Hvad er den aktuelle status for spraytørringsteknologi i fødevareindustrien?

1. Teknologi til spraytørring

Forskning i spraytørringsteknologi begyndte i begyndelsen af det 19. århundrede med spraytørringsteknologien i den industrielle anvendelse af en bred vifte af mennesker på de grundlæggende principper og egenskaber ved dens dybdegående undersøgelse.

1.1 Princippet i spraytørringsteknologi

Det grundlæggende princip for spraytørring er materialet gennem filteret af pumpen til toppen af spraytørrerforstøveren, brugen af forstøvere vil blive spredt i flydende materialedråber på grund af dråberne med lille radius, specifikt overfladeareal og overfladefri energi er stor og meget spredt, dråber af fugt på overfladen af damptrykket end de samme forhold under de samme forhold som planet for det flydende fugtdamptryk for at være stort, så fugtfordampningen er ekstremt hurtig, produktet tørres hurtigt.

Dai liv og andre i henhold til bevarelse af masse, bevarelse af energi og Newtons anden lov udledte en endimensionel tovejs statisk matematisk model af spraytørringsprocessen, fra den teoretiske undersøgelse af den termiske tørremekanisme for spraytørring, for at forbedre det tekniske niveau for spraytørring er af stor betydning.

1.2 Egenskaberne ved spraytørringsteknologi

1.2.1 Hurtig tørring for at sikre produktkvaliteten. Fødevarer indeholder en masse protein og sukker, og protein holdes generelt ved 60-80 ℃ i et par minutter vil producere denaturering, placeret ved høje temperaturer vil også producere Melad-reaktion. Brug af spraytørring, kun 3-10'ere kan tørre produktet, hvilket effektivt kan hæmme tørringsprocessen for fødevaretermisk denaturering og tab af aromatiske komponenter for at sikre produktets kvalitet.

1.2.2 Tørre produkter har god spredning, flydeevne og opløselighed. For tørre produkter er dispergerbarhed, fluiditet og opløselighed vigtige indikatorer for produktkvaliteten. I spraytørringsprocessen udføres tørringen af produktet i varm luft, så produktet stort set kan opretholde en lignende sfærisk form med dråberne og dermed have god spredning, fluiditet og opløselighed.

1.2.3 Produktionsprocessen er forenklet, nem at betjene og kontrollere og velegnet til kontinuerlig masseproduktion. De fleste af de produkter, der opnås gennem spraytørring, behøver ikke at blive knust og screenet, hvilket reducerer produktionsprocessen og forenkler produktionsprocessen. Produktpartikelstørrelse, bulkdensitet, fugtighed inden for et bestemt område, du kan ændre driftsbetingelserne for justering, kontrol og styring er meget praktisk og kan tilpasse sig kravene til industrialiseret storskala produktion.

1.2.4 Forhindre forekomsten af offentlige farer, forbedre produktionsmiljøet. Da spraytørring udføres i en lukket beholder, kan man undgå tørringsprocessen forårsaget af flyvende støv og dermed undgå miljøforurening.

1.3 Problemer med spraytørring

Fordelene ved spraytørringsteknologi er betydelige, men dens mangler kan ikke ignoreres. Dens mangler afspejles hovedsageligt i strømforbruget, volumenvarmeoverførselskoefficienten og den termiske effektivitet er lav, udstyrets volumen er stor, tilbøjelig til klæbrig vægfænomen, en større engangsinvestering.

Især problemet med den klæbrige væg i spraytørringsprocessen, hvis det klæbrige vægmateriale på grund af det lange ophold i den varme indervæg kan blive brændt eller forringet, hvilket påvirker produktkvaliteten. Zhou Xueyong et al. analyserede typerne og årsagerne til spraytørring af klæbrig væg, fremsatte tre typer spraytørring af klæbrig væg: halvvådt materiale klæbrig væg, materialer med lavt smeltepunkt af varm smeltelig klæbrig væg og tør pulveroverfladeadhæsion og fremsatte for at løse de forskellige typer af klæbrig vægprogram.

2. Spraytørring i fødevareindustrien

2.1 Spraytørring i produktionen af frugt- og grøntsagspulver

Kina er et stort landbrugsland, frugt- og grøntsagsindustrien i landet er blevet næststørst efter fødevaresøjleindustrien. Frugt- og grøntsagspulver på grund af dets unikke fordele, ikke kun for at overvinde manglerne ved frugt og grøntsager er ikke modstandsdygtige over for opbevaring, let at rådne og forringes, og kan imødekomme folks diversificering af frugt og grøntsager, høj kvalitet og frisk tendens til efterspørgsel, så der er et bredt perspektiv for udvikling.

Teknologi til fremstilling af frugt- og grøntsagspulver er mere, såsom spraytørring, varmlufttørring, vakuumfrysetørring, mikrobølgetørring, puffetørring med variabel temperaturdifferentialtryk og ultra-mikropulveriseringsteknologi osv., men spraytørring på grund af dets unikke fordele, så det er i behandlingen af frugt og grøntsager indtager en meget vigtig position i pulveret.

2.2 Spraytørringsteknologi til anvendelse af instant tedrikke

Øjeblikkelig tedrik er en slags fast drikkevare te, der hurtigt kan opløses i vand, fordi den er let at drikke og bære, vandopløselig, ingen rester, mindre pesticidrester, let at justere intensiteten eller let at blande med andre fødevarer og mange andre funktioner, så mere og mere begunstiget af folket.

Biqiu Yun til Ganoderma lucidum og sort te som råvarer, ved hjælp af spraytørringsteknologi til at undersøge Ganoderma lucidum sort te fast drikkevareproduktionsprocesbetingelser, den optimale formel og procesbetingelser for tilsætning af sort teekstrakt 15%, Ganoderma lucidum ekstrakt 35%, citronsyre 1%, sukker 8%, maltodextrin 15%; spraytørring optimale betingelser for indløbstemperaturen på 180 ℃, udløbstemperaturen på 80 ℃, indløbstemperaturen på 180 ℃, udløbstemperaturen på 80 ℃, indløbstemperaturen på 80 ℃, indløbstemperaturen på 80 ℃, indløbstemperaturen på 80 ℃ og udløbstemperaturen på 80 ℃, indløbstemperaturen på 80 ℃, De optimale procesbetingelser for spraytørring er luftindløbstemperatur på 180 ℃, luftudløbstemperatur på 80 ℃, tilførselsvolumen på 25 ml / min.

2.3 Sprøjtetørring ved anvendelse af fødevaretilsætningsstoffer

På grund af visse fødevaretilsætningsstoffer er modtagelige for miljøfaktorer som lys, ilt, temperatur, fugt og fødevaretilsætningsstoffer findes selv i lugt, lugt, skarphed og andre uønskede lugte, hvilket alvorligt påvirker dets anvendelse i fødevarer og hindrer udviklingen af fødevareindustrien.

I det 20. århundrede, med fødslen af mikroindkapslingsteknologi, er disse problemer løst, og nøglen til mikroindkapslingsteknologi er spraytørring. NgLayTze et al. undersøger effekten af forskellige maltodextrinkoncentrationer og spraytørringspopulationstemperaturer på indholdet af dragefrugtroerødt pigment og får de optimale spraytørringsbetingelser er den menneskelige indløbstemperatur på 155 ° C og 20% af maltodextrinkoncentrationen.

2.4 Anvendelse af spraytørring i helsekost

Da de flerumættede fedtsyrer (DHA og EPA) i fiskeolie er meget lette at oxidere, hvilket alvorligt hæmmer anvendelsen i helsekost og efterspørgslen på markedet, kan mikroindkapsling af fiskeolie ikke kun effektivt forhindre oxidation og forringelse, men også dække fiskelugten.

2.5 Sprøjtetørringsteknologi i andre fødevareapplikationer

Med uddybningen af forskningen i spraytørringsteknologi samt folks krav til madens smag og næringsværdi fortsætter med at forbedre sig, er der flere og flere fødevareprodukter produceret ved spraytørringsmetode på markedet, såsom æggeblommepulver, blandet kornpulver, krydderipulver og så videre. På grund af økonomiens udvikling forbedres folks liv, mange områder af folks indtag af diverse korn og korn er blevet reduceret, og diverse korn og korn er rige på kostfibre, mineraler osv., disse stoffer er uundværlige for organismen, så kornpulvere er meget populære blandt forbrugerne.

Li Ju-nam spraytørringsteknologi som hovedbærer, yam, sort ris, majs, boghvede, appelsiner og andre korn og frugter til pulverbehandlingen og evaluerer spraytørringsbehandlingen på de funktionelle aktive ingredienser, hvor virkningen af spraytørringsprocessen; med en række spraytørret pulver som basismateriale, blandingen af fire slags funktionelle drikkevarer af brygningstypen. Derudover anvendes spraytørringsteknologi også ofte til behandling af ernæringsfødevarer til spædbørn, den mest almindelige er behandling af modermælkspulver.