Ces dernières années, en raison de la popularisation de l'ordinateur et du téléphone portable, de plus en plus de jeunes souffrent de fatigue visuelle. Des études de marché ont révélé que le bonbon pressé rafraîchissant l'haleine est généralement apprécié par les jeunes gens modernes en raison de sa portabilité et a une énorme demande sur le marché, ce qui peut être utilisé comme un bon vecteur d'additifs fonctionnels pour soulager la fatigue visuelleafin que les consommateurs puissent soulager la fatigue visuelle dans leurs loisirs quotidiens.

Par conséquent, le les proanthocyanidines et la vitamine A, qui avoir la fonction de soulagement de la fatigue visuelleLes proanthocyanidines et la vitamine A sont protégées sous forme de microcapsules et ajoutées au bonbon de presse, ce qui garantit efficacement que les proanthocyanidines et la vitamine A peuvent traverser les barrières gastriques et être entièrement absorbées dans les intestins humains, et ainsi jouer un rôle dans le soulagement de la fatigue visuelle.

Sur cette base, l'édulcorant fonctionnel oligoisomaltitol, menthe poivrée rafraîchissante et poudre de fruits aux arômes variés sont ajoutés, et le système multifonctionnel polyphénol du thé est utilisé comme antioxydant, de manière à produire un bonbon fonctionnel qui non seulement soulage la fatigue visuelle, mais rafraîchit également l'haleine et protège les dents.

Ingrédients et méthodes

1. Matières premières

Amidon de maïs, farine de konjac, proanthocyanidines, vitamine A, arôme de menthe poivrée, poudre de fruits, β-cyclodextrine, maltodextrine, gomme arabique et oligoisomaltitol.

2. Principaux instruments et équipements

Pulvérisateur, tamis de 100 mesh, mélangeur magnétique, moulin colloïdal, homogénéisateur, granulateur, presse à comprimés et sécheur par pulvérisation.

3. Déroulement du processus

①Pulvérisation des matières principales et auxiliaires →sieve →mix ←microencapsulation (ajout de proanthocyanidines, VA) ← β-dextrine, maltodextrine ;

② mélange (ajout d'un agent mouillant) → granulation humide → séchage → granulation (ajout d'un lubrifiant) → mélange total → tablettage → stérilisation → conditionnement → produit fini.

4. Points de fonctionnement

Lors du séchage, la température de séchage doit être de 50～60℃, et les particules doivent être retournées au milieu jusqu'à ce qu'elles soient uniformément séchées ;

Lors du pressage des comprimés, le poids des comprimés est d'environ 100 mg, la dureté est appropriée et le degré de désintégration répond aux exigences ;

Lors de l'enrobage, prendre une certaine quantité de maltodextrine dissoute dans de l'eau distillée, ajouter une quantité quantitative de β-cyclodextrine et une quantité quantitative de solution de gomme arabique, ajouter lentement l'anthocyanine, remuer uniformément, sécher par pulvérisation, former des particules de microcapsules.

Résultats et analyse

Exploration du rapport de formule et du processus de production des bonbons comprimés sous pression

(1) La poudre de fruits, l'oligoisomaltitol, la poudre fine de konjac et la bouillie d'amidon de maïs de la confiserie en comprimés sous pression ont été utilisés comme liant, et le meilleur dosage était respectivement de 15%, 30% ～ 40%, 10%, 10% ～ 12%.

Lorsque le rapport de chaque composant de la charge est optimal, l'ajout d'eau 3.5% permet d'obtenir un bonbon en comprimé à pression au goût délicieux et à l'état tissulaire excellent.

(2) Granularité de la granulation, pression de fabrication des bonbons et quantité de lubrifiant utilisée Sur la base de la formule optimale, la combinaison optimale des paramètres du processus est 100 mesh, 20kN, et la quantité de lubrifiant (stéarate de magnésium) utilisée 0,5% ;

Les conditions optimales du processus de microencapsulation étaient une température d'alimentation de 60°C, une vitesse de rotation de l'atomiseur centrifuge de 15 000 tours/minute, une température de l'air d'entrée de 190°C et une pression d'homogénéisation de 40MPa ;

Les conditions optimales de traitement sont 40% de solides, 0,2% d'émulsifiant et 75% de gomme arabique.

(3) Additifs, exhausteurs nutritionnels ajoutés. Additifs : carraghénane, isomaltitol oligomérique, utilisation maximale des normes nationales pour 5,0 g/kg, selon la nécessité d'utiliser la quantité appropriée, le produit a été ajouté à raison de 4,5 g/kg.

Fortifiant nutritionnel a vitamine norme nationale utilisation maximale 2330 ~ 4000 μg/kg, ce produit ajoute 3500 μg/kg.

(4) Emballage. L'emballage externe utilise des feuilles de plastique PP, Ps et autres moins toxiques pour thermoformer une boîte rectangulaire, pratique et facile à transporter, résistante à l'humidité et à la corrosion. L'emballage interne utilise un matériau PVC résistant à l'humidité pour le sac d'emballage souple.

Les résultats de l'étude ont montré que

La prise d'une quantité infime de facteurs fonctionnels pour soulager la fatigue visuelle peut avoir pour effet de soulager la fatigue visuelle et d'améliorer la vue.

Ce type de bonbon en comprimé à pression tient compte de la fonction de soulagement de la fatigue visuelle, du goût et de la saveur, du transport et de la conservation, et choisit en même temps la fonction de soins de santé de l'alcool de sucre en tant qu'édulcorant, conformément à la tendance internationale des aliments à faible teneur en sucre et en calories, au développement des aliments de santé, en particulier pour la société moderne dans l'étude de la pression des jeunes et des personnes d'âge moyen, a de vastes perspectives de marché.