В данной статье представлена технология переработки фруктовых и овощных чипсов на примере грибов шиитаке, окры, яблока и таро.

Чипсы из грибов шиитаке

Приемка сырья → отбор, сортировка → сортировка, очистка → нарезка → умерщвление, охлаждение → быстрое замораживание → упаковка → обнаружение металлов → хранение и холодильное хранение → вне склада → пропитка, промывка → вакуумное низкотемпературное обезвоживание → охлаждение, сортировка → обнаружение металлов → упаковка с азотным наполнением → хранение

1、Принятие сырья: приемка сырья по соответствующим стандартам.

2、Выбор , градация: вручную отбирают сырье грибов с гнилью и сортируют их на крупные, средние и мелкие.

3、Сортировка и чистку: Ножницами отрежьте ножку у очищенных грибов. И промойте водой, чтобы удалить загрязнения на поверхности шляпки.

4、Нарезка：Нарезка вручную, форма нарезки: два ломтика за один разрез или четыре ломтика за два разреза.

5、Убийство и охлаждение: Положите ломтики грибов шиитаке в кипящую воду для уничтожения, время составляет около 2 минут, и ломтики грибов шиитаке должны быть "проникающими, но не гнилыми", после уничтожения быстро положите ломтики грибов шиитаке в холодную воду, чтобы остудить примерно до 20℃, и слейте воду на некоторое время.

6、 Быстрая заморозка : Положите осушенные ломтики грибов в машину для быстрого замораживания, температура быстрого замораживания составляет около -35℃.

7, упаковка : Взвесьте грибы, отберите липкие, количественно упакуйте их и используйте для упаковки пищевые пластиковые пакеты.

8、Металл Обнаружение: Отсортированные замороженные продукты будут обнаружены металлодетектором, после того, как сигнал тревоги будет своевременно повторно обработан, повторно проверен до получения квалификации.

9, в холодильник: упакованные замороженные продукты в холодильник, температура в холодильнике -18 ℃.

10, с хранения: размораживание, осушение

11, мацерация, ополаскивание: После слива воды, положите ломтики грибов в сахарный раствор с преломлением сахара около 20 градусов для мацерации, время 2-4 часа, и добавьте рафинированную соль 1%, температура: 30℃-40℃ зимой, 20℃ летом. После мацерации положите ломтики грибов в воду комнатной температуры для промывки, чтобы удалить сахарный раствор с поверхности ломтиков грибов, и процедите их в течение некоторого времени.

12、Вакуум низкотемпературная дегидратация: После взвешивания 20 кг ломтиков грибов, положите их в 4 клетки из нержавеющей стали и поместите их в чайник для обезвоживания, время обычно составляет 20-30 минут, а температура должна поддерживаться на уровне 110℃ (+10℃, -5℃). После обезвоживания стряхните масло в течение 5 минут, а затем выключите двигатель. Откройте дверцу чайника, выньте сепаратор с материалом и положите его на рабочий стол для следующего процесса.

13、Охлаждение , сортировка: После выхода из чайника чипсы выкладываются на рабочий стол из нержавеющей стали в упаковочной комнате для остывания до температуры около 25℃ и сортируются, отбирая подгоревшие, недожаренные или скрученные серьезные чипсы, и одновременно отсеиваются крошки.

14、Металл Обнаружение: Отсортированный хрустящий картофель будет обнаружен металлодетектором, после своевременного срабатывания которого будет проведена повторная обработка и повторное тестирование до получения квалифицированного результата.

15、 Азот Упаковка: Квалифицированные чипсы будут взвешены в соответствии с требованиями к упаковке, а затем упакованы с помощью вакуумного азотного наполнения и тепловой герметизации. После герметизации чипсы упаковываются во внешнюю коробку и запечатываются бумажной лентой.

16、Хранение : Готовая продукция помещается на склад для предотвращения экструзии, количество слоев ≤8, температура на складе обычно поддерживается на уровне 20℃-25℃. Хранилище готовой продукции должно быть сухим, и хорошо справляться с огнем, пылью, мухами, грызунами и другими мерами.

Окра хрустящая

Разновидность: бамия

Приемка сырья→отбор, сортировка→сортировка, очистка→пропитка, промывка→вакуумная низкотемпературная дегидратация→охлаждение, сортировка→обнаружение металла→упаковка в азот→хранение

1. Приемка сырья: выбор сырья, не загрязняющего окружающую среду, и приемка сырья в соответствии с действующими стандартами.

2. Выбор, отделка: вручную отбирают сырье бамия с глазками насекомых, шрамами, гнилью и другими дефектами и вручную обрезают.

3. Градация, очистка: бамия вручную в соответствии с крупным и средним выбором сортировки в добавление цвета защиты агента в воду, чтобы промыть цвет защиты, и выловить и слить в течение нескольких мгновений.

4. мацерация, полоскание: обработанная окра в карамель с показателем преломления 15 градусов, декстрин 25%, соль 1,2%, протектор цвета 0,05% мацерации пропиточного раствора, время пропитки 30 часов, температура пропитки 5-10 ℃. В процессе мацерации, время мацерации должно строго контролироваться, если время мацерации недостаточно, это повлияет на вес и качество продукта, если время мацерации слишком долго, это приведет к прогорклости продукта. По окончании мацерации опустите бамия в воду для промывки, чтобы удалить сахарную жидкость с поверхности бамия, и слейте воду на некоторое время.

5. Вакуумная низкотемпературная дегидратация: Положите 20 кг обработанной окры в клетку из нержавеющей стали и поместите ее в обезвоживающий чайник для обезвоживания, время 1 час, температура должна поддерживаться на уровне 96+2℃. После окончания обезвоживания для удаления масла, время 8 минут.

6. Охлаждение и сортировка: Обезвоженные продукты выкладываются на рабочий стол из нержавеющей стали, охлаждаются до температуры около 25℃, сортируются, чтобы отобрать подгоревшие, недоваренные или сильно скрученные чипсы, и одновременно отсеиваются крошки.

7. Обнаружение металла: Отсортированный хрустящий картофель будет обнаружен металлодетектором, после срабатывания которого будет проведена повторная обработка и повторное тестирование до получения квалифицированного результата.

8. Азотная упаковка: Квалифицированные чипсы взвешиваются в соответствии с требованиями к упаковке, затем упаковываются с помощью вакуумного азотного наполнителя и запечатываются с помощью термозапайки. После герметизации чипсы упаковываются во внешнюю коробку и запечатываются бумажной лентой.

9. Хранение: Готовая продукция помещается на склад для предотвращения экструзии, количество слоев составляет ≤ 8, а температура на складе обычно поддерживается на уровне 20℃-25℃. Хранилище готовой продукции должно быть сухим, и хорошо справляться с огнем, пылью, мухами, грызунами и другими мерами.

Яблочный хруст

Приемка сырья→отбор, сортировка→очистка→нарезка, промывка→пропитка, ополаскивание→вакуумное низкотемпературное обезвоживание→охлаждение, сортировка→металлодетекция→упаковка с азотным наполнением→хранение

1、Принятие сырья: выбор сырья, не загрязняющего окружающую среду, приемка сырья по соответствующим стандартам.

2、Выбор , отделка: вручную отбирают яблочное сырье с глазками насекомых, шрамами, гнилью и другими дефектами, и вручную обрезают.

3、Очистка : Для очистки яблок используется стиральная машина: яблоки кладут в стиральную машину и погружают в чистую воду, чтобы удалить загрязнения на поверхности яблок.

4、Нарезка , стирка: машина нарезает ломтиками, толщиной 5,5 мм, опускает нарезанные ломтики яблок в воду, чтобы промыть, и сливает воду на минуту.

5, мацерация, ополаскивание: осушенные яблочные ломтики в сахар преломления степени около 30 градусов сахарного раствора мацерации, время 2-4 часа, температура: 30 ℃ -40 ℃ зимой, 20 ℃ летом. После мацерации положите яблочные ломтики в воду комнатной температуры для промывки, чтобы удалить сахарный раствор на поверхности яблочных ломтиков, и процедите в течение некоторого времени.

6, вакуумная низкотемпературная дегидратация: 20 кг обработанных яблочных ломтиков после взвешивания, равномерно разделенных на 4 клетки из нержавеющей стали в чайник для обезвоживания, время обычно составляет 15-30 минут, температура должна поддерживаться на уровне 110 ℃ (+10 ℃, -5 ℃). После обезвоживания, стряхните масло в течение 5 минут, а затем выключите двигатель. Откройте дверцу чайника, выньте сепаратор с материалом и положите его на рабочий стол для следующего процесса.

7、Охлаждение , сортировка: После выхода из чайника чипсы выкладываются на рабочий стол из нержавеющей стали в упаковочном цехе, чтобы остыть до температуры около 25℃, затем отбираются подгоревшие, недожаренные или сильно скрученные чипсы, а также отсеиваются крошки.

8、Металл Обнаружение: Отсортированный хрустящий картофель будет обнаружен металлодетектором, после своевременного срабатывания которого будет проведена повторная обработка и повторное тестирование до получения квалифицированного результата.

9, Азотная упаковка: Квалифицированные чипсы будут взвешены в соответствии с требованиями к упаковке, упакованы в вакуумный азот и запаяны. После герметизации чипсы упаковываются во внешнюю коробку и запечатываются бумажной лентой.

10, хранение: готовой продукции в библиотеку, чтобы предотвратить экструзию, количество слоев ≤ 8 слоев, температура в библиотеке, как правило, поддерживается на уровне 20 ℃ -25 ℃. Хранение готовой продукции должно быть сухим, и делать хорошую работу огня, пыли, мух, грызунов и других мер.

Таро хрустящее

Разновидности: Lipu

Приемка сырья → отбор, сортировка → очистка, мойка → нарезка, мойка → холодное хранение → умерщвление → погружение, ополаскивание → вакуумное низкотемпературное обезвоживание → охлаждение, сортировка → обнаружение металлов → упаковка в азоте → хранение

1. Приемка сырья: выбирать сырье, не загрязняющее окружающую среду, и принимать сырье в соответствии с действующими стандартами.

2. Выбор, отделка: вручную отбирают сырье таро с глазками насекомых, шрамами, гнилью и другими дефектами, и вручную обрезают.

3. пилинг, чистка: Таро искусственного пилинга, будет очищенный таро с защитой цвета агент добавлен в воду для очистки защиты цвета, защиты цвета агент дозировка 0,05%, если защита цвета не хорошо или контакт с воздухом в течение слишком долгого времени приведет к коричневой таро.

4. Нарезка, очистка: машинная нарезка, толщина 2,6 мм (размер нарезанной полосы 8 × 8 мм, длина 6-7 см). Положите нарезанные ломтики таро в воду с защитным средством для цвета, чтобы промыть и защитить цвет, затем выловите рыбу и слейте воду на некоторое время.

5. Охлаждение: осушенные ломтики таро с пищевыми пластиковыми пакетами, упакованными в мешки по 5 кг в холодильник, температура в холодильнике -21 ℃.

6. Убийство: Охлажденные ломтики таро для убийства, время убийства 3,5 минуты, температура убийства 80-100 ℃, процесс убийства должен строго контролироваться в течение времени убийства, так что продукт убит до степени проникновения и не гнилой.

7. окунание, полоскание: Положите кусочки таро хорошей убойности в сахар с показателем преломления 6 градусов, соль 0,5%, агент защиты цвета 0,05% пропиточного раствора для пропитки, время пропитки 35 минут. После окончания пропитки кусочки таро помещают в воду для промывки, чтобы удалить кусочки сахара на поверхности жидкости, и на минуту сливают воду.

8. Вакуумная низкотемпературная дегидратация: 25 кг ломтиков таро в клетку из нержавеющей стали в чайник для дегидратации, время 30 минут, температура должна поддерживаться на уровне 94 + 2 ℃,. Обезвоживание после окончания удаления масла, время 6 минут.

9. Охлаждение, сортировка: Обезвоженные продукты выкладываются на рабочий стол из нержавеющей стали для охлаждения до температуры около 25℃, сортируются, чтобы отобрать подгоревшие, недожаренные или плохо скрученные чипсы, и одновременно отсеиваются крошки.

10. Обнаружение металла: Отсортированный хрустящий картофель будет обнаружен металлодетектором, после срабатывания которого будет проведена повторная обработка и повторное тестирование до получения квалифицированного результата.

11. Азотная упаковка: Квалифицированные чипсы взвешиваются в соответствии с требованиями к упаковке, затем упаковываются с помощью вакуумного азотного наполнителя и запечатываются с помощью термозапечатывания. После герметизации чипсы упаковываются во внешнюю коробку и запечатываются бумажной лентой.

12. Хранение: Готовый продукт помещается на склад для предотвращения экструзии, количество слоев ≤ 8, температура на складе обычно поддерживается на уровне 20 ℃ -25 ℃. Хранилище готовой продукции должно быть сухим, и хорошо справляться с огнем, пылью, мухами, грызунами и другими мерами.