Как уникальный сорт напитка, суспензионный фруктовый напиток пережил более 20 лет с момента своего появления в 1980-х годах. Подвесные фруктовые напитки обладают многими превосходными сенсорными эффектами и характеристиками, такими как сильное ощущение реальности, уникальный внешний вид, богатый питательными веществами, легкость в употреблении и так далее, и поэтому им отдают предпочтение большинство потребителей.

"Гель для суспендирования" принцип открытия, не только для суспензии частиц фруктов, чтобы сделать разумное объяснение явления, но и для суспензии напитков в суспензии выбора суспендирующего агента указал направление: теоретически, все может производить гель мономер или композитный гель может быть использован в качестве суспендирующего агента. И будет производить только вязкость не будет формировать гель коллоида не может стать отдельным суспендирующим агентом.

Однако на практике настоящий коллоид может использоваться в качестве суспендирующего агента при производстве приложений, но также должен обладать следующими условиями: Во-первых, в соответствии с требованиями безопасности пищевых добавок; Во-вторых, имеет очень хороший аромат релиз свойства, отличный вкус; В-третьих, имеет превосходную устойчивость к пиролизу кислоты; В-четвертых, сильная устойчивость к осадку воды; В-пятых, имеет высокую температуру геля точки, легко управлять процессом; В-шестых, количество провинциальных. Он имеет лучшие экономические показатели.

Несколько широко используемых суспендирующих агентов: характеристики и применение

I. Агар

Впервые агар был использован в качестве суспендирующего агента для суспензионных фруктовых напитков. Чжоу Ин [2] впервые представил использование агара в производстве суспензионных напитков из цитрусовых фруктов. Фан Сюгуй и другие [16], проведя эксперименты по изучению суспендирующего эффекта пектина, желатина, агара, геллановой камеди, альгината натрия, карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) и других коллоидов на суспензию клеток сока цитрусовых, пришли к выводу, что агар является наиболее подходящим суспендирующим агентом, который можно использовать в концентрации от 0,18% до 0,20%, а в присутствии соответствующей концентрации геллановой камеди суспендирующий эффект будет еще лучше. Ли Чжэнмин и другие [17] также изучали использование агара в напитках для суспензии клеток цитрусового сока и пришли к выводу, что сочетание агара и цитрата дает удовлетворительные результаты.

Peng Jazhe [18] на агаре для экспериментов с суспензией клеток цитрусовых соков показал наилучшие результаты: концентрация агара 0,25%, регулировка pH напитка от 3,6 до 4,0, доза не должна нагреваться слишком долго после времени нагревания.

Чжу Моухань и другие [19] пришли к выводу, что агар является самым сильным желирующим агентом среди загустителей, используемых в настоящее время в производстве, и даже при концентрации 0,04% желирующий эффект явно присутствовал, а напиток обладал хорошей прозрачностью и гладким вкусом.

Hu et al [1] использовали агар в суспензионном напитке Mingleberry и отметили, что основными факторами, влияющими на эффект суспензии агара, являются концентрация, температура, pH и электролиты. Высокие температуры и длительное воздействие высоких температур, а также высокая кислотность раствора могут привести к деградации и разрушению агара.

Прочность геля и вязкость агара невелики в растворах с низким pH, и увеличиваются с ростом pH, а вязкость раствора максимальна при pH 6-11. Прочность геля и вязкость раствора агара с увеличением продолжительности высокой температуры уменьшаются, при продолжительности высокой температуры более 5 ч вязкость раствора очень мала, он не может образовать гель.

Поэтому строгий контроль температуры процесса и продолжительности высокой температуры, выбор подходящего подкислителя и pH являются ключом к успеху или неудаче суспензии агара.

В то же время добавление КМЦ оказывает большее влияние на прочность геля и текучесть агара. При использовании агар-КМЦ в качестве основного суспендирующего агента напитка текучесть и стабильность раствора относительно хорошие, он прозрачный и не легко осаждается в виде геля, демонстрируя лучшее сочетание синергетических свойств. Многочисленные исследования также показали, что агар-КМЦ является отличной комбинацией суспендирующих агентов, в результате чего получаются чистые и прозрачные продукты с хорошей стабильностью [20-24].

Донг Вэньмин и другие [25] использовали агар, соединенный с полисахаридной камедью Dianthus saponaria, для получения удовлетворительного суспензионного напитка из алоэ вера, в состав которого входили 0,05% агара, 0,03% полисахаридной камеди Dianthus saponaria и 0,03% хлорида калия.

Ван Янцзе и другие [26] использовали агар 0,20%, КМЦ 0,20%, желатин 0,10% в качестве суспендирующего агента для стабилизации суспензии напитка из лепестков хризантемы, содержащего 7%.

II. Каррагинан

Hu et al[1] исследовал суспензионный эффект каррагинана: каррагинан -K+, каррагинан - камедь саранчи -K+, каррагинан - камедь конжака -K+ соединение суспензионного агента суспензионный эффект является наиболее идеальным, последние два показали хорошее сочетание синергии, в определенном диапазоне концентрации κ-каррагинана и камедь конжака и камедь саранчи, соответственно, при соединении, они будут значительно увеличивать прочность геля. ι-каррагинан также обладает более желательным суспензионным эффектом, но в настоящее время каррагинан не подходит для суспензионного эффекта. ι-каррагинан также обладает более желательным суспендирующим эффектом, но его текущая рыночная цена высока, и его применение в качестве суспендирующего агента будет ограничено.

κ-каррагинан в качестве основного суспендирующего агента может показать хороший суспендирующий эффект при добавлении соответствующей концентрации K+ и соединении с другими коллоидами, но его главный недостаток заключается в том, что он не слишком кислотоустойчив и устойчив к высоким температурам, что в определенной степени влияет на стабильность суспендирования напитка, но он по-прежнему является более идеальным суспендирующим агентом для смешанных напитков.

Каррагинан в суспензии напитков в количестве от 0,1% до 0,4%, K+ на 0,2%, Ca2+ на 0,2%.

В-третьих, альгинат натрия

Сян Юньфэн и другие [35] использовали 0,25% альгината натрия в сочетании с 0,02% хлорида кальция для получения квалифицированного суспензионного фруктового капсулированного напитка. Ai Zhilu et al [36], что простое использование альгината натрия на суспензии сока стабилизации клеток эффект не идеально, использование смеси нескольких коллоидов, таких как альгинат натрия и карбоксиметилцеллюлозы или желатина смешивания эффект лучше.

4, ксантановая камедь - манноза

Важной особенностью ксантановой камеди является ее роль в содействии с маннозой, например, камедью саранчи, гуаровой камедью. Когда ксантановая камедь смешивается с маннанами, вязкость смеси значительно увеличивается по сравнению с тем, что происходит с одним из них [38]. Это свойство позволяет использовать комплексы ксантановой камеди и маннана в качестве суспендирующих агентов для фруктовых напитков.

Совместное использование ксантановой камеди и маннозы широко применяется для суспендирования напитков в двух комбинациях: ксантановая камедь - камедь конжака и ксантановая камедь - камедь бобов саранчи.

(A) Ксантановая камедь - камедь конжака

Камедь конжака (konjac gum) - основной компонент глюкоманнана, молекулярная формула которого [C6H10O5]n, по D-глюкозе и D-маннозе в соответствии с молярным соотношением 1:1,6 гликозидных связей β-1,4 в гетерополисахарид.

Ксантановая камедь и камедь конжака - оба нежелатинизирующие полисахариды, но их смешивание в определенном соотношении может проявить синергетический эффект для получения геля, когда массовое соотношение ксантановой камеди и камеди конжака составляет 7:3, а общее содержание 1,0%, синергетический эффект достигает максимального значения. Гелеобразующая способность смешанных полисахаридов зависит не только от соотношения смешивания, но и от концентрации ионов соли в системе напитка, и прочность геля максимальна, когда концентрация ионов соли составляет 0,2 моль/л [39-40].

Dong Wenming et al [41] использовали сладкую кукурузу в качестве сырья, с различными суспендирующими агентами синтеза для изучения стабильности суспензии напитка, результаты показывают, что композитный суспендирующий агент ксантановой камеди, камеди konjac, циклодекстрин является лучшим, и его оптимальная дозировка 0,04%, 0,02%, 0,02%, соответственно. Может максимизировать стабильность ложки зерна сладкой кукурузы, решить продукт в процессе хранения частиц в процессе продажи, явление опускания.

(B) Ксантановая камедь - камедь бобов саранчи

Locust bean gum (камедь саранчи) производится в Средиземноморском регионе из семян дерева акации, обработанных камедью семян растений, представляет собой остатки галактозы и маннозы в качестве структурной единицы полисахаридных соединений, мономер не будет гелем.

По данным Fan Jianping et al [42], ксантановая камедь и камедь бобов саранки образуют гель, когда содержание смеси достигает от 0,5% до 0,6%. Когда соотношение камеди саранки и ксантановой камеди составляло 2:8, вязкость смеси была самой высокой, а синергизм - наилучшим. Когда содержание смеси достигает 1%, вязкость смешанного раствора камеди саранки и ксантановой камеди примерно в 150 раз превышает вязкость одного раствора камеди саранки и примерно в 3 раза - вязкость одного раствора ксантановой камеди. Вязкость смешанного раствора увеличивалась с увеличением содержания, причем увеличение было небольшим, когда содержание составляло менее 0,3%; при увеличении содержания происходило значительное увеличение; когда содержание достигало 1%, вязкость составляла 4370 мПа-с.

Согласно выводам Го Шоуцзюня [43], камедь саранки и ксантановая камедь обладают сильным синергетическим загущением, вязкость камеди саранки и ксантановой камеди с увеличением содержания коллоидов увеличивается; компаундирующая камедь является "неньютоновской жидкостью", вязкость раствора с увеличением силы сдвига и уменьшается; нагревание может быть использовано, чтобы сделать компаундирование вязкостью большего увеличения, в том числе нагревание в течение 60 минут может быть использовано, чтобы сделать вязкость компаундирования вязкостью. Нагревание может сделать вязкость составного клея имеет большое увеличение, в котором нагревание 60 мин может сделать вязкость составного клея стремится к максимальному значению, а нагревание более 90 мин сделать его вязкость снижается; рН на вязкость составного клея имеет определенное влияние, в котором вязкость щелочных условиях в вязкости снижения в величине больше; замораживание-размораживание изменения в акации бобов камедь и ксантановая камедь вязкость составного клея имеет относительно большое увеличение.

Линь Мэйцзюань и другие [44] использовали коллоиды для повышения стабильности суспензии глютинового кукурузного сока, отметив, что при массовом соотношении ксантановой камеди и камеди бобов саранчи 1:4 скорость седиментации напитка достигает наименьшего значения, а стабильность суспензии оптимальна.

Si Weili и другие [45] изучили влияние камеди конжака, камеди бобов саранчи и ксантановой камеди на стабильность суспензионных напитков фруктового сока, результаты показали, что когда камедь конжака, камедь бобов саранчи и ксантановая камедь в соотношении 3:2:2, количество 0,06%, стабильность суспензионных напитков фруктового сока является лучшей, а вязкость умеренной, без явного явления геля.

Si Wei Li et al [46] также изучали соединение камеди конжака, камеди бобов саранчи и ксантановой камеди и различных фосфатов на стабильность взвеси фруктовых кисломолочных напитков, исследование показало, что когда камедь конжака, камедь бобов саранчи и ксантановая камедь в массовом соотношении 4:1:2 соотношение соединения, и количество его добавления 0.06%, система лучше суспендируется; при добавлении в общее количество напитка 0,08% гексаметафосфата натрия, система лучше всего суспендируется.

V. Низкоэфирный пектин

Пектин - это вид растительной камеди, добываемой из кожуры цитрусовых и т.д. Это полимерный полисахарид с полигалактуроновой кислотой в качестве основного скелета, и в соответствии с различной степенью этерификации карбоксильных групп галактуроновой кислоты в молекуле, он делится на высокоэфирный (HMP) пектин (степень этерификации> 50%) и низкоэфирный (LMP) пектин (степень этерификации＜50%).

Пектин HMP опирается на водородные связи с сахарами и кислотами для образования гелей и требует более высокой концентрации сахара, что затрудняет его использование в суспензионных напитках. LMP пектин, с другой стороны, опирается на свободные карбоксильные группы для образования гелей с ионной связью с многовалентными катионами и, таким образом, может образовывать гели в условиях низкого или полного отсутствия сахара при определенной концентрации катионов и определенном температурном режиме.

Пектин LMP - это полисахарид, который более устойчив к кислотности, а прочность и вязкость геля максимальны при pH около 3,1. Поэтому при использовании пектина LM в качестве стабилизатора необходимо максимально снизить рН, не влияя на вкус суспензионного напитка [1].

Преимущества пектина LMP для суспензионных напитков - яркий и гладкий вкус, сильная кислотоустойчивость, пригодность для использования в кислых напитках [47], недостаток - большое количество добавки и высокая цена.

Геллановая камедь

Структура основной цепи полисахарида геллановой камеди представляет собой линейную тетрасахаридную повторяющуюся единицу, с помощью β-D-глюкозы, β-D-глюкуроновой кислоты и α-L-рамнозы в качестве повторяющейся единицы в молярном соотношении 2:1:1 при полимеризации длинноцепочечных молекул; относительная молекулярная масса составляет около 0,5×106 дальтон. Разница между высокоацильной геллановой камедью и низкоацильной геллановой камедью заключается в том, что высокоацильная геллановая камедь имеет эфирную группу глицерина в положении C-3 первой группы глюкозы и ацетильную группу в положении C-6, в которой глюкуроновая кислота может быть нейтрализована K+, Ca2+, Na+ и Mg2+ с образованием смешанных солей. Обработка высокоацильных геллановых камедей раствором щелочи с pH 10 приводит к образованию низкоацильных геллановых камедей, которые образуют твердые и хрупкие гели, похожие на агар [50].

(i) Геллановая камедь с низким содержанием ацила

Низкоацильная геллановая камедь опирается на свои свободные радикалы и ионы двухвалентных металлов для образования геля, в сочетании с соответствующим количеством Ca2+, Mg2+ и других ионов для формирования трехмерной сетевой структуры, которая обладает хорошей поддерживающей силой, а также имеет псевдопластичность и очень низкую вязкость, так что напиток сохраняет хорошую текучесть и способность к суспензии, а также очень стабилен в кислотных условиях, поэтому он имеет очень хорошее значение в применении суспензии фруктовых напитков.

Zhu Shubin et al [51] приготовили суспензионные растворы с олигоацилцеллюлозой, карбонатом кальция, полифосфатом натрия и лимонной кислотой в качестве отдельных факторов, соответственно, и путем ортогональных испытаний были получены оптимальные составы суспензионных систем, приготовленных с олигоацилцеллюлозой: олигоацилцеллюлоза 0.018%, карбонат кальция 0,04%, полифосфат натрия 0,02% и лимонная кислота 0,2%. Суспензионная система была прозрачной, и частицы фруктов могли сохраняться в однородной суспензии в течение 90 дней.

Zhong Fang et al [8] и другие исследования показали, что в реологии содержание от 0,1% до 0,4% геллановой камеди sol демонстрирует типичные текучие псевдопластические характеристики. Предел текучести 0,1% геллановой камеди составлял 0,405 Па, что превышало напряжение сдвига, возникающее при опускании мешочков с апельсиновым песком под действием силы тяжести. Таким образом, геллановая камедь имеет потенциал для использования в качестве стабилизатора суспензии в напитках на основе фруктовой суспензии.

Результаты экспериментов по ускоренному хранению показали, что наилучший эффект суспензии мешочков с апельсиновым песком был достигнут при содержании геллановой камеди 0,08% и иона Ca2+ 160 мкг/г. Исходя из этого, при соединении геллановой камеди и ксантановой камеди, с гелевой сетевой структурой, образованной геллановой камедью, и увеличением вязкости непрерывной фазы ксантановой камеди под действием сдвига, расстояние погружения песчаной капсулы, образованной суспензией капсул апельсинового песка, в ускоренных экспериментах напитка составляло менее 1.5 см в течение 90 дней, и использование камеди также способствовало сохранению аромата апельсиновой песочной капсулы, и сохранение лимонена составило 28,7% в экспериментах по ускоренному хранению через 25 дней. Без добавления геллановой камеди сохранение лимонена составило 28,7%, а без добавления геллановой камеди - 28,7%. Степень удержания лимонена составила 28,7% после 25 дней ускоренного хранения, в то время как степень удержания контрольных образцов без камеди составила всего 0,08%.

Ван Сюмэй и другие [52] пришли к выводу, что частицы груши диаметром 3 мм, 0,025% желатина могут играть лучший эффект суспензии, срок хранения до одного года.

(ii) Геллановая камедь с высоким содержанием ацила

Гель из высокоацильной геллановой камеди мягкий и эластичный, а его гелевая текстура соответствует потребностям многих продуктов питания. В суспензии молочных продуктов реология высокоацильной геллановой камеди в низкой концентрации может играть хорошую роль в суспензии, высокоацильная геллановая камедь широко используется в молочной суспензии фруктовой мякоти, какао-порошка и т.д..

Преимущества высокоацильной геллановой камеди в йогурте следующие: она растворима в казеине и не образует феномена стенки, как низкоацильная геллановая камедь; обладает характеристиками низкой дозировки и хорошего восстановления структуры. В соках и соевых напитках, содержащих клетчатку, высокоацильные геллановые камеди также могут быть хорошо суспендированы без образования осадка [53]. Высокоацильные геллановые камеди образуют мягкие, эластичные гели при температуре около 72 ℃ без температурной задержки [54].

Благодаря высокому содержанию ацил-геллановой камеди с дозировкой провинциальной, высокой температурной точке геля, антиводородному осадку, отсутствию стенок и т.д., в настоящее время широко используется в суспензионных напитках "фруктовое молоко".

Семь, несколько широко используемых суспендирующих агентов сравнение основных свойств

В таблице 1 и на рисунке 2 приведены основные свойства нескольких коллоидов, пригодных для суспендирования напитков.

Таблица 1 Сравнение свойств суспензии нескольких коллоидов [57].

Рис. 2 Схематическая диаграмма, сравнивающая свойства нескольких суспензионных коллоидов [57].

Общие технологические проблемы и их решения при производстве суспензионных напитков

I. Кислотно-термическая деструкция суспендирующего агента

Кислотно-тепловая деградация суспендирующего агента является ключевым фактором, влияющим на стабильность взвешенных фруктовых напитков. Кислотно-тепловые условия могут усугубить разложение коллоидных сбоев, наиболее очевидных агар, каррагинан, маннан типа, пектин и желатин кислотной термостойкости немного сильнее. Разложение коллоидов, будет серьезно влиять на эффект суспензии.

В производственной практике, если ингредиенты в процессе коллоидного нагрева слишком долго, плюс кислотное время слишком рано, или из-за слишком большой емкости барабана для хранения, в результате чего слишком большой период времени для хранения горячих материалов, приведет к трудностям левитации, или одна и та же партия продуктов в начале наполнения продукта и в конце качества продукта наполнения качество продукта не соответствует ситуации.

Для того чтобы решить эту проблему, при производстве горячих растворимых, холодных дозированных, ультравысокотемпературных мгновенных стерилизаций, ограниченного хранения материалов, ограниченного по времени процесса розлива (рис. 3). С помощью этого процесса для производства суспензионного типа фруктового напитка можно значительно сократить использование суспендирующего агента, а также сделать одну и ту же партию продукта качественной для поддержания постоянства [14].

Рис. 3 Рациональный технологический процесс приготовления суспензионного напитка из фруктовых зерен [57].

Во-вторых, водные осадки

У фруктовых напитков суспензионного типа часто встречается такой дефект продукта, как выпадение осадка, то есть в верхней части напитка появляется участок, не содержащий ни суспендирующего вещества, ни фруктового прозрачного слоя, а в нижней части корпуса напитка образуется четкая граница, крайне неприглядная, легко принимаемая потребителями за порчу напитка.

Из-за использования различных суспендирующих агентов явление осаждения можно разделить на две причины.

Во-первых, использование агара и других жестких коллоидов в качестве суспендирующего агента, если суспензия имеет температурную точку гелеобразования вблизи механической вибрации, например, в процессе производства при охлаждении, встряхивании и других операциях приведет к повреждению гелеобразного состояния коллоида, образованию неполного геля, выпадению части свободной воды и флокулированию коллоидного конденсата. Поэтому при приготовлении фруктовых напитков с такими коллоидами категорически запрещается подвергать их механической вибрации вблизи точки желирования. Только после полного образования геля, можно обрабатывать равномерно, и в то же время, даже когда зерно слишком сильно встряхивают, это также сделает гель поврежденным, что приведет к коллоидному осадку воды.

Во-вторых, ксантановая камедь - коллоид маннозы в качестве суспендирующего агента, его гелеобразование в основном основано на двух видах коллоида путем физического встраивания и водородной связи и образования, если образование геля немного сильной механической вибрации, это легко сделать водородную связь была разрушена, Так что гель явление частично или полностью исчезли, в результате обезвоживания или седиментации, так что этот вид коллоида должны быть в начальный период гелеобразования (45 ℃) гомогенизации, в это время, немного встряхивания, может достичь эффекта гомогенизации, не вызывая осадка воды коллоида. В это время, немного встряхивая, можно добиться эффекта гомогенизации, который не вызовет разрушения водородных связей [14].

Транспортировка и оседание частиц фруктов (осцилляционное перемещение)

При производстве и реализации фруктовых напитков суспензионного типа часто возникает такая проблема: то есть при производстве хорошего суспензионного продукта, после длительного периода транспортировки до места продажи, обнаруживается, что все частицы фруктов осели на дно контейнера, что обусловлено процессом транспортировки в течение длительного периода времени и колебанием механического смещения. Колебательные смещения, вызванные мономерами, смогли восстановить суспензию (истинную сетевую структуру) после повторной гомогенизации.

С другой стороны, колебательное перемещение ксантановой камеди - маннозы и других композитных камедей не смогло восстановить суспензию (псевдосетевую структуру) после повторной гомогенизации, в основном из-за разрушения водородных связей между сопряженными коллоидами. Однако повторное нагревание до температуры выше точки желирования, воссоединение водородных связей, псевдосетевая структура может быть вновь сформирована для восстановления суспензии.

Производитель может изменить прочность геля в коллоиде, регулируя дозировку коллоида в зависимости от длины расстояния транспортировки при продаже, чтобы уменьшить или преодолеть колебательное смещение [14].

Необходимо тщательно и эффективно решать проблемы в процессе производства суспендированных фруктовых напитков. Также ожидается высокая устойчивость к кислотной и термической деградации, высокая температурная точка геля, не влияющая на вкус напитка, в то же время сильная устойчивость к выпадению воды при разработке нового суспендирующего агента. Разработка и применение новых коллоидов и органическое соединение различных коллоидов может помочь получить удовлетворительные продукты, что является будущим направлением исследований и разработок суспензионных фруктовых напитков.

Пробное производство суспензионного напитка из драконьего фрукта [56]

Для приготовления суспензионного напитка из драконьего фрукта в качестве основного сырья используются лимонная кислота, сахар, ксантановая камедь, карбоксиметилцеллюлоза натрия (CMC-Na), каррагинан и так далее.

I. Материалы

Фрукты дракона (сорта с красной кожей и белой мякотью), сахар, лимонная кислота, ксантановая камедь, карбоксиметилцеллюлоза натрия (CMC-Na), каррагинан и др.

II. Процесс

В-третьих, основные моменты работы

(A) Выбор сырья

Выберите свежие плоды дракона с чистой поверхностью, без трещин и обморожения, проверьте мягкость и твердость плодов, слегка надавите на них пальцами, чтобы удалить более мягкую текстуру плодов дракона.

(ii) очистка, снятие кожуры и нарезка

Поместите выбранный свежий драконий фрукт в таз из нержавеющей стали, ополосните его поверхность проточной водопроводной водой и удалите загрязнения с поверхности тела фрукта.

Затем аккуратно очистите мякоть и отделите кожуру, чтобы избежать повреждения мякоти и потери сырья. После снятия кожуры проверьте, удалена ли розовая кожица на поверхности тела фрукта или нет, если останется слишком много розовой кожицы, это повлияет на органолептическое качество готового продукта. Наконец, часть очищенного драконьего фрукта нарезают на кусочки, а другую часть помещают в холодильную камеру для отстаивания.

(C) Приготовление мякоти драконьего фрукта

Положите порезанный на кусочки драконий фрукт в соковыжималку для отжима. Пока мякоть не станет однородной, без частиц фрукта, а затем поместите в контейнер холодильной камеры для хранения.

(D) Приготовление гранул драконьего фрукта

Очищенный драконий фрукт нарезали на зерна размером 4 мм3 и бланшировали в кипящей воде в течение 10-15 с. Для предотвращения коричневого цвета перед использованием нарезанные зерна замачивали в 0,1% растворе изоаскорбиновой кислоты в течение 30 мин.

Затем их кальцинировали раствором 2% CaCl2 при комнатной температуре в течение 0,5 ч. Наконец, их промывали очищенной водой 3~5 раз и помещали в холодильник (около 5 ℃) для хранения в холоде.

(E) приготовление стабилизатора суспензии

Возьмите соответствующее количество теплой воды (около 40 ℃) (около 100 мл) и добавьте 0,2% ксантановой камеди и 0,15% CMC-Na композитного стабилизатора суспензии, и держать его в 90 ~ 95 ℃ температуры водяной бани в течение 2 ~ 3 минут, и осторожно перемешать с стеклянной палочкой, чтобы сделать его растворимым.

(F) Смешивание суспензионного напитка из драконьего фрукта

Возьмите определенное количество очищенной воды и добавьте 15% мякоти драконьего фрукта, 6% сахара, стабилизатор суспензии, нагрейте и добейтесь полного растворения сахара, затем добавьте 0,12% лимонной кислоты для ароматизации, и добавьте 6% частиц драконьего фрукта.

(VII) Заполнение

Перед розливом необходимо отобрать требуемые стеклянные бутылки для напитков, очистить их, устранить некачественные бутылки, очистить, перелить в чистые пластиковые корзины, отстаивать. Процесс наполнения должен происходить как можно быстрее, прочность укупорки должна быть умеренной, герметичность герметичной.

(H) Стерилизация

Примите метод пастеризации, поместите наполненный суспензионный напиток в теплую воду температурой 85 ℃, держите 20~25 минут, после стерилизации охладите до комнатной температуры.

Ссылки:
[1] Hu G., Chen L.. Исследование и применение суспензионного агента для напитка Mingleberry[J]. Китайские пищевые добавки, 2001(5):53-57.
[2] Чжоу Е. Процесс производства суспензионного напитка из зерен цитрусовых фруктов[J]. Food Science, 1989(7):32-33.
[3] ZHENG's JINYUN, XU SHIYING, XIE LIANG. Обсуждение механизма стабилизации суспензии цитрусового сока[J]. Журнал Усинского университета легкой промышленности, 2002, 21(4):400-403.
[4] LU Zhihong. Исследование суспензионного напитка из частиц плодов подковы[J]. Пищевая наука, 1992(5):38-39.
[5] Цзян В. Предварительное экспериментальное исследование проблемы стабильности взвешенных фруктовых напитков[J]. Гуандунская химическая промышленность, 2007, 34(9):80-81.
[6] CHU Wei-Yuan. Исследование рецептуры суспензионного напитка из апельсинового мешка с песком[J]. Журнал Ичуньского педагогического колледжа, 1994(2):43-45.
[7] ZHANG Pengge, ZHANG Dongxiang. Прогнозирование времени оседания частиц фруктов в напитках[J]. Пищевое оборудование, 1995(3):14-16.
[8] ZHONG Fang, ZONG Di, MA Jianguo. Исследование применения геллановой камеди в суспензионном напитке из капсул апельсинового песка[J]. Журнал Хэнаньского технологического университета (естественнонаучное издание), 2006, 27(6):20-24.
[9] CHEN Xinhua, CHEN Sishun, DING Mingjie, et al. Исследование стабильности суспензии взвешенных фруктовых напитков[J]. Пищевая промышленность Шаньси, 2005(4):6-17.
[10] CHENG Qi-liang, QIAN Zhi-wei. Применение закона Стокса к мутным напиткам[J]. Индустрия напитков, 1998, 1(1):24-26.
[11] SUN Yuanming, YANG Youhui, LUN Xuanxuan , et al. Исследование стабильности суспензии клеток сока в гранулированном апельсиновом соке[J]. Пищевая и ферментационная промышленность, 1995(4):17-23.
[12] WANG Xiaoying, HU Ruhua, CHEN Juhong. Исследование оценки стабильности мутных напитков из фруктовых соков[J]. Food Science, 2005(1): 44-46.
[13] ZHU Mu Han, FANG Xiu Gui, SUN Man Yu. Пересмотр суспензионной технологии напитков с частицами фруктов[J]. Food Science, 1996(2):13-14.
[14] FANG Xiu-Gui, ZHENG Yi-Qing, CAI Ai-Qin, et al. Процесс производства гранулированного напитка из апельсинового сока[J]. Наука и технология пищевой промышленности, 2000, 21(2):37-38.
[15] LIU Meisen, HE Weiping, CHEN Shengli. Исследование влияния камеди конжака, агара и камеди тары на качество мягкого мороженого[J]. Китайская молочная промышленность, 2005, 33(11):17-20.
[16] FANG Xiu-gui, WANG Meiqing, YE Chunyong, et al. Разработка и процесс производства гранулированного апельсинового сока[J]. Zhejiang Citrus, 1990(2):36-38.
[17] LI Zhengming, LI Yan. Общие проблемы и решения в производстве сотовых напитков из суспензионного сока цитрусовых [J]. Food Science, 1991(7):15-19.
[18] PENG Jiaze. Обработка суспензионного напитка из клеток цитрусового сока[J]. Наука и техника пищевой промышленности Гуанчжоу, 1991(4):26-27.
[19] Zhu Mouhan, Li Zubiao. Общие проблемы и решения в производстве клеточных напитков из цитрусовых соков [J]. Food Science, 1992(2):58-61.
[20] HUANG Min, FENG Wei-Min. Исследование вязкости агар-агара с челночной метилцеллюлозой и его применение [J]. Food Science, 1993(8):20-23.
[21] WU Guangxu, ZHANG Changfeng, LI Yan. Исследование суспензионного напитка из зерен плодов медовой росы[J]. Пищевая наука и технология, 2005(5):42-44.
[22] LIU Zhaoming, HE Ren, HUANG Cuiji, et al. Исследование процесса производства гранулированного напитка из грейпфрутового сока[J]. Журнал Гуансийского технологического института, 2002, 13(1): 67-70.
[23] CHEN Yan, XIE Jing, RAN Xu. Исследование процесса производства капсулированного суспензионного напитка из цитрусового песка[J]. Пищевая промышленность, 2011(12):36-38.
[24] WU Yuejiao, DANG Liling, ZHANG Zhigang, et al. Приготовление суспензионного напитка, содержащего камедь конжака / олигосахарид глюкоманнан конжака[J]. Наука и технология пищевой промышленности, 2012, 33(15):263-266.
[25] DONG Wenming, FAN Chong, ZHANG Jiangrong, et al. Разработка суспензионного напитка из алоэ вера[J]. Современная пищевая наука и технология, 2012, 28(9):1191-1193.
[26] WANG Yanzhe, PENG Hui, HU Xiaofeng. Разработка композитного суспензионного напитка с цветком розы, хризантемой и лакрицей[J]. Пищевая наука и технология, 2008(8):61-63.
[27] ANDERSON N S. Каррагинаны часть Ⅶ . Полисахариды из Eu original cheuma spinosum и Eucheuma cottonii [J]. Journal of SolutionChemistry, 1973(1):2173-2176.
[28] M JI, W YAPHE. структурный анализ фракций каррагинана, последовательно выделенных из трех каррагинофитов, с использованием яМР углерода-13
и ИК-спектроскопии[J]. Chemical Abstracts, 1988(109):187-313.
[29] Ян Сянцин. Справочник по пищевым и промышленным камедям [М]. Фучжоу:Фуцзяньское народное издательство, 1987:106-110.
[30] GOMBOTZ W R, WEE S F. Высвобождение белка из альгинатных матриц
[J]. Advanced Drug Delivey Reviews, 1998, 31:267-285.
[31] HAGEN A, SKJAK B G, DORNISH M. Pharmacokinetics of sodiumalginate in mice [J]. European Journal of Pharmaceutical Sciences, 1996, 4(Supplement 1):100.
[32] NAGASAWA N, MITOMO H, YOSHII F, et al. Radiation induced degradation ofsodiumalginate [J]. Деградация и стабильность полимеров.
2000, 69(3):279-285.
[33] Li Zuoliang, Zheng Jialin. Предварительное исследование процесса производства капсулированного напитка из альгината натрия[J]. Пищевая наука и технология, 1998(2):36-37.
[34] ZHANG Wenjing, LI Jingmei, WU Ying, et al. Определение содержания глюкуроновой кислоты в морских водорослях и альгинате натрия[J]. Наука и технология пищевой промышленности, 2010, 31(12):338-343.
[35] XIANG Yunfeng, YANG Yufang, YU Chuntao, et al. Процесс производства взвешенного фруктового капсулированного напитка[J]. Пищевая промышленность, 1992(5):17-19.
[36] AI Zhilu, ZHAO Anqing. Исследование технологии стабилизации суспензии соковых клеток в напитках из апельсинового сока, содержащих фруктовые капсулы [J]. Журнал Чжэнчжоуского зернового колледжа 1997, 18(4): 84-93.
[37] Cui Mengzhong, Li Zhuyun, Xu Shiai. Свойства, применение и функционализация биополимера ксантановой камеди[J]. Бюллетень полимеров 2003(3):23-28.
[38] HUANG Chengdong, BAI Xuefang, DU Yuguang. Характеристика, производство и применение ксантановой камеди[J]. Вестник микробиологии, 2005, 3(2):91-98.
[39] HE Dongbao, YANG Chaoyun, ZHAN Dongfeng. Синергетическое взаимодействие между ксантановой камедью и камедью конжака и их гелеобразование[J]. Журнал Уханьского университета (Естественнонаучное издание), 1998, 44(2): 198-200.
[40] YANG Xinting, WANG Linfeng, WANG Xiangdong. Исследование синергетического желирования ксантановой камеди и камеди конжака[J]. Food Science, 2001, 22(3):38-40.
[41] DONG Wenming, JIAO Lingmei, SHAO Jinliang. Исследование стабильности ложки зерен сладкой кукурузы [J]. Наука о кукурузе, 2006, 14(1):171-172, 177.
[42] FAN Jianping, YANG Yongli, ZHANG Ji, et al. Synergistic studies on acacia gum and xanthan gum [J]. Северо-западный журнал ботаники, 2002, 22(2):396-400.
[43] GUO Shoujun, YANG Yongli. Реологическое исследование компаундированного сока камеди саранки и ксантановой камеди[J]. Наука и технология пищевой промышленности, 2005, 26(6):152-155.
[44] LIN Meijuan, SONG Jiangfeng, LI Dajing, et al. Влияние гидроколлоидов на стабильность глютинового кукурузного сока[J]. Food Science, 2012, 23(7):114-117.
[45] SI Wei-Li, CHEN Yu-Ying, ZENG Jian-Xin, et al. Влияние коллоидов на стабильность взвешенных напитков из фруктовых соков[J]. Пищевая наука и технология, 2008, 33(12):74-76.
[46] SI Wei-Li, CHEN Yu-Ying, ZENG Jian-Xin, et al. Исследование стабильности суспендированного фруктового зернового кисломолочного напитка[J]. Пищевые исследования и разработки, 2010, 31(9):62-64.
[47] Zhu Mu Han, Sun Man Yu. Суспензионная технология напитков с фруктовыми частицами[J]. Food Science, 1992(9):25-28.
[48] BAIRD J K, TALASHEK T A, CHANG H. Gums and Stabilisers for
Пищевая промышленность [М]. Оксфорд: Oxford University Press, 1992.
[49] GB 2760-2011 Гигиенический стандарт использования пищевых добавок [S]. Пекин: Издательство стандартов Китая, 2011.
[50] Li SY, Li HJ, He ZF, et al. Геллановая камедь и ее применение в пищевой промышленности[J]. Пищевая ферментационная промышленность, 2005, 31(6):94-96.
[51] ZHU Shubin, LI Longwei, LU Qiming, et al. Исследование применения геллановой камеди в системе суспензионных напитков[J]. Индустрия напитков, 2011, 14(9):11-13.
[52] WANG Xiumei, JIA Cuiying, WANG Honghai. Разработка суспензионного напитка из частиц груши[J]. Современная пищевая наука и технология, 2010(1):172-174.
[53] XU Huaiyuan, REN Xiangyan, FENG Ai. Прогресс в характеристике и применении высокоацильной геллановой камеди[J]. Китайские пищевые добавки, 2010(5): 45-49.
[54] MENG Yecheng, QIU Rong. Прогресс в исследовании свойств высокоацильной геллановой камеди (HA)[J]. Китайские пищевые добавки, 2008(5):187-193.
[55] WU Jianfeng, WU Hui, WU Tao, et al. Характеристика нескольких гидрофильных коллоидных гелей[J]. Наука и технология пищевой промышленности Гуанчжоу, 2004, 20(4):159-161.
[56] SONG Hua-Jing , HAN Xiao-Yuan , KONG Jin. Процесс разработки суспензионного напитка из драконьего фрукта. Консервация и переработка. 2018, 18(5): 112-117
[57] FANG Xugui , CAO Xuedan , ZHAO Kai . Принцип и прогресс исследований суспензионных фруктовых напитков[J]. Beverage Industry,2014,17(1):48.DOI:10.3969/j.issn.11-5556/ TS.2014.01.015