4 octobre 2024 Mrzhao

Quel est l'état actuel de la technologie de séchage par atomisation dans l'industrie alimentaire ?

Technologie de séchage par pulvérisation
La recherche sur la technologie de séchage par atomisation a commencé au début du 19e siècle. La technologie de séchage par atomisation étant largement utilisée dans l'industrie, les principes de base et les caractéristiques de cette technologie ont également fait l'objet de recherches approfondies.
1.1 Principe de la technologie de séchage par atomisation Le principe de base du séchage par atomisation est le suivant : le matériau traverse le filtre par la pompe et est acheminé vers le haut de l'atomiseur du sécheur par atomisation ; l'utilisation d'atomiseurs permet de disperser le matériau liquide en gouttelettes ; en raison du faible rayon des gouttelettes, la surface spécifique et l'énergie libre de surface sont importantes, et le degré de dispersion est élevé ; les gouttelettes d'humidité à la surface ont une pression de vapeur supérieure à celle des mêmes conditions dans le plan de la pression de vapeur de l'humidité liquide ; l'évaporation de l'humidité est donc extrêmement rapide, le produit est rapide ! Le produit est séché rapidement.
Dai Life et d'autres ont déduit un modèle mathématique statique bidirectionnel unidimensionnel du processus de séchage par pulvérisation en se basant sur la conservation de la masse, la conservation de l'énergie et la deuxième loi de Newton. L'étude théorique du mécanisme de séchage thermique du séchage par pulvérisation permet d'améliorer le niveau technique du séchage par pulvérisation, ce qui est très important.
1.2 Caractéristiques de la technologie de séchage par atomisation 1.2.1 Sécher rapidement pour garantir la qualité du produit. Les aliments contiennent des protéines et du sucre, et les protéines sont généralement conservées à 60-80 ℃ pendant quelques minutes, ce qui produit une dénaturation, et placées à des températures élevées, ce qui produit également une réaction de Melad. L'utilisation du séchage par atomisation, seulement 3-10s peut sécher le produit, ce qui peut efficacement inhiber le processus de séchage de la dénaturation thermique des aliments et la perte de composants aromatiques, pour assurer la qualité du produit.
1.2.2 Les produits secs ont une bonne dispersion, fluidité et solubilité. Pour les produits secs, la dispersibilité, la fluidité et la solubilité sont des indicateurs importants de la qualité du produit. Dans le processus de séchage par atomisation, le séchage du produit est effectué à l'air chaud, de sorte que le produit peut essentiellement conserver une forme sphérique similaire à celle des gouttelettes, ce qui lui confère une bonne dispersion, une bonne fluidité et une bonne solubilité.
1.2.3 Le processus de production est simplifié, facile à utiliser et à contrôler, et convient à une production de masse continue. La plupart des produits obtenus par séchage par atomisation n'ont pas besoin d'être broyés et criblés, ce qui réduit le processus de production et le simplifie. La taille des particules du produit, la densité apparente, l'humidité, dans une certaine plage, vous pouvez modifier les conditions de fonctionnement pour l'ajustement, le contrôle et la gestion sont très pratiques, et peuvent s'adapter aux exigences de la production industrialisée à grande échelle.
1.2.4 Prévenir les risques pour la population et améliorer l'environnement de production. Le séchage par atomisation étant effectué dans un conteneur fermé, le processus de séchage ne provoque pas d'envol de poussière, ce qui permet d'éviter la pollution de l'environnement.
1.3 Problèmes liés au séchage par atomisation Les avantages de la technologie du séchage par atomisation sont importants, mais ses inconvénients ne peuvent être ignorés. Ses défauts se manifestent principalement dans la consommation d'énergie, le coefficient de transfert de chaleur dans le volume et l'efficacité thermique sont faibles, le volume de l'équipement est important, sujet au phénomène de paroi collante, et l'investissement unique est plus important.
En particulier, le problème de la paroi collante, dans le processus de séchage par atomisation, si le matériau de la paroi collante reste longtemps dans la paroi intérieure chaude, il peut être brûlé ou détérioré, ce qui affecte la qualité du produit. Zhou Xueyong et al. ont analysé les types et les causes de la paroi collante du séchage par atomisation, ont proposé trois types de paroi collante du séchage par atomisation : la paroi collante du matériau semi-humide, la paroi collante du matériau à bas point de fusion et l'adhérence de la surface de la poudre sèche, et ont proposé un programme pour résoudre les différents types de paroi collante.
Séchage par atomisation dans l'industrie alimentaire
2.1 Séchage par atomisation dans la production de poudre de fruits et légumes dans l'application de la Chine La Chine est un grand pays agricole, l'industrie des fruits et légumes y est devenue le deuxième pilier de l'industrie alimentaire. La poudre de fruits et de légumes présente des avantages uniques qui lui permettent non seulement de pallier les insuffisances des fruits et des légumes, qui ne résistent pas au stockage, sont faciles à pourrir et à se détériorer, mais aussi de répondre aux besoins de la population en matière de diversification des fruits et des légumes, de qualité supérieure et de fraîcheur, ce qui ouvre de larges perspectives de développement.
La technologie de préparation des poudres de fruits et légumes est multiple : séchage par atomisation, séchage à l'air chaud, séchage par congélation sous vide, séchage par micro-ondes, séchage par soufflage à température différentielle variable et technologie de pulvérisation ultra-micro, etc.
2.2 La technologie de séchage par atomisation dans l'application des boissons instantanées au thé Les boissons instantanées au thé sont des boissons solides qui peuvent être rapidement dissoutes dans l'eau, parce qu'elles sont pratiques à boire et à transporter, qu'elles sont solubles dans l'eau, qu'elles ne laissent pas de résidus, qu'elles ne contiennent pas de résidus de pesticides, qu'elles sont faciles à ajuster en termes de consistance ou à mélanger avec d'autres aliments et qu'elles présentent de nombreuses autres caractéristiques, ce qui fait qu'elles sont de plus en plus appréciées par la population.
Biqiu Yun utilise le Ganoderma lucidum et le thé noir comme matières premières, en utilisant la technologie de séchage par atomisation pour étudier les conditions du processus de production de boissons solides à base de thé noir Ganoderma lucidum, la formule optimale et les conditions du processus pour l'ajout d'extrait de thé noir 15%, d'extrait de Ganoderma lucidum 35%, d'acide citrique 1%, de sucre 8%, de maltodextrine 15% ; conditions optimales de séchage par atomisation pour la température d'entrée de 180 ℃, la température de sortie de 80 ℃, la température d'entrée de 180 ℃, la température de sortie de 80 ℃, la température d'entrée de 80 ℃, la température d'entrée de 80 ℃ et la température de sortie de 80 ℃, la température d'entrée de 80 ℃, les conditions optimales de séchage par atomisation sont la température d'entrée de l'air de 180 ℃, la température de sortie de l'air de 80 ℃, le volume d'alimentation de 25ml/min.
2.3 Le séchage par atomisation dans l'application d'additifs alimentaires est dû au fait que certains additifs alimentaires sont sensibles aux facteurs environnementaux tels que la lumière, l'oxygène, la température, l'humidité et les additifs alimentaires eux-mêmes existent dans l'odeur, l'âcreté et d'autres mauvaises odeurs, ce qui affecte sérieusement son application dans l'alimentation et entrave le développement de l'industrie alimentaire.
Au 20e siècle, la naissance de la technologie de la microencapsulation a permis de résoudre ces problèmes, et la clé de la technologie de la microencapsulation est le séchage par pulvérisation. NgLayTze et al. étudient l'effet de différentes concentrations de maltodextrine et de la température de la population de séchage par pulvérisation sur la teneur en pigment rouge de la betterave du fruit du dragon, et obtiennent les conditions optimales de séchage par pulvérisation, à savoir une température d'entrée de 155°C et une concentration de maltodextrine de 20%.
2.4 L'application du séchage par atomisation dans les aliments diététiques en raison des acides gras polyinsaturés (DHA et EPA) dans l'huile de poisson est très facile à oxyder, ce qui entrave sérieusement son application dans les aliments diététiques et la demande du marché, et la microencapsulation de l'huile de poisson peut non seulement empêcher efficacement son oxydation et sa détérioration, mais aussi masquer le goût de poisson.
2.5 Application de la technologie de séchage par atomisation à d'autres domaines alimentaires Avec l'approfondissement de la recherche sur la technologie de séchage par atomisation et l'amélioration constante des exigences de la population en matière de saveur et de valeur nutritionnelle des aliments, on trouve sur le marché de plus en plus de produits alimentaires fabriqués par la méthode de séchage par atomisation, tels que le jaune d'œuf en poudre, les grains en poudre, les assaisonnements en poudre, etc. En raison du développement de l'économie, la vie des gens s'améliore, la consommation de grains divers et de céréales a été réduite dans de nombreux domaines, et les grains divers et les céréales sont riches en fibres alimentaires, en minéraux, etc. qui sont indispensables à l'organisme, de sorte que les poudres de céréales sont très populaires parmi les consommateurs.
Li Ju-nam utilise la technologie de séchage par atomisation comme support principal, l'igname, le riz noir, le maïs, le sarrasin, les oranges et d'autres céréales et fruits pour le traitement des poudres, et évalue le traitement par séchage par atomisation sur les ingrédients actifs fonctionnels dans lesquels l'impact du processus de séchage par atomisation ; avec une variété de poudres séchées par atomisation comme matériau de base, le mélange de quatre types de boissons fonctionnelles brassicoles. En outre, la technologie de séchage par atomisation est également couramment utilisée dans le traitement des aliments nutritionnels pour nourrissons, le plus courant étant le traitement du lait en poudre pour nourrissons.

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