Worin besteht der Unterschied und die Verbindung zwischen kleinen Versuchen und groß angelegten Experimenten und der Pilotproduktion?

Entwicklung von industriellen Kristallisationsverfahren und Ausrüstungskonzepten - Analysepunkte

Kleiner Test, Scale-up-Versuch und Pilotproduktion sind drei Teile, die sehr eng miteinander verbunden sind. Die Reaktion der drei ist die gleiche, d.h. ihr Reaktionsprinzip ist das gleiche. Es gibt jedoch immer mehr oder weniger große Unterschiede zwischen den drei Teilen, was die Feinheiten betrifft. Viele Reaktionen sind anfällig für dieses und jenes Problem, wenn sie leicht vergrößert werden. In der Tat ist es nicht so, dass ihr Reaktionsprozess irgendein Problem hat, sondern in der Behandlung der Reaktion der beiden sollten subtile Unterschiede haben. Viele Lehrer oder Ingenieure in der Vergrößerung von 200ml Reaktionsflasche zu 500ml Reaktionsflasche, immer erscheinen Reaktion Ausbeute fallen oder die Reaktion Temperaturbereich und der ursprüngliche Bereich ist etwas anders. In der Tat, diese Unterschiede sind nicht wirklich Unterschiede, nur in verschiedenen Räumen, die Reaktion der Masse und Wärmeübertragung Raum ist anders. Da der Raum einen leichten Unterschied aufweist, hat derselbe Vorgang tatsächlich einen leichten Unterschied, und dieser Unterschied führt zu unserem gemeinsamen Problem des Ausbeuteabfalls und der Änderung des Temperaturintervalls. Solange wir dieses Problem sorgfältig analysieren können, stellt es kein Problem dar.

 

Scale-up-Experimente und Pilotproduktion sind etwas anders, weil die Grundlage der beiden ist die Skalierung der kleinen Test, sondern aufgrund der Vergrößerung der Scale-up und das Intervall ist anders, was in den beiden zeigen etwas anderes. Dies ist das gleiche integrale Element in verschiedenen integralen Intervall Integration aus unterschiedlichen Ergebnissen. Solange wir die unterschiedlichen Eigenschaften dieses integralen Elements in verschiedenen Integrationsintervallen verstehen, können wir den Trend des Integrals ableiten, um die verschiedenen Faktoren anzupassen und das Integral in die Richtung zu transformieren, die wir brauchen.

 

Kurz gesagt, die Verbindung zwischen den drei ist das gleiche integrale Element in verschiedenen integralen Intervall-Integrationsergebnissen.

Der rote Faden, der sich durch alle drei Bereiche zieht, ist der Hauptreaktionsprozess.

 

Wenn die Reaktion verstärkt wird, aufgrund der Zunahme des Raumes, die sich in der Zunahme der Übertragung Raum des Materials, das heißt, die Reaktanten Moleküle der Aktivität des Raumes ist größer geworden, was in der Reaktion, sobald der Beginn der Reaktion, die Moleküle, die in der Reaktion der Kollision der Chancen des Beginns der kleineren, die ein probabilistisches Problem ist, und damit verstärken die Reaktion in der gleichen Zeit wie das Labor ist die Reaktion nicht reagieren können, um die gleiche Rate der Umwandlung, müssen wir die Reaktionszeit zu verlängern, um die Reaktion gründlicher. Daher müssen wir die Reaktionszeit verlängern, um die Reaktion vollständiger zu machen, aber wenn die Reaktion durch die Kinetik gesteuert wird, können wir leicht feststellen, dass selbst wenn die Reaktion sehr lang ist, kann es nicht machen die Reaktion weiter gehen, so müssen wir einige Mittel, um unsere Materialkonzentration größer werden, um die Reaktion weiter gehen, wie Rückfluss oder Verdampfen Teil des Lösungsmittels und andere Operationen zu nehmen. Zur gleichen Zeit, aufgrund der Zunahme der Raum, was in der Übertragung von Wärme begann sich zu verlangsamen, weil im Labor, die Menge des Materials ist relativ klein, und der Kontakt mit der Außenheizung Einrichtungen ist kompakter, und damit die Übertragung von Wärme ist schneller, solange die Kontrolle angemessen ist, im Grunde nicht in der Materialtemperatur Spike oder stürzen, die die Produktqualität und sogar Produktausbeute sind stark von der Situation betroffen. In diesem Fall, die Produktion, Pilot-und Labor sind nicht die gleichen Behandlungstechniken, so dass, wenn wir die gleiche Operation in der Produktion und im Labor, ist es leicht, diese oder jene Situation, die aufgrund der jeweiligen Wärmeübertragung ist nicht die gleiche erscheinen. Wenn die exotherme Reaktion intensiver ist, können wir im Labor ein Eiswasserbad und andere Mittel verwenden, um das Temperaturgleichgewicht aufrechtzuerhalten, aber in der Pilotproduktion nehmen wir im Allgemeinen den Weg, inerte Lösungsmittel als Wärmeträger hinzuzufügen, um den starken Temperaturanstieg zu verlangsamen. Oder wir fügen Tropfen hinzu, um die Wärmeabgabe pro Zeiteinheit zu kontrollieren und die Temperatur stabil zu halten.

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Der Pilotversuch ist die vorläufige Erweiterung des Laborversuchs und der erste Versuch einer Produktion im kleinen Maßstab. Er ist der wichtigste Teil des Prozesses von der Forschung und Entwicklung bis zur Produktion, und viele sehr wertvolle Projekte fallen in diesen Schritt. Der Zweck des Pilotversuchs für die weitere Produktion ist es, verlässliche experimentelle Daten zu liefern und im Zuge weiterer Änderungen des Prozesses, die nicht für den industriellen Teil der Eliminierung geeignet sind, ein geeignetes Verfahren für die Produktion zu entwickeln. Daher hat ein großer Teil der Bevölkerung aufgrund von Erfahrungen den Eindruck, dass Pilotversuche die Erforschung und Entwicklung neuer Prozessparameter entsprechend den neuen (Produktions-)Bedingungen bedeuten. Diese Sichtweise ist etwas voreingenommen, denn der Zweck unserer Pilotversuche besteht eigentlich darin, die Mittel zu untersuchen, mit denen die gleichen Bedingungen im Labor unter den neuen Bedingungen erreicht oder angenähert werden können, und nicht darin, direkt nach neuen Bedingungen zu suchen. Labor, Pilot und Produktion der drei verfolgten Reaktionsbedingungen sollten die gleichen oder fast die gleichen sein, weil die meisten Reaktionsbedingungen immer noch relativ breit sind, solange das Reaktionsintervall, wird die Reaktion im Grunde fast das gleiche Ergebnis erhalten. So sind die Bedingungen, die von den drei verfolgt werden, in der Tat die gleichen, aber aufgrund der leicht unterschiedlichen Umgebungen der drei, und daher die Mittel der Umsetzung, um die Ergebnisse zu erreichen sind leicht unterschiedlich.

 

Kleiner Pilot und mittlerer Pilot liegen nicht nur in der Menge des Futters, sowie die Größe der verwendeten Ausrüstung, beide sind, um verschiedene Aufgaben zu verschiedenen Zeiten zu erfüllen. Kleiner Test ist vor allem in der Erforschung, Entwicklungsarbeit, chemische kleinen Test, um das Problem der Reaktion, Trennung und die Analyse der Materialien, die in der Bestimmung zu lösen, kommen mit qualifizierten Proben, und die Erträge und andere wirtschaftliche und technische Indikatoren, um die erwarteten Anforderungen zu erfüllen, kann zu einem Ende gebracht werden, in die Pilotphase. Das Problem, das es im Pilotverfahren zu lösen gilt, lautet: Wie können industrielle Mittel und Ausrüstungen eingesetzt werden, um den gesamten Prozess des Pilotverfahrens abzuschließen und im Wesentlichen die wirtschaftlichen und technischen Indikatoren des Pilotverfahrens zu erreichen, wobei natürlich auch der Maßstab erweitert wurde. Dem Prozess mangelt es nicht an Innovation und Erfindung. Zum Beispiel: ein kleiner Test wird ein Material aus einem Behälter quantitativ in ein anderes Gefäß bewegt werden, oft ein kleiner Test mit der Unterscheidung zwischen dem Test ist eine Frage der Hände, aber in den Test haben, um die Wahl, welche Art, welche Spezifikationen, welche Art von Material-Pumpen, welche Art von Dosierung, sowie eine Reihe von Fragen im Zusammenhang mit der Sicherheit zu lösen, Umweltschutz, Korrosion und so weiter, ist es nicht einfach zu zoomen, und manchmal, um solche Probleme zu lösen, ist auch ziemlich verletzend, und auch Es ist schwierig, zufriedenstellende Ergebnisse zu erzielen, ist der Pilotversuch zu lösen, wie industrielle Geräte und Mittel, um den Prozess der Probleme zu übernehmen angetroffen; enthält nicht nur einen kleinen Test der großen Aufmerksamkeit auf das Material Buchhaltung, einschließlich einer kleinen Test ist nicht über die Wärme, Dynamik der Buchhaltung Problem ...... für den weiteren Ausbau, zur Erreichung der realen industriellen Bedeutung der wirtschaftlichen Umfang der Produktion von zuverlässigen Prozess bedeutet und Daten. Die Produktion, um einen zuverlässigen Prozess bedeutet und Datenbasis.

 

Wie stark wirkt sich die kristalline Form eines Arzneimittels auf die Wirkung aus? Ich würde es gerne früher wissen!

 

Zusammenfassung der Erfahrungen mit dem Intermediate Scale-Up

Die experimentelle Zwischenstufe dient der weiteren Untersuchung der sich ändernden Gesetzmäßigkeiten der chemischen Reaktionsbedingungen der einzelnen Schritte in einem bestimmten Maßstabsgerät und der Lösung von Problemen, die im Labor nicht gelöst oder gefunden werden können. Obwohl sich die Art der chemischen Reaktion durch die verschiedenen experimentellen Produktionen nicht ändert, können sich die besten Reaktionsbedingungen für jeden Schritt der chemischen Reaktion je nach experimentellem Maßstab, Ausrüstung und anderen äußeren Bedingungen ändern. Daher ist das Scale-up im Pilotmaßstab wichtig.

 

In welchem Stadium des Versuchs sollte der Pilotversuch durchgeführt werden? Zumindest die folgenden Bedingungen sollten gegeben sein:

 

1. Der Ertrag des kleinen Tests ist stabil und die Produktqualität ist zuverlässig;

 

2. Die Betriebsbedingungen sind festgelegt, die Produkte, Zwischenprodukte und Rohstoffe sind mit analytischen Testmethoden bestimmt worden;

 

3. Einige Geräte, Rohrleitungen Material Korrosionsbeständigkeit Test wurde durchgeführt, und haben die notwendige allgemeine Ausrüstung;

 

4. Es wurde eine Materialbuchhaltung durchgeführt. Für drei Abfallprobleme wurden vorläufige Behandlungsmethoden entwickelt;

 

5. Es wurden Rohstoffspezifikationen und Verbrauchsmengen pro Einheit vorgeschlagen;

 

6. Es wurden die Anforderungen an eine sichere Produktion dargelegt.

 

Pilot-Verstärkungsmethoden

 

Empirische Verstärkung Methode: vor allem aufgrund der Erfahrung durch die Schritt-für-Schritt-Verstärkung (kleine Pilot-Gerät - mittlere Gerät - mittlere Gerät - große Gerät), um die Eigenschaften des Reaktors zu fühlen.

 

Ähnliche Verstärkungsmethode: die Hauptanwendung ähnlicher Prinzipien für die Verstärkung. Diese Methode hat gewisse Einschränkungen und ist nur auf die Verstärkung physikalischer Prozesse anwendbar. Sie ist nicht auf die Verstärkung chemischer Prozesse anwendbar.

 

Mathematische Simulation Verstärkung Methode: ist die Anwendung von Computer-Technologie Verstärkung Methode, es ist die Richtung der künftigen Entwicklung.

 

Darüber hinaus ist die Entwicklung von Miniatur-Zwischen-Gerät auch sehr schnell, das heißt, die Verwendung von Miniatur-Zwischen-Gerät anstelle von großen Zwischen-Gerät, für das industrielle Gerät, um genaue Design-Daten. Seine Vorteile sind niedrige Kosten und schnelle Konstruktion.

 

Die Aufgaben der Pilotphase des Scale-up

 

Es gibt vor allem die folgenden zehn Punkte, die je nach Situation in der Praxis in Haupt- und Nebensache, geplant und organisiert unterteilt werden können.

 

1. Die endgültige Festlegung des Verfahrensweges und der Betriebsmethode für die Einheitsreaktion. Insbesondere dann, wenn die ursprünglich gewählte Route und Reaktionsmethode im Pilotmaßstab ein schwer zu lösendes Problem aufweist, sollten andere Routen neu gewählt werden, und dann entsprechend der neuen Route für den Pilotmaßstab.

 

2. Auswahl der Gerätematerialien und -modelle. Bei Kontakt mit korrosiven Stoffen sollte die Auswahl der Gerätematerialien besonders sorgfältig erfolgen.

 

3. Rührertyp und Rührgeschwindigkeit der Untersuchung. Viele der Reaktionen sind inhomogen, und der thermische Effekt der Reaktion ist groß. In der kleinen Test aufgrund der geringen Größe des Materials, Rühren Wirkung ist gut, Wärme-und Stoffaustausch Probleme sind nicht offensichtlich, aber in der Pilot-Verstärkung muss auf der Grundlage der Art des Materials und die Merkmale der Reaktion, achten Sie auf die Rührer Typ und Rührgeschwindigkeit der Reaktion der Einfluss des Gesetzes, um die Anforderungen des Rührers zu wählen und zu bestimmen, die anwendbare Rührgeschwindigkeit.

 

4. Weitere Untersuchung der Reaktionsbedingungen. Labor-Phase, um die besten Reaktionsbedingungen zu erhalten kann nicht vollständig im Einklang mit den Anforderungen der Pilot-Scale-up, aus diesem Grund sollte einer der wichtigsten Einflussfaktoren, wie z. B. Ladegeschwindigkeit, Rührwirkung, Reaktor Wärmeübertragungsfläche und Wärmeübergangskoeffizient sowie Kältemittel und andere Faktoren, eingehende Forschung, um zu begreifen, die Regel der Veränderung der Zwischeneinrichtung. Erhalten Sie mehr anwendbare Reaktionsbedingungen.

 

5. Bestimmung von Prozess- und Betriebsmethoden. Berücksichtigung der Reaktions- und Nachbearbeitungsmethoden, die den Anforderungen der industriellen Produktion entsprechen. Besonderes Augenmerk ist auf die Verkürzung des Prozesses, die Vereinfachung des Betriebs und die Verbesserung der Arbeitsproduktivität zu legen. Um schließlich den Produktionsprozess und die Betriebsmethoden zu bestimmen.

 

6. Material Buchhaltung. Wenn die Reaktionsbedingungen und Betriebsmethoden, um den Schritt zu bestimmen, sollte es auf einige niedrige Ausbeute, Nebenprodukte und mehr drei Abfälle Reaktion für die Materialbilanzierung sein. Die Summe des Gewichts der Reaktionsprodukte und anderer Produkte ist gleich der Summe der Menge jedes Materials vor der Reaktion ist der Grad der Genauigkeit, die durch die Materialbilanz erreicht werden muss. Um die Schwachstellen zu beseitigen. Erschließung von Energieeinsparungen, Verbesserung der Effizienz, Verwertung von Nebenprodukten und umfassende Nutzung und Vermeidung von drei Abfällen, um Daten zu liefern. Keine analytischen Methoden der chemischen Zusammensetzung sollten analytische Methoden der Forschung sein.

 

7. Bestimmung der physikalischen Eigenschaften und chemischen Konstanten von Rohstoffen und Zwischenprodukten. Um das Problem des Produktionsprozesses und der Sicherheitsmaßnahmen zu lösen, ist es notwendig, die Beschaffenheit bestimmter Materialien und chemischer Konstanten, wie spezifische Wärme, Viskosität, Explosionsgrenze usw., zu bestimmen.

 

8. Die Entwicklung von Qualitätsstandards für Rohstoffe und Zwischenprodukte. Kleine Tests in den Qualitätsstandards sind nicht perfekt und müssen nach dem Pilotversuch überarbeitet und verbessert werden.

 

9. Verbrauchsquoten, Rohstoffkosten, Betriebsstunden und Produktionszyklus und andere Festlegungen. In der Pilotstudie auf der Grundlage des zusammenfassenden Berichts, können Sie durchführen, Infrastruktur-Design, entwickeln Modelle der Ausrüstung Kauf planen. Entwurf und Herstellung von nicht-stereotypisierten Ausrüstungen, nach den Bauplänen für die Produktionsanlage Gebäude und Ausrüstung Installation. In allen Produktionsanlagen und Hilfsgeräte Installation abgeschlossen ist. Wenn die Versuchsproduktion qualifiziert ist und die kurzfristige Versuchsproduktion stabil ist, können wir die Prozessverfahren formulieren und die Produktion liefern.

 

10. Von der Laborforschung zur Pilotproduktion.

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Auswahl des bevorzugten Kristall-/Salztyps: ausgehend von den vermarkteten Arzneimitteln

 

In der Studie wird eine optimale synthetische Prozessroute ermittelt: 1.

1. Eine Verbindung kann oft über verschiedene Wege und Methoden synthetisiert werden. Der Weg und die Methode, die zunächst im Labor angewandt werden, müssen nicht unbedingt die besten sein, da die Reaktionsbedingungen, die Instrumentierung, die Rohstoffquellen usw. nicht eingehend geprüft werden und keine übermäßigen Anforderungen an die Ausbeute gestellt werden; diese sind jedoch für die industrielle Produktion sehr wichtig, und die Syntheseschritte und -methoden, die den Anforderungen für die industrielle Produktion nicht genügen, sollten durch kleine Pilotstudien geändert werden. Eine ausgereiftere synthetische Prozessroute sollte sein: kurze Syntheseschritte, hohe Gesamtausbeute, einfache Ausrüstungs- und Technologiebedingungen und einfacher Prozessablauf, reichlich und billige Rohstoffe.

 

2. Verwenden Sie Rohstoffe in Industriequalität anstelle von chemischen Reagenzien. Labor-Synthese von kleinen Mengen, häufig verwendete Reagenz Spezifikationen von Rohstoffen und Lösungsmitteln, nicht nur teuer, sondern auch unwahrscheinlich, dass eine große Versorgung haben. Für die Produktion im großen Maßstab sollten chemische Rohstoffe und Lösungsmittel in Industriequalität verwendet werden. Kleine Pilotphase sollte erforscht werden, die Verwendung von Industrie-Grade-Rohstoffe und Lösungsmittel auf die Reaktion mit oder ohne Störungen, auf die Ausbeute und die Qualität des Produkts hat keine Auswirkungen. Durch die Pilotstudie, um herauszufinden, die besten Reaktionsbedingungen und Verarbeitungsmethoden geeignet für die Herstellung von Industrie-Grade-Rohstoffe, um niedrige Kosten, hohe Qualität und hohe Ausbeute zu erreichen.

 

3. Recycling von Rohstoffen und Lösungsmitteln. Synthetische Reaktionen verwenden in der Regel eine große Anzahl von Lösungsmitteln, in den meisten Fällen vor und nach der Reaktion des Lösungsmittels hat keine wesentlichen Veränderungen, kann direkt für den Einsatz recycelt werden. Manchmal kann das Lösungsmittel Reaktionsnebenprodukte, unvollständige Reaktion der verbleibenden Rohstoffe, flüchtige Verunreinigungen, oder die Konzentration des Lösungsmittels zu ändern, sollte durch den kleinen Test untersucht werden, um herauszufinden, das Recycling-Prozess, und Daten zu zeigen, dass die Verwendung von recycelten Rohstoffen und Lösungsmitteln nicht die Qualität des Produkts. Recycling von Rohstoffen und Lösungsmitteln, nicht nur zur Senkung der Kosten, sondern auch förderlich für die drei Abfallentsorgung und die Gesundheit der Umwelt.

 

4. Sichere Produktion und Gesundheit der Umwelt. Sicherheit ist von entscheidender Bedeutung für die industrielle Produktion, sollte durch den Piloten untersucht werden, um zu versuchen, giftige Stoffe und schädliche Gase zu entfernen, um in der synthetischen Reaktion zu beteiligen; um die Verwendung von brennbaren, explosiven gefährlichen Operationen zu vermeiden, ist es notwendig, und kann nicht gelöst werden, sollten wir die entsprechenden Schutzmaßnahmen zu finden. Versuchen Sie, keine giftigen organischen Lösungsmittel zu verwenden, und suchen Sie stattdessen nach ähnlichen Eigenschaften und weniger giftigen Lösungsmitteln.

 

Pilotproduktionsphase: Die Pilotproduktion ist ein wichtiger Teil des Übergangs vom Labor zur industriellen Produktion, sie ist die Brücke zwischen den beiden. Die Pilotproduktion ist die Erweiterung des Pilotprojekts, ist der Inbegriff der industriellen Produktion, sollte in der Fabrik oder einer speziellen Pilotwerkstatt durchgeführt werden. Die Hauptaufgaben der Pilotproduktion sind:

 

1. zu beurteilen, ob der im Rahmen des kleinen Versuchs vorgesehene synthetische Prozessweg hinsichtlich der Prozessbedingungen, der Ausrüstung, der Rohstoffe und anderer Aspekte mit besonderen Anforderungen für die industrielle Produktion geeignet ist;

 

2. Überprüfung, ob die im Rahmen des kleinen Tests ermittelte synthetische Prozessroute ausgereift und angemessen ist und ob die wichtigsten wirtschaftlichen und technischen Indikatoren den Produktionsanforderungen entsprechen;

 

3. Im Zuge der Erweiterung der Pilotstudie sollte durch eine weitere Bewertung und Verbesserung der Prozessroute für jeden Reaktionsschritt und jede Betriebseinheit die grundlegende Stabilität der Daten erreicht werden;

 

4. Formulierung oder Überarbeitung der Qualitätsstandards für Zwischen- und Endprodukte sowie der Analyse- und Identifizierungsmethoden entsprechend den Ergebnissen der Pilotstudie;

 

5. Vorbereitung von Zwischen- und Endprodukten der Charge ist in der Regel nicht weniger als 3-5 Chargen, um Daten zu akkumulieren und die Pilotproduktion Daten zu verbessern;

 

6. Nach den Rohstoffen, Stromverbrauch und Arbeitsstunden, etc., vorläufige Bilanzierung der wirtschaftlichen und technischen Indikatoren, vorgeschlagenen Produktionskosten;

 

7. Schritt Planung für jeden Schritt des Materials, und schlagen Sie Maßnahmen für das Recycling und die Entsorgung von drei Abfällen;

 

8. Vorschlagen des Prozessablaufs der gesamten Syntheseroute, des Verfahrensablaufs der einzelnen Arbeitsschritte, der Sicherheitsanforderungen und der Systeme.

 

Auswahl der Ausrüstung und Änderung der Prozessrohrleitungen

 

1. nach den Ergebnissen der kleinen Test, in der Multi-Funktions-, Pilot-Anlage, die Auswahl der Ausrüstung, vor allem, sollte prüfen, ob die Kapazität der Ausrüstung angemessen ist, Ausrüstung Materialien, Rohrleitungen Materialien und Prozessmedien Anpassungsfähigkeit, ob korrosionsbeständig, ob die Heizung, Kühlung und Rühren Geschwindigkeit, um die Anforderungen zu erfüllen.

 

2. Die Methode der Materialförderung (Beschickung, Entleerung, Fluss zwischen den Stufen), die Vermeidung von Verlaufen, Verfestigung und Verstopfung.

 

3. Messung von Materialien und Beschickungsmethoden, wie z.B. Tropfwasser, wie kann man effektiv kontrollieren?

 

4. Entstehen bei der Reaktion Gase? Wird es das Material spülen? Falls erforderlich, sollte ein Gas-Flüssigkeits-Abscheider hinzugefügt und ein Rückflussrohr installiert werden.

 

5. Sind die Trennbedingungen wie Zentrifugation und Pressfiltration erfüllt?

 

Nehmen Sie je nach den oben genannten Bedingungen und anderen Prozessanforderungen Anpassungen an der Ausrüstung und den Rohrleitungen vor.

 

Vorbereitung vor der Fütterung:

 

1. auf die Ausrüstung, vor allem die neu installierte und veränderte Ausrüstung oder lange Zeit nicht verwendet, um den Druck zu testen, Test Leckage Arbeit, kombiniert mit Reinigungsarbeiten für die Verknüpfung Test, um sicherzustellen, dass das Material nach dem Feuer, in Abwesenheit von Leckagen unter der Bedingung, dass die Ausrüstung Pipeline Wärme Erhaltung.

 

2. Reinigen Sie die Ausrüstung sorgfältig, damit keine Rückstände in das Reaktionssystem gelangen, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden und eine ordnungsgemäße Arbeit zu gewährleisten.

 

3. Genehmigen Sie die Fütterung Koeffizient nach dem Prozess Anforderungen und Test braucht, berechnen die Fütterung Menge, um die Rohstoffe zur Unterstützung der Verwendung von qualifizierten Qualität, deutlich markiert, klassifiziert und in einer festen Position.

 

4. Planung und Vorbereitung der Behälter und Stapelplätze für die Zwischenprodukte.

 

5. Überprüfen Sie die Produktionsbedingungen: Dampf, Ölbad, Kühlwasser und Sole ist glatt (kann mit der Hand versucht werden, das Ventil vor und nach der Temperaturdifferenz zu öffnen), der Ventilschalter ist im Einklang mit den Anforderungen.

 

6. Ob die Materialien homogen sind, ob die Vermischung ausreichend ist, um sie gleichmäßig zu vermischen, ob sich die Feststoffe im Bodenventilkonkav ablagern, insbesondere der feste Katalysator oder unlösliche Rohstoffablagerungen, wie Maßnahmen zur Vermeidung der Ablagerung zu treffen sind.

 

7. Sind die verschiedenen Instrumente normal? Schätzen Sie den gesamten Prozess (Material flach voller Veränderungen und Futter weniger, wenn), ob das Thermometer in das Material eingeführt werden kann.

 

8. Schreiben Sie gute Betriebsverfahren und Sicherheitsvorschriften.

 

9. Schulung der Mitarbeiter, Prozessschulung (insbesondere zur Verdeutlichung der Kontrollindikatoren und -punkte, der Gefahren von Verstößen gegen die Betriebsverfahren und die Leitungsführung, der Kontrolle des Ventilein- und -ausgangs bei der Umsetzung der Kontrollindikatoren über die Notfallmaßnahmen hinaus und Notfälle). Sicherheitsschulung und Arbeitsschutzschulung.

 

10. Festlegung der für das Projekt verantwortlichen Person, Organisation der Schichten, der Backbone-Kräfte, um ein gutes Follow-up zu gewährleisten, klare Kommunikations- und Verbindungsmethoden zwischen den Arbeitern und dem Backbone sowie der übergeordneten Leitung bei Nacht.

 

11. Pläne für Notfallmaßnahmen und notwendige Vorbereitungen erstellen.

 

Forschung und Entwicklung von Arzneimittel-Kristallformen

 

Protokolle für das Pilot-Scale-up und den Produktionsprozess:

Der Zweck des Pilotmaßstabs ist die Überprüfung und Perfektionierung der in der Laborstudie ermittelten Reaktionsbedingungen sowie die Untersuchung der Struktur der ausgewählten industriellen Produktionsanlagen, des Materials, der Installation und des Werkstattlayouts usw., um Daten für die formale Produktion sowie die Qualität des Materials und den Verbrauch usw. zu erhalten.

(I) Forschungsinhalte des Pilot-Scale-up

 

1. Überblick

 

Prozess: Im Produktionsprozess, der direkt mit der chemischen Synthesereaktion oder der Reihenfolge der Biosynthesewege zusammenhängt, werden die Bedingungen (Dosierungsverhältnis, Temperatur, Reaktionszeit, Mischen, Nachbehandlungsmethoden und Raffinationsbedingungen usw.) zusammen als Prozessbedingungen bezeichnet. Andere Prozesse werden zu Hilfsprozessen.

 

2. Bedeutung des Scale-up von Pilotprojekten

 

Bestimmen Sie die Prozess-Route, jeder Schritt der chemischen Synthese Reaktion oder Biosynthese Reaktion wird nicht aufgrund der kleinen Test-, Pilot-Scale-up und großtechnische Produktion von verschiedenen Bedingungen und erhebliche Veränderungen, aber die besten Prozess-Bedingungen, mit dem Umfang der Prüfung und die Ausrüstung und andere externe Bedingungen müssen möglicherweise angepasst werden.

 

3. Pilotstudie zum Scale-up

 

(1) Überprüfung des Produktionsablaufs

 

Im Allgemeinen sollten die Methode der Einheitsreaktion und die Route des Produktionsprozesses grundsätzlich im Laborstadium ausgewählt werden. In der Phase des Pilot-Scale-up, ist es nur zu bestimmen, die spezifischen Prozess-Betrieb und die Bedingungen für die Anpassung an die industrielle Produktion. Allerdings ist die ausgewählte Prozess-Route und Prozess, in der Pilot-Scale-up ergab unüberwindbare große Probleme, ist es notwendig, die Labor-Prozess-Route zu überprüfen, ändern Sie den Prozess.

 

(2) die Wahl des Materials und der Art der Ausrüstung

 

Der Beginn der Pilot-Scale-up sollte in Betracht gezogen werden, wenn das Material und die Art der verschiedenen Geräte erforderlich, und prüfen, ob es angemessen ist, insbesondere sollte die Aufmerksamkeit auf den Kontakt mit ätzenden Materialien, die Wahl der Ausrüstung Materialien bezahlt werden.

 

(3) Rührertyp und Rührgeschwindigkeit des Tests

 

Im Labor aufgrund der geringen Größe des Materials, Rühren Effizienz ist gut, Wärmeübertragung, Stoffübertragung Probleme sind nicht offensichtlich, aber in der Pilot-Scale-up, aufgrund der Auswirkungen der Rührwerk Effizienz, Wärmeübertragung, Stoffübertragung Probleme sind prominent ausgesetzt. Daher ist die Pilot-Scale-up muss auf der Grundlage der Art des Materials und der Reaktion Merkmale der Aufmerksamkeit auf die Studie des Rührers Typ, um die Auswirkungen der Rührgeschwindigkeit auf die Reaktion Recht, vor allem in der fest-flüssig nicht-homogene Reaktion, um die Reaktion Anforderungen der Rührer Typ und geeignete Rührgeschwindigkeit.

 

(4) Weitere Untersuchung der Reaktionsbedingungen

 

Die besten Reaktionsbedingungen, die in der Laborphase erreicht werden, müssen nicht unbedingt den Anforderungen des Pilotmaßstabs entsprechen. Sollte einer der wichtigsten Einflussfaktoren, wie z. B. exotherme Reaktion in der Ladegeschwindigkeit, die Reaktion Tank Wärmeübertragungsfläche und Wärmeübergangskoeffizient, sowie Kältemittel und andere Faktoren zur Durchführung von eingehenden experimentellen Forschung, um sie in der Pilot-Gerät in das Gesetz des Wandels zu meistern, um eine geeignete Reaktionsbedingungen zu erhalten.

 

(5) das Verfahren und die Festlegung der Betriebsmethoden

 

In der Pilotphase der Verstärkung aufgrund einer Erhöhung der Handhabung von Materialien, ist es notwendig zu prüfen, wie die Reaktion und Nachbehandlung der Betriebsmethode, um die Anforderungen der industriellen Produktion anzupassen, insbesondere darauf achten, den Prozess zu verkürzen, vereinfachen den Betrieb.

 

6）Qualitätskontrolle von Roh- und Hilfsstoffen und Zwischenprodukten

 

① Roh- und Hilfsstoffe, Zwischenprodukte, physikalische Eigenschaften und Bestimmung der chemischen Parameter.

 

② Roh- und Hilfsstoffe, Zwischenprodukte, Entwicklung von Qualitätsstandards.

 

Überblick über die Richtlinien zur Qualitätskontrolle von polykristallinen Arzneimitteln

 

(ii) Materialbuchhaltung

Die Materialbuchhaltung ist die grundlegendste chemische Berechnung, aber auch einer der wichtigsten Inhalte. Sie ist auch die Grundlage der Energiebuchhaltung. Durch die Materialbuchhaltung, eingehende Analyse des Produktionsprozesses, der Produktionsprozess hat ein quantitatives Verständnis, können Sie die Rohstoffverbrauchsquote kennen, was die Verwendung von Materialien; zu verstehen, ob das Produkt Ausbeute, um den optimalen Wert zu erreichen, die Ausrüstung Produktionskapazität und wie viel Potenzial; die Produktionskapazität der Ausrüstung zu entsprechen, und so weiter.

 

(1) Die theoretischen Grundlagen der Materialbuchhaltung

 

Materialbuchhaltung: ist die Untersuchung eines Systems von eingehenden und ausgehenden Materialien und Änderungen in der Zusammensetzung, d. h. die Materialbilanz. Das so genannte System ist der Anwendungsbereich der Materialbuchhaltung, kann ein Gerät oder mehrere Geräte sein, kann eine Betriebseinheit oder der gesamte chemische Prozess sein.

 

Die theoretische Grundlage der Materialbuchhaltung ist das Gesetz der Massenerhaltung: die Menge des in den Reaktor eintretenden Materials - die Menge des aus dem Reaktor abfließenden Materials - die Menge der Umwandlung im Reaktor = die Menge der Akkumulation im Reaktor

 

Im chemischen Reaktionssystem gehorcht die Umwandlung von Material dem Gesetz der chemischen Reaktion, und die quantitative Beziehung der Materialumwandlung lässt sich anhand der chemischen Reaktionsgleichung ermitteln.

 

(2) Bestimmen Sie die Berechnungsgrundlage für die Materialbuchhaltung und die jährliche Betriebszeit des Geräts.

 

(1) Die Grundlage der materiellen Buchführung

 

Üblicherweise werden Benchmarks verwendet: ① zu jeder Charge des Betriebs als Benchmark für den intermittierenden Betrieb von Anlagen, Standard- oder Stereotypen der Materialbuchhaltung von Anlagen. ② auf die Zeiteinheit als Grundlage für den Dauerbetrieb der Materialbilanz von Geräten. ③ zu jedem Kilogramm Produkt als Grundlage für die Bestimmung des Verbrauchs von Roh- und Hilfsstoffen Quote.

 

(2) Jährliche Ausrüstung Betriebszeit: der Workshop jedes Jahr, die Zahl der Tage der normalen Produktion von Geräten zu starten in der Regel 330 Tage, von denen die restlichen 36 Tage als die Werkstatt Überholung Zeit.

 

(3) Sammlung relevanter Berechnungsdaten und Materialbuchhaltungsschritte

 

(1) Sammlung relevanter Berechnungsdaten: Dosierungsverhältnis der Reaktanten, Konzentration, Reinheit oder Zusammensetzung von Roh- und Hilfsstoffen, Halbfertigprodukten, Fertigprodukten und Nebenprodukten usw., Gesamtproduktionsrate der Werkstatt, Produktionsrate der Stufe, Umwandlungsrate.

 

(2) Umsetzungsrate: Das Verhältnis zwischen der Menge des von den Reaktanten verbrauchten Materials und der Menge des den Reaktanten zugeführten Materials wird als Umsetzungsrate des Bestandteils bezeichnet. Wird im Allgemeinen als Prozentsatz ausgedrückt.

 

(3) Selektivität: verschiedene Haupt- und Nebenprodukte, das Hauptprodukt des Prozentsatzes.

 

(4) Gesamtausbeute der Werkstatt: Die Gesamtausbeute der Werkstatt ist das Produkt aus der Ausbeute der einzelnen Prozesse.

 

(5) Schritte zur Materialberechnung

 

(1) Erfassen Sie die für die Berechnung erforderlichen Basisdaten.

 

(2) Stellen Sie die chemische Reaktionsgleichung auf, einschließlich der Hauptreaktion und der Nebenreaktion; zeichnen Sie unter den gegebenen Bedingungen eine Fließskizze.

 

(3) Wählen Sie die Benchmark für die Materialberechnung.

 

(4) Führen Sie die Materialbilanz durch.

 

(5) Liste der Materialbilanz: ① Input- und Output-Materialbilanz; ② drei Abfallabfuhrtabellen; ③ Berechnung der Verbrauchsquote von Roh- und Hilfsstoffen (kg).

 

(C) Vorschriften für den Produktionsprozess

 

Ein Produkt kann in mehreren verschiedenen Produktionsverfahren hergestellt werden, aber es muss eines der vernünftigsten unter bestimmten Bedingungen, die wirtschaftlichste und am besten in der Lage zu gewährleisten, dass das Gewicht des Produkts. Man schreibt den Inhalt dieses Produktionsprozesses in ein Dokument, die Produktionsprozessordnung.

 

Produktionsprozessvorschriften sind wichtige Dokumente zur Steuerung der Produktion, aber auch die grundlegende Basis für die Organisation und Verwaltung der Produktion; sie sind die zentralen Geheimnisse der Fabrik. Der fortgeschrittene Produktionsprozess ist die kollektive Schöpfung von Ingenieuren und Technikern, Postangestellten und Geschäftsführern, die zum Bereich der Rechte des geistigen Eigentums gehören, um die Anmeldung von Patenten aktiv zu organisieren und die legitimen Interessen der Erfinder und Unternehmen zu schützen.

 

(1) die wichtigste Rolle des Produktionsprozesses Vorschriften: ① Produktionsprozessvorschriften ist die Organisation der industriellen Produktion von Leitdokumenten, Produktionsplanung, Terminplanung nur nach den Produktionsprozessvorschriften, um die Koordinierung zwischen den verschiedenen Aspekten der Produktion zu erhalten, um die Aufgabe nach Plan abzuschließen. ② Produktionsprozessvorschriften sind auch die Grundlage für die Produktion von vorbereitenden Arbeiten. (3) Der Produktionsprozess ist die technische Grundvoraussetzung für den Bau und die Erweiterung von Produktionsanlagen oder Fabriken.

 

(2) die Entwicklung von Vorschriften für den Produktionsprozess und den grundlegenden Inhalt der ursprünglichen Informationen

 

Entwicklung von Produktionsprozessen Vorschriften, die Notwendigkeit für die folgenden ursprünglichen Informationen und umfassen die grundlegenden Inhalte:

 

(1) Produkteinführung: Beschreibung der Produktspezifikationen, pharmakologische Wirkungen, einschließlich Name (Handelsname, chemischer Name, englischer Name); chemische Strukturformel, Molekularformel, Molekulargewicht; Eigenschaften (physikalische und chemische Eigenschaften); Qualitätsstandards und Prüfmethoden (Identifizierungsmethoden, genaue quantitative Analysemethoden, Prüfmethoden für Verunreinigungen und Verunreinigungshöchstgrenzen usw.); pharmakologische Wirkungen, Toxizität und Nebenwirkungen (unerwünschte Reaktionen), Verwendung (Indikationen); Verpackung und Lagerung, Verwendung); Verpackung und Lagerung.

 

(2) chemischer Reaktionsprozess: je nach chemischer Synthese oder Biosynthese die Hauptreaktion, Nebenreaktion, Hilfsreaktion (wie Katalysatorvorbereitung, Nebenprodukte, Recycling usw.) und ihr Reaktionsprinzip. Dazu gehören auch der Endpunkt der Reaktion, Kontrollmethoden und schnelle Labormethoden.

 

(3) Produktionsprozess: die chemische Reaktion im Produktionsprozess als Zentrum, mit einer grafischen Form der Kühlung, Heizung, Filtration, Destillation, Extraktion und Trennung, Neutralisation, Raffination und andere physikalisch-chemische Prozesse beschrieben werden.

 

(4) Ausrüstungsliste: Auftragsbezeichnung, Bezeichnung der Ausrüstung, Spezifikationen, Menge (Volumen, Leistung), Material, Motorleistung usw.

 

(5) Ausrüstung fließen und Wartung der Ausrüstung: Ausrüstung Flussdiagramm ist in Form von Geräten schematische Diagramme, um den Produktionsprozess der Ausrüstung Verbindung Beziehung anzuzeigen.

 

(6) Betriebsstunden und Produktionszyklus: Notieren Sie den Namen des Prozesses in jeder Position, die Betriebszeit.

 

7）Qualitätsstandard von Roh- und Hilfsstoffen und Zwischenprodukten: Liste nach Postenbezeichnung, Rohstoffbezeichnung, Molekularformel, Molekulargewicht, Spezifikationspositionen usw.

 

(8) Produktionsprozess: Dosierungsverhältnis; Prozessablauf; wichtigste Prozessbedingungen und ihre Beschreibung; Zwischenprodukte im Produktionsprozess, ihre physikalischen und chemischen Eigenschaften und Kontrolle der Reaktionsendpunkte; Nachbehandlungsmethoden und Ausbeuten.

 

(9) Produktionstechnische und wirtschaftliche Indikatoren: Produktionskapazität (Jahr, Monat); Ausbeute an Zwischenprodukten, Fertigerzeugnissen, Stufenausbeute und Gesamtausbeute, Methode zur Berechnung der Ausbeute; Arbeitsproduktivität und -kosten; Verbrauchsquote an Roh- und Hilfsstoffen und Zwischenprodukten.

 

10）Technische Sicherheit sowie Brand- und Explosionsschutz.

 

(11) Die Verwendung der wichtigsten Geräte und Sicherheitsvorkehrungen.

 

(12) Inspektionsmethoden für Fertigerzeugnisse, Zwischenprodukte und Rohmaterialien.

 

(13) Umfassende Nutzung der Ressourcen und Behandlung von drei Abfällen

 

(14) Anhang (relevante Konstanten und Formeln, etc.)

 

Kontrolle des Kristallisationsprozesses und Regelung der Produkteigenschaften

 

Vorsichtsmaßnahmen für den Produktionsprozess:

1. Streng nach den Betriebsverfahren, Sicherheitsvorschriften, kann nicht nach Belieben geändert werden. Wenn Sie neue Probleme finden, die geändert werden müssen, muss es genügend kleine Tests als Grundlage geben.

 

2. Strenge Kontrolle der Reaktionsbedingungen, wie z. B. Temperatur, pH-Wert, etc., im Falle der Überschreitung der Norm sollte umgehend behandelt werden (der kleine Test berücksichtigt werden sollte, sollte der kleine Test destruktiven Test durchgeführt werden, um herauszufinden, wie man mit dem Problem umgehen).

 

3. Achten Sie auf die Pilot-, Test-Produktion Thermometer Wärmeübertragung Empfindlichkeit ist nicht das gleiche wie der Pilot, die Temperaturänderung gibt es eine Hysterese, sollte im Voraus zu diesem Punkt für den Betrieb erwartet werden.

 

4. Vakuum-System Leckage, wie zu überprüfen und Notfall-Behandlung, vor allem bei hohen Temperaturen, Notfall-Maßnahmen sollten in einer rechtzeitigen Weise.

 

5. Plötzlicher Stromausfall, Dampfausfall, Wasserausfall, Ausfall von gefrorener Sole sollten sofort notwendige Notfallmaßnahmen ergriffen werden (ausgestattet mit und aktiviert, wenn nötig, Notstromversorgung, Stickstoffschutz usw.).

 

6. Achten Sie auf die Verstärkung Wirkung in der Produktion, in der Regel sollte schrittweise verstärkt werden, kann nicht nur die Fortschritte, sonst "wollen Geschwindigkeit, aber nicht erreichen", müssen wir Fortschritte Schritt für Schritt.

 

7. Aufgrund der Existenz von unvorhersehbaren Faktoren und Verstärkung, die Höhe der einzelnen Batch-Fütterung muss kontrolliert werden, die Umsetzung der abgestuften Genehmigung System.

 

8. Das Phänomen der Reaktion Prozess wird sorgfältig beobachtet, aufgezeichnet in einer fristgerechten Art und Weise, und rechtzeitige Analyse des Phänomens, um eine gute Arbeit des Piloten oder die Verfolgung der Validierung der kleinen Test zu tun. Alle zuständigen Mitarbeiter müssen ein hohes Maß an Verantwortung haben, achten Sie genau auf den gesamten Produktionsprozess, und ergreifen Sie rechtzeitig Maßnahmen zur Lösung der Probleme, die entstehen.

 

9. Wie man den Endpunkt eines jeden Schrittes beurteilen sollte klare Indikatoren und Methoden, jeder Schritt für eine strenge Kontrolle, kann mit den Phänomenen, die in der Reaktion zu beurteilen kombiniert werden.

 

10. Korrekte Auswahl der Nachbehandlungsmethode. Extraktion, Kristallisation und Umkristallisation Einheit Betrieb, bei der Auswahl der Extraktionsmittel und Lösungsmittel, die korrekte Verwendung von "ähnliche Löslichkeit" Prinzip, um die Löslichkeit von Verunreinigungen, Produkte zu berücksichtigen. Die Auswahl der Lösungsmittel muss in Anbetracht der Anwendbarkeit des Prozesses zur gleichen Zeit, um die Wirtschaftlichkeit und Durchführbarkeit, wie Preis, Toxizität, und ob die Verwertung und einfache Verwertung zu berücksichtigen. Diese Aspekte sollten berücksichtigt werden, wenn die Nachbehandlung in kleinen Versuchen durchgeführt wird.

 

Fragen der Sicherheit

 

1. Angemessene kleine Test ist der Erfolg der Pilot-und Pilot-Produktion, um sicherzustellen, dass die kleinen Test mehr Aufwand, mehr, um die Umsetzung der verschiedenen Aspekte des Piloten, die Produktion von Methoden und Funktionsfähigkeit, desto sorgfältiger betrachtet, desto mehr nachdenklich, die Pilot-Produktion wird die mehr reibungslos, wird es keine Produktion Unfälle und Sicherheit Unfälle.

 

2. Die Sicherheit der technischen Reform Feuer ist der Schlüssel zur Sicherheit, aufgrund einer Reihe von Projekten in der gleichen Werkstatt, das Projekt in der technischen Reform, andere Projekte in der Produktion, oder das gleiche System vor der Herstellung eines Produkts, jetzt ändern Sie die Produktion eines anderen Produkts, oder aufgrund eines Problems, das nicht berücksichtigt wird im Voraus in die Mitte der technischen Reform. In jedem Fall können alle in die Werkstatt außerhalb des Feuers muss aus dem Feuer entfernt werden, versuchen, Feuer in der Werkstatt zu vermeiden, muss in der Werkstatt Feuer haben, muss eine gute Arbeit der Reinigung und Isolierung Arbeit (einschließlich Ausrüstung, Container, Rohrleitungen) zu tun, kann nicht verlassen, eine Sackgasse, um streng Feuer-System.

 

3. Die Schulung des Personals und die strikte Einhaltung der Vorschriften und Betriebsverfahren stehen im Mittelpunkt der Sicherheit.

 

4. Die Arbeitsteilung sollte klar sein, vor der Fütterung sollte in der "Liste der Produktion Elemente in der Studie" zu füllen, um klar zu machen, die verantwortliche Person, miteinander kommunizieren in der Zeit, haben ein strenges System und ein hohes Maß an Verantwortung, das Rückgrat der Kraft sollte die Schicht zu folgen, und im Falle einer Situation sollte in einer fristgerechten Art und Weise, um die Maßnahmen zu reagieren.

 

5. Mögliche Probleme in den Bereichen Sicherheit, Umwelt- und Arbeitsschutz sollten bereits im Vorfeld erkannt und entsprechende Maßnahmen ergriffen werden.

 

(I) weitere Datenbedingungen und ihre Gesetze untersuchen

A; vor allem, Sicherheit zuerst, in der Pilot-oder Produktionsanlagen können die Prozess-Bedingungen unter der Prämisse, mehr kleine Versuche der verschiedenen Prozess-Steuerung Bedingungen, um das Programm von mehreren Pilot-, jeden Prozess der Produktion kann nicht nachlässig, sonst das Problem nicht gefunden werden!

B; kleine Test muss gut sein, das Problem versuchen, gründlich zu prüfen. Sicherheit ist die erste Priorität, die anderen können kühn versucht werden.

C; im Labor, vor dem Pilotversuch sollte getan werden, bevor die Zeit, Temperatur und andere Elemente der Reaktion des Randes des Experiments und zerstörerische Experimente, diese Arbeit, wenn Sie den Zusammenbruch zu tun, dann in der Pilot-Test im Falle von unglücklichen Anomalien, sondern auch sollten Sie angetroffen haben!

D: Wenn Sie den kleinen Test durchführen, sollten Sie den Prozess des Pilotversuchs nachahmen und überlegen, wie Sie ihn industrialisieren können. Stellen Sie sich vor, wie Sie jeden Schritt im Pilotversuch erreichen können, was möglicherweise mehr Erfahrung erfordert.

E; nach der kleinen Test-Prozess ist reif, der Prozess-Bericht muss abgeschlossen sein. Pilot ist nicht nur eine einfache Verstärkung des Piloten, Pilot-Mischung, Wärmeübertragung, Konzentration, Filtration, Trocknung Prozess unterscheiden sich von der Pilot, der Pilot versuchen, die Bedingungen des Piloten zu simulieren, um zu tun, darüber hinaus, denken Sie daran, zerstörende Prüfung der einzelnen Schritte zu tun. Finden Sie heraus, die Ausrüstung für den Pilottest, die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Materials. Sicherheit geht vor. Vor dem Pilottest kleinen Test Tracking QUOTE] Prozess-Tracking, manchmal ist die Verstärkung Prozess wird unerklärliche Probleme, wie man sich nicht vorstellen kann aus der Luft, so vorsichtig sein und ernsthafte Verfolgung jedes Detail des Prozesses, vor allem die Anomalien nicht gehen lassen, sonst ist es sehr unangenehm.

F; kleinen Test und Test ist manchmal zwei verschiedene Dinge, manchmal weit auseinander in jedem Fall, bevor der Test sollte alle Faktoren so weit wie möglich zu berücksichtigen, so dass die Produktion wird auch unerwartet immer erscheinen, so dass mehr kleine Test, um den Test einschließlich einiger zerstörerischen Validierung zu überprüfen, ist es auch sehr wichtig Oh.

G; Verstärkung und der Unterschied zwischen den kleinen Test ist der Verstärkungseffekt, einen kleinen Test zu tun, um das gesamte Spektrum der Bedingungen zu berücksichtigen, tun einige weitere Tests, um stabile Daten zu erhalten

H; Ich tue Produktion Erfahrung, in der Regel von der kleinen Test zur Erweiterung wird sicherlich einige Probleme auftreten, vor allem kleine Testzeit nicht berücksichtigen, die Faktoren der Produktion. Jetzt gibt es eine Menge von Forschern unbestreitbar in den kleinen Test auf die hohen Errungenschaften, aber in der Produktion auf das Know-how, wirklich verbessern müssen!

I; Zusammenfassung der persönlichen Erfahrung, Prozess-Design-Raum zu vernünftig sein, Prozess, um Haltbarkeit haben, müssen: kleine Test, um die Bedingungen beiläufig zu tun, mehr Probleme, viel Zusammenfassung. In der setzen, um vorsichtig zu sein, um sich zu engagieren, ein Schritt ein Anschlag, kleine Test-Synchronisation.

 

J; tun kleinen Test nur beginnen, nicht um die Ausbeute zu verfolgen, sondern um sicherzustellen, dass das erste, was in der Lage sein, qualifizierte Dinge zu machen, um mehr zerstörerische Tests, mehr Probleme und Probleme zu lösen, um die Verstärkung wird weniger problematisch!

 

Kommentar; chemische Forschung und Entwicklung, um eine Vielzahl von Daten sowie die Beziehung zwischen den verschiedenen Daten, das Gesetz der Pilot-Produktion ist von entscheidender Bedeutung für die Verstärkung, zumindest dann, wenn die Ausrüstung nicht erfüllen Ihre optimale Prozessbedingungen, haben Sie noch Maßnahmen, um mit.

 

(ii) Vorbereitung auf die Pilotproduktion

A: Vom Beginn der Arbeit bis heute habe ich etwa 6 Produkte oder Zwischenprodukte für die Veröffentlichung erstellt. Alle Brüder da oben haben Recht und sind sehr eloquent. Ich werde hier nur die Vorbereitung der Zwischenveröffentlichung erwähnen. Es ist sehr wichtig, an die Vorarbeiten zu denken und sie vorzubereiten, denn sie hängen damit zusammen, ob die gesamte Veröffentlichung reibungslos durchgeführt und erfolgreich abgeschlossen werden kann. Bei dem kleinen Test vor der Freigabe müssen wir die Funktionsweise der Szene vollständig berücksichtigen und imitieren, und der kleine Test sollte nicht nur gute Bedingungen schaffen, sondern auch schlechte Bedingungen. Suchen Sie nach den möglichen Problemen bei der Freigabe, finden Sie Lösungen, mehr Anfragen, mehr Berater, viele können im Voraus getan werden, um die Arbeit im Voraus zu tun, für die Freigabe Arbeit oder Follow-up-Arbeiten reibungslos durchgeführt werden, um Zeit und Raum zu verlassen. Bei unerwarteten Situationen im Freigabeprozess ist es wichtig, ruhig und gefasst zu sein, aber auch Wege zu finden, um Probleme rechtzeitig und vernünftig zu lösen, und im Falle von Schwierigkeiten nicht chaotisch zu sein - nicht chaotisch im Denken und nicht chaotisch im Verhalten zu sein! Dies ist meine kleine Erfahrung, ich hoffe, sie kann Ihnen ein wenig nützlich sein!

 

B; kleine Test-Test kann für den Piloten getan werden, um ein erfolgreiches Fundament zu legen, in der kleinen Test-Prozess, um die wichtigsten Prozess-Parameter für die detaillierte Prüfung, die wichtigsten Rohstoffe und Zwischenprodukte der Qualitätsstandard sollte angemessen sein, und zur gleichen Zeit, um mehr zerstörende Tests zu machen. Vor dem Pilotversuch zu bestätigen, die Verwendung von Rohstoffen und Ihre kleinen Versuch der Rohstoff-Standards sind konsistent, Ausrüstung Änderung, um den Prozess Anforderungen.

 

Ob die Änderung der Ausrüstung den Prozessanforderungen entspricht, ob die Arbeitsanweisungen detailliert und genau sind, ob die Bediener in den Arbeitsanweisungen und den wichtigsten Betriebspunkten sowie den physikalischen und chemischen Eigenschaften der Rohstoffe und anderen Sicherheitsschulungen geschult sind. Gleichzeitig sollte besonderes Augenmerk auf die Sauberkeit der Anlagen gelegt werden, die der Schlüssel zur Gewährleistung der Qualität ist, und besondere Aufmerksamkeit sollte der Reinigung von Ventilen und Rohrleitungen an Sackgassen gewidmet werden. Produktionsprozess Techniker sollten eine vollständige Palette von Tracking-Führung, die Produktion von Problemen ist normal, vor allem müssen wir mit ruhig, analysieren die Ursachen des Problems, während im Labor, um die Ursache zu beweisen, und dann die Ausbildung, in der Produktion der Anpassung der Parameter und dann zu überprüfen!

 

C; kleine Test-Prozess muss als in der Mitte des Produktionsprozesses kann, was die Situation, ob die Verstärkung der Anomalie, die vor allem auf die Auswahl des Reaktors, Rührer Auswahl, die Wirkung der Wärmeübertragung, sowie die Wirkung der Mittel der Nachbehandlung und so weiter.

 

Die Teilnehmer müssen umfassend über die Art der verwendeten Chemikalien informiert werden, um die Sicherheitsvorkehrungen zu verstärken, und es müssen Tafeln im Workshop aufgehängt werden, um das Sicherheitsbewusstsein zu stärken.

 

Wenn sich ein Unfall ereignet, sollten wir uns einerseits ruhig und unverzüglich darum kümmern und ihn gleichzeitig der Sicherheitsabteilung des Unternehmens, dem direkten Leiter.... melden.

 

D; sie müssen noch in der Probeproduktion vor Ort sein! Achten Sie genau auf mehrere oder mehrere Chargen, achten Sie auf die Produktionsbedingungen in der Werkstatt und auf Ihre kleine Probe der Unterschiede und Probleme

 

E; 1; kleiner Test zur Prüfung der Durchführbarkeit des Pilotprojekts;

2; Pilot-Test Vorbereitung sollte auf alle Rohstoffe durchgeführt werden, um die kleine Test-Zertifikat zu testen

3; Materialtransfer, Energieumwandlung, etc. deutlich zu berücksichtigen

4; kleiner Test mehrere Tests zu verschiedenen Bedingungen

5. Probleme, die gelöst werden sollen, das Problem ist nicht gelöst, nicht leicht durchführen, den nächsten Schritt

 

F; 1 Einzelperson vorzugsweise praktische Erfahrung in der Produktion haben, vollständig zu verstehen, die Struktur des Gerätes Leistung.

2. Umfassende Berücksichtigung der Auswirkungen der Unsicherheit bei der Erstellung des Tests

3. In der Pilot, rechtzeitige Verfolgung und Analyse, Lösung, wird nicht aus dem Prinzip des Problems gehen

 

Die umfassendste Erfahrung und Methode der Rekristallisation in der Geschichte

 

(C) Verfolgungsprüfung im Pilotversuch

A; Rohstoff-Zwischenprodukte müssen getestet werden, oder sterben nicht wissen, wie zu sterben. Die ersten beiden Chargen sollten eine gute Ausfallplan, tun es nicht zu schnell.

 

Bleiben Sie ruhig, wenn Sie auf Probleme stoßen, und tun Sie nichts Unüberlegtes. Meiner Erfahrung nach ist es umso wahrscheinlicher, dass es sich um ein einfaches Problem handelt, je komplexer das Problem auf den ersten Blick erscheint - manchmal kann ein Ventil einen ganzen Tag lang stören!

 

B: Ich habe von so vielen Nachrichten profitiert, dass ich eine weitere erwähnen möchte:

Vor dem Pilotversuch ist es am besten, alle Rohstoffe sind wieder das Labor einen kleinen Test, auch so, in der Zugabe von Material oder gehen, um zu sehen, ich habe eine Borhydrid Na Reduktionsreaktion, wenn das Labor mit Borhydrid Na pulverisiert ist, machte einen sehr guten Effekt, der Pilotversuch Fütterung habe ich nicht gehen, die nicht gut funktioniert, der Grund ist, dass sie unter Borhydrid Na, auch in Blöcken verwendet werden, sind fehlgeschlagen! Zum Glück, schließlich fügte einige mehr zu reagieren vollständig, sonst können Millionen von Dingen weg sein! Darüber hinaus ist es sehr wichtig, destruktive Experimente in der kleinen Test zu tun, einschließlich der Stabilität des Produkts, die Stabilität der Reaktion und so weiter.

 

Kommentare:Das Experiment muss die Verwendung von industriellen Materialien, Reagenzien und industrielle Produkte sind unterschiedlich. Aber auch wenn die Verwendung von Industrieprodukten vor dem Pilotversuch verwendet werden muss, um einen kleinen Test zu beweisen, geben einige Hersteller Ihnen eine Probe und die tatsächliche Lieferung ist nicht die gleiche. So gibt es beispielsweise zwei Herstellungsverfahren für Toluol, und die in den verschiedenen Herstellungsverfahren enthaltenen Verunreinigungen sind ebenfalls unterschiedlich. In der petrochemischen Anlage Katalysatoren in der Verwendung von kleinen Versuchen vor der Bewertung (das heißt, mit einem kleinen Test, um es zu beweisen), die gewöhnliche Analyse kann nicht vollständig erklären, das Problem.

 

(D) Prüfungsdaten im Pilotversuch

A. Solange es kein Sicherheitsproblem im Pilotversuch gibt, ist es für Ihre zukünftige Produktion umso besser, je mehr andere Probleme auftreten. Wenn der Pilot sehr glatt ist, und warten auf die Produktion von Problemen, dann ist es wirklich ärgerlich!

 

B. Betrachten Sie erstens die Sicherheitsfrage. Zweitens die Ausrüstung, und drittens die Prozesskontrollpunkte

 

C. Die Temperatur ist auch ein Problem, das nicht ignoriert werden kann, Winter und Sommer sind unterschiedlich.

 

D, müssen mit der chemischen Einheit Betrieb der Koeffizienten vertraut sein, weil der Zweck des Piloten ist groß angelegte Produktion, so dass der Pilot sollte das Ende der groß angelegten Produktion, der Pilot als ein Schritt, sollte nicht ein kleiner Test einer einfachen Wiederholung und Verstärkung.

 

E, während der Pilot-Produktionsphase, sondern auch zu tun, eine Kombination von kleinen Test kann große Probleme zu vermeiden, wenn einige Probleme oder Analyse! Vor allem, um alle möglichen Orte, an denen das Problem entstehen kann, tun den Test, um die Aufmerksamkeit auf die Entstehung des Gesetzes, wie das Problem, kleine Test, gefolgt von dem Test zu gehen, so sollte es nicht zu viel Zweifel. Natürlich ist die Sicherheit das erste, was zu berücksichtigen, andere Situationen haben die Möglichkeit, den Spieß umzudrehen, aber der Unfall ist nicht.

 

F, der Test darf nicht in Eile sein, um die Probe zu hetzen, müssen wir die Ergebnisse sehen, stabil drei Chargen. Probleme sind normal, die Pilot-Zusammenfassung ist sehr wichtig.

 

G, tun einen kleinen Test sollte berücksichtigt werden, die große Produktion oder Pilot-Kapazität ist nicht einfach, wie wasserfrei und sauerstofffrei Betrieb, die Auswirkungen von Metall-Ionen auf die Reaktion. Ausgewählte Reagenzien in der Dosierung ist einfach zu bedienen, ob aufgrund der Dosierung um, schnell oder langsam, etc. wird die Sicherheit beeinträchtigen, und streben eine hohe Sicherheitsfaktor. Die Synthese, die Synthese von etwas, solange die Bedingungen gut sind, wenn die Zeit nicht knapp ist, ist es nicht schwierig, was schwierig ist, ist die Verstärkung, vielleicht ist dies der Engpass.

 

Kommentare: Pilot ist das Labor-Technologie in der Mitte der großtechnischen Produktion, vor allem, um den Prozess der thermischen Effekte, Stoffaustausch-Effekte und andere Aspekte der Daten zu erhalten.

 

(E) Nachbearbeitung

A, der Pilot und der Pilot ist immer noch anders, der Pilot sollte die Aufmerksamkeit auf Ihre Nachbehandlung kann in der Pilot durchgeführt werden, kann nicht nur die Dinge zu tun, um die Durchführbarkeit der Operation zu prüfen, sagen wir, dass die Behandlung von Öl, in einer kleinen Flasche in einer kleinen Flasche ist gut, um ein großes Glas, wie zu tun? Im Allgemeinen hoffen wir, dass der Pilotversuch ist nur feste oder flüssige Übertragung, Wiederaufbereitung Methoden zu versuchen, diese Anforderung zu erfüllen.

 

B, der Schlüssel ist, eine gute Arbeit in der kleinen Testmaterial konstante Berechnung zu tun, vor allem in der Nachbearbeitung Probleme, muss es wirtschaftliche, Kosten des Geistes, in der Pilot-, Großserien-Produktion, die Arbeit sollte geplant werden, sowie Voraussicht, Prävention im Voraus! Wenn die Methode stimmt, dann ist der Rest eine Frage des Könnens! Probleme, nicht gelöst, Resignation

 

Kommentare: Pilot, die Produktion in der Nachbearbeitung unterscheidet sich von der chemischen Reaktion ist nicht in der Lage, in den kleinen Test zu experimentieren, so dass die Forscher müssen Pilot-Erfahrung, das Verständnis der Produktionsanlagen haben. In dem Experiment sollte berücksichtigt werden, in der Pilot kann auf Probleme stoßen, sehen die Durchführbarkeit der Nachbehandlung.

 

(F) Verstärkungseffekt, Geräteeffekt

A; Pilot-und kleinen Test ist eine Welt der Unterschied, kleine Test tun können, qualifizierte Prüfung ist nicht unbedingt. Daher ist der Pilot und die Produktion Probleme auf dem kleinen Test nicht unbedingt eine Lösung. Ich denke, wir sollten zunächst die Gründe aus dem Piloten zu finden, und dann simulieren die Pilotproduktion auf der Grundlage der kleinen Test

 

B; jedermanns Analyse ist sehr vernünftig, sondern auch sehr nützlich, praktisches Programm. Wir sollten auch darauf achten: bei der Herstellung eines guten, bevor zu prüfen, welche Unterschiede zwischen dem Labor und der Produktion, eine nach der anderen zu Liste, und dann die Durchführung experimenteller Forschung. Welche Auswirkungen haben wird: wie Ausrüstung Materialien, Reaktion Thermometer Latenzzeit, Rühren und Dispersion Wirkung der Unterschied zwischen

 

C; der größte Unterschied zwischen dem kleinen Test und dem Pilotversuch ist, dass: der kleine Test ist leicht zu kontrollieren, während es eine Menge von unerwarteten Situationen in den Prozess der großen Grad! Einige sind sogar tödlich

 

D; 1. jeder Schritt des Materials sollte nicht einfach nach der Qualität der ursprünglichen kleinen Test vergrößert werden, müssen wir die Aufmerksamkeit auf die Molmenge zu zahlen. Wenn die Qualität ändert, wird die mol Menge auch erhöhen, ignoriert kann ungünstig für die Produktion sein, aber auch nicht leicht, den Ort zu erkennen.

2. Vergewissern Sie sich, dass die Ausrüstung die Prozessanforderungen erfüllt, sonst produzieren Sie nicht.

3. Die Einstellung der Arbeitnehmer muss gut ausgebildet sein.

 

E; kombiniert mit ihren eigenen vielen Jahren der Pilot-Test von einigen der Probleme, fasste die folgenden Punkte der Aufmerksamkeit, siehe den Witz:

1, der Verstärkungseffekt, das heißt, die drei Pässe das Problem und die zeitliche Differenz, Wärmeübertragung Kühlung und Rühren vor allem die Aufmerksamkeit auf die drei Pässe die Rate und der Unterschied in der Flasche zu groß ist, gibt es besondere Anforderungen an die Verwendung von speziellen Geräten.

2, die Höhe der Differenz, die kleinen Test ist nicht genug, um über die Höhe der Probleme kann sich zu einem großen Problem, so müssen wir immer wieder prüfen und prüfen, den gesamten Prozess der möglichen Anomalien, frühe Bereitschaft, sonst ist es nicht eine Frage der Gießen, um wieder zu starten.

3, der Prozess der Verfolgung, manchmal wird die Verstärkung Prozess erscheinen unerklärliche Probleme, wie man sich nicht vorstellen kann, aus dünner Luft, so vorsichtig sein und ernsthafte Verfolgung von jedem Detail des Prozesses, vor allem die Anomalien nicht gehen lassen, sonst sehr unangenehm.

4, sorgfältige Bedienung, die vorteilhaft für die Ausbeute des Energieverbrauchs und Kostenvoranschläge ist, ist das Wichtigste, dass das Leben einer kleinen Sache, ein Lapsus kann ÜBER sein, vor allem, wenn es gefährliche Operationen und gefährliche Materialien sind.

5, detaillierte Aufzeichnungen, haben keine vorgefassten Meinungen, die objektiven Daten zu den kleinen Test der Daten näher an die beiden Unterschiede sind sicher, die Pilot-Test, um Daten zu liefern näher an die Produktion.

6, sorgfältige Analyse, einschließlich der Erkennung der einzelnen Zwischen-und den gesamten Prozess kann kohärente und vereinfachte Analyse, vor einem großen Kessel sind Sie eher zu denken, diese Fragen, weil man nicht machen kann, den Betrieb!

 

F; jede Spezies hat ihre eigenen Schlüsselpunkte, wie z.B. die Temperaturbedingungen, die mögliche Bildung von giftigen Gasen, die Reaktionszeit, den Zustand des Reaktionsmaterials, das Material der erforderlichen Ausrüstung, den exothermen oder absorbierenden Reaktionsprozess, den Schwierigkeitsgrad der Reaktion und die Frage, ob eine große Anzahl von Gasen erzeugt wird. Es gibt viele verschiedene Punkte, die im Pilotprozess zu beachten sind!

 

G; Test-Ausrüstung Auswahl ist sehr kritisch, für hitzeempfindliche Materialien Heizung oder fest-flüssig-Reaktion Rühren Anforderungen schnell, fest-flüssig-Reaktion ist am besten zu verwenden, Antriebs-Mischen, um Sackgassen zu vermeiden-.

 

H; Wenn der kleine Test besser gemacht wird, der Test, wenn es ein unerklärliches Problem, vor allem ist es am besten, um das Problem der Ausrüstung und Rohstoffe zu betrachten

 

Entwicklung von industriellen Kristallisationsverfahren und Ausrüstungskonzepten, die analysiert werden müssen

I; jeder Jahresblick ist sehr clever!!!!

Meiner bescheidenen Meinung nach, sollten wir auch eine Menge von Bedingungen in der Pilot-Test kann nicht erreicht werden, in der Pilot-Test, und der Pilot-Test in Kontakt mit den Bedingungen wie Eisen und anderen Pilot-Test ist nicht möglich, für einige der Angst vor Metall-Ionen in der Produktion der Produktion sollte mehr Überlegungen, bevor Sie es wieder tun!

 

J; oder das alte Sprichwort "Sicherheit geht vor", der Test insbesondere die Aufmerksamkeit auf die Sicherheit zu zahlen, und das Labor ist nicht das gleiche: Hit eine Flasche kann nicht ein Problem sein. Die kleine Prüfung folgt der mittleren Prüfung, wahrscheinlich, weil die kleine Prüfung nicht zu viel über die mittlere Prüfeinrichtung wissen, nicht die mittlere Prüfung des Produktionsprozesses berücksichtigen.

 

Kleine Test sollte besonderes Augenmerk auf die exotherme Reaktion (die Höhe der speziellen Instrumente - Kalorimeter, nicht unbedingt erforderlich, aber kann das Gefühl der exothermen Intensität, nach dem Grad der exothermen Kühlmittel bestimmt werden kann), spiegeln die Geschwindigkeit, die Fütterung, um (eine gute Fütterung Methode kann manchmal vermeiden, die Erzeugung von Nebenprodukten) und so weiter. Bei der Herstellung von homogenen Reaktion ist einfacher.

 

Pilot-Reaktion (neben harten Hochdruck, starke Hitze, etc.) zu starten relativ leicht zu kontrollieren, aber die Nachbearbeitung sollte besonderes Augenmerk auf: Waschen und Trennung von Flüssigkeit Aufmerksamkeit auf die Berechnung der Flüssigkeit, das Volumen des Reaktors; Rekristallisation Aufmerksamkeit auf die Kontrolle der Rührgeschwindigkeit, Kühlgeschwindigkeit Temperaturdifferenz, etc.; Trocknung, achten Sie auf den Schmelzpunkt des Materials, den Beginn des Vakuums nach der Heizung (aber wenn das Lösungsmittel flüchtig ist, nicht nur Vakuum, sondern Lösungsmittel Vereisung, können Sie niedriger Temperatur). (Aber wenn das Lösungsmittel flüchtig ist, nicht nur Vakuum, sondern Lösungsmittel Vereisung, können niedrige Temperatur Heizung).

 

L; der Vakuumgrad, die Rührgeschwindigkeit und die Frage, ob die Hitze gleichmäßig ist, sollten berücksichtigt werden. Es gibt auch das Problem der Entladung. Das System ist am besten, um die Übertragung zu erleichtern

 

Kommentare; Verstärkungseffekt ist eigentlich, weil Ihre industrielle Ausrüstung nicht erreichen kann, das Niveau der Kontrolle über Ihre Pilot-Gerät, ist der Pilot anfällig für Probleme in den Schwerpunkt auf die "drei Pässe", ist es notwendig, alles persönlich zu tun, so dass Sie einen sensorischen Eindruck haben. Bei der Prüfung der Wahrnehmungsfähigkeit ist es sehr wichtig, dass die industrielle Ausrüstung nicht nur nach dem Thermometer, Manometer transparent ist, um die Reaktion auf die Situation zu beurteilen. Die Ausrüstung muss sehr vertraut sein und auf die Mensch-Maschine-Integration, zu jeder Zeit zu bestimmen, ob die Ausrüstung läuft abnormal. Neben der Aufmerksamkeit auf Ihre Ausrüstung zu zahlen, um die Anforderungen Ihres Prozesses zu erfüllen, habe ich einmal Grignard Reaktion ist immer ein Problem, und schließlich festgestellt, dass das Problem in der Mischung, obwohl vor dem Pilotversuch haben wir die Aufmerksamkeit auf dieses Problem und das Mischen wird auf die sehr niedrig, (weil Grignard Reaktion zu aktivieren, die Magnesium-Pulver, das Mischen der Pilot-Test kann auf die sehr niedrig, aber in der Pilot-Test ist sehr schwierig.) Schließlich setzen wir das Rühren auf den Boden des Kessels nur 1cm, wenn die Reaktion normal ist.

 

(VII) Personelle Zusammenarbeit, Ausbildung der Arbeitnehmer

A; Was wir alle gesagt haben, ist vernünftiger, und wir haben auch unsere eigenen Meinungen. Ich möchte auch sagen, eine weitere Sache, für die gleiche Art von verschiedenen Arten, wie der Unterschied nicht ist, kann der Mut größer sein (wie die meisten der Harz-Reaktion, der Reaktionsmechanismus ist die gleiche, nur unterschiedliche Rohstoffe). Aber für verschiedene Arten von vor allem neu entwickelte verschiedene Mechanismen, oder komplexer, muss die Erfahrung der großtechnischen Produktion, oder einschlägiges Personal Beratung haben, sonst, auch wenn Sie den Piloten passieren kann, oft in der großtechnischen Produktion an die Wand zu schlagen, durch die verbleibenden großtechnischen Produktion von großen Investitionen, so dass das Scheitern ist katastrophal. Daher, bevor diese, zu berücksichtigen, verschiedene Faktoren, eine Vielzahl von Indikatoren sind innerhalb der Kontrolle. Das heißt, um Voraussicht und mögliche Mittel haben.

 

B; In der Tat gibt es nichts, um eine gute Arbeit in der Pilot zu tun, ist das erste wichtige Sache, um hervorragende Fachkräfte haben, weil das neue Verfahren ist sehr hohe Anforderungen für den Betrieb des Personals

 

C; und Ausrüstung, Technologie, Sicherheit und andere technische Personal und Betreiber, um eng mit ihrer eigenen Produktion von diesem Prozess, unabhängig von der Theorie, oder den praktischen Betrieb zu haben eine gute Idee

 

D; hinzuzufügen, das heißt, wenn dabei die Verstärkung, muss Ihr Chef verstehen, was Sie tun, ist schwierig, lassen Sie sie verstehen, den Unterschied zwischen dem Piloten und den kleinen Test, und nicht nur unsere eigenen, so dass sie verstehen, um ein gutes externes Umfeld für uns die Bedeutung der.

E;

1. jeder Schritt des Futters nicht leicht nach der Masse der ursprünglichen kleinen Testvergrößerung, muss die Aufmerksamkeit auf die mol Menge zu zahlen. Wenn die Qualitätsänderung groß ist, wird mol Menge auch erhöhen, ignoriert kann ungünstig für die Produktion sein, sondern auch ist nicht leicht, den Ort zu bemerken.

2. Die Ausrüstung muss den Anforderungen des Prozesses entsprechen, sonst nicht produzieren.

3. Die Einstellung der Arbeiter muss gut ausgebildet sein.

4. Die verantwortliche Person muss bei der Kontrolle der wichtigsten Punkte anwesend sein.

5. wie Rückfluss, Kondensator ist bis zu Standard, hier wird viele versteckte Gefahren zu verbergen, vor allem die Produktfarbe Anforderungen sind strenger

 

F; Ich bin nicht begabt, auch ein paar Tage in den Test gemacht, das Gefühl ist nicht flach ah!

Drei Pass wichtig, aber auch die Aufmerksamkeit auf die Abgasverschmutzung und die Produktionskapazität der Ausrüstung, das heißt, das Personal der Arbeitsumgebung und Arbeitsintensität, nachdem alle, die Arbeit ist der Mensch zu tun, ist die Automatisierung nicht sehr beliebt?

 

G; nach so vielen Jahren, nach einer Menge Dinge, verstehen, ein Projekt und ein Projekt ist nicht das gleiche kann nicht verwendet werden, um die feste Denken, um über das Problem zu denken.

Die Erfahrungen anderer Menschen kann man nur ein wenig anhören, um die Dinge zu absorbieren, die man seine eigenen nennt!

Egal, was die Leute sagen, auch wenn es ein Zeitarbeiter ist, muss auf seine Erkenntnisse hören, vielleicht haben Sie und ich nicht gedacht.

Bringen Sie unbedingt Ihre Brille und Handschuhe mit. Besonderer Tipp!!!

 

H; Erstens sollten wir den Mechanismus der Reaktion sowie die Natur jedes chemischen Materials vollständig verstehen, und wir sollten es allmählich in der Produktion verstärken, um die Nebenwirkungen durch direkte Verstärkung zu vermeiden, und wir sollten die Verstärkungswirkung berücksichtigen. Zweitens, in der Produktion mit den Vorgesetzten und Werkstatt direkte Produktion Personal jederzeit zu kommunizieren, um den gesamten Prozess der Produktion im Auge zu tun, um nicht zu Pilot-und Produktionsprobleme.

 

I; Personal ist immer noch ein sehr wichtiger Teil. Viele Male, nicht erfolgreich, nicht wegen einer vom Menschen verursachten Details, wie das Ventil nicht angezogen ist, gefunden, wenn, war zu spät zu bereuen!

 

J; F & E-Personal, natürlich, um den Mut haben, ist das Wichtigste, nicht zu zögern, vor den Arbeitnehmern, können sie nicht auf die Idee, nicht vor den Arbeitnehmern vor der aktuellen Farbe!

 

Um private Labor zum Nachdenken oder konsultieren Sie die Aufsichtsbehörde, vor allem die Werkstattleiter, nicht auf sie schauen nicht viel Know-how, aber ihre Erfahrung ist genug, wenn Sie ein Rookie sind, um die Werkstatt Produktion, ist es am besten, mit der Werkstattleiter mehr im Voraus zu kommunizieren.

 

Die meisten Arbeitnehmer wissen nicht, warum, so dass die Arbeitnehmer Sie als Experten behandeln, Ihnen vertrauen, so dass Ihr Zögern die Leute direkt an Ihren Fähigkeiten zweifeln lässt.

 

Die Daten des kleinen Tests müssen vollständig sein, in der Werkstatt kann alles passieren, es ist besser, einige zerstörerische Experimente durchzuführen und die Produktionsbedingungen und die Werkstattausrüstung zu überprüfen. Was im Labor leicht zu bewerkstelligen ist, lässt sich in der Werkstatt oft nicht gut umsetzen. Vergessen Sie nicht, dass Ihr Verfahren durch die Ausrüstung eingeschränkt wird. Wenn Sie an einem Pilotversuch oder einem Projekt arbeiten, sollten Sie unbedingt eine Sicherheitsbewertung durchführen. Achten Sie vor dem Betrieb auf die Stelle, an der die Gefahr auftreten kann.

 

Auf der Grundlage des ausgereiften Prozesses des Piloten, vor allem, machen Sie sich mit der Ausrüstung in der Werkstatt und eine Reihe von Problemen, die in der Ausrüstung auftreten können, wie das Auslaufen von Wasser, das Auslaufen von Sole, die Nichterfüllung der Anforderungen der kein Wasser, die Mischgeschwindigkeit der Ausrüstung, und der Grad der Sauberkeit der Ausrüstung. Eine Reihe von Problemen vor dem Beginn der Arbeit richtig betrachtet werden, darf es nicht einen Hauch von Nachlässigkeit, ein Topf von schlechtem Material kann der Topf ist nicht sauber oder links Rückstand durch Nebenreaktionen verursacht werden.

 

Unsere Vergangenheit Probleme in der Pilot-Prozess ist in der Regel die Ursache für die Ausrüstung, volle Berücksichtigung der Wirkung der Verstärkung des Experiments, wie z. B., ob die Temperatur so schnell wie die kleinen Test, um die Einheitlichkeit, die Einheitlichkeit der Konzentration der Reaktion, die Geschwindigkeit des Rührens, die Größe der exothermen, und die Produktion von Gas, sondern auch die Aufmerksamkeit auf die Menge des Gases.