В чем разница и связь между небольшими испытаниями, масштабными экспериментами и опытным производством?

Разработка промышленных процессов кристаллизации и проектирование оборудования.

Небольшое испытание, эксперимент по увеличению масштаба и опытное производство - это три части, которые очень тесно связаны друг с другом. Реакция всех трех частей одинакова, то есть принцип реакции один и тот же. Однако между ними всегда есть больше или меньше различий в плане тонких операций. Многие реакции подвержены тем или иным проблемам, когда их немного увеличивают. На самом деле, дело не в том, что процесс их реакции имеет какую-то проблему, но в обработке реакции эти две реакции должны иметь тонкие различия. Многие учителя или инженеры при увеличении объема реакционной бутылки с 200 мл до 500 мл всегда отмечают падение выхода реакции или незначительное отличие диапазона температур реакции и исходного диапазона. На самом деле, эти различия на самом деле не являются различиями, просто в разных пространствах, реакция массы и теплопередачи пространства отличается. Поскольку пространство имеет небольшую разницу, в результате тщательной работы одна и та же операция фактически имеет небольшую разницу, и эта разница приводит к нашей общей проблеме падения выхода и изменения температурного интервала. Пока мы можем тщательно проанализировать эту проблему, она не является проблемой.

 

Эксперименты по наращиванию масштаба и опытно-промышленное производство немного отличаются, потому что в основе обоих лежит наращивание масштаба небольшого испытания, но из-за увеличения масштаба и интервал отличается, в результате чего оба показывают что-то разное. Это один и тот же интегральный элемент в разных интегральных интервалах интеграции дает разные результаты. Пока мы понимаем различные характеристики этого интегрального элемента в разных интервалах интегрирования, мы сможем вывести тенденцию интеграла, чтобы скорректировать различные факторы, чтобы сделать интеграл в нужном нам направлении преобразования.

 

Короче говоря, связь между этими тремя понятиями заключается в том, что один и тот же интегральный элемент в разных интегральных результатах интегрирования интервалов.

Через все три процесса проходит одна и та же нить - основной процесс реакции.

 

Когда реакция усиливается, из-за увеличения пространства, что приводит к увеличению пространства передачи материала, то есть молекулы реактива активности пространства стало больше, в результате чего реакция раз начало реакции, молекулы, участвующие в реакции столкновения шансы на начало меньше, что является вероятностной проблемой, и, таким образом, усилить реакцию в то же время, как лаборатория является реакция не может реагировать с той же скоростью преобразования, нам нужно увеличить время реакции, чтобы сделать реакцию более тщательной. Поэтому нам нужно увеличить время реакции, чтобы сделать реакцию более полной, но когда реакция контролируется кинетикой, мы можем легко столкнуться с тем, что даже если реакция очень длинная, она не может заставить реакцию идти дальше, поэтому нам нужно принять некоторые средства, чтобы сделать нашу концентрацию материала больше, чтобы реакция шла дальше, например, переплавка или испарение части растворителя и другие операции. В то же время, из-за увеличения пространства, в результате чего передача тепла начала замедляться, потому что в лаборатории количество материала относительно невелико, а контакт с внешними нагревательными установками более компактный, и поэтому передача тепла происходит быстрее, пока контроль соответствующий, в основном не появляется в материале скачок температуры или резкое повышение, что влияет на качество продукта и даже выход продукта сильно зависит от ситуации. В этом случае, производство, пилотная и лаборатория не являются одинаковыми методами лечения, поэтому, когда мы используем одну и ту же операцию в производстве и лаборатории, легко появляется та или иная ситуация, которая связана с соответствующей теплопередачи не то же самое. Например, экзотермическая реакция протекает более интенсивно, в лаборатории мы можем использовать водяную баню со льдом и другие средства для поддержания температурного баланса, но на опытном производстве мы обычно используем способ добавления инертных растворителей в качестве носителя тепла, чтобы замедлить резкий рост температуры. Или мы можем использовать способ добавления капель для контроля выделения тепла в единицу времени, чтобы поддерживать стабильную температуру.

Изображение

Пилотное испытание - это предварительное усиление лабораторных испытаний, это начальная попытка мелкосерийного производства. Это самая важная часть процесса от НИОКР до производства, и многие очень ценные проекты попадают именно на этот этап. Цель пилотного испытания для дальнейшего производства - предоставить достоверные экспериментальные данные, а в процессе дальнейших изменений в процесс, не будет ли он пригоден для промышленной части устранения, а затем разработки подходящего процесса для производства. Поэтому у значительной части населения сложилось впечатление, основанное на опыте, что пилотные испытания означают исследование и разработку новых параметров процесса в соответствии с новыми (производственными) условиями. Это мнение несколько предвзято, цель нашего пилотного испытания на самом деле заключается в изучении средств достижения или приближения к тем же условиям в лаборатории в новых условиях, а не в непосредственном поиске новых условий. Лабораторные, опытные и производственные условия трех преследуемых реакций должны быть одинаковыми, или почти одинаковыми, потому что большинство условий реакции все еще относительно широки, до тех пор, пока реакционный интервал, реакция в основном будет получать почти одинаковый результат. Таким образом, условия, преследуемые тремя, на самом деле одинаковы, но из-за немного разных условий трех, и, следовательно, средства реализации для достижения результатов немного отличаются.

 

Малый пилот и средний пилот не только заключается в количестве корма, а также размер используемого оборудования, оба являются для выполнения различных задач в разное время. Малый тест в основном занимается исследованием, разработкой, химическим малым тестом, чтобы решить проблему реакции, процесса разделения и анализа материалов, участвующих в определении, придумать квалифицированные образцы, а выход и другие экономические и технические показатели соответствуют ожидаемым требованиям, могут быть доведены до конца, в пилотную стадию. Проблема, которую необходимо решить в процессе пилотирования, заключается в том, как использовать промышленные средства и оборудование для завершения всего процесса пилотирования, и в основном достичь экономических и технических показателей пилотирования, конечно, масштаб также был расширен. Процесс не лишен инноваций и изобретений. Например: небольшой тест будет представлять собой материал из контейнера, количественно перемещаемый в другой сосуд, часто небольшой тест с различием между тестом является делом рук, но в тесте придется решить выбор того, какой тип, какие спецификации, какой материал насосов, какой вид дозирования, а также ряд вопросов, связанных с безопасностью, охраны окружающей среды, коррозии и так далее, это не просто увеличить, а иногда для решения таких проблем также довольно больно, и даже трудно достичь удовлетворительных результатов, пилотное испытание является решение таких промышленных устройств и средств, чтобы принять процесс проблемы, возникшие; не только содержит небольшой тест большого внимания к материальному учету, в том числе небольшой тест не беспокоится о тепле, импульсе проблемы учета ...... для дальнейшего расширения, чтобы достичь реального промышленного значения экономического масштаба производства надежных средств процесса и данных. Производство должно обеспечивать надежные технологические средства и базу данных.

 

Как сильно влияет кристаллическая форма препарата? Хотелось бы знать раньше!

 

Обобщение опыта промежуточного масштабирования

Промежуточный экспериментальный этап заключается в дальнейшем изучении закона изменения условий протекания химической реакции на каждом этапе в определенном масштабном устройстве, а также в решении проблем, которые не могут быть решены или найдены в лаборатории. Хотя природа химической реакции не изменится из-за различных экспериментальных производств, но наилучшие условия протекания каждого этапа химической реакции могут меняться при различных экспериментальных масштабах и оборудовании и других внешних условиях. Поэтому опытно-промышленное масштабирование имеет большое значение.

 

На каком этапе эксперимента следует провести пилотное испытание? Должны быть обеспечены как минимум следующие условия:

 

1. Выход мелкого теста стабилен, а качество продукции надежно;

 

2. Определены условия эксплуатации, продукты, полупродукты и сырье, определены методы аналитических испытаний;

 

3. Проведено испытание на коррозионную стойкость некоторых видов оборудования, материалов трубопроводов и имеется необходимое общее оборудование;

 

4. Проведен учет материалов. Для трех проблем, связанных с отходами, были разработаны методы предварительной обработки;

 

5. Были предложены спецификации сырья и объемы потребления единицы продукции;

 

6. Выдвинуты требования к безопасному производству.

 

Экспериментальные методы усиления

 

Эмпирический метод усиления: в основном за счет опыта путем пошагового усиления (небольшое пилотное устройство - промежуточное устройство - устройство среднего размера - большое устройство), чтобы почувствовать характеристики реактора.

 

Метод аналогичного усиления: основное применение аналогичных принципов для усиления. Этот метод имеет определенные ограничения, он применим только для усиления физических процессов. Он не применим для усиления химических процессов.

 

Метод усиления математического моделирования: это применение метода усиления компьютерных технологий, это направление будущего развития.

 

Кроме того, развитие миниатюрного промежуточного устройства также идет очень быстро, то есть использование миниатюрного промежуточного устройства вместо крупномасштабного промежуточного устройства, для промышленного устройства, чтобы обеспечить точные проектные данные. Его преимущества - низкая стоимость и быстрое создание.

 

Задачи этапа пилотного масштабирования

 

В основном существуют следующие десять пунктов, которые в зависимости от различных ситуаций на практике можно разделить на основные и второстепенные, запланированные и организованные.

 

1. Окончательное определение маршрута процесса и метода проведения реакции. Особенно если первоначально выбранный маршрут и метод реакции на стадии пилотного масштабирования выявляет серьезную проблему, которую трудно решить, следует повторно выбрать другие маршруты, а затем в соответствии с новым маршрутом провести пилотное масштабирование.

 

2. Выбор материалов и моделей оборудования. Для контакта с коррозионными материалами выбор материалов оборудования должен быть особенно тщательным.

 

3. Тип мешалки и скорость перемешивания. Многие реакции неоднородны, и тепловой эффект реакции велик. В небольших испытаниях из-за малого размера материала эффект перемешивания хороший, проблемы тепло- и массопереноса не очевидны, но в экспериментальном усилении необходимо основываться на природе материала и характеристиках реакции, обращать внимание на тип мешалки и скорость перемешивания реакции, влияние закона, чтобы выбрать требования к мешалке и определить применимую скорость перемешивания.

 

4. Дальнейшее изучение условий реакции. Лабораторный этап для получения наилучших условий реакции может не полностью соответствовать требованиям пилотного масштабирования, по этой причине должен быть одним из основных влияющих факторов, таких как скорость загрузки, эффект перемешивания, площадь теплообмена реактора и коэффициент теплопередачи, а также хладагент и другие факторы, углубленные исследования, чтобы понять правило изменения промежуточного устройства. Получите больше применимых условий реакции.

 

5. Определение процесса и методов работы. Рассмотреть методы реакции и операции после обработки, применимые к требованиям промышленного производства. Уделить особое внимание сокращению процесса, упрощению операции, повышению производительности труда. В итоге определить производственный процесс и методы работы.

 

6. Учет материалов. Когда условия реакции и методы работы определяют шаг, он должен быть на несколько низких выходов, побочных продуктов и более трех отходов реакции для учета материалов. Сумма веса продуктов реакции и других продуктов равна сумме количества каждого материала, введенного до реакции, - это та степень точности, которая должна быть достигнута материальным балансом. Для того чтобы решить проблему слабых звеньев. Использование энергосбережения, повышение эффективности, восстановление побочных продуктов и комплексное использование и предотвращение трех отходов для предоставления данных. Никакие аналитические методы химического состава не должны быть аналитическими методами исследования.

 

7. Определение физических свойств и химических констант сырья и полупродуктов. Для решения проблемы производственного процесса и мер безопасности необходимо определить природу некоторых материалов и химические константы, такие как удельная теплота, вязкость, предел взрываемости и так далее.

 

8. Разработка стандартов качества для сырья и промежуточных продуктов. Небольшой тест в стандартах качества, которые не являются идеальными, должен быть пересмотрен и улучшен в соответствии с пилотным экспериментом.

 

9. Квоты потребления, стоимость сырья, время работы и производственный цикл и другие определения. В рамках пилотного исследования на основе сводного отчета можно выполнить проектирование инфраструктуры, разработать макеты плана закупки оборудования. Проектирование и изготовление нестереотипного оборудования, согласно планам строительства здания производственного цеха и монтажа оборудования. На всех производствах монтаж оборудования и вспомогательного оборудования завершен. Если пробное производство квалифицировано и краткосрочное пробное производство стабильно, мы можем сформулировать технологические процедуры и поставить производство.

 

10. От лабораторных исследований до опытного производства.

Изображение

 

Выбор предпочтительного типа кристаллов/солей: начиная с продаваемых препаратов

 

В ходе исследования определяется оптимальный маршрут синтетического процесса: 1.

1. Соединение часто может быть синтезировано различными путями и методами. Маршрут и метод, первоначально принятые в лаборатории, не обязательно могут быть лучшими, так как при этом не изучаются условия реакции, аппаратура, источники сырья и т.д., и нет чрезмерных требований к выходу, но они очень важны для промышленного производства, и синтетические этапы и методы, которые не отвечают требованиям промышленного производства, должны быть изменены путем небольших пилотных исследований. Более зрелый маршрут синтетического процесса должен включать: короткие стадии синтеза, высокий общий выход, оборудование и технологические условия и технологический процесс просты, обильное и дешевое сырье.

 

2. Используйте промышленное сырье вместо химических реактивов. Лабораторный синтез небольших количеств, обычно используемых реагентов, спецификаций сырья и растворителей не только дорог, но и вряд ли имеет большие запасы. Крупномасштабное производство должно стараться использовать химическое сырье и растворители промышленного класса. На малой пилотной стадии следует изучить, влияет ли использование сырья и растворителей промышленного класса на реакцию с вмешательством или без него, на выход и качество продукта или нет. Путем пилотного исследования выяснить наилучшие условия реакции и методы обработки, подходящие для производства сырья промышленного качества, для достижения низкой стоимости, высокого качества и высокого выхода.

 

3. Рециркуляция сырья и растворителей. Синтетические реакции обычно используют большое количество растворителей, в большинстве случаев до и после реакции растворитель не имеет существенных изменений, может быть непосредственно переработан для использования. Иногда растворитель может содержать побочные продукты реакции, неполную реакцию оставшегося сырья, летучие примеси или концентрацию изменения растворителя, должны быть изучены через небольшой тест, чтобы выяснить процесс переработки, и данные, чтобы показать, что использование переработанного сырья и растворителей не влияет на качество продукта. Переработка сырья и растворителей не только снижает затраты, но и способствует утилизации трех отходов и сохранению здоровья окружающей среды.

 

4. Безопасное производство и здоровье окружающей среды. Безопасность имеет решающее значение для промышленного производства, следует изучить опытным путем, чтобы попытаться удалить токсичные вещества и вредные газы для участия в синтетической реакции; избежать использования легковоспламеняющихся, взрывоопасных опасных операций, это необходимо, и не может быть решена, мы должны найти соответствующие меры защиты. Старайтесь не использовать токсичные органические растворители, ищите аналогичные по свойствам и менее токсичные растворители вместо них.

 

Стадия опытного производства: Опытное производство является важной частью перехода от лабораторного к промышленному производству, является мостом между ними. Опытное производство представляет собой расширение эксперимента, является олицетворением промышленного производства, должно осуществляться на заводе или в специальной опытной мастерской. Основными задачами опытного производства являются:

 

1. оценить, подходит ли маршрут синтетического процесса, представленный в ходе небольшого испытания, с точки зрения условий процесса, оборудования, сырья и других аспектов специальных требований, для промышленного производства;

 

2. Проверьте, является ли технологический маршрут синтеза, предложенный в ходе небольшого испытания, зрелым и разумным, а также близки ли основные экономические и технические показатели к требованиям производства;

 

3. В процессе усиления пилотного исследования, дальнейшей оценки и улучшения технологического маршрута, для каждой стадии реакции и работы агрегата, необходимо получить базовую стабильность данных;

 

4. Сформулировать или пересмотреть стандарты качества промежуточных и готовых продуктов, а также методы анализа и идентификации в соответствии с результатами пилотного исследования;

 

5. Приготовление промежуточных и готовых продуктов из партии, как правило, составляет не менее 3-5 партий, с целью накопления данных и улучшения данных опытного производства;

 

6. По данным о сырье, расходе электроэнергии и человеко-часов и т.д., предварительном учете экономических и технических показателей, предлагаемой себестоимости продукции;

 

7. Поэтапное планирование для каждого этапа работы с материалом, а также предложение мер по переработке и утилизации трех отходов;

 

8. Предложите технологический процесс всего маршрута синтеза, технологическую процедуру каждой операции, требования к безопасности эксплуатации и системы.

 

Выбор оборудования и модификация технологических трубопроводов

 

1. по результатам небольшого испытания, в многофункциональной, пилотной установке, при выборе оборудования, в первую очередь, следует учитывать, соответствует ли мощность оборудования, материалы оборудования, материалы трубопроводов и технологические среды адаптивности, является ли коррозионностойким, соответствует ли скорость нагрева, охлаждения и перемешивания требованиям.

 

2. Метод транспортировки материала (подача, выгрузка, поток между ступенями), как предотвратить протекание, затвердевание и засорение.

 

3. Измерение материалов и методов зарядки, например, капельницы, как эффективно контролировать?

 

4. Образуется ли при реакции газ? Будет ли он смывать материал? При необходимости следует добавить газожидкостный сепаратор и установить рефлюксную трубку.

 

5. Удовлетворяют ли условия разделения, такие как центрифугирование и пресс-фильтрация?

 

В соответствии с вышеуказанными условиями и другими технологическими требованиями внесите адаптивные изменения в оборудование и трубопровод.

 

Подготовка перед кормлением:

 

1. на оборудовании, особенно на вновь установленном и замененном оборудовании или долгое время не использовавшемся оборудовании, испытать давление, проверить герметичность, в сочетании с очисткой для проверки соединения, чтобы убедиться, что материал после пожара, в отсутствие утечки при условии сохранения тепла трубопровода оборудования.

 

2. Хорошо очищайте и убирайте оборудование, чтобы не допустить попадания мусора в реакционную систему, чтобы предотвратить перекрестное заражение и обеспечить порядок в работе.

 

3. Утвердить коэффициент подачи в соответствии с требованиями процесса и потребностями испытаний, рассчитать количество подачи, чтобы сырье, поддерживающее использование квалифицированного качества, было четко обозначено, классифицировано и помещено в фиксированное положение.

 

4. Спланировать и подготовить промежуточные контейнеры и места для укладки.

 

5. Проверьте условия производства: пар, масляная ванна, охлаждающая вода и рассол ровные (можно попробовать вручную открыть клапан до и после разницы температур), переключатель клапана соответствует требованиям.

 

6. Являются ли материалы однородными, достаточно ли перемешивания для их равномерного смешивания, откладываются ли твердые частицы в воронке донного клапана, особенно твердый катализатор или нерастворимое сырье, как принять меры для предотвращения отложения.

 

7. Нормальны ли различные приборы? Оцените весь процесс (материал мелкий, полный изменений и подача меньше, когда), можно ли вставить термометр в материал.

 

8. Напиши эффективные операционные процедуры и правила безопасности.

 

9. Обучение сотрудников, обучение технологическим процессам (особенно для разъяснения контрольных индикаторов и точек, опасностей, связанных с нарушением рабочих процедур и направления трубопровода, управления клапаном при вводе и выводе, выполнения контрольных индикаторов вне аварийных мер и чрезвычайных ситуаций). Обучение технике безопасности и охране труда.

 

10. Определите ответственного за проект, организуйте смены, костяк сил, чтобы обеспечить хороший контроль, четкую коммуникацию и методы связи между рабочими и костяком, а также высшим руководством в ночное время.

 

11. Составьте планы чрезвычайных мер и необходимых приготовлений.

 

Исследование и разработка кристаллической формы лекарственного препарата

 

Пилотное масштабирование и протоколы производственных процессов:

Целью пилотного масштабирования является проверка, пересмотр и совершенствование условий реакции, определенных в ходе лабораторного исследования процесса, а также изучение структуры выбранного промышленного оборудования, материала, установки, планировки цеха и т.д., чтобы предоставить данные для официального производства, а также качества материала, расхода и т.д..

(I) Содержание исследований в рамках экспериментального масштабирования

 

1. Обзор

 

Процесс: В производственном процессе, непосредственно связанном с реакцией химического синтеза или порядком биосинтетического пути, условия (соотношение дозировок, температура, время реакции, смешивание, методы последующей обработки и условия рафинирования и т.д.) в совокупности называются условиями процесса. Другие процессы становятся вспомогательными.

 

2. Важность пилотного масштабирования

 

Определите маршрут процесса, каждый этап реакции химического синтеза или реакции биосинтеза не будет обусловлен небольшими испытаниями, пилотным масштабированием и крупномасштабным производством различных условий и значительными изменениями, но наилучшие условия процесса, с учетом масштаба испытаний и оборудования и других внешних условий, возможно, придется скорректировать.

 

3. Пилотное исследование масштаба

 

(1) Обзор маршрута производственного процесса

 

В целом, метод единичной реакции и маршрут производственного процесса должны быть в основном выбраны на лабораторном этапе. На этапе пилотного масштабирования необходимо лишь определить конкретные операции и условия процесса, чтобы адаптировать его к промышленному производству. Однако, если выбранный технологический маршрут и процесс, в ходе пилотного масштабирования, выявил непреодолимые серьезные проблемы, необходимо пересмотреть лабораторный технологический маршрут, внести изменения в процесс.

 

(2) выбор материала и типа оборудования

 

В начале опытно-промышленной эксплуатации необходимо рассмотреть материал и тип необходимого оборудования, а также изучить, подходит ли оно, в частности, следует обратить внимание на контакт с коррозионными материалами, выбор материалов оборудования.

 

(3) тип мешалки и скорость перемешивания при проведении теста

 

В лаборатории из-за небольшого размера материала эффективность перемешивания хорошая, проблемы тепло- и массопереноса не очевидны, но при экспериментальном масштабировании из-за влияния эффективности перемешивания проблемы тепло- и массопереноса заметно проявляются. Таким образом, пилотное масштабирование должно быть основано на природе материала и реакционных характеристиках внимания к изучению типа мешалки, чтобы изучить влияние скорости перемешивания на закон реакции, особенно в твердо-жидкой неоднородной реакции, чтобы выбрать реакционные требования типа мешалки и соответствующей скорости перемешивания.

 

(4) Дальнейшее изучение условий реакции

 

Наилучшие условия реакции, полученные на лабораторном этапе, не всегда отвечают требованиям пилотного масштабирования. Следует один из основных влияющих факторов, таких как экзотермическая реакция, скорость загрузки, площадь теплообмена реакционного бака и коэффициент теплопередачи, а также хладагент и другие факторы, подвергнуть углубленному экспериментальному исследованию, чтобы освоить их в опытном устройстве по закону изменения, с целью получения более подходящих условий реакции.

 

(5) процесс и определение методов работы

 

На экспериментальной стадии усиления, связанной с увеличением объема обрабатываемых материалов, необходимо рассмотреть вопрос о том, как сделать реакцию и последующую обработку операционным методом, чтобы адаптировать их к требованиям промышленного производства, в частности, обратить внимание на сокращение процесса, упрощение операции.

 

6） Контроль качества сырья, вспомогательных материалов и промежуточных продуктов

 

① сырье и вспомогательные материалы, промежуточные продукты, физические свойства и определение химических параметров.

 

② сырье и вспомогательные материалы, промежуточные продукты, разработка стандартов качества.

 

Обзор руководящих принципов контроля качества поликристаллических лекарственных средств

 

(ii) Учет материалов

Учет материалов - это самый простой химический расчет, но при этом один из самых важных по содержанию. Он также является основой учета энергии. Благодаря материальному учету, углубленному анализу производственного процесса, производственный процесс имеет количественное понимание, вы можете узнать квоту потребления сырья, выявить использование материалов; понять, достигает ли выход продукта оптимального значения, производственные мощности оборудования и насколько велик потенциал; производственные мощности оборудования должны соответствовать, и так далее.

 

(1) Теоретические основы материального учета

 

Учет материалов: это изучение системы входящих и исходящих материалов и изменений в их составе, то есть материального баланса. Так называемая система является областью применения материального учета, это может быть устройство или несколько устройств, может быть единичная операция или весь химический процесс.

 

Теоретической основой материального учета является закон сохранения массы: количество материала, поступающего в реактор - количество материала, вытекающего из реактора - количество конверсии в реакторе = количество накопления в реакторе

 

В системе химических реакций превращение материала подчиняется закону химической реакции, и количественное соотношение превращения материала может быть найдено по уравнению химической реакции.

 

(2) Определите основу для расчета материального учета и годового времени работы оборудования.

 

(1) Основа материального учета

 

Обычно используются следующие эталоны: ① на каждую партию операций как ориентир для прерывистой работы оборудования, стандарта или стереотипа учета материалов оборудования. ② к единице времени как основа для непрерывной работы материального баланса оборудования. ③ на каждый килограмм продукции как основа для определения расхода сырья и вспомогательных материалов по квоте.

 

(2) Годовое время работы оборудования: мастерская каждый год, количество дней нормального производства оборудования, чтобы начать в целом 330 дней, из которых оставшиеся 36 дней в качестве мастерской время капитального ремонта.

 

(3) Сбор соответствующих расчетных данных и этапов учета материалов

 

(1) Сбор соответствующих расчетных данных: соотношение доз реактивов, концентрация, чистота или состав сырья и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, готовой продукции и побочных продуктов и т.д., общий объем производства цеха, объем производства этапа, коэффициент конверсии.

 

(2) Коэффициент конверсии: для компонента отношение количества материала, потребляемого реактивами, к количеству материала, вводимого в реактивы, называется коэффициентом конверсии компонента. Обычно выражается в процентах.

 

(3) Селективность: различные основные и побочные продукты, основной продукт в процентах.

 

(4) Общая производительность цеха: общая производительность цеха - это произведение производительности каждого процесса.

 

(5) Этапы расчета материала

 

(1) Соберите основные данные, необходимые для расчета.

 

(2) Составьте уравнение химической реакции, включая основную и побочную реакции; в соответствии с заданными условиями нарисуйте эскиз потока.

 

(3) Выберите эталон для расчета материала.

 

(4) Выполните материальный баланс.

 

(5) Список материального баланса: ① входной и выходной материальный баланс; ② таблица сброса трех отходов; ③ расчет квоты потребления сырья и вспомогательных материалов (кг).

 

(C) регламент производственного процесса

 

Продукт может быть использован в нескольких различных производственных процессах, но должен быть один из наиболее разумных при определенных условиях, наиболее экономичный и наиболее способный обеспечить соблюдение веса продукта. Содержание этого производственного процесса люди записывают в виде документа, который и является регламентом производственного процесса.

 

Регламент производственного процесса - это важный документ для руководства производством, а также базовая основа для организации и управления производством; это основные секреты фабрики. Передовой производственный процесс - это коллективное творчество инженеров и техников, должностных лиц и руководителей предприятий, относящееся к сфере прав интеллектуальной собственности, для активной организации декларирования патентов с целью защиты законных интересов изобретателей и предприятий.

 

(1) основная роль регламента производственного процесса: ① регламент производственного процесса - это организация промышленного производства руководящих документов, планирование производства, составление графиков только в соответствии с регламентом производственного процесса, с целью поддержания координации между различными аспектами производства, для того чтобы выполнить задание в соответствии с планом. ② регламент производственного процесса также является основой для производства подготовительных работ. (3) Производственный процесс - это основные технические условия для строительства и расширения производственных предприятий или фабрик.

 

(2) разработка регламента производственного процесса и основного содержания исходной информации

 

Разработка регламента производственного процесса требует наличия следующей исходной информации и включает в себя основное содержание:

 

(1) представление продукта: описание технических характеристик, фармакологических эффектов, включая название (торговое название, химическое название, английское название); формула химической структуры, молекулярная формула, молекулярная масса; свойства (физические и химические свойства); стандарты качества и методы испытаний (методы идентификации, методы точного количественного анализа, методы контроля примесей и методы испытания на максимальный предел примесей и т.д.); фармакологические эффекты, токсичность и побочные эффекты (побочные реакции), применение (показания.); упаковка и хранение, Использование); упаковка и хранение.

 

(2) процесс химической реакции: в соответствии с химическим синтезом или биосинтезом, основная реакция, побочная реакция, вспомогательная реакция (например, подготовка катализатора, побочные продукты, переработка и т.д.) и принцип реакции. Также включают конечную точку реакции методы контроля и быстрые лабораторные методы.

 

(3) процесс производства: химическая реакция в процессе производства в качестве центра, с графической формой охлаждения, нагрева, фильтрации, дистилляции, экстракции и разделения, нейтрализации, рафинирования и других физико-химических процессов, которые должны быть описаны.

 

(4) список оборудования: название должности, название оборудования, технические характеристики, количество (объем, производительность), материал, мощность двигателя и т.д..

 

(5) поток оборудования и обслуживание оборудования: диаграмма потока оборудования находится в форме схемы оборудования, чтобы указать производственный процесс оборудования связи.

 

(6) Время работы и производственный цикл: Запишите название процесса в каждой позиции, время работы.

 

7） Стандарт качества сырья и вспомогательных материалов и полупродуктов: список по названию должности, названию сырья, молекулярной формуле, молекулярному весу, пунктам спецификации и т.д.

 

(8) Процесс производства: соотношение дозировок; работа процесса; основные условия процесса и их описание; промежуточные продукты в процессе производства, их физические и химические свойства и контроль конечной точки реакции; методы последующей обработки и выходы.

 

(9) Технико-экономические показатели производства: производственная мощность (год, месяц); выход полуфабрикатов, готовой продукции, пошаговый выход и общий выход продукции, метод расчета выхода; производительность труда и себестоимость; норма расхода сырья, вспомогательных материалов и полуфабрикатов.

 

10）Техническая безопасность и предотвращение пожаров и взрывов.

 

(11) Использование основного оборудования и меры предосторожности.

 

(12) Методы контроля готовой продукции, промежуточных продуктов и сырья.

 

(13) Комплексное использование ресурсов и переработка трех отходов

 

(14) Приложение (соответствующие константы, формулы и т.д.)

 

Управление процессом кристаллизации и регулирование свойств продукта

 

Меры предосторожности в процессе производства:

1. Строго соблюдайте порядок эксплуатации, правила техники безопасности, нельзя изменять по своему усмотрению. Если вы обнаружите новые проблемы, которые необходимо изменить, необходимо провести достаточное количество небольших испытаний в качестве основы.

 

2. Строго контролируйте условия реакции, такие как температура, значение pH и т.д., в случае превышения стандарта необходимо оперативно принять меры (следует принять во внимание небольшое испытание, провести разрушительное испытание, чтобы выяснить, как справиться с проблемой).

 

3. Обратите внимание на пилота, тест производства термометр теплопередачи чувствительность не такая же, как пилот, изменение температуры есть гистерезис, следует заранее ожидать, чтобы этот момент для работы.

 

4. Утечка в вакуумной системе, как проверить и аварийное лечение, особенно при высоких температурах, аварийные меры должны быть приняты своевременно.

 

5. При внезапном отключении электроэнергии, отключении пара, отключении воды, отключении замороженного рассола должны быть немедленно приняты необходимые аварийные меры (оборудованы и активированы при необходимости резервные источники питания, азотная защита и т.д.).

 

6. Обратите внимание на эффект усиления в производстве, как правило, должны быть постепенно усиливается, не может только рассмотреть прогресс, в противном случае "хочу скорость, но не достичь", мы должны прогресс шаг за шагом.

 

7. В связи с существованием непредсказуемых факторов и их усилением, количество подачи одной партии должно контролироваться, для чего применяется система градуированного утверждения.

 

8. Явления процесса реакции тщательно наблюдаются, своевременно записываются, и своевременно анализируется явление, чтобы сделать хорошую работу пилота или отслеживания проверки небольшого испытания. Весь соответствующий персонал должен обладать высокой степенью ответственности, уделять пристальное внимание всему производственному процессу и своевременно принимать меры по решению возникающих проблем.

 

9. Как судить о конечной точке каждого шага должны быть четкие показатели и методы, каждый шаг для строгого контроля, может быть объединен с явлениями, происходящими в реакции, чтобы судить.

 

10. Правильно выбрать метод последующей обработки. Экстракция, кристаллизация и перекристаллизация операции блока, в выборе экстрагента и растворителя, правильное использование принципа "аналогичной растворимости", чтобы рассмотреть растворимость примесей, продуктов. Выбор растворителей должен осуществляться с учетом применимости процесса, в то же время необходимо учитывать экономичность и целесообразность, например, цену, токсичность, а также возможность восстановления и простоту извлечения. Эти аспекты следует учитывать при проведении доочистки в небольших испытаниях.

 

Вопросы безопасности

 

1. Адекватное небольшое испытание является успехом пилотного и опытного производства, чтобы убедиться, что небольшое испытание больше усилий, больше, чтобы предусмотреть реализацию различных аспектов пилота, производство методов и работоспособности, чем более тщательно рассмотрены, более продуманные, пилотное производство будет более гладкой, не будет производственных аварий и аварий безопасности.

 

2. Безопасность технической реформы пожар является ключом к безопасности, из-за ряда проектов в той же мастерской, проект в технической реформе, другие проекты в производстве, или та же система до производства продукта, теперь изменить производство другого продукта, или из-за проблемы, которая не учитывается заранее до середины технической реформы. В любом случае, все может быть перемещен в цех за пределами пожара должны быть удалены из огня, старайтесь избегать пожара в цехе, должны иметь огонь в цехе, должны сделать хорошую работу по очистке и изоляции работы (включая оборудование, контейнеры, трубопроводы), не может оставить тупик, чтобы строго пожарной системы.

 

3. Обучение персонала и строгое соблюдение правил и операционных процедур - вот основные принципы безопасности.

 

4. Разделение труда должно быть четким, перед кормлением необходимо заполнить "список производственных предметов на испытании", чтобы четко обозначить ответственное лицо, своевременно связываться друг с другом, иметь строгую систему и высокую степень ответственности, костяк сил должен следить за сменой, а в случае возникновения какой-либо ситуации необходимо своевременно принимать ответные меры.

 

5. Необходимо заранее предусмотреть возможные проблемы, связанные с безопасностью, охраной окружающей среды и охраной труда, и принять соответствующие меры.

 

(I) изучить больше данных об условиях и их законах

A; прежде всего, безопасность, в экспериментальном или производственном оборудовании может соответствовать условиям процесса под предпосылкой более мелких испытаний различных условий управления процессом, чтобы определить программу нескольких пилотных, каждый процесс производства не может быть небрежным, в противном случае проблема не может быть найдена!

B; небольшой тест должен быть хорошим, проблема должна быть тщательно рассмотрена. Безопасность - главный приоритет, остальное можно смело пробовать.

C; в лаборатории, прежде чем пилотное испытание должно быть сделано до времени, температуры и других элементов реакции края эксперимента и разрушительных экспериментов, эти работы, если вы делаете крах, то в экспериментальном испытании в случае неудачных аномалий, но также должны быть вы столкнулись!

D; при проведении небольшого испытания вы должны имитировать процесс пилотного испытания и подумать о том, как внедрить его в промышленную эксплуатацию. Представьте, как выполнить каждый этап эксперимента, что может потребовать большего опыта

E; после того, как небольшой процесс тестирования созрел, отчет о процессе должен быть завершен. Пилот не только простое усиление пилота, пилот смешивания, теплопередачи, концентрации, фильтрации, сушки процесс отличается от пилота, пилот попытаться смоделировать условия пилота, чтобы сделать, кроме того, не забудьте сделать разрушительные испытания каждого шага. Определите оборудование для пилотного испытания, физические и химические свойства материала. Безопасность превыше всего. Перед пилотным тестом небольшой тест отслеживания QUOTE] процесс отслеживания, иногда процесс усиления будет необъяснимых проблем, как вы не можете представить из воздуха, так что будьте осторожны и серьезное отслеживание каждой детали процесса, особенно аномалии не отпускать, в противном случае это очень хлопотно.

F; небольшой тест и тест иногда две разные вещи, иногда далеко друг от друга в любом случае, перед тестом должны быть все факторы, насколько это возможно, чтобы учесть все факторы, так что производство также будет неожиданным всегда появляются так больше небольшой тест для проверки теста, включая некоторые разрушительные проверки, это также очень важно Oh.

G; усиление и разница между небольшим тестом является эффект усиления, сделать небольшой тест, чтобы рассмотреть полный спектр условий, сделать еще несколько тестов, чтобы получить стабильные данные

H; Я делаю опыт производства, как правило, от небольшого теста к увеличению, безусловно, появятся некоторые проблемы, в основном небольшой тест время не учитывает факторы производства. Теперь есть много исследователей, бесспорно, в небольшом тесте на высокие достижения, но в производстве на ноу-хау, действительно нужно улучшить!

Я; суммировать личный опыт, процесс дизайн пространства, чтобы быть разумным, процесс, чтобы иметь долговечность, должны: небольшой тест, чтобы сделать условия случайно, больше проблем, много резюме. В поставленном быть осторожным, чтобы заниматься, шаг остановки, небольшой тест синхронизации.

 

J; сделать небольшой тест только начать не гнаться за урожайностью, но для того, чтобы убедиться, что первая вещь, чтобы быть в состоянии сделать квалифицированные вещи, чтобы нацелить более разрушительные тесты, больше проблем и решить проблемы, чтобы усиление будет менее проблематичным!

 

Комментарий; делать химические исследования и разработки, чтобы получить различные данные, а также отношения между различными данными, закон опытного производства имеет решающее значение для усиления, по крайней мере, когда оборудование не соответствует вашим оптимальным условиям процесса, у вас все еще есть меры, чтобы справиться с.

 

(ii) Подготовка к опытному производству

О; считая от начала работы до сегодняшнего дня, я сделал около 6 продуктов или промежуточных продуктов в релизе. Все братья наверху правы и очень красноречивы. Здесь я упомяну только о предварительной подготовке промежуточного релиза. Очень важно продумать и подготовиться к предрелизной работе, от которой зависит, будет ли весь релиз проходить гладко и завершится ли он успешно. В небольшом тесте перед релизом мы должны полностью продумать и имитировать работу сцены, и в небольшом тесте должны быть не только хорошие, но и плохие условия. Полностью искать возможные проблемы в релизе, находить решения, больше запросов, больше консультантов, многое можно сделать заранее, чтобы сделать работу наперед, чтобы работа по релизу или последующая работа выполнялась плавно, чтобы оставить время и пространство. При возникновении непредвиденных ситуаций в процессе релиза важно сохранять спокойствие и собранность, но при этом находить способы своевременного и разумного решения проблем и не проявлять хаотичности в случае неприятностей - не быть хаотичным в мышлении и не быть хаотичным в поведении! Это мой небольшой опыт, надеюсь, он может быть немного полезен вам!

 

B; небольшой тест тест может быть сделано для пилота, чтобы заложить успешный фундамент, в небольшом процессе тестирования ключевых параметров процесса для детального изучения, ключевых сырья и промежуточных продуктов стандарта качества должны быть разумными, и в то же время, чтобы сделать более разрушительные испытания. Перед пилотным испытанием, чтобы подтвердить использование сырья и вашего малого испытания сырья стандарты являются последовательными, модификация оборудования для удовлетворения требований процесса.

 

Соответствует ли модификация оборудования требованиям технологического процесса, является ли СОП подробным и точным, обучены ли операторы СОП и ключевым моментам работы, физико-химическим свойствам сырья и другим вопросам техники безопасности. В то же время особое внимание следует уделять чистоте оборудования, которая является ключом к обеспечению качества, и особое внимание следует уделять очистке клапанов и трубопроводов в тупиковых точках. Производственный процесс техников должен быть полный спектр отслеживания руководства, производство проблемы нормально, в первую очередь, мы должны иметь дело с спокойно, анализ причин проблемы, в то время как в лаборатории, чтобы доказать причину, а затем обучение, в производстве регулировки параметров, а затем проверить!

 

C; небольшой тестовый процесс должен быть рассмотрен в середине производственного процесса может произвести, что ситуация, ли усиление аномалии, которая в основном рассмотреть выбор реактора, выбор мешалки, эффект теплопередачи, а также эффект средств последующей обработки и так далее.

 

Участники должны быть полностью проинформированы о природе всех используемых химикатов, чтобы усилить меры предосторожности, повесить доски в мастерской, некоторые из ключевых объявлений для усиления осведомленности о безопасности.

 

Как только произошел несчастный случай, с одной стороны, мы должны спокойно и оперативно разобраться с ним, и в то же время сообщить о нем в отдел безопасности предприятия, непосредственному руководителю.....

 

D; они все еще должны быть на пробном производстве! Уделите пристальное внимание нескольким или более партиям, обратите внимание на условия производства в мастерской и на ваше небольшое испытание различий и проблем

 

E; 1; небольшой тест для оценки целесообразности пилота;

2; подготовка к пилотному испытанию должна проводиться на всех сырьевых материалах для проверки сертификата малого испытания

3; передача материалов, преобразование энергии и т.д., которые необходимо четко рассмотреть

4; небольшой тест больше тестов различных условий

5. Проблемы, подлежащие решению, проблема не решена, нелегко выполнить следующий шаг

 

F; 1 человек желательно иметь практический опыт производства, полностью понимать структуру устройства производительности.

2. Всестороннее рассмотрение влияния неопределенности при проведении испытания

3. В пилоте своевременное отслеживание и анализ, решение, не выходящее за рамки принципа проблемы

 

Самый полный опыт и метод перекристаллизации в истории

 

(C) тест на слежение в рамках пилотного испытания

A; сырьевые промежуточные материалы должны быть проверены, или умирать не знаю, как умереть. Первые две партии должны составить хороший план отказа, не делайте это слишком быстро.

 

Сохраняйте спокойствие при возникновении проблем и никогда не делайте ничего необдуманного. Мой опыт показывает, что чем сложнее проблема на первый взгляд, тем больше вероятность того, что она окажется простой. Иногда клапан может испортить вам настроение на целый день!

 

B; Мне было полезно увидеть так много сообщений, я упомяну еще одно:

Перед пилотным испытанием, лучше всего, чтобы все сырье снова лаборатории небольшой тест, даже так, в добавлении материала или пойти, чтобы увидеть, я сделал борогидрид Na реакции восстановления, когда в лаборатории с борогидридом Na порошок, сделал очень хороший эффект, пилотный тест кормления я не пошел, который не работал хорошо, причина в том, что они принимают борогидрид Na, даже в блоки используются, не удается! К счастью, наконец, добавил еще немного, чтобы реагировать полностью, в противном случае, миллионы вещей могут исчезнуть! Кроме того, очень важно делать разрушительные эксперименты в небольшом тесте, в том числе стабильность продукта, стабильность реакции и так далее.

 

Комментарии:В эксперименте должны использоваться промышленные материалы, реагенты и промышленные продукты отличаются. Но даже если использование промышленных продуктов перед пилотным испытанием должно быть использовано для доказательства небольшого теста, некоторые производители дают вам образец, а фактическая поставка не такая же. Например, существует два метода производства толуола, и примеси, содержащиеся в различных производственных процессах, также отличаются. На нефтехимическом заводе катализаторов при использовании небольших испытаний перед оценкой (то есть при небольшом испытании для доказательства), обычный анализ не может полностью объяснить проблему.

 

(D) Данные обследования в ходе пилотного испытания

A. Пока нет проблем с безопасностью в пилотных испытаниях, чем больше появляется других проблем, тем лучше будет для вашего будущего производства. Если пилот очень гладкий, и ждать производства проблем, то это действительно раздражает!

 

B. Во-первых, рассмотрите вопрос безопасности. Во-вторых, рассмотрите оборудование, и, в-третьих, рассмотрите точки контроля процесса.

 

C. Температура также является проблемой, которую нельзя игнорировать, зима и лето отличаются друг от друга.

 

D, должны быть знакомы с работой химической установки коэффициентов, потому что цель пилота является крупномасштабное производство, поэтому пилот должен быть конец крупномасштабного производства, пилот как шаг, не должно быть небольшое испытание простого повторения и усиления.

 

E, на этапе опытного производства, но и сделать сочетание небольших испытаний может избежать больших проблем, если некоторые проблемы или анализ! В основном, чтобы рассмотреть все возможные места, где проблема может возникнуть, сделать тест, чтобы обратить внимание на появление закона о том, как проблема, небольшой тест следует тест, чтобы пойти, так что не должно быть слишком много сомнений. Конечно, безопасность - это первое, что нужно учитывать, в других ситуациях есть возможность переломить ситуацию, но несчастного случая не будет.

 

F, тест не должен быть в спешке, чтобы торопить образец, мы должны увидеть результаты, стабильные три партии. Проблемы - это нормально, пилотное резюме очень важно.

 

G, сделать небольшой тест следует с учетом большого производства или пилотной мощности не так просто, например, безводный и бескислородный режим работы, влияние ионов металлов на реакцию. Выбранные реагенты в процессе дозирования просты в эксплуатации, будь то из-за порядка дозирования, быстро или медленно и т.д. будет влиять на безопасность, и стремиться к высокому коэффициенту безопасности. Проводить синтез, синтезировать что-то, пока условия хорошие, если время не поджимает, не сложно, сложно только усиление, возможно, это и есть узкое место.

 

Комментарии: Пилот является лабораторной технологией в середине крупномасштабного производства, в основном для получения процесса тепловых эффектов, эффектов массопереноса и других аспектов данных.

 

(E) постобработка

A, пилот и пилот по-прежнему разные, пилот должен обратить внимание на пост-обработки может быть проведена в пилот, не может просто сделать вещи, чтобы сделать, чтобы рассмотреть целесообразность операции, скажем, что обработка нефти, в маленькой бутылке в маленькой бутылке хорошо, чтобы получить большую банку, как сделать? В целом, мы надеемся, что пилотное испытание только твердые или жидкие передачи, методы переработки, чтобы попытаться удовлетворить это требование.

 

B, ключ, чтобы сделать хорошую работу в небольшой тест материала постоянного расчета, особенно в пост-обработки проблемы, должны быть экономические, стоимость ума, в пилотной, крупномасштабное производство, работа должна быть запланирована, а также предвидение, профилактика заранее! Если метод правильный, то остальное - вопрос умения! Проблемы, не решенные, отставка

 

Комментарии: Пилот, производство в пост-обработке отличается от химической реакции, не может экспериментировать в небольшом тесте, поэтому исследователи должны иметь опыт пилотирования, понимание производственного оборудования. В эксперименте следует учитывать, что в пилоте могут возникнуть проблемы, предусмотреть целесообразность постобработки.

 

(F) эффект усиления, эффект оборудования

A; пилотный и малый тест - это мир разницы, малый тест может сделать квалифицированный тест не обязательно. Поэтому проблемы пилота и производства на малом тесте не обязательно являются решением. Я думаю, что мы должны сначала найти причины из пилота, а затем моделировать пилотное производство на основе малого теста

 

B; каждый анализ очень разумный, но и очень полезная практическая программа. Мы также должны обратить внимание на: в производстве хорошего, прежде чем рассмотреть, какие различия существуют между лабораторией и производством, один за другим, чтобы перечислить, а затем провести экспериментальные исследования. Что будет иметь влияние: такие как оборудование материалы, реакция термометр задержки, перемешивания и дисперсии эффект разницы между

 

C; самая большая разница между небольшим тестом и пилотным тестом заключается в том, что: небольшой тест легко контролировать, в то время как есть много неожиданных ситуаций в процессе большой степени! Некоторые из них даже фатальны

 

D; 1. Каждый шаг материала не должны быть легко увеличены в соответствии с качеством оригинальной небольшой тест, мы должны обратить внимание на мол количество. Когда качество меняется, количество моль будет также увеличиваться, игнорируется может быть неблагоприятным для производства, но и не легко обнаружить место.

2. Убедитесь, что оборудование соответствует технологическим требованиям, в противном случае не производите его.

3. Рабочие должны быть хорошо обучены.

 

E; в сочетании с их собственными многолетними пилотными испытаниями некоторых проблем, подытожил следующие моменты внимания, см. шутку:

1, эффект усиления, то есть, три прохода проблема и разница во времени, теплопередачи охлаждения и перемешивания особенно обратите внимание на три прохода скорость и разница в флаконе слишком велика, есть особые требования к использованию специального оборудования.

2, количество различий, небольшой тест не достаточно, чтобы беспокоиться о количестве проблем может стать большой проблемой, поэтому мы должны неоднократно проверить и рассмотреть весь процесс возможных отклонений, ранняя готовность, в противном случае это не вопрос вылить, чтобы начать снова.

3, процесс отслеживания, иногда процесс усиления будет появляться необъяснимые проблемы, как вы не можете представить из воздуха, так что будьте осторожны и серьезное отслеживание каждой детали процесса, особенно аномалии не отпустите, в противном случае очень хлопотно.

4, аккуратная эксплуатация, которая благоприятно сказывается на урожайности энергопотребления и сметах, самое главное, что срок службы - дело небольшое, промах может быть OVER, особенно когда есть опасные операции и опасные материалы.

5, подробные записи, не имеют предвзятых идей, объективные данные для небольшого теста данных ближе к двум различия являются определенными, пилотный тест, чтобы доставить данные ближе к производству.

6, тщательный анализ, включая обнаружение каждого промежуточного и всего процесса может быть последовательным и упрощенным анализом, перед большим чайником вы, скорее всего, будете думать об этих вопросах, потому что вы не можете придумать операцию!

 

F; каждый вид имеет свои ключевые моменты, такие как температурные условия, возможное образование токсичных газов, время реакции, состояние реакционного материала, материал необходимого оборудования, экзотермический или абсорбционный процесс реакции, степень сложности реакции, будет ли образовываться большое количество газов. Существует множество различных мест, на которые следует обратить внимание в процессе эксперимента!

 

G; выбор испытательного оборудования является очень критическим, для термочувствительных материалов отопления или твердо-жидких реакций перемешивания требования быстро, твердо-жидких реакций лучше всего использовать пропульсии смешивания, чтобы избежать тупиков-.

 

H; Если небольшой тест сделан лучше, тест, если есть необъяснимая проблема, прежде всего, лучше всего рассмотреть проблему оборудования и сырья

 

Разработка промышленных процессов кристаллизации и проектирование оборудования, которые необходимо проанализировать

Я; все, кто в этом году смотрит, очень умные!!!!

По моему скромному мнению, мы должны также рассмотреть много условий в экспериментальном испытании не может быть достигнуто в экспериментальном испытании, и экспериментальное испытание в контакте с условиями, такими как железо и другие экспериментальное испытание не может связаться для некоторых из страха ионов металла в производстве производства должны быть более соображения, прежде чем делать это снова!

 

J; или старая поговорка "безопасность превыше всего", тест, в частности, обратить внимание на безопасность, и лаборатории не то же самое: ударил бутылку может не быть проблемой. Малый тест следует за средним тестом, вероятно, потому, что малый тест не знал слишком много о среднем тестовом оборудовании, не рассматривал средний тест производственного процесса.

 

При небольшом испытании следует обратить особое внимание на экзотермическую реакцию (количество специальных приборов - калориметров, не обязательно, но можно почувствовать интенсивность экзотермии, в зависимости от степени экзотермии можно определить степень охлаждения среды), отразить скорость, порядок подачи (хороший метод подачи позволяет иногда избежать образования побочных продуктов) и так далее. В производстве гомогенной реакции легче.

 

Пилотную реакцию (в дополнение к жесткому высокому давлению, сильному нагреву и т.д.) начать относительно легко контролировать, но при последующей обработке следует обратить особое внимание на: промывку и отделение жидкости внимание на расчет уровня жидкости, объем реактора; перекристаллизацию внимание на контроль скорости перемешивания, скорость охлаждения разница температур и т.д.; сушку, обратите внимание на температуру плавления материала, начало вакуума после нагрева (но если растворитель летучий, не только вакуум, но растворитель обледенения, вы можете низкотемпературного). (Но если растворитель летучий, не только вакуум, но и замерзание растворителя, можно низкотемпературный нагрев).

 

L; следует учитывать степень вакуума, скорость перемешивания и равномерность нагрева. Существует также проблема разгрузки. Лучше всего, если система будет способствовать переносу

 

Комментарии; эффект усиления на самом деле потому, что ваше промышленное оборудование не может достичь уровня контроля вашего пилотного аппарата, пилот склонен к проблемам в основном сосредоточены на "три прохода", необходимо делать все лично, так что у вас есть сенсорные впечатления. В испытаниях очень важна способность к восприятию, промышленное оборудование не является прозрачным только по показаниям термометра, манометра, чтобы судить о реакции на ситуацию. Оборудование должно быть хорошо знакомо и выполнено с учетом человеко-машинной интеграции, чтобы в любой момент определить, работает ли оборудование ненормально. В дополнение к обратить внимание на ваше оборудование, чтобы удовлетворить требования вашего процесса, я однажды сделал Гриньяра реакции всегда проблема, и, наконец, обнаружил, что проблема в смешивании, хотя до пилотного испытания мы обратили внимание на эту проблему и смешивания будет поставлен на очень низком, (потому что Гриньяра реакции для активации магниевого порошка, смешивания пилотного испытания может быть поставлен на очень низком, но в пилотном испытании очень трудно). Наконец, мы помещаем мешалку на дно чайника только на 1 см, когда реакция идет нормально.

 

(VII) Сотрудничество с персоналом, обучение работников

A; То, что мы все сказали, более разумно, и у нас также есть свои собственные мнения. Я также хотел бы сказать еще одну вещь, для одного и того же типа различных типов, таких как разница не, смелость может быть больше (например, большинство смолы реакции, механизм реакции является одним и тем же, просто разные сырьевые материалы). Но для разных типов, особенно недавно разработанных различных механизмов, или более сложные, должны иметь опыт крупномасштабного производства, или соответствующие консультации персонала, в противном случае, даже если вы можете пройти пилот, часто в крупномасштабном производстве, чтобы ударить стену, по остальным крупномасштабного производства крупномасштабных инвестиций, так что неудача является катастрофическим. Поэтому перед этим нужно учесть различные факторы, целый ряд показателей, находящихся под контролем. То есть иметь предусмотрительность и возможные средства.

 

B; На самом деле, нет ничего, чтобы сделать хорошую работу в пилот, первая важная вещь заключается в том, чтобы иметь отличные квалифицированные работники, потому что новый процесс очень высокие требования к эксплуатации персонала

 

C; и оборудования, технологии, безопасности и других технических сотрудников и операторов работать в тесном контакте с их собственным производством этого процесса независимо от теории, или практической эксплуатации, чтобы иметь хорошее представление

 

D; добавить, то есть, при выполнении усиления, должны дать вашему боссу понять, что вы делаете трудно, пусть они понимают разницу между пилотом и небольшой тест, а не только наш собственный, так что они будут понимать, чтобы создать хорошую внешнюю среду для нас важно.

E;

1. каждый шаг подачи не легко в соответствии с массой оригинальной небольшой тест расширения, должны обратить внимание на мол количество. Когда изменение качества является большим, мол количество также увеличится, игнорируется может быть неблагоприятным для производства, но и не легко заметить место.

2. Оборудование должно соответствовать требованиям технологического процесса, в противном случае не производите.

3. Рабочие должны быть хорошо обучены.

4. Ответственное лицо должно присутствовать при контроле ключевых точек.

5. как рефлюкс, конденсатор соответствует стандарту, здесь будет скрыто много скрытых опасностей, особенно требования к цвету продукта более строгие

 

F; Я не талантливый также сделал несколько дней в тесте, чувство не мелкий ах!

Три прохода важны, но также обратите внимание на загрязнение выхлопными газами и производственную мощность оборудования, то есть рабочую среду персонала и интенсивность труда, в конце концов, работу выполняют люди, автоматизация не очень популярна?

 

G; после стольких лет, после множества вещей, понимание проекта и проекта не одно и то же, нельзя привыкать к фиксированному мышлению, чтобы думать о проблеме.

К чужому опыту можно лишь немного прислушаться, чтобы впитать то, что называется своим собственным!

Что бы ни говорили люди, даже если это временный работник, нужно прислушаться к его мнению, возможно, мы с вами не задумывались.

Не забудьте взять с собой очки и перчатки. Специальный совет!!!

 

H; Во-первых, мы должны полностью понимать механизм реакции, а также природу каждого химического материала, и мы должны постепенно усиливать его в производстве, чтобы избежать побочных эффектов, вызванных прямым усилением, и мы должны учитывать эффект усиления. Во-вторых, в процессе производства общаться с начальством и цеховым непосредственным производственным персоналом в любое время, делать весь процесс производства в уме, чтобы не возникало пилотных и производственных проблем.

 

Персонал по-прежнему является очень важной частью. Много раз, не успешные, не из-за искусственных деталей, таких как клапан не затянут, обнаруживается, когда, было слишком поздно сожалеть!

 

J; R & D персонала, конечно, иметь смелость, самое главное, чтобы не колебаться перед рабочими, они не могут получить идею, не перед рабочими перед текущим цветом!

 

Чтобы в частной лаборатории поразмыслить или посоветоваться с начальником, особенно с начальником цеха, не смотрите на то, что у них мало опыта, но их опыта достаточно, если вы новичок, в цеху производства, то лучше заранее пообщаться с начальником цеха.

 

Большинство работников не знают причин, по которым это происходит, поэтому работники будут относиться к вам как к эксперту, доверяя вам, поэтому ваши колебания заставят людей усомниться в ваших способностях.

 

Данные небольшого теста должны быть полными, в мастерской может произойти все, что угодно, поэтому лучше провести несколько более разрушительных экспериментов, проверить условия производства и оборудование мастерской. Во многих случаях то, что легко сделать в лаборатории, может оказаться неэффективным в мастерской. Не забывайте, что ваш процесс будет ограничен оборудованием. Когда вы работаете над пилотным испытанием или проектом, обязательно проведите оценку безопасности. Перед началом работы обязательно обратите внимание на места, где может возникнуть опасность.

 

На основе зрелого процесса пилота, прежде всего, ознакомьтесь с оборудованием в мастерской и рядом проблем, которые могут возникнуть в оборудовании, таких как утечка воды, утечка рассола, несоблюдение требований отсутствия воды, скорость смешивания оборудования, и степень чистоты оборудования. Ряд проблем перед началом работы рассматривается должным образом, не должно быть и намека на небрежность, горшок с плохим материалом может быть не чистым или оставить осадок, вызванный побочными реакциями.

 

Наши прошлые проблемы в экспериментальном процессе, как правило, причиной оборудования, уделите полное внимание эффекту усиления эксперимента, например, является ли температура так быстро, как небольшой тест для достижения однородности, однородность концентрации реакции, скорость перемешивания, размер экзотермических, и производство газа, но и обратить внимание на количество газа.