Som en unik drikkevarevariant har suspenderede frugtdrikke gennemgået mere end 20 år siden introduktionen i 1980'erne. Suspenderede frugtdrikke har mange fremragende sensoriske effekter og egenskaber, såsom en stærk følelse af virkelighed, unikt udseende, rig på næringsstoffer, let at drikke og så videre, og foretrækkes derfor af de fleste forbrugere.

"Gel to suspend"-princippet om opdagelse, ikke kun for suspension af frugtpartikler for at give en rimelig forklaring på fænomenet, men også for suspension af drikkevarer i suspensionen af valget af suspensionsmiddel påpegede retningen: teoretisk kan alle producere gelmonomer eller sammensat gel kan bruges som suspensionsmiddel. Og vil kun producere viskositet vil ikke danne en gelkolloid kan ikke blive et separat suspensionsmiddel.

Men i praksis kan den virkelige kolloid bruges som et suspensionsmiddel i produktionen af applikationer, men skal også have følgende betingelser: For det første i overensstemmelse med sikkerhedskravene til fødevaretilsætningsstoffer; For det andet har en meget god smagsfrigørelsesegenskaber, fremragende smag; For det tredje har en overlegen modstandsdygtighed over for syrepyrolyse; Fjerde, stærk modstandsdygtighed over for udfældning af vand; Femte, har et højt geltemperaturpunkt, let at betjene processen; Sjette, mængden af provinsiel. Det har bedre økonomisk ydeevne.

Introduktion til flere almindeligt anvendte suspensionsmidlers ydeevne og anvendelse

I. Agar

Agar blev først rapporteret brugt som suspensionsmiddel til suspenderede frugtdrikke. Zhou Ying [2] introducerede først brugen af agar i produktionen af suspenderede citrusfrugtdrikke. Fang Xiugui et al [16], gennem eksperimenterne med den suspenderende virkning af pektin, gelatine, agar, gellangummi, natriumalginat, carboxymethylcellulose (CMC) og andre kolloider på suspensionen af citrusfrugtsaftceller, anses agar for at være det mest egnede suspenderende middel, som kan bruges i en koncentration på 0,18% til 0,20%, og i nærvær af den passende koncentration af gellangummi er den suspenderende virkning endnu bedre. Li Zhengming et al [17] undersøgte også brugen af agar i citrusjuice-cellesuspensionsdrikke og konkluderede, at kombinationen af agar plus citrat opnåede tilfredsstillende resultater.

Peng Jazhe [18] på agar til citrusjuice-cellesuspensionseksperimenter med de bedste resultater: agarkoncentration på 0,25%, pH-justering af drikkevarer ved 3,6 til 4,0, doseringen bør ikke opvarmes for længe efter opvarmningstiden.

Zhu Mouhan et al [19] konkluderede, at agar er det stærkeste geleringsmiddel blandt de fortykningsmidler, der i øjeblikket bruges i produktionen, og selv ved en koncentration på 0,04% var geleringseffekten tydeligt til stede, og drikken havde god gennemsigtighed og glat smag.

Hu et al [1] brugte agar i opslæmningen af Mingleberry og påpegede, at de vigtigste faktorer, der påvirker agars opslæmningseffekt, er koncentration, temperatur, pH og elektrolytter. Høje temperaturer og lang varighed af høje temperaturer og høj surhedsgrad i opløsningen kan forårsage nedbrydning og svigt af agar.

Agarens gelstyrke og viskositet er lille i opløsninger med lav pH og øges med stigningen i pH, og opløsningens viskositet er maksimal ved pH 6-11. Agaropløsningens gelstyrke og viskositet med stigningen i høj temperaturvarighed og fald, i den høje temperaturvarighed på mere end 5 timer, er opløsningens viskositet meget lille, kan ikke danne en gel.

Derfor er streng kontrol af procestemperatur og varighed af høj temperatur, valg af passende syrningsmiddel og pH nøglen til succes eller fiasko for agarsuspension.

Samtidig vil tilsætning af CMC også have en større indvirkning på agars gelstyrke og fluiditet, med agar-CMC som det vigtigste suspensionsmiddel i drikken er opløsningens fluiditet og stabilitet relativt god, gennemsigtig og ikke let at udfælde gel, hvilket viser en bedre kombination af synergistiske egenskaber. Talrige undersøgelser har også vist, at agar-CMC er en fremragende kombination af suspensionsmiddel, hvilket resulterer i klare og gennemsigtige produkter med god stabilitet [20-24].

Dong Wenming et al [25] brugte agar blandet med Dianthus saponaria polysaccharidgummi til at fremstille en tilfredsstillende aloe vera-suspensionsdrik med en suspensionsformulering af 0,05% agar, 0,03% Dianthus saponaria polysaccharidgummi og 0,03% kaliumchlorid.

Wang Yanzhe et al [26] brugte agar 0,20%, CMC 0,20%, gelatine 0,10% suspensionsmiddelformulering til god suspensionsstabilisering af krysantemumbladdrik, der indeholder 7%.

II. Carrageenan

Hu et al[1] undersøgte suspensionseffekten af carrageenan: carrageenan -K+, carrageenan - johannesbrødkernemel -K+, carrageenan - konjacgummi -K+ sammensat suspension agent suspension effekt er den mest ideelle, de to sidstnævnte viste god kombination af synergistisk, i et bestemt område af koncentration af κ-carrageenan og konjacgummi og johannesbrødkernemel, henholdsvis, når de blandes, vil de være en betydelig stigning i gelens styrke. ι-carrageenan har også en mere ønskelig suspensionseffekt, men den nuværende situation er ikke egnet til suspensionseffekten af carrageenan. ι-carrageenan har også en mere ønskelig suspenderende effekt, men den nuværende markedspris er høj, og dens anvendelse som suspenderende middel vil være begrænset.

κ-carrageenan som det vigtigste suspenderingsmiddel kan vise god suspenderingseffekt, når der tilsættes passende koncentration af K+ og blandes med andre kolloider, men dets største ulempe er, at det ikke er for syrebestandigt og højtemperaturbestandigt, hvilket til en vis grad påvirker drikkens suspenderingsstabilitet, men det er stadig et mere ideelt suspenderingsmiddel til blandede drikkevarer.

Carrageenan i suspensionen af drikkevarer i mængden 0,1% til 0,4%, K + for 0,2%, Ca2 + for 0,2%.

For det tredje natriumalginat

Xiang Yunfeng et al [35] brugte 0,25% natriumalginat kombineret med 0,02% calciumchlorid til at producere en kvalificeret suspenderet frugtkapseldrik. Ai Zhilu et al [36], at den enkle brug af natriumalginat på suspensionen af saftcellestabiliseringseffekten ikke er ideel, brugen af en blanding af flere kolloider, såsom natriumalginat og carboxymethylcellulose eller gelatineblandingseffekt, er bedre.

Fire, xanthangummi - mannose

Xanthangummi har en vigtig funktion, nemlig dens rolle i at fremme det samme med mannose, som f.eks. johannesbrødkernemel og guargummi. Når xanthangummi blandes med mannaner, øges blandingens viskositet betydeligt sammenlignet med en af dem alene [38]. Denne egenskab gør, at komplekserne af xanthangummi og mannan kan bruges som suspensionsmidler til frugtagtige drikkevarer.

Xanthangummi og mannose er blevet brugt i vid udstrækning til opslæmning af drikkevarer i to kombinationer: xanthangummi - konjacgummi og xanthangummi - johannesbrødkernemel.

(A) Xanthangummi - konjacgummi

Konjacgummi (konjacgummi) er hovedkomponenten i glucomannan, molekylær formel for [C6H10O5]n, af D-glukose og D-mannose i henhold til molforholdet 1:1,6 af β-1,4 glykosidisk binding i heteropolysaccharidet.

Xanthangummi og konjacgummi er begge ikke-gelatiniserende polysaccharider, men blanding af de to i et bestemt forhold kan virke synergistisk for at opnå gel, når masseforholdet mellem xanthangummi og konjacgummi er 7:3, og det samlede indhold af 1,0%, når den synergistiske effekt den maksimale værdi. Blandet polysaccharids geleringsevne er ikke kun relateret til blandingsforholdet, men også relateret til saltionskoncentrationen i drikkevaresystemet, og gelstyrken er maksimal, når saltionskoncentrationen er 0,2 mol/L [39-40].

Dong Wenming et al [41] brugte sød majs som råmateriale, med en række suspensionsmiddel syntese for at undersøge stabiliteten af suspension drik, resultaterne viser, at den sammensatte suspensionsmiddel af xanthangummi, konjac tyggegummi, cyclodextrin er den bedste, og dens optimale dosering af 0,04%, 0,02%, 0,02%, henholdsvis. Kan maksimere stabiliteten af søde majskorn ske, for at løse produktet i salgsopbevaringsprocessen af partiklerne i fænomenet synke.

(B) Xanthangummi - johannesbrødkernemel

Johannesbrødkernemel (johannesbrødkernemel) produceres i Middelhavsområdet af akacietræets frø, der forarbejdes plantefrøgummi, er en galactose- og mannoserest som den strukturelle enhed i polysaccharidforbindelserne, monomer vil ikke gelere.

Ifølge Fan Jianping et al [42] danner xanthangummi og johannesbrødkernemel en gel, når blandingens indhold når op på 0,5% til 0,6%. Når forholdet mellem johannesbrødkernemel og xanthangummi var 2:8, var blandingens viskositet den højeste, og dens synergisme var den bedste. Når indholdet af blandingen når 1%, er viskositeten af den blandede opløsning af johannesbrødkernemel og xanthangummi ca. 150 gange viskositeten af den enkelte opløsning af johannesbrødkernemel og ca. 3 gange viskositeten af den enkelte opløsning af xanthangummi. Viskositeten af den blandede opløsning steg med stigningen i indholdet, og stigningen var lille, når indholdet var mindre end 0,3%; når indholdet var højere, var der en stor stigning; når indholdet nåede 1%, var viskositeten 4370 mPa-s.

Ifølge konklusionerne fra Guo Shoujun [43] har johannesbrødkernemel og xanthangummi en stærk synergistisk fortykkelse, johannesbrødkernemel og xanthangummiviskositet med stigningen i kolloidalt indhold og stigning; blanding af tyggegummi er en "ikke-newtonsk væske", opløsningens viskositet med stigningen i forskydningskraften og faldet; opvarmning kan bruges til at gøre blandingen af viskositeten af viskositeten af den større stigning, herunder opvarmning i 60min kan bruges til at gøre viskositeten af blandingen af viskositeten. Opvarmning kan gøre viskositeten af den sammensatte lim har en stor stigning, hvor opvarmning 60min kan gøre viskositeten af den sammensatte lim tendens til den maksimale værdi, og opvarmning mere end 90min for at gøre sin viskositet faldet; pH på viskositeten af den sammensatte lim har en vis effekt, hvor viskositeten af de alkaliske forhold i viskositeten af faldet i størrelsen af de større; Fryse-tø ændringer i acacia bønne tyggegummi og xanthangummi viskositet af den sammensatte lim har en relativt stor stigning.

Lin Meijuan et al [44] brugte kolloider på suspensionsstabiliteten af glutinøs majsjuice og påpegede, at når xanthangummi og johannesbrødkernemasseforholdet på 1:4 når drikkevarens sedimentationshastighed den laveste værdi, er suspensionsstabiliteten optimal.

Si Weili et al [45] undersøgte effekten af konjacgummi, johannesbrødkernemel og xanthangummi på stabiliteten af suspenderede frugtsaftdrikke, resultaterne viser, at når konjacgummi, johannesbrødkernemel og xanthangummi til 3: 2: 2 forholdet mellem forbindelsen, mængden af 0,06%, er stabiliteten af suspenderede frugtsaftdrikke den bedste, og viskositeten af den moderate, ingen åbenlyse gelfænomen.

Si Wei Li et al [46] undersøgte også konjacgummi, johannesbrødkernemel og xanthangummiblanding og en række fosfat på stabiliteten af suspenderede frugtsyre mælkedrikke, undersøgelsen konkluderede, at når konjacgummi, johannesbrødkernemel og xanthangummi til masseforholdet på 4: 1: 2 forholdet mellem blanding, og mængden af dens tilsætning af 0.06%, er systemet bedre suspenderet; tilsæt den samlede mængde drikkevare 0,08% natriumhexametaphosphat, systemet er den bedste suspension.

V. Pektin med lavt esterindhold

Pektin er en slags plantegummi, der udvindes af citrusskaller osv. Det er et polymerpolysaccharid med polygalacturonsyre som det grundlæggende skelet, og i henhold til den forskellige forestringsgrad af carboxylgrupper på galacturonsyren i molekylet er det opdelt i pektin med høj ester (HMP) (forestringsgrad> 50%) og pektin med lav ester (LMP) (forestringsgrad＜50%).

HMP-pektin er afhængig af hydrogenbinding med sukker og syrer for at danne geler og kræver en højere sukkerkoncentration, hvilket gør det vanskeligt at bruge i suspensionsdrikke. LMP-pektin er derimod afhængig af frie carboxylgrupper til at danne ionbundne geler med multivalente kationer og kan derfor danne geler under lave eller ingen sukkerforhold med kun en bestemt koncentration af kationer og en bestemt temperatur.

LMP-pektin er et polysakkarid, der er mere stabilt over for surhed, og gelstyrken og viskositeten er maksimal ved pH omkring 3,1. Når man bruger LM-pektin som stabilisator, skal pH-værdien derfor sænkes så meget som muligt uden at påvirke smagen af den suspenderede drik [1].

Fordelene ved LMP-pektin til suspensionsdrikke er lys og glat smag, stærk syrebestandighed, velegnet til brug i sure drikkevarer [47], ulempen er, at mængden af tilsætningsstof er stor, og prisen er høj.

Gellangummi

Gellangummi polysaccharid hovedkædestruktur er en lineær tetrasaccharid gentagende enhed, af β-D-glucose, β-D-glucuronsyre og α-L-rhamnose som en gentagende enhed til 2:1:1 molforhold polymerisering af langkædede molekyler; den relative molekylmasse på ca. 0,5×106 Dalton. Forskellen mellem høj acyl gellangummi og lav acyl gellangummi er, at høj acyl gellangummi har en glycerolestergruppe i C-3-positionen af den første glukosegruppe og en acetylgruppe i C-6-positionen, hvor glucuronsyren kan neutraliseres af K+, Ca2+, Na+ og Mg2+ for at danne blandede salte. Behandling af gellangummi med højt acylindhold med en pH 10-alkaliopløsning resulterer i gellangummi med lavt acylindhold, som danner faste og skøre geler, der ligner agar [50].

(i) Gellangummi med lavt acylindhold

Low acyl gellangummi er afhængig af sine frie radikaler og divalente metalioner for at danne en gel, kombineret med den passende mængde Ca2+, Mg2+ og andre ioner for at danne en tredimensionel netværksstruktur, som har en god støttekraft, men også har en pseudo-plasticitet og meget lav viskositet, så drikken opretholder god fluiditet og suspensionsevne, og den er også meget stabil under sure forhold, så den har en meget god værdi i anvendelsen af suspensionen af frugtdrikke.

Zhu Shubin et al [51] fremstillede suspensionsopløsninger med henholdsvis oligoacylcellulose, calciumcarbonat, natriumpolyphosphat og citronsyre som enkeltfaktorer, og gennem ortogonale tests blev de optimale formuleringer af suspensionssystemer fremstillet med oligoacylcellulose opnået: oligoacylcellulose 0.018%, calciumcarbonat 0,04%, natriumpolyphosphat 0,02% og citronsyre 0,2%. Suspensionssystemet var gennemsigtigt, og frugtpartiklerne kunne holdes i ensartet suspension i 90 dage.

Zhong Fang et al [8] og anden forskning, at i reologi viste indholdet af 0,1% til 0,4% af gellangummisolen typiske udbyttepseudoplastiske egenskaber. Flydespændingen for 0,1% gellangummisol var 0,405 Pa, hvilket var højere end den forskydningsspænding, der dannes ved, at orange sandsække synker under tyngdekraften. Derfor har gellangummi potentiale til at blive brugt som suspensionsstabilisator i frugtsuspensionsdrikke.

Resultaterne af de accelererede opbevaringseksperimenter viste, at den bedste suspensionseffekt af orange sandsække blev opnået, når indholdet af gellangummi var 0,08%, og indholdet af Ca2+-ioner var 160 μg/g. På dette grundlag var sammensætningen af gellangummi og xanthangummi, med gelnetværksstrukturen dannet af gellangummi og stigningen i kontinuerlig faseviskositet af xanthangummi under påvirkning af forskydning, den synkende afstand af sandkapslen dannet af den orange sandkapselsuspension i de accelererede eksperimenter af drikken mindre end 1.5 cm i 90-dages perioden, og brugen af blandingsgummi var også befordrende for bevarelsen af den orange sandkapselsmag, og tilbageholdelsen af limonen var 28,7% i de accelererede opbevaringseksperimenter efter 25 d. Uden tilsætning af gellangummi var tilbageholdelsen af limonen 28,7%, mens den uden tilsætning af gellangummi var 28,7%. Tilbageholdelsesgraden for limonen var 28,7% efter 25 dages accelereret opbevaring, mens tilbageholdelsesgraden for kontrolprøver uden gummi kun var 0,08%.

Wang Xiumei et al [52] konkluderede, at pærepartikler med en diameter på 3 mm, 0,025% af gelatinen kan spille en bedre suspensionseffekt, holdbarhed på op til et år.

(ii) Gellangummi med højt acylindhold

Gelen af høj acyl gellangummi er blød og elastisk, og dens geltekstur er tilpasset mange fødevarers behov. I suspensionen af mejeriprodukter kan reologien af høj acyl gellangummi i lav koncentration spille en god rolle i suspensionen, høj acyl gellangummi bruges i vid udstrækning i mejerisuspension af frugtmasse, kakaopulver osv.

Fordelene ved højacylgellangummi i yoghurt er følgende: Det er opløseligt med kasein og vil ikke danne vægfænomener som lavacylgellangummi; det har egenskaberne lav dosering og god strukturel genvinding. I fiberholdig juice og sojadrikke kan højacylgellangummi også suspenderes godt uden udfældning [53]. Højacylgellangummi danner bløde, elastiske geler ved ca. 72 °C uden temperaturforsinkelse [54].

På grund af den høje acylgellangummi med doseringen af provinsielt, højt geltemperaturpunkt, anti-vandudfældning, ingen væg osv., bruges nu i vid udstrækning i "frugtmælk" -suspensionsdrikke.

Syv, sammenligning af flere almindeligt anvendte suspensionsmidlers grundlæggende egenskaber

Gennem ovenstående forklaring opsummeres de vigtigste egenskaber ved flere kolloider, der er egnede til opslæmning af drikkevarer, i tabel 1 og figur 2.

Tabel 1 Sammenligning af ophængningsegenskaber for flere kolloider [57].

Fig. 2 Skematisk diagram, der sammenligner egenskaberne for flere suspensionskolloider [57].

Almindelige procesproblemer og løsninger i produktionen af suspensionsdrikke

I. Syre-varme-nedbrydning af suspensionsmiddel

Nedbrydning af suspensionsmiddel ved syreopvarmning er en nøglefaktor, der påvirker stabiliteten af suspenderede frugtdrikke. Syre-varmeforhold kan forværre nedbrydningen af kolloidfejl, den mest åbenlyse agar, carrageenan, mannantype, pektin og gelatinesyrevarmebestandighed er lidt stærkere. Nedbrydning af kolloider vil alvorligt påvirke suspensionseffekten.

I produktionspraksis, hvis ingredienserne i processen med kolloid opvarmningstid er for lang, plus syretid er for tidligt, eller på grund af opbevaringstromlens kapacitet er for stor, hvilket resulterer i for lang tid til opbevaring af varme materialer, vil det resultere i levitationsproblemer, eller den samme batch af produkter i begyndelsen af påfyldningsproduktet og slutningen af produktkvaliteten af påfyldningsproduktkvaliteten er ikke ensartet situation.

For at løse dette problem, i produktionen af varm opløselig, kold dosering, ultrahøj temperatur øjeblikkelig sterilisering, begrænset opbevaring af materialer, tidsbegrænset påfyldningsproces (figur 3). Med denne proces til fremstilling af frugtdrikke af suspensionstypen kan man reducere brugen af suspensionsmiddel betydeligt og gøre den samme batch af produktkvalitet for at opretholde konsistensen [14].

Fig. 3 Rationelt procesflow for drik med frugtkornsuspension [57].

For det andet vandudfældning

Suspensionstype frugtdrikke vises ofte en produktfejl er udfældningsfænomen, det vil sige i den øverste del af drikken optrådte en sektion af hverken suspensionsmiddel og indeholder ikke frugt gennemsigtigt lag, og den nederste del af drikkevarekroppen for at danne en klar grænse, ekstremt grimme, let at forveksle af forbrugerne, at drikkevaren ødelægges.

På grund af brugen af forskellige suspensionsmidler kan udfældningsfænomenet opdeles i to årsager.

For det første vil brugen af agar og andre stive kolloider som suspensionsmiddel, hvis suspensionen af geltemperaturpunktet nær den mekaniske vibration, såsom produktionsprocessen med afkøling under omrystning og andre operationer, forårsage skade på kolloidens geltilstand, dannelse af ufuldstændig gel, udfældning af en del af det frie vand og flokkulent kolloidalt kondensat. Når man fremstiller frugtdrikke med sådanne kolloider, er det derfor strengt forbudt at udsætte dem for mekaniske vibrationer i nærheden af geleringspunktet. Først efter den fuldstændige dannelse af gelen kan behandles jævnt, og på samme tid, selv når kornet er for meget voldelig rystelse, vil det også gøre gelskaden, hvilket resulterer i kolloid udfældning af vandfænomen.

For det andet er xanthangummi - mannosekolloid som suspensionsmiddel, dets gelering er hovedsageligt baseret på to slags kolloid ved fysisk indlejring og hydrogenbinding og dannelse, hvis dannelsen af gel ved lidt stærk mekanisk vibration, er det let at gøre hydrogenbindingen blev ødelagt, således at gelfænomenet helt eller delvist forsvandt, hvilket resulterede i dehydrering eller sedimentering, så denne form for kolloid bør være i den indledende periode med gelering (45 ℃) homogenisering, på dette tidspunkt kan en lille smule omrystning opnå effekten af homogenisering uden at forårsage vandudfældning af kolloid. På dette tidspunkt kan en lille omrystning opnå effekten af homogenisering, som ikke vil forårsage ødelæggelse af hydrogenbindinger [14].

Transport og aflejring af frugtpartikler (svingningsforskydning)

Frugtdrikke af suspensionstypen i produktions- og markedsføringsprocessen har ofte et sådant problem: Det vil sige, at produktionen af en god suspension af produktet efter en lang periode med transport for at nå salgsstedet fandt ud af, at alle frugtpartiklerne er blevet lagt til bunden af beholderen, hvilket skyldes transportprocessen i en lang periode og svingningen af mekanisk forskydning. De oscillerende forskydninger forårsaget af monomererne var i stand til at genoprette suspensionen (ægte netværksstruktur) efter re-homogenisering.

På den anden side kunne den oscillerende forskydning af xanthangummi - mannose og andre kompositgummier ikke genoprette suspensionen (pseudonetværksstruktur) efter re-homogenisering, hovedsageligt på grund af ødelæggelsen af hydrogenbindingen mellem de parrende kolloider. Men ved genopvarmning til geleringstemperaturen over punktet kan hydrogenbindingen genforbindes, og pseudonetværksstrukturen kan gendannes for at genoprette suspensionen.

Producenten kan ændre kolloidens gelstyrke ved at justere kolloiddoseringen i henhold til længden af salgstransportafstanden for at reducere eller overvinde den oscillerende forskydning [14].

Det er nødvendigt at løse problemerne i produktionsprocessen af suspenderede frugtdrikke grundigt og effektivt. Det forventes også at være meget modstandsdygtigt over for syre og termisk nedbrydning, højt geltemperaturpunkt, påvirker ikke drikkevarens smag på samme tid stærk modstandsdygtighed over for vandudfældning af udviklingen af nyt suspensionsmiddel. Udvikling og anvendelse af nye kolloider og den organiske sammensætning af forskellige kolloider kan bidrage til at opnå tilfredsstillende produkter, hvilket er den fremtidige retning for forskning og udvikling af suspenderede frugtdrikke.

Forsøgsproduktion af en dragefrugt-suspensionsdrik [56].

Vi bruger dragefrugt som det vigtigste råmateriale, citronsyre, sukker, xanthangummi, natriumcarboxymethylcellulose (CMC-Na), carrageenan og så videre som hjælpematerialer til at lave en dragefrugtsuspensionsdrik.

I. Materialer

Dragefrugt (varianter med rødt skind og hvidt kød), sukker, citronsyre, xanthangummi, natriumcarboxymethylcellulose (CMC-Na), carrageenan og så videre.

II. Proces

For det tredje, de vigtigste punkter i driften

(A) Udvælgelse af råmaterialer

Vælg friske dragefrugter med ren overflade, ingen revner og ingen frostskader, og tjek frugternes blødhed og hårdhed, tryk forsigtigt på frugterne med fingrene for at fjerne den blødere tekstur i dragefrugterne.

(ii) Rengøring, skrælning og opskæring

Læg den udvalgte friske dragefrugt i en balje af rustfrit stål, skyl overfladen med rindende vand fra hanen, og fjern urenheder på frugtkroppens overflade.

Skræl derefter forsigtigt kødet og skræl adskillelsen for at undgå skader på kødet og spild af råvarer. Efter skrælning skal du kontrollere, om den lyserøde hud på overfladen af frugtkroppen er fjernet eller ej, hvis der er for meget lyserød hud tilbage, vil det påvirke den organoleptiske kvalitet af det færdige produkt. Til sidst skæres en del af den skrællede dragefrugt i stykker, og den anden del sættes på køl.

(C) Fremstilling af dragefrugtpulp

Kom dragefrugten, der er skåret i stykker, i juicemaskinen til pulping. Indtil pulpen er ensartet, uden frugtpartikler, og læg den derefter i beholderen, der står på køl.

(D) Fremstilling af dragefrugtgranulat

Skrællet dragefrugt blev skåret i 4 mm3 korn og blancheret i kogende vand i 10-15 sekunder. For at forhindre brunfarvning før brug blev de skårne korn lagt i blød i 0,1% isoascorbinsyreopløsning i 30 minutter.

Derefter blev de forkalket med 2% CaCl2-opløsning ved stuetemperatur i 0,5 timer. Til sidst blev de skyllet med renset vand 3~5 gange og anbragt i køleskabet (ca. 5 °C) til kold opbevaring.

(E) fremstilling af suspensionsstabilisator

Tag en passende mængde varmt vand (ca. 40 °C) (ca. 100 ml) og tilsæt 0,2% xanthangummi og 0,15% CMC-Na komposit-suspensionsstabilisator, og hold det i 90 ~ 95 °C vandbadstemperatur i 2 ~ 3 minutter, og rør forsigtigt med en glasstang for at få det til at opløses.

(F) Blanding af dragefrugt-suspensionsdrik

Tag en vis mængde renset vand og tilsæt 15% dragefrugtmasse, 6% sukker, sammensat suspensionsstabilisator, opvarm og gør sukkeret helt opløst, tilsæt derefter 0,12% citronsyre til smagsstoffer, og tilsæt 6% dragefrugtpartikler.

(VII) Påfyldning

Før påfyldning skal de nødvendige glasdrikkeflasker vælges, rengøres, eliminere substandardflasker, rengøres, hældes i rene plastkurve, standby. Påfyldningsprocessen så hurtigt som muligt, forseglingsstyrken skal være moderat, tæt forsegling.

(H) Sterilisering

Vedtag pasteuriseringsmetode, læg den fyldte suspensionsdrik i 85 ℃ varmt vand, hold 20 ~ 25 minutter, efter sterilisering, afkøles til stuetemperatur.

Referencer:
[1] Hu G., Chen L.. Forskning og anvendelse af ophængningsmiddel til Mingleberry-drikke[J]. China Food Additives, 2001(5):53-57.
[2] Zhou E. Produktionsproces af citrusfrugtkorn-suspensionsdrik [J]. Food Science, 1989(7):32-33.
[3] ZHENG's JINYUN, XU SHIYING, XIE LIANG. Diskussion om stabiliseringsmekanismen for suspension af citrusjuice[J]. Journal of Wuxi University of Light Industry, 2002, 21(4):400-403.
[4] LU Zhihong. Undersøgelse af suspensionsdrikke af hesteskofrugtpartikler[J]. Food Science, 1992(5):38-39.
[5] Jiang W. Foreløbig eksperimentel undersøgelse af stabilitetsproblemet for suspenderede frugtdrikke[J]. Guangdong Chemical Industry, 2007, 34(9):80-81.
[6] CHU Wei-Yuan. Formuleringsundersøgelse af orange sandsæk suspension drink[J]. Journal of Yichun Teachers College, 1994(2):43-45.
[7] ZHANG Pengge, ZHANG Dongxiang. Forudsigelse af tiden for bundfældning af frugtpartikler i drikkevarer[J]. Food Machinery, 1995(3):14-16.
[8] ZHONG Fang, ZONG Di, MA Jianguo. Undersøgelse af anvendelsen af gellangummi sol i orange sand kapsel suspension drik[J]. Journal of Henan University of Technology (Natural Science Edition), 2006, 27(6):20-24.
[9] CHEN Xinhua, CHEN Sishun, DING Mingjie, et al. Undersøgelse af suspensionsstabilitet af suspenderede frugtdrikke [J]. Shanxi Food Industry, 2005(4):6-17.
[10] CHENG Qi-liang, QIAN Zhi-wei. Anvendelse af Stokes' lov på uklare drikkevarer[J]. Beverage Industry, 1998, 1(1):24-26.
[11] SUN Yuanming, YANG Youhui, LUN Xuanxuan, et al. Undersøgelse af suspensionsstabilitet af saftceller i granuleret appelsinjuice [J]. Food and Fermentation Industry, 1995(4):17-23.
[12] WANG Xiaoying, HU Ruhua, CHEN Juhong. Undersøgelse af stabilitetsevalueringen af uklare frugtsaftdrikke[J]. Food Science, 2005(1): 44-46.
[13] ZHU Mu Han, FANG Xiu Gui, SUN Man Yu. Genbesøg af suspensionsteknologien for drikkevarer med frugtpartikler[J]. Food Science, 1996(2):13-14.
[14] FANG Xiu-Gui, ZHENG Yi-Qing, CAI Ai-Qin, et al. Produktionsproces af granuleret appelsinsaftdrik [J]. Food Industry Science and Technology, 2000, 21(2):37-38.
[15] LIU Meisen, HE Weiping, CHEN Shengli. Undersøgelse af virkningerne af konjacgummi, agar og taragummi på kvaliteten af softice[J]. China Dairy Industry, 2005, 33(11):17-20.
[16] FANG Xiu-gui, WANG Meiqing, YE Chunyong, et al. Udvikling og produktionsproces af granuleret appelsinjuice[J]. Zhejiang Citrus, 1990(2):36-38.
[17] LI Zhengming, LI Yan. Almindelige problemer og løsninger i produktionen af cellulære drikkevarer af citrusjuice [J]. Food Science, 1991(7):15-19.
[18] PENG Jiaze. Forarbejdning af citrusjuice-cellesuspensionsdrik[J]. Guangzhou Food Industry Science and Technology, 1991(4):26-27.
[19] Zhu Mouhan, Li Zubiao. Fælles problemer og løsninger i produktionen af citrusjuice-celledrikke [J]. Food Science, 1992(2):58-61.
[20] HUANG Min, FENG Wei-Min. Forskning i viskositeten af agar a shuttle methylcellulose og dens anvendelse [J]. Food Science, 1993(8):20-23.
[21] WU Guangxu, ZHANG Changfeng, LI Yan. Forskning i honningduggens kornsuspensionsdrik[J]. Food Science and Technology, 2005(5):42-44.
[22] LIU Zhaoming, HE Ren, HUANG Cuiji, et al. Forskning i produktionsprocessen af granuleret grapefrugtjuicedrik [J]. Journal of Guangxi Institute of Technology, 2002, 13(1): 67-70.
[23] CHEN Yan, XIE Jing, RAN Xu. Forskning i produktionsprocessen af citrus sand kapsel suspension drik [J]. Food Industry, 2011(12):36-38.
[24] WU Yuejiao, DANG Liling, ZHANG Zhigang, et al. Fremstilling af suspensionsdrik indeholdende konjacgummi / konjac glucomannan oligosaccharid [J]. Food Industry Science and Technology, 2012, 33(15):263-266.
[25] DONG Wenming, FAN Chong, ZHANG Jiangrong, et al. Development of aloe vera suspension drink[J]. Modern Food Science and Technology, 2012, 28(9):1191-1193.
[26] WANG Yanzhe, PENG Hui, HU Xiaofeng. Udvikling af en sammensat drik med rosenblomst, krysantemum og lakrids [J]. Food Science and Technology, 2008(8):61-63.
[27] ANDERSON N S. Carrageenans Part Ⅶ . Polysaccharider fra Eu original cheuma spinosum og Eucheuma cottonii [J]. Journal of SolutionChemistry, 1973(1):2173-2176.
[28] M JI, W YAPHE. strukturel analyse af carrageenanfraktioner udvundet sekventielt fra tre carrageenofytter ved hjælp af carbon-13 NMR.
og IR-spektroskopi[J]. Chemical Abstracts, 1988(109):187-313.
[29] Yang Xiangqing. Håndbog i fødevaregummi og industrigummi [M]. Fuzhou: Fujian People's Publishing House, 1987:106-110.
[30] GOMBOTZ W R, WEE S F. Proteinfrigivelse fra alginatmatricer
[J]. Advanced Drug Delivey Reviews, 1998, 31:267-285.
[31] HAGEN A, SKJAK B G, DORNISH M. Pharmacokinetics of sodiumalginate in mice [J]. European Journal of Pharmaceutical Sciences, 1996, 4(Supplement 1):100.
[32] NAGASAWA N, MITOMO H, YOSHII F, et al. Strålingsinduceret nedbrydning af natriumalginat [J]. Polymer Degradation and Stability.
2000, 69(3):279-285.
[33] Li Zuoliang, Zheng Jialin. En foreløbig undersøgelse af produktionsprocessen for natriumalginatperlekapseldrikke[J]. Food Science and Technology, 1998(2):36-37.
[34] ZHANG Wenjing, LI Jingmei, WU Ying, et al. Bestemmelse af glucuronsyreindhold i tang og natriumalginat [J]. Food Industry Science and Technology, 2010, 31(12):338-343.
[35] XIANG Yunfeng, YANG Yufang, YU Chuntao, et al. Produktionsproces af suspenderet frugtkapseldrik [J]. Food Industry, 1992(5):17-19.
[36] AI Zhilu, ZHAO Anqing. Forskning i suspensionsstabiliseringsteknologi af saftceller i appelsinsaftdrikke, der indeholder frugtkapsler [J]. Tidsskrift for Zhengzhou Grain College 1997, 18(4): 84-93.
[37] Cui Mengzhong, Li Zhuyun, Xu Shiai. Egenskaber, anvendelse og funktionalisering af biopolymer xanthangummi[J]. Polymer Bulletin 2003(3):23-28.
[38] HUANG Chengdong, BAI Xuefang, DU Yuguang. Karakterisering, produktion og anvendelse af xanthangummi[J]. Microbiology Bulletin, 2005, 3(2):91-98.
[39] HE Dongbao, YANG Chaoyun, ZHAN Dongfeng. Synergistisk interaktion mellem xanthangummi og konjacgummi og dets gelering[J]. Journal of Wuhan University (Natural Science Edition), 1998, 44(2): 198-200.
[40] YANG Xinting, WANG Linfeng, WANG Xiangdong. Undersøgelse af den synergistiske gelering af xanthangummi og konjacgummi[J]. Food Science, 2001, 22(3):38-40.
[41] DONG Wenming, JIAO Lingmei, SHAO Jinliang. Undersøgelse af stabiliteten af søde majskerner i ske [J]. Corn Science, 2006, 14(1):171-172, 177.
[42] FAN Jianping, YANG Yongli, ZHANG Ji, et al. Synergistiske undersøgelser af akaciegummi og xanthangummi [J]. Northwest Journal of Botany, 2002, 22(2):396-400.
[43] GUO Shoujun, YANG Yongli. Reologisk undersøgelse af den sammensatte saftgummi af johannesbrødkernemel og xanthangummi[J]. Food Industry Science and Technology, 2005, 26(6):152-155.
[44] LIN Meijuan, SONG Jiangfeng, LI Dajing, et al. Effekt af hydrokolloider på stabiliteten af glutinøs majssaft [J]. Food Science, 2012, 23(7):114-117.
[45] SI Wei-Li, CHEN Yu-Ying, ZENG Jian-Xin, et al. Effekt af kolloider på stabiliteten af suspenderede frugtsaftdrikke [J]. Food Science and Technology, 2008, 33(12):74-76.
[46] SI Wei-Li, CHEN Yu-Ying, ZENG Jian-Xin, et al. Undersøgelse af stabiliteten af surmælksdrikke med suspenderede frugtkorn [J]. Food Research and Development, 2010, 31(9):62-64.
[47] Zhu Mu Han, Sun Man Yu. Suspensionsteknologi af drikkevarer med frugtpartikler[J]. Food Science, 1992(9):25-28.
[48] BAIRD J K, TALASHEK T A, CHANG H. Gums and Stabilisers for
fødevareindustrien [M]. Oxford: Oxford University Press, 1992.
[49] GB 2760-2011 Hygiejnisk standard for brug af fødevaretilsætningsstoffer [S]. Beijing: China Standard Press, 2011.
[50] Li SY, Li HJ, He ZF, et al. Gellangummi og dets anvendelse i fødevareindustrien [J]. Food Fermentation Industry, 2005, 31(6):94-96.
[51] ZHU Shubin, LI Longwei, LU Qiming, et al. Undersøgelse af anvendelsen af gellangummi i suspensionsdrikkesystem [J]. Beverage Industry, 2011, 14(9):11-13.
[52] WANG Xiumei, JIA Cuiying, WANG Honghai. Udvikling af drikkevarer med pærepartikler i suspension[J]. Modern Food Science and Technology, 2010(1):172-174.
[53] XU Huaiyuan, REN Xiangyan, FENG Ai. Fremskridt inden for karakterisering og anvendelse af gellangummi med højt acylindhold[J]. China Food Additives, 2010(5): 45-49.
[54] MENG Yecheng, QIU Rong. Forskningsfremskridt med hensyn til egenskaberne ved gellangummi med højt acylindhold (HA)[J]. China Food Additives, 2008(5):187-193.
[55] WU Jianfeng, WU Hui, WU Tao, et al. Karakterisering af flere hydrofile kolloide geler [J]. Guangzhou Food Industry Science and Technology, 2004, 20(4):159-161.
[56] SONG Hua-Jing , HAN Xiao-Yuan , KONG Jin. Udviklingsproces af dragefrugt suspension drink. Konservering og forarbejdning. 2018, 18(5): 112-117
[57] FANG Xugui , CAO Xuedan , ZHAO Kai . Princip og forskningsfremskridt inden for suspenderede frugtdrikke[J]. Beverage Industry,2014,17(1):48.DOI:10.3969/j.issn.11-5556/ TS.2014.01.015