Objectif

Assurer l'approvisionnement en produits OEM et la qualité des produits OEM, garantir la sécurité alimentaire, répondre aux besoins des clients, normaliser le fonctionnement et la gestion de la production et de la fabrication des produits OEM (ci-après dénommés OEM) de notre société et formuler.

Méthode

Notre société développe des produits OEM, sélectionne des fournisseurs OEM qui répondent aux exigences, utilise des matières premières qualifiées conformément aux formules et aux processus de production fournis par notre société, et fabrique des produits qui répondent à nos exigences standard conformément à nos normes de production, sur la base du contrôle de qualité indépendant des fournisseurs OEM, complété par la supervision, l'inspection et l'audit de notre société.

Champ d'application

Ce processus s'applique à toutes les activités d'OEM de produits alimentaires de la société XX.

Terminologie

Mode OEM : Nous sommes responsables de la conception des produits ou d'autres parties qui les conçoivent, et nous confions à une ou plusieurs usines qualifiées le soin de produire selon la formule et les exigences de processus fournies par notre société, et de fabriquer les produits conformément à notre mode de fonctionnement standard ;

CQ résident : Personnel spécialisé chargé du contrôle de la qualité et de la production sur place dans les usines qui sont des équipementiers pour (tel ou tel) produit à base de lait de soja.

Autorité et responsabilité

5.1 Directeur général :
5.1.1 Responsable de l'examen et de l'approbation de la planification globale de l'équipementier ;

5.1.2 Responsable de l'examen et de l'approbation des petits essais, des essais pilotes et de la production de masse des produits OEM par lots.

5.2 Service marketing
5.2.1 La collecte des dernières informations sur l'industrie et les tendances du marché, responsable de l'orientation des produits et de la détermination du positionnement sur le marché ;

5.2.2 Formulation des formes et des matériaux d'emballage des produits, participation à la confirmation de la liste des fournisseurs OEM ;

5.2.3 Organiser le référencement et la commercialisation des produits OEM et être responsable de la collecte et de la synthèse des informations en retour au cours de la phase de vente à l'essai ;

5.2.4 Organiser la réunion de synthèse de chaque étape avant le lancement réussi des produits OEM et le suivi des mesures d'amélioration ;

5.2.5 Estimation de la demande annuelle et de la demande mensuelle après le lancement officiel des produits ;

5.2.6 Gestion des distributeurs, vente de produits, assistance à la vente, réception et traitement des commandes.

5.3 Service clientèle
5.3.1 Évaluer la situation logistique des fournisseurs OEM et fournir des avis de référence sur la logistique et l'entreposage pour l'audit de qualification des fournisseurs OEM ;

5.3.2 Diriger la sélection du site de l'entrepôt de distribution, l'établissement, la logistique et l'évaluation de la faisabilité de l'entreposage ;

5.3.3 Contrôle en temps réel de l'inventaire de l'entrepôt des produits et réapprovisionnement raisonnable de l'inventaire ;

5.3.4 Assurer le travail quotidien de réception, de livraison, d'entreposage et d'expédition des produits ;

5.3.5 Alerte précoce sur les produits stagnants et les produits non conformes dans l'entrepôt, et coopération avec le département des achats de produits à base de lait de soja pour traiter les produits non conformes ;

5.3.6 Recevoir et traiter dans un premier temps les réclamations relatives aux produits, et gérer la boucle fermée des problèmes liés aux réclamations.

5.4 Département Produits - Département Achats
5.4.1 Collecte en temps réel de produits OEM avec demande OEM, informations sur les fournisseurs OEM qualifiés, réservation de fournisseurs OEM ;

5.4.2 Organiser chaque département pour qu'il effectue des visites sur le terrain dans les usines, afin qu'il détermine s'il doit ou non figurer sur la liste des fournisseurs de l'équipementier ;

5.4.3 Organiser l'évaluation de la qualification des exigences des fournisseurs OEM par chaque département afin de déterminer s'il y a lieu d'inscrire le fournisseur sur la liste des fournisseurs qualifiés ;

5.4.4 Responsable de la budgétisation préalable des coûts, déterminer le prix des produits OEM pour s'assurer que le bénéfice du produit répond aux attentes ;

5.4.5 Responsable du développement de nos matériaux de soutien et de nos fournisseurs de matières premières spécialisées, il dirige les départements chargés de l'examen de la qualification des matériaux de soutien et des fournisseurs de matières premières spécialisées afin de déterminer s'il convient de les inscrire sur la liste des fournisseurs qualifiés ;

5.4.6 Responsable de la gestion des fournisseurs qualifiés des usines OEM, fournir aux fournisseurs OEM des informations sur nos fournisseurs de matières premières spécialisées et aider les fournisseurs OEM à contrôler nos fournisseurs de matières premières spécialisées ;

5.4.7 Coordonner avec les fournisseurs OEM le calendrier de la production de produits en petite, moyenne et grande série, et aider les fournisseurs OEM à se procurer des matières premières spéciales pour les essais en petite et moyenne série ;

5.4.8 Responsable des négociations commerciales avec les fournisseurs OEM, de la signature des contrats OEM et d'autres accords pertinents ;

5.4.9 Après la production officielle, le responsable de la demande mensuelle de produits OEM émet le plan d'expédition initial ;

5.4.10 Responsable des détails de la commande de produits d'expédition spécifiques des fournisseurs OEM, du suivi logistique et du traitement ;

5.4.11 Examen et versement des paiements pertinents dans l'ensemble du processus de l'OEM, et suivi des coûts dans le processus d'exploitation ;

5.4.12 Participer pleinement à la gestion quotidienne de la production OEM après la production formelle, en tant que fenêtre de communication externe ;

5.5 Département Produits-Département R&D
5.5.1 En fonction de l'orientation du produit fournie par le département marketing, fournir un concept de produit innovant, une analyse de faisabilité du produit ;

5.5.2 Les produits OEM sont conçus en fonction de la zone de marché pour élaborer la formule initiale ; le service des achats fournit les accessoires nécessaires à la fabrication des produits ; les fournisseurs de matières premières obtiennent la formule requise pour les matières premières ; un petit échantillon est envoyé au service de marketing après confirmation de la formule finale ;

5.5.3 Selon la formule finale de la liste des fournisseurs OEM fournie par le service des achats, sélectionner l'usine OEM disposant de l'équipement et du processus adéquats ;

5.5.4 Selon la formule du département des achats pour fournir des produits qui soutiennent les accessoires, la liste des fournisseurs de matières premières pour sélectionner les accessoires de soutien, les fournisseurs de matières premières, en collaboration avec le département des achats, le département de la qualité pour les fournisseurs qualifiés de matières premières de soutien ci-dessus pour confirmer, dans la liste des fournisseurs qualifiés ;

5.5.5 Participer à l'évaluation de la qualification des fournisseurs OEM et participer à l'évaluation de la qualification des fournisseurs de matières premières et de matériaux auxiliaires ;

5.5.6 Diriger le projet pilote, le projet pilote et les questions relatives à la production de masse du produit OEM, diriger le processus des questions découlant de l'examen du programme ;

5.5.7 Préparer les normes relatives aux matières premières, les matières premières semi-finies dans le processus, les normes de qualité des produits finis, les spécifications et les matériaux d'emballage, les techniques et les paramètres de transformation, afin de déterminer les matières premières, les échantillons de produits correspondants, les matières premières claires, les matériaux auxiliaires, les indicateurs clés de produits correspondants ;

5.5.8 Préparation de l'avant-projet d'emballage des produits OEM (y compris la confirmation du tableau de composition nutritionnelle, l'essai de durée de conservation, l'inspection du type de produit), participation aux spécifications d'emballage, matériaux, échantillons de signature tripartite ;

5.5.9 L'établissement et la maintenance de la nomenclature des produits OEM, la confirmation des échantillons d'étiquetage des produits finis, la signature du contrat, la production formelle des trois premiers lots de produits, la surveillance sur place et l'assistance technique en cas de problèmes de production ;

5.5.10 Responsable de l'optimisation de la qualité du produit et de l'amélioration de la technologie du processus après la production formelle.

5.6 Département Produits - Département Qualité
5.6.1 Fournir régulièrement des spécifications d'AQ/CQ et donner des avis et des suggestions au marché, à la R&D sur les lois et réglementations en matière de sécurité alimentaire ;

5.6.2 Fournir des méthodes d'inspection et des normes de référence conformément aux fiches de spécification des matières premières, des produits semi-finis et des produits finis fournies par la R&D ;

5.6.3 Évaluer le système de qualité, l'environnement et la capacité d'essai des fournisseurs OEM, des fournisseurs de matières premières et de produits de soutien lors de visites d'usine sur place ;

5.6.4 Participer à la production OEM de petits projets pilotes, de projets pilotes et de production de masse, conformément aux normes fournies par la recherche et le développement, au processus de production à ce stade des matières premières, à l'adéquation des produits, aux produits semi-finis, à l'inspection des produits finis, au processus de production des points critiques de contrôle de la qualité pour l'inspection ;

5.6.5 Examiner le projet de conception de l'emballage du produit pour s'assurer qu'il est conforme aux normes GB 7718, GB 28050 et aux autres exigences réglementaires ;

5.6.6 Fournir le contenu de l'accord de qualité pour la signature du contrat OEM et préparer les normes d'inspection de la qualité des produits OEM, le contrôle des processus et d'autres normes conformément aux normes relatives aux matières premières émises par la R&D, aux matières premières des produits semi-finis dans le processus, aux normes de qualité des produits finis, aux spécifications et aux matériaux d'emballage, aux techniques et aux paramètres de traitement ;

5.6.7 Responsable de l'inspection et de la détermination de la qualité des produits OEM, des produits finis de l'usine et des matériaux de soutien des produits ;

5.6.8 Responsable de la gestion quotidienne de la qualité des produits OEM et de l'amélioration de la qualité après la production officielle des produits OEM ;

5.6.9 Audit annuel des principaux fournisseurs OEM, inspection de routine des vols.

5.7 Département des produits - Chef
5.7.1 Responsable de l'organisation de la planification générale de l'équipementier ;

5.7.2 Responsable de l'arbitrage des questions techniques et de qualité ;

5.7.3 Responsable de la communication avec les usines OEM concernant les responsabilités et l'autorité des départements et du personnel collaborant.

5.8 Département des finances
5.8.1 Paiement du processus OEM du produit, audit de qualification des fournisseurs OEM pour évaluer leur situation financière ;

5.8.2 Soutenir les aspects financiers du processus d'OEM du produit.

Flux de travail

6.1 Développement de produits OEM
6.1.1 Le département marketing définit l'orientation du produit et le positionnement sur le marché des produits OEM, la R&D est responsable de l'analyse de faisabilité de l'orientation du produit et fournit les ingrédients initiaux, les fonctions des additifs et les normes de mise en œuvre du produit conformément au positionnement sur le marché des produits OEM ;

6.1.2 Qualité fournit des spécifications régulières en matière d'AQ/CQ, telles que les additifs alimentaires interdits par le gouvernement, les dernières réglementations en matière de sécurité alimentaire, etc. ; donne des conseils et des suggestions au marketing et à la R&D sur les lois et réglementations en matière de sécurité alimentaire ;

6.1.3 La recherche et le développement élaborent la formule initiale, la production d'un produit préliminaire et l'introduction de l'emballage (nutriments du produit, formulations), en collaboration avec le service marketing pour concevoir le projet d'emballage, soumis au service de la qualité pour examen, le service de la qualité dans une semaine pour examiner l'achèvement de l'enregistrement, comme la nécessité de l'enregistrement à l'avance, veuillez enregistrer la nécessité de la soumission des informations ou des données pertinentes au service de la qualité ;

6.1.4 R & D, qualité, département marketing de la R & D, marché, qualité du produit final du moulage de la confirmation tripartite, R & D pour sauvegarder le spécimen du produit, et fournir des spécimens de matières premières, des matières premières, une liste préliminaire de fournisseurs (y compris le soutien au produit) ;

6.1.5 R & D pour réaliser des essais de production de formulations, des tests de durée de conservation des produits et des tests de transport des produits et des emballages afin de déterminer la durée de conservation du produit ;

6.1.6 Le service marketing confirme les petits échantillons d'essai réalisés par la R&D, détermine la formule de production d'essai, établit la nomenclature et prépare l'essai intermédiaire ;

6.2 Qualification de l'usine OEM
6.2.1 Le service des achats recueille des informations en temps réel sur les fournisseurs OEM ayant une demande de produits OEM et des qualifications, et les inclut dans la liste des fournisseurs OEM de réserve, et le service R&D sélectionne les fournisseurs OEM ayant la capacité de fabriquer des produits OEM à partir de la liste des fournisseurs OEM et les soumet au service des achats ;

6.2.2 Avant la visite de l'usine, le service marketing et le service de recherche et développement doivent fournir aux produits un emballage et des matériaux clairs ; le service de recherche et développement doit confirmer le processus de production, les formules de base et les paramètres des équipements ; il doit aider le service marketing à confirmer la forme de l'emballage et des matériaux et fournir au service qualité les matières premières et les produits correspondant aux principaux indicateurs de qualité ;

6.2.3 Le département des achats se coordonne avec les fournisseurs OEM et organise des visites sur place dans les usines ; le département de l'entreposage et de la logistique évalue la situation logistique des fournisseurs OEM et fournit des avis de référence sur la logistique et l'entreposage pour l'audit de qualification des fournisseurs OEM ; le département de la recherche et du développement confirme que les installations de la chaîne de production peuvent répondre aux exigences de production du produit ; le département de la qualité évalue le système de qualité, l'environnement et la capacité de test ; et le département des achats évalue la situation financière des fournisseurs OEM ;

6.2.4 Le département des achats dirige les départements afin de déterminer s'il convient de dresser la liste des fournisseurs OEM de produits, organise l'évaluation de la qualification des conditions nécessaires des fournisseurs OEM par chaque département et détermine s'il convient de dresser la liste des fournisseurs qualifiés ;

6.2.5 À l'issue de la visite de l'usine, le département R&D présente une ventilation claire des ingrédients du produit, des normes de processus, des matières premières et auxiliaires et des normes du produit, des normes d'inspection de l'usine, et clarifie les indices clés des matières premières et auxiliaires et des emballages du produit ; le département qualité prépare les normes d'inspection de la qualité du produit OEM, les normes de contrôle du processus, les normes d'acceptation des matières premières et d'autres informations techniques ;

6.2.6 Le service des achats est responsable des produits OEM conformément à la fourchette de prix et aux coûts d'exploitation des négociations commerciales afin de s'assurer que le bénéfice du produit répond aux attentes de l'entreprise, la signature du contrat et d'autres accords, y compris, mais sans s'y limiter, la qualité de l'accord de pénalité, la recherche et le développement pour fournir les processus et les paramètres du produit, les normes du produit, le département de la qualité pour fournir l'acceptation des matières premières, les normes d'inspection de la qualité, et d'autres normes pertinentes.

6.3 Essai de production de produits OEM
6.3.1 Le service des achats se coordonne avec l'usine OEM pour fixer la date du petit essai, le service R&D prend l'initiative de réaliser le petit essai dans l'usine OEM selon la formule d'essai initiale confirmée par le service marketing, le service qualité recueille les données de production de l'ensemble de la phase de mi-production conformément à la norme de processus, à la norme d'inspection de la qualité du produit, à la norme de contrôle du processus et à la norme d'acceptation de la matière première ;

6.3.2 Le département R&D organise les départements à ce stade du problème pour résumer l'amélioration des bonnes mesures formulées afin de confirmer l'effet de l'amélioration, de déterminer s'il convient de réaliser l'essai pilote, sinon de continuer à améliorer le retour au point 6.3.1, et sera modifié pour partager les informations des différents départements ;

6.3.3 Le service des achats coordonne avec les usines OEM l'organisation de la période d'essai, aide les usines OEM à acheter les matières premières nécessaires à la production d'essai, soutient les produits et veille à la qualité conformément aux normes établies par le service de recherche et de développement des matières premières, soutient les produits pour la confirmation de la qualité ;

6.3.4 R & D pour diriger la phase pilote, le service qualité en accord avec R & D pour fournir la dernière version des normes de processus, des paramètres, des normes de contrôle de processus conformément à la confirmation du processus, et pour collecter l'ensemble de la phase pilote de l'information sur le produit OEM ;

6.3.5 Le département R&D organise les départements pour résumer la production pilote, pour déterminer si le produit OEM passe à l'étape de la production de masse, si ce n'est pas le cas, il retourne au point 6.3.1, pour déterminer le spécimen initial du produit (la copie de l'emballage ne peut pas être incluse), et la composition nutritionnelle du produit pour confirmer, effectuer le test de durée de conservation, l'inspection du type de produit, si ce n'est pas le cas, il retourne au point 6.3.1 ;

6.3.6 Production de masse avant la mise sur le marché, recherche et développement, qualité pour déterminer la copie de l'emballage du produit OEM, les matériaux et spécifications d'emballage, les matières premières, les fournisseurs de produits pour déterminer la qualification, recherche et développement pour fournir des échantillons d'emballages de produits, de matières premières, de produits pour l'étiquetage ;

6.3.7 Le service des achats se coordonne avec les usines OEM pour déterminer le délai de production de masse, pour aider les usines OEM à acheter les matières premières et les ingrédients des produits pour la production de masse ; la qualité est chargée de confirmer que les matières premières et les ingrédients des produits sont conformes aux exigences de la division I ; la recherche et le développement sont chargés de fournir la formule du produit final pour la production de masse, les paramètres du processus de production, la commercialisation ; la recherche et le développement, la qualité sont chargés de confirmer la forme de l'emballage du produit, les matériaux d'emballage, les spécifications et la copie de l'emballage ;

6.3.8 Production de masse, qualité conformément à la R & D pour fournir la version finale des normes de processus, des paramètres, conformément aux normes de contrôle du processus pour la confirmation du processus, et collecte de l'ensemble de la phase de production de masse des informations sur le produit OEM, le produit fini pour vérifier s'il est conforme à la dernière version des normes de produit ;

6.3.9 Après la fin de la production de masse, l'organisation des différents départements dirigée par la R & D résume l'ensemble du processus de production à l'essai, afin de déterminer si la production officielle, par exemple, ne passe pas par le retour au point 6.3.1, mais par le produit final, afin de déterminer les échantillons standard, les matières premières, les emballages et les produits soutenant les échantillons standard.1, par le biais du produit final pour déterminer les échantillons standard, les matières premières, les emballages et les produits supportant les échantillons standard, le département des achats est responsable de l'ensemble du processus de production expérimentale des coûts d'exploitation de l'évaluation pour s'assurer que le produit peut atteindre le positionnement sur le marché du département marketing, le bénéfice escompté du produit, et en même temps sur l'ensemble du processus de l'audit des paiements pertinents, le département des finances pour les paiements pertinents ;

6.3.10 Au stade de la production officielle, les trois premiers lots de production font l'objet d'une recherche et d'un développement sur le terrain afin de suivre la qualité de la scène et de confirmer que la production des différents aspects du produit est conforme aux exigences de la division I, à la recherche et au développement du problème de l'orientation sur le terrain ;

6.3.11 Le service marketing est responsable des produits OEM référencés avec succès avant la synthèse des différentes étapes de la réunion de pilotage et des mesures d'amélioration à suivre ;

6.4 Phase de production formelle des produits OEM (gestion quotidienne des OEM)
6.4.1 Lorsque des produits OEM sont fabriqués, les matières premières et les supports de produits sont achetés indépendamment par les fournisseurs OEM. Notre service des achats aide les fournisseurs OEM à fournir des informations sur les fournisseurs qualifiés de matières premières et de supports de produits pertinents, ce qui est suivi par la gestion indépendante des fournisseurs OEM, et le service des achats est responsable de la maintenance de la liste des fournisseurs qualifiés des fournisseurs OEM ;

6.4.2 Achats en fonction de la demande du ministère du marketing, de l'achèvement du plan de production, de l'inventaire des produits finis, de la capacité de production des fournisseurs OEM et des conditions de production, comme la préparation du plan de production mensuel des produits finis OEM ou du formulaire de notification de production, et confirmation par les usines OEM de la mise en œuvre du principe du ministère du marketing le 20 du mois avant la fourniture de la quantité estimée de produits OEM pour le mois suivant à l'approvisionnement, l'approvisionnement le 25 du mois avant la fourniture du plan de production mensuel pour le mois suivant aux fournisseurs OEM, veuillez vous référer au SOP du plan de production des OEM ;

6.4.3 Les fournisseurs OEM respectent strictement les exigences du plan de production en matière de délais, de qualité et de quantité ; lorsque le plan de production doit être modifié en raison de la situation réelle, le service d'approvisionnement est chargé d'organiser des consultations avec les usines OEM, de publier un nouveau plan de production pour confirmer la mise en œuvre du nouveau plan de production ; si la production ne peut être respectée en termes de délais, de qualité et de quantité, il s'agit de circonstances spécifiques du contrat, conformément aux dispositions pertinentes de l'accord, le fournisseur OEM est tenu de prendre des mesures disciplinaires ;

6.4.4 Matières premières, produits correspondant aux fournisseurs OEM conformément à nos normes pour effectuer des tests indépendants, le service qualité est chargé de contrôler les résultats des tests des fournisseurs OEM conformément à nos exigences ;

6.4.5 Le contrôle du processus de production des produits OEM est effectué par les fournisseurs OEM de manière indépendante, et le service qualité est chargé de vérifier s'il répond aux exigences de notre entreprise (paramètres du processus de production, normes de contrôle du processus de production), et de contrôler les tests sensoriels, physiques, chimiques et microbiologiques des produits semi-finis ;

6.4.6 Essais des produits finis Les fournisseurs OEM doivent être fournis conformément aux exigences de notre norme de produit pour l'inspection, hors de l'entrepôt doivent être fournis conformément aux exigences de notre norme de produit du rapport d'inspection, la qualité est responsable de l'examen et de la vérification de ce rapport ;

6.4.7. Afin de garantir que le plan de production des fournisseurs OEM respecte les délais, la qualité et le degré d'achèvement, la qualité est responsable du contrôle du processus de production des usines OEM et de la mise en œuvre du système de contrôle par sondage, des scores de contrôle par sondage compris entre 80 et 100 points (y compris 80 points) pour le score normal, la fourniture normale de produits, la rectification de la non-conformité ; scores compris entre 70 et 80 points (y compris 70 points) : arrêt de la fourniture de produits non conformes limités à la rectification, effet de rectification atteint après le début de la fourniture, tout en doublant la fréquence de l'inspection en vol ; 70 points ou moins : arrêt de la fourniture, retrait de la liste des fournisseurs qualifiés ;

6.4.8 Lorsque les matières premières, les formulations ou les processus de production du produit OEM doivent être modifiés, conformément au "système de gestion de la recherche et du développement" ;

6.4.9 Les données relatives à la qualité des produits OEM, les données de production enregistrées par le fournisseur OEM doivent être organisées, sauvegardées, notre entreprise a besoin de les voir, de les fournir à notre entreprise en temps utile, le personnel de notre entreprise peut à tout moment entrer et sortir librement de l'usine OEM et des produits OEM liés au stockage des matières premières, des sites de production, des sites d'essai, des sites de stockage des produits finis ;

6.4.10 Échec de l'inspection des matières premières, les fournisseurs OEM proposent et notifient à notre CQ dans l'usine, le CQ dans l'usine pour aider à traiter le début du processus des produits non conformes ; matières premières non qualifiées, produits semi-finis dans le processus, les fournisseurs OEM trouvent des matières premières non qualifiées, produits semi-finis, notifient le CQ dans l'usine en temps opportun pour commencer le processus de traitement des produits non conformes ; test du produit fini des produits non conformes, les fournisseurs OEM sont responsables des résultats du test et notifient le CQ, commencer le processus des produits non conformes. Le fournisseur OEM est responsable des résultats des tests et en informe le CQ de l'usine afin d'entamer le processus de traitement des produits non conformes ;

6.4.11 Achats en fonction de la demande du marché, de l'achèvement du plan de production, de l'inventaire des produits finis, de la capacité de production du fournisseur OEM et des conditions de production, telles que la préparation du plan d'expédition mensuel des produits finis OEM et la confirmation par les fournisseurs OEM de la mise en œuvre du plan d'expédition par le fournisseur OEM ; les produits qui ne peuvent pas être expédiés en temps voulu doivent nous être notifiés trois jours à l'avance et nous appliquerons les dispositions pertinentes du contrat. Si le fournisseur OEM ne parvient pas à expédier les produits à temps, il doit nous en informer 3 jours à l'avance et nous prendrons des mesures disciplinaires à son encontre conformément aux dispositions pertinentes du contrat ;

6.4.12 Les produits OEM sont envoyés à notre entrepôt, le service clientèle est responsable de la réception des produits OEM prêts pour l'état de santé du véhicule, l'apparence du produit, la quantité, le lot, les documents de qualification des marchandises pour la confirmation initiale de la qualité, la vérification de l'achèvement du formulaire d'inspection, la plate-forme SOA sur la libération de l'arrivée du document pour l'inspection, la qualité de la réception des informations rapportées à l'inspection, la libération des documents d'échantillonnage conformément à l'opération d'échantillonnage de notre société SOP Effectuer l'échantillonnage, conformément au "Code d'usage pour l'inspection des denrées alimentaires à l'arrivée" pour l'inspection ;

6.4.13 Les produits OEM inspectés par nos soins sont considérés comme des produits non qualifiés, l'approvisionnement en produits non conformes, la qualité, le service clientèle sont responsables de l'assistance, suivent les dispositions pertinentes du contrat ou de l'accord d'exploitation ;

6.4.14 L'inspection a été jugée non qualifiée dans le rapport sur les produits finis des équipementiers par l'organisation chargée de la qualité des produits à base de lait de soja. L'analyse statistique mensuelle de la qualité des produits des équipementiers, notamment la découverte de produits non qualifiés ou potentiellement non qualifiés, révèle la nécessité de prendre des "mesures correctives/préventives" et, dans le même temps, il incombe à l'organisation de superviser les usines des équipementiers pour qu'elles élaborent des mesures correctives ou préventives et, dans le même temps, de superviser les usines des équipementiers pour qu'elles formulent des mesures correctives ou préventives, les mettent en œuvre et en vérifient l'effet ;

6.4.15 Les produits OEM de notre société sont contrôlés quotidiennement par le département de l'entreposage et de la logistique afin de garantir la qualité de l'entreposage. La qualité est également prise en compte par le département de l'entreposage et de la logistique pour la confirmation de l'environnement de l'entrepôt (y compris l'entrepôt DC) ;

6.4.16 Le service marketing est responsable du référencement des produits OEM et de la promotion du marché, de la collecte et de la synthèse des informations en retour pendant la phase d'essai des ventes, de la demande annuelle et mensuelle après le référencement officiel du produit, des estimations de la demande sur trois mois glissants, de la gestion des distributeurs, des ventes de produits, de l'aide à la vente, des commandes reçues et traitées ;

6.4.17 Le service clientèle est chargé de signaler rapidement les produits stagnants et les produits non conformes dans l'entrepôt, et de coopérer à l'achat des produits non conformes ;

6.4.18 Le service clientèle est responsable du processus de vente des produits OEM, de la réception des réclamations des clients, du traitement initial, de la gestion des réclamations des clients en boucle fermée, de la qualité, des audits réguliers du marché et des réclamations des clients, des réclamations des clients, de l'analyse des causes et des mesures de suivi pour améliorer la validation des raisons, telles que les fournisseurs OEM, Dans le même temps, elle est chargée de superviser les usines OEM pour élaborer des mesures correctives ou préventives et mettre en œuvre et vérifier la mise en œuvre de l'effet, comme la rencontre d'anomalies majeures ou de circonstances particulières, en tant que cas spécial à résoudre ;

6.4.19 La recherche et le développement sont responsables de l'optimisation de la qualité des produits OEM et de la technologie des processus après la production normale, ainsi que de l'orientation technique du processus de production ;

6.4.20 L'action de remplacement des échantillons des produits OEM est dirigée par la qualité, la fréquence de remplacement suit le SOP de gestion du remplacement des échantillons, les matières premières clés sont dirigées par la qualité, la fréquence spécifique est fonction du type de matières premières et des caractéristiques de la distinction ;

6.4.21 L'organisation de la qualité des départements concernés des principaux fournisseurs de matières premières procède chaque année à au moins un audit du système sur site, à au moins une inspection de type par une tierce partie, à des statistiques sur le taux de défaillance des importations de matières premières clés, en fonction de l'audit du site, des résultats de l'inspection de type, du taux de défaillance des importations et d'autres circonstances spécifiques pour déterminer la "rectification", l'"arrêt de l'approvisionnement", la "radiation du fournisseur qualifié" ;

6.4.22 Les produits OEM étant fabriqués en masse, les usines OEM doivent veiller à organiser au moins une fois par an des audits de système sur site, des inspections de type semestrielles des produits OEM, à remplir le "formulaire d'audit du site de l'usine OEM", à examiner tous les six mois, dans le cadre de la supervision de l'échantillonnage des produits OEM, les anomalies constatées (accidents de qualité ; augmentation des plaintes du marché ; inspection de type de produit non qualifiée), à procéder à une "rectification limitée", à "cesser de fournir", à "retirer les fournisseurs qualifiés". Décider de "rectifier dans un certain délai" ou "arrêter la production et rectifier".

6.4.23 Qualité des audits réguliers du marché, guider le terminal dans le stockage et l'utilisation corrects des produits, organiser régulièrement les départements concernés pour examiner les documents de processus, les normes de produits, les critères d'acceptation des matières premières et d'autres documents, conformément au système de gestion des documents de l'entreprise pour la gestion ;

6.4.24 Les produits OEM n'ayant pas été produits pendant plus de six mois, l'approvisionnement doit être organisé par les services compétents de l'entreprise en ce qui concerne l'inspection et les essais des produits OEM, l'inspection des produits qualifiés avant la reprise de la production normale ;

6.4.25 Lorsqu'il est mis fin à la coopération avec l'équipementier, le service des achats prend l'initiative de traiter les questions suivantes, notamment les biens fournis à l'usine de l'équipementier, l'accord contractuel, l'inventaire de l'usine, le service après-vente, etc.