K+F módszertan

A módszertan egy cselekvési program egy adott cél elérése érdekében. Csak egy cél van, de sok módszer létezik. Ha elegendő tapasztalattal és elméleti ismeretekkel rendelkezel, akkor a sok módszer közül gyorsan megtalálhatod a legmegfelelőbbet, és azt alkalmazhatod a cél elérése érdekében. Ha nem rendelkezik ezzel a képességgel, akkor több különböző módszert kell megterveznie a gyakorlatban, hadd mondja meg a gyakorlat, hogy melyik módszer a legjobb. Ebben a folyamatban a tapasztalatai felhalmozódnak, és az elmélete gazdagodik.

Hogyan lehet tapasztalatot gyűjteni és hogyan lehet gazdagítani az elméleti alapokat? A tapasztalatok felhalmozása a megfigyelésből, a hallgatásból és a cselekvésből származik. A megfigyelés mások receptjeiből, magazincikkekből, a piacon lévő termékekből és így tovább. A hallgatás természetesen a füleiből származik, figyeljen figyelmesen és rögzítse a hatékony információkat. A legfontosabb dolog az, hogy tegye, csak a tényleges gyakorlati, más emberek tapasztalata a gyakorlati gyakorlaton keresztül lehetséges, hogy a saját tapasztalata legyen, és megjegyezhető.

Az elméleti alapot kezdetben az egyetemi élet adja, de lehet, hogy azt fogja tapasztalni, hogy az elmélet a tanteremben és az elmélet a gyakorlatban nagyon eltérő lehet. Ennek fő oka az, hogy az osztályteremben tisztán elméleti, csak bizonyos feltételek mellett megalapozható elméletről van szó, a gyakorlatban viszont sok a bizonytalanság, így az elmélet néha torz lehet. Ez is mutatja, hogy "a gyakorlat az egyetlen kritérium az igazság tesztelésére".

A gyakorlatban alapos ismeretekkel kell rendelkeznünk a termékeink fő összetevőinek (pl. tea, gyümölcslé, gabonafélék, tejfehérjék stb.) tulajdonságairól, fajtáiról és ízeiről. Ezek az elméleti alapismeretek.

K+F alapelvek

Az új termékeknek összhangban kell lenniük a vállalat jövőképével.

A vállalat stratégiája határozza meg a vállalat jövőképét és vállalati arculatát, és az osztály feladata a vállalat stratégiájának megvalósítása. Ezért a termékfejlesztési tervezésünk középpontjában ez a jövőkép áll.

A megfogalmazás a lehető legegyszerűbb

A receptlapon szereplő minden összetevőnek elméleti vagy gyakorlati alapja kell, hogy legyen. Miért kell hozzáadni? Merj határozottan elvetni olyan összetevőket, amelyeket hozzá lehet adni vagy nem.

Miért legyen a recept a lehető legegyszerűbb? Először is, előnyös a költségekre, másodszor, előnyös a gyártási műveletre (egyszerű), harmadszor, előnyös a beszerzésmenedzsmentre, raktárkezelésre, negyedszer, a forrásból ellenőrizhető, hogy csökkentse az unalmas anyagok keletkezését.

Ugyanaz a terméksorozat a közös jelleg biztosítása érdekében, mielőtt az egyediséget figyelembe vennénk.

A közös jelleg az Ön termékcsaládjának azonosítása, az egyetlen módja annak, hogy a fogyasztók úgy érezzék, hogy ezek a termékek egy egészet, egy sorozatot alkotnak, nem pedig különálló, önálló termékeket. Másodszor, a közös jelleg hatékonyan megtakaríthat beszerzési költségeket is, és maximalizálhatja az unalmas anyagtermelés megelőzését.

Nehéz biztosítani az egységességet, ha egy sor terméket különböző csoportokra bíznak fejlesztésre. Az egyediség a differenciálás megtestesülése ugyanazon termékcsaládon belül, hol az ízekben, hol az ízösszetevőkben. Ezért, amikor egy sor terméket különböző termékemberek csoportjához rendelnek, a csoportvezetőnek vállalnia kell a felelősséget a közössége egységéért a csoport minden egyes termékfejlesztőjének, hogy tudatosan kommunikáljon és koordináljon a közössége egységének elérése érdekében.

A tartaléktermékeket a tartalékolási folyamatban stabilitási vizsgálatokat kell végezni.

A tartalék termékek piacra dobásának időzítése nagyobb bizonytalansággal jár, mivel a tartalékolt termékek a vállalat termékfejlesztési irányával összhangban lévő terméktervezési rendszerünk keretében valósulnak meg. Emiatt minél megfelelőbbek az előzetes előkészületek a termék hivatalos bevezetése előtt, annál kevesebb probléma merülhet fel a későbbiekben a bevezetés után, mint például az íz, a szín, a stabilitás, a fizikai és kémiai mutatók stb. változásai, amelyeket idővel meg kell figyelni és tesztelni kell.

Emiatt, amikor a tartaléktermék belső ízlelési tesztje sikeres, meg kell kezdeni a stabilitási teszt megfigyelését, amelyet a beszállító UHT vagy külső laboratóriumainak erőforrásainak felhasználásával lehet elérni a megfigyelhetőség elérése érdekében, és ugyanakkor a megfigyelési időszak alatt jól kell végezni az értékelés rögzítését.

Kommunikáció és koordináció a beszállítókkal

A beszállítók barátok, nem ellenségek. Amit tennünk kell, az a beszállítói erőforrások maximális kihasználása: minták kérése, receptúra hibakeresés, hibaelhárítás, műszaki támogatás, információhoz való hozzáférés és így tovább. A K+F egy nyitott rendszer, mert csak a nyitottság képes innovációra, csak a nyitottság képes információhoz jutni. De ugyanakkor van egy bizonyos fokú probléma is, az én elvem a szolgáltatás minőségében van, hogy biztosítsam az ésszerű ár előfeltételét. A vállalat érdekeit semmilyen körülmények között nem szabad feláldozni.

A beszállítók kiválasztásánál a következő tényezőket kell figyelembe venni:

A gyártók elsőbbséget élveznek az ügynökökkel vagy közvetítőkkel szemben;

Ömlesztett nyersanyagok esetében részesítse előnyben a legjobb ár/teljesítmény aránnyal rendelkező beszállítót;

A kis méretű, magas műszaki színvonalú nyersanyagok beszerzéséhez válasszon néhány fejlett technológiával és jó szolgáltatással rendelkező nemzetközi vállalatot, hogy támogató technikai támogatást kapjon.

Vállalati szabványos kérdések

A Kínai Népköztársaság 1988-ban elfogadott szabványosítási törvénye előírja, hogy: "Az állam arra ösztönzi a vállalkozásokat, hogy a nemzeti szabványoknál vagy az ipari szabványoknál szigorúbb vállalati szabványokat fogalmazzanak meg a vállalkozásokon belüli belső használatra, a nemzeti szabványoknál vagy az ipari szabványoknál szigorúbb vállalati szabványokat fogalmazzanak meg ". Tekintettel a jelenlegi kínai nemzeti viszonyokra, a legtöbb vállalkozás számára a vállalati szabványok kidolgozásának alapvető oka az, hogy nincs nemzeti szabvány, amelyre hivatkozni lehetne, és nem a nemzeti szabványoknál szigorúbb vállalati szabványok kidolgozása céljából.

Ezért arra kérnek bennünket, hogy a jövőben a nemzeti szabványok használatának adjunk elsőbbséget a szabványok megfogalmazásakor, ahol vannak nemzeti szabványok, és csak ezután fogalmazzunk meg vállalati szabványokat, ahol nincsenek nemzeti szabványok. Továbbá, a vállalati szabványok megfogalmazásakor hivatkoznunk kell a vállalkozás tényleges fejlődésére, és olyan vállalati szabványokat kell megfogalmaznunk, amelyek összhangban vannak a vállalkozás érdekeivel.

Szakmai etika

Az eredmények az élelmiszer-kutatás és fejlesztés közvetlenül a fogyasztók számára a terminál gyorsan mozgó fogyasztási cikkek, az egészség minden egyes fogyasztó, így kérjük, hogy nem számít, hogy mikor, milyen cég, amíg még mindig részt vesz ebben a szakmában, akkor soha nem lesz megengedett, hogy adalékanyagokat, amelyek nem felelnek meg az élelmiszer-biztonság saját kezében a saját termékeikhez, ami a legalapvetőbb szakmai etika a kutatás és fejlesztés. Szeretnénk a fogyasztók számára biztonságos és biztonságos termékeket biztosítani.

A K+F folyamat során átgondolandó kérdések

Mielőtt kézbe venné a terméket, válaszolnia kell néhány kérdésre:

1. Mi a termék pozicionálása?

2. Vannak versenytársak? Melyek a versenytársak?

3. Mennyi a költségellenőrzés?

4. Megvalósítható-e alapvetően a meglévő folyamat?

5. Melyek a fő nyersanyagok? Garantált a nyersanyagok forrása?

6. Milyen csomagolási forma?

7. Van-e valamilyen különleges követelmény vagy igény a tervezésre?

8. Létezik valamilyen vonatkozó szabvány? Ha nem, mit akarunk a szabványok?

Ezek a kérdések az új termékfejlesztési folyamat követelményeiben szerepelnek, válaszoljon ezekre a kérdésekre, hogy segítsen csökkenteni a felesleges időpazarlást, javítsa a K+F hatékonyságát, csökkentse az utómunkálatokat, és előre elkerülje a lehetséges kockázatokat. Természetesen ezek a kérdések nem minden esetben támaszkodhatnak önértékelésünkre, önmegoldásunkra. Ezért mindig hangsúlyozom a proaktív kommunikációt, a proaktív kommunikációval lehet, hogy nem kapunk mindenre választ, de legalább hagyjuk, hogy mások is észrevegyék, hogy aggódunk néhány kérdés miatt, ami javíthatja a szakmai megítélésünket!

Vegyük például az italok termékfejlesztését:

1. Keresse meg a nemzeti szabványt vagy a vállalati szabványt hivatkozással, hogy a termék a tervezési szakasztól kezdve megfeleljen a szabvány igényeinek. Például a gyümölcslé-tartalom, a tea polifenol-tartalma, a fehérjetartalom és így tovább. Ez az elméleti alapja a következő lépésnek, a tápanyagtervezésnek is.

2. Keresse meg a legfontosabb nyersanyagokat. Ha például fekete tea italt készít, mérlegelnie kell, hogy teaport vagy tealé-koncentrátumot használjon-e. A fő minőség, a költségek, az egyszerű gyártás és működtetés, a könnyű tárolás stb. szempontjából történő értékelés. Feltételezve, hogy az értékelés után teaport használunk, akkor megnézzük, hogy milyen fekete tea porok állnak ténylegesen rendelkezésre, és az ízjellemzőiket (a konkurens termékek ízével összehasonlítva), az árat, a rendelkezésre állást stb. kell a megfontolásokba foglalni. Végül kiválasztunk néhány terméket a további összehasonlításhoz.

3. Tervezési program. A program megtervezése előtt előzetesen ismernünk kell a termék kívánt PH-értékét, cukortartalmát, viszkozitását és egyéb alapvető információkat. Csak így célzott a megtervezett program.

A program tervezésének szakaszában a költségellenőrzési követelmények importálására kell összpontosítanunk, és különböző programokat kell terveznünk a cél eléréséhez a kontrollálható költségek előfeltételei alapján. Ebben a szakaszban ki kell alakítanunk az alapvető nyersanyagokat, a cukor-sav arányt, a fő íztextúrát és az előzetes következtetések egyéb fontos kérdéseit. Például, milyen kombinációt kell használni a cukorhoz, milyen savkombinációt kell használni a savhoz, milyen kombinációt kell használni az alapvető nyersanyagokhoz, és hogy van-e a nyersanyagok közös használata a jelenlegi termékképletben, és más kulcsfontosságú kérdések mindegyike várhatóan értékelhető és megerősíthető hatékony tervezési megoldásokkal. Ez az úgynevezett alap.

4. Ízek finomítása: A bázis befejezése után az íz, a só, a minőségjavító és más nyomelemek javítására többet veszünk figyelembe az íz, a só és más nyomelemek javítására. Ugyanakkor ellenőriznünk kell, hogy a különböző nyersanyagok hozzáadása összhangban van-e a nemzeti törvények és rendeletek követelményeivel, és hogy a jelenlegi termékformulában szereplő nyersanyagok közösen használhatók-e.

5. Stabilitási megfigyelés: az íz kezdeti megerősítésének befejezése után a rendszer színe, a stabilizátorok stabilitása, a funkcionális tényezők stabilitásának hozzáadása megfigyelés és értékelés céljából. Valójában a programtervezési szakaszban a munka ezen szempontját figyelembe kell venni, ezúttal inkább ellenőrzésről van szó. Például néhány pigment egy adott PH-stabilitás eltérő, akkor célzottan kell a program tervezésénél választani.

6. Folyamattervezés. A folyamat a termék műszaki követelményeinek megvalósítása, a folyamat minden egyes paraméterét meg tudjuk venni, és megkérdezhetjük, hogy miért? Van bizonytalanság, majd keressünk néhány embert, hogy feltegyünk egy kérdést. A jó vagy rossz folyamattervezés közvetlenül a végtermék minőségéhez vezet, mint például az íz, a stabilitás, az íz, de befolyásolja a gyártási költségeket és a termékköltségeket is. A legjellemzőbb példa az extrakciós folyamat, az elsődleges és másodlagos extrakció közvetlenül a magas és alacsony extrakciós arányhoz vezet, de a túlzott extrakció a termék ízének és stabilitásának megváltozásához vezet, ami megköveteli, hogy különböző programokat tervezzünk az ellenőrzéshez, hogy a legjobb folyamatfeltételeket kapjuk.

Ezek a szakaszok nem teljesen különállóak, a gyakorlatban, meg kell, hogy keveredjenek egymással, csak emlékeztetni kell arra, hogy egy magasabb magasságban kell elhelyezni, hogy nézd meg a termék fejlesztését, a beszerzés, gyártás, raktározás, tervezés, törvények és rendeletek, ízlés, költség és sok más szempontok átfogó figyelembevételével. Csak így lehet mindenki munkája szisztematikus.

Sok időbe és energiába kerül, hogy ezeket a feladatokat minden egyes termék esetében nagyon szisztematikusan elvégezzük, és néha a K+F ütemterv nem teszi ezt lehetővé. Ilyenkor a napi munkánk során tapasztalatot kell gyűjtenünk és tanulást kell gyakorolnunk a terméktervezés irányába, hogy lehetőségünk legyen az új termékek fejlesztési idejének lerövidítésére.