Karışık tahıllar, tıbbi ve gıda çifte etkisi olan küçük tahıl ve fasulye mahsullerinin ortak adıdır. Çin'in tahıl çeşitliliği yüksek ve besleyicidir. Bununla birlikte, pazar tüketiminde, karışık tahılların kullanımı durumu, esas olarak kaba dokusu, glüten proteini eksikliği nedeniyle iyimser değildir, böylece gevşek, zayıf görünüm, zayıf lezzet bileşiminin kalitesi, karışık tahıl ununun ön işlemini gerektiren pazar rekabetçiliğini oluşturmak zordur.

Bu makalede, tahıl unu üretimi ve kalitesinin iyileştirilmesi için referans sağlamak amacıyla tahıl ununun işlenmesinde şişirme teknolojisi, ultra mikro öğütme teknolojisi, enzim işleme teknolojisi ve gaz patlama teknolojisi tanıtılmaktadır.

Genişleme teknolojisi

Genleşme teknolojisi esas olarak ekstrüzyon, derin kızartma, karıştırarak kızartma, pişirme, mikrodalga ve diğer olgunlaştırma işlemidir, böylece işlemdeki bariz değişikliklerden önce ve sonra malzemenin hacmi artar. Genişletilmiş malzemeler, örgütsel yapı kabarık ve gözenekli hale gelir, doku gevrektir, su emilimi artar, su ile karıştırıldığında eşsiz bir lezzet gösterir.

Aynı zamanda, şişirme işleminde, bileşim, özellikle protein denatürasyonunda, proteaza karşı artan hassasiyette, nişasta moleküllerinin hidrojen bağlarını kırmasında, nişasta hamurunda, bazı küçük moleküllerin bozulmasında, yağ oksidasyon hızının yavaşlamasında vb. malzemelerin işlenmesiyle de değişecektir.

Tahıl ununun hazırlanması ve tadının iyileştirilmesi için durum ve bileşimdeki bu değişiklikler fayda sağlar, un ile karıştırılmış gıda üretiminde vurgulanan ilave miktarını artırabilir, hamurun karşılık gelen reolojik özelliklerinin yanı sıra ürünün dokusal özellikleri, un ürünlerinden yapılan ham tahılların doğrudan eklenmesinden daha iyidir.

Şu anda, Çin'in şişirme teknolojisi esas olarak şunlardır: derin kızartma şişirme teknolojisi, ekstrüzyon şişirme teknolojisi, mikrodalga şişirme teknolojisi, hava akımı şişirme teknolojisi ve ayrıca karbondioksit şişirme teknolojisi, vb. ve tahıl ununun ön işlenmesinde, genellikle pişirme, ekstrüzyon, mikrodalga ve diğer teknolojilerin kullanılmasıdır, pazar daha olgun ürünlerdir (patates cipsi, karides krakerleri gibi) üretim, tahıl unu şişirme işlemidir ve daha sonra şekle ekstrüde edilir.

Ultra-mikro öğütme teknolojisi

Ultra-mikro toz haline getirme teknolojisi, 10 um'den daha küçük bir işleme moduna kadar ezilmiş çeşitli katı maddeler için fiziksel veya kimyasal yöntemlerin kullanılmasıdır. Malzemeyi çap boyutuna göre ezdikten sonra mikron düzeyinde ezme, mikron altı düzeyde ezme ve nano ölçekli ezme olmak üzere üç türe ayrılabilir.

Genel endüstriyel ultra-mikro öğütme, kuru kırma ve ıslak kırma 2 çeşit işleme, farklı aletler tarafından kullanılan farklı kırma yöntemlerine sahiptir, ilki esas olarak çekiçleme, kendi kendine öğütme, bilyalı frezeleme yüksek frekanslı titreşim ve diğer işleme yöntemlerinde kullanılır, ikincisi kolloid değirmenlerde ve homojenizatörlerde eskinin ıslak kırılması için kullanılır. Geleneksel Çin tıbbı ilaçlarında kullanılan ultra-mikro toz haline getirme, amaç özellikle geleneksel Çin tıbbını ezmek ve ilaçtaki aktif bileşenlerin tutulmasını en üst düzeye çıkarmaktır.

Son yıllarda ultra-mikro öğütme teknolojisinin gelişmesi, ekipman maliyetinin düşmesi ile gıda endüstrisi uygulamalarında ultra-mikro öğütme giderek artmıştır. Un ürünlerinin ultra-mikro öğütülmesinden sonra, en belirgin performans, undaki kırık nişastadaki önemli artıştır, nişasta parçacıkları daha küçük hale gelir.

Buna ek olarak, ultra-mikro öğütme sürecindeki malzeme sadece mekanik olarak geometrik boyutlarda bir değişiklik olarak düşünülemez, buna genellikle süreçteki karmaşık fiziksel ve kimyasal değişiklikler eşlik eder.

Ultra-mikro ezme, mekanik kuvvetlerin rolü nedeniyle nişasta tanesinin iç kafes bozulmaları, kusurlar ve hatta nanokristalin mikro birimlerle dolması, doymamış değerlik bağlarının dış yüzeyi tarafından oluşturulan kırılma ve kimyasal aktivitenin yüksek yüzey enerjili agregasyonu daha güçlüdür. Bu değişiklikler, su emiliminde önemli bir artış gibi makarna ürünlerinin özelliklerindeki değişikliklerin doğrudan nedenidir.

Tahıl unu bileşiminin karmaşıklığı ve cildin bazı tahıllarının da besin açısından çok zengin olması nedeniyle, tahıl ununun ön işleminde ultra mikro kırma teknolojisinin kullanılmasını gerektiren sıradan kırma gereksinimlerini karşılamak zordur.

Enzim arıtma teknolojisi

Enzim işleme teknolojisi, malzemelerin sindirilebilirliğini ve kullanımını iyileştirme amacına ulaşmak için ham lif ve anti-besinsel faktörlerdeki malzeme üzerinde spesifik yıkım için enzim preparatlarının kullanılmasıdır. Gıda endüstrisinde yaygın olarak kullanılan enzim preparatları amilaz, proteaz, selülaz ve benzerleridir. Tahıl unu ham lif, kül, çok sayıda nişasta ve protein ve diğer bileşenler açısından zengin olduğundan, enzim preparatı tahıl ununun işlenmesinde daha yaygın olarak kullanılmaktadır.

Tahıl ununun enzim ön işleminden sonra, selüloz, nişasta ve protein ve yağ içeriği genellikle azalırken, tahıl unu oligosakkarit, amino asitler, kül ve diğer bileşenlerin işlenmesi artacaktır, bu da bir dizi fiziksel ve kimyasal özelliktir. tahıl unu viskozitesi, pıhtılaşma, çözünürlük, su tutma kapasitesi, yapıştırma özellikleri, tahıl ununun rafine edilmesi için bir dizi fiziksel ve kimyasal özellik üzerinde daha büyük bir etkiye sahip olacaktır.

Gaz patlaması teknolojisi

Gaz patlaması teknolojisi, son yıllarda geliştirilen yeni bir malzeme işleme türüdür, işleme süreci, malzemeye özgü bozulma sürecinin iç yapısında yüksek ısı ve yüksek basınç tarafından üretilen buharın kullanılmasıdır. Bu işlem Amerika Birleşik Devletleri'nde ortaya çıkmıştır, bir bilim adamı, deneyleri araştırmak ve doğrulamak için çok sayıda başka araştırma akademisyeninden sonra yüksek hamurlaştırma teknolojisini icat etmiştir ve teknolojide sürekli gaz patlaması teknolojisinin tanıtımı gibi yenilikler devam etmektedir.

Geleneksel gaz patlama teknolojisi esas olarak samanın tarımsal olarak yeniden kullanımı, oligosakkaritlerin çıkarılması için saman gazı patlaması ve hümik asit, oksalik asit, sıvı yakıtlar ve ekolojik gübrelerin vb. hazırlanması için temiz ve kirletici olmayan bir yoldur.

Gaz patlaması teknolojisinin yaklaşık 90 yıldır geliştirilmesine rağmen, bu teknoloji çoğunlukla lignoselülozun işlenmesinde, çeşitli tahıl unlarının işlenmesinde ve hatta tüm tahıl endüstrisinde yaygın değildir. Ve bu teknolojinin kendine özgü doğası nedeniyle, yani gaz patlaması tarafından üretilen yüksek sıcaklık ve yüksek basıncın rolü, malzemenin yapısını daha büyük değiştirmek için, bu nedenle uygun işlem koşulları, işlenmiş malzemenin kalitesinin anahtarıdır.

Yazarın görüşüne göre, uygun proses koşullarında gaz patlaması teknolojisinin kullanımı, ham lif, kül ve diğer maddeler gibi tahıl unundaki bazı çözünmeyen bileşenlerin değiştirilmesi için spesifik olabilir. Yüksek sıcaklık, yüksek basınç, yüksek nem sürecinde tahıl tozu, yapıştırma, protein denatürasyonu, moleküller arası kimyasal bağ kırılması, malzeme yapısı iyileştirmesi ve bazı flavonoidler ve fenolik asit bozunması gibi bozunmanın dönüşümünün bazı spesifik bileşenleri ile birlikte bir dizi karmaşık fiziksel ve kimyasal değişiklikte meydana gelecektir. maddelerin.