Wie sieht der Prozess der Maisstärkeherstellung aus?

Mais wird von den Maiskörnern an den Ähren geschält, und die Maiskörner enthalten 12~16% Feuchtigkeit, 70~72% Stärke, 8~11% Eiweiß, 4~6% Fett, 1,2~1,6% Asche und 5~7% Fasern.

Maisstärke ist ein Produkt, das aus Maiskörnern als Rohmaterial hergestellt wird, und zwar durch Sulfiteinweichen, Zerkleinern und Sieben, Mahlen, Trennen und Waschen, Entwässern und Trocknen.

Das Produkt wird hauptsächlich in der Medizin, Lebensmittel-, Chemie-, Textil- und anderen Industrien verwendet, kann Karamell, hohen Maltosesirup, Glukose, modifizierte Stärke, lösliche Stärke, Cyclodextrin, saure Stärke, oxidierte Stärke, hohen Fruktosesirup produzieren; kann als Rohstoff für die Produktion von Enzympräparaten, Mononatriumglutamat, Aminosäuren und Antibiotika, wie der Rohstoff für die Fermentation verwendet werden.

In den letzten Jahren, mit der Entwicklung der Produktion in allen Bereichen des Lebens, Maisstärke mit einer breiten Palette von Anwendungen, hervorragende Leistung, moderate Preise auf den Markt, doppelt durch den Markt begünstigt.

Verfahren zur Herstellung von Maisstärke

Betriebspunkte

2.1 Auswahl der Rohstoffe

Wählen Sie den Mais als Rohstoff, der frei von Verunreinigungen, vollen Körnern, Motten und Schimmel ist.

2.2 Herstellung von schwefliger Säure

Bereiten Sie Schwefeldioxid durch Verbrennen von Schwefel, dann lösen Sie es in Wasser und bereiten schweflige Säure, die neu hergestellte schweflige Säure Lösung sollte S02 0,25 ~ 0,3%.

2.3 Einweichen und Zerkleinern von Mais

Gegenstrom-Methode oder Diffusions-Methode des Einweichens, die neu vorbereitet Sulfit-Lösung in eine Gruppe von Einweichen Tanks gepumpt, um Mais einweichen, nach dem Einweichen Flüssigkeit Gegenstrom umgekehrten Tanks, die längste Einweichzeit, die wiederum auf die kürzere Einweichzeit zu bewegen (umgekehrte Tanks), mit dieser Methode, die Konzentration von Sickerwasser kann bis zu 7-9%, Sickerwasser weitere Konzentration von Dampf verbraucht weniger als die statische Methode.

Nach dem Einweichen Mais mit der zweiten Zerkleinerung, Trennverfahren, so dass der Keim alle vom Endosperm getrennt. Eingeweicht Mais Keim enthält etwa 60% Wasser, hat große Elastizität, zur gleichen Zeit der Keim, Mais Schale und Endosperm Verknüpfung zwischen der Schwächung des Endosperms von Mais, das Endosperm von Mais-Protein und Stärke Verknüpfung zwischen der Schwächung des Endosperms von Mais, Zerkleinern ist einfach, aus dem Maiskorn getrennt werden. Darüber hinaus wird der Amylopektinanteil des Endosperms beim Zerkleinern zu zerkleinerten Körnern gemahlen, aus denen etwa 25% der Stärke freigesetzt werden können.

2.4 Abtrennung und Waschen von Keimen

Nach der primären Zerkleinerung wird der größte Teil des Keims und des Endosperms vom Maiskorn getrennt, und der Keim wird durch den schwimmenden Tank abgetrennt, und dann in die sekundäre Zerkleinerung, nach zwei Zerkleinerung und Trennung, ist der Keim alle getrennt.

Der abgetrennte Keim wird auf dem Rüttelsieb mit Wasser besprüht, um die an der Oberfläche des Keims anhaftende Stärkemilch und das Gluten abzuwaschen, und anschließend durch Zentrifugieren auf einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 36% vorentwässert.

2.5 Zerkleinerung von Schlämmen

Nach der Zerkleinerung und Abtrennung des Endosperms muss die zerkleinerte Aufschlämmung, die aus Stärkekörnern, Gluten, Samenschale, zerkleinerten Endospermkörnern mit hohem Stärkeanteil usw. besteht, mit Hilfe von primären und sekundären Prallmühlen fein gemahlen werden, um die Partikelgröße des Endosperms zu verfeinern und gleichzeitig die mit Proteinen und Zellulose verbundene Stärke so weit wie möglich freizusetzen, um die Voraussetzungen für die Abtrennung des nächsten Prozessschritts zu schaffen.

2.6 Sieben und Waschen des Bodensatzes

Die nach der Zerkleinerung des Zellstoffs entstehende Suspension enthält freie Stärke, feine Glutenpartikel und Zellulose (Fein- und Grobtrub). Die Abtrennung des groben und feinen Bodensatzes von der Stärkesuspension erfolgt über ein siebenstufiges Druckbogensieb, und der Bodensatz wird einer sechsstufigen Gegenstromwäsche unterzogen, um die an ihm haftende Stärke abzuwaschen.

2.7 Abtrennung von Stärke und Gluten

Die Trennung von Stärke und Gluten wird in der Scheibenzentrifuge durchgeführt. Da die Partikelgröße und das spezifische Gewicht von Stärkepartikeln größer sind als die von Proteinpartikeln, ist ihre Absetzgeschwindigkeit in der Suspension schneller als die von Proteinpartikeln, und die Zentrifuge kann zur Trennung von Stärke und Protein mit hoher Effizienz verwendet werden.

2.8 Waschen und mechanischer Wasserentzug von Stärke

Um das lösliche und unlösliche Protein zu entfernen, den Säuregehalt der Stärke zu verringern und die Konzentration der Suspension zu verbessern, wird eine zehnstufige Zyklon-Gegenstromwäsche eingesetzt. Nach dem Waschen wird die Stärke durch eine horizontale Abstreifzentrifuge mechanisch entwässert, und der Wassergehalt der nassen Stärke beträgt 38~40%.

2.9 Trocknung von Stärke

Bei der Luftstromtrocknung wird die Stärke über den Schneckenförderer entsprechend dem Leistungsbedarf (je nach Feuchtigkeitsgehalt der fertigen Stärke) in den Fluffer geleitet, und die mechanisch entwässerte nasse Stärke wird in das Luftstromtrocknungssystem im Fluffer eingespeist, und gleichzeitig wird die vorgereinigte und auf bis zu 140℃ erhitzte Heißluft zur Trocknung zugeführt.

Herstellung von Nebenerzeugnissen

3.1 Herstellung von Maisöl

Der gewaschene Keim wird zentrifugal entwässert, gebacken und in einem Drehtrommeltrockner mit Heizofen auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 1~1,5% getrocknet und dann durch eine Schneckenpresse gepresst, das Öl aus dem Öllagertank gepresst, so dass sich die schwebenden Verunreinigungen im Öl natürlich absetzen, durch eine Platten- und Rahmenfilterpresse gefiltert, um Verunreinigungen zu entfernen, und dann das Brutto-Maisöl erhalten, das mehr als 85% der ungesättigten Fette enthält. Maisöl kann auch zu Margarine, Shortening und so weiter weiterverarbeitet werden.

3.2 Herstellung von Eiweißpulver

Getrennt von der Schmetterlingszentrifuge Gülle, in den Lagertank in der natürlichen Siedlung, das Aufpumpen der klaren Flüssigkeit, 5% Konzentration der Gülle durch die Platte und Rahmen Filterpresse auf die nicht-Tropfen, die Filterkuchen in den Pulverisator in der Zerkleinerung, und dann in den Lufttrockner zu trocknen, um den Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 14% werden kann.

3.3 Herstellung von Sickerwasser (Maissirup)

In den Prozess der Mais Einweichen, lösliche Trockensubstanz aus den Maiskörnern in die Auslaugung Lösung übertragen, mit der Diffusion Methode des Einweichens in das Sickerwasser Trockensubstanzgehalt von bis zu 8 ~ 9,5%, das Sickerwasser enthält eine große Anzahl von Proteinen, lösliche Kohlenhydrate, Asche, Öl, Stärke, Milchsäure und andere Stoffe.

Das Sickerwasser wird durch Vakuumkonzentration auf 48~50% Trockensubstanz konzentriert, und es wird Maissirup gewonnen, und die Nebenprodukte können für die Herstellung von Antibiotika, Hefe und Alkohol verwendet werden.

Qualitätsstandard für Maisstärkeerzeugnisse

und Produktionsprüfungsergebnisse

Production Test auf Maisstärke-Produkte, die Ergebnisse sind in der Tabelle unten, die durchschnittliche Ausbeute von 59,8%.

4.1 Sensorischer Index von Rohstoffen

4.2 Physikalische und chemische Indikatoren

4.3 Gesundheitsindikatoren

Schlussfolgerung

Bei diesem Verfahren liegt die durchschnittliche Stärkerate bei 59,8%, und die Produktqualität erreicht den Standard der höchsten Stufe. Bei diesem Verfahren wird nicht nur das Hauptprodukt Maisstärke hergestellt, sondern es fallen auch drei Arten von Nebenprodukten an, wodurch die Verwertungsrate der Rohstoffe verbessert, der Energieverbrauch und die Umweltverschmutzung verringert, die Produktionskosten gesenkt und der Zweck einer umfassenden Nutzung erreicht werden kann.