Melyek a különböző italos palackkupakok sterilizálási módszerei és alkalmazásai?

A kínai italipar fejlődése nagyon gyors, és az italok fajtái fokozatosan fejlődtek a korábbi egyszerű szénsavas italoktól az ásványvíz, a gyümölcslé, a gyümölcs- és zöldséglé italok és a funkcionális italok felé. A töltési módszerek is fejlődtek a hideg töltéstől a forró töltésig, a közepes hőmérsékletű töltésig, a steril hideg töltésig stb. A csomagolás formája is megváltozott az egyszerű üvegpalacktól a jelenlegi dobozokig, PET-palackokig stb. A különböző termékeknek és a különböző csomagolási formáknak megfelelően a csomagoló palackok kupakjainak sterilizálási kezelése is nagyon fontos. Ez a dokumentum a jelenleg használt különböző italos palackkupakok sterilizálási módszereit tárgyalja.
Ultraibolya sterilizálás
Miután a mikroorganizmusokat ultraibolya fénnyel besugározzák, fehérjéik és nukleinsavaik elnyelik az ultraibolya spektrális energiát, ami a fehérjék denaturációjához és a mikrobák elpusztulásához vezet.
Az italok töltőberendezésében a kupakoló gép szállítja a palackkupakot a kupakoló géphez vagy a kupakoló géphez. A tároló tartály felső része vagy a szállítószalag felső része ultraibolya baktériumölő lámpákkal van felszerelve. A palack kupakja a szállítási folyamat során ultraibolya sugárzást kap, és az a hely, ahová az ultraibolya sugárzás eléri, jobb baktériumölő hatást érhet el. A palackkupak gyenge fényáteresztő képessége miatt az ultraibolya sugárzás nem tud áthatolni a palackkupakon a kupak másik oldalára. Ezért a palackkupak csak részleges sterilizálást tud elérni, és a sterilizálási felület véletlenszerű. Annak érdekében, hogy kifejezetten sterilizálja a palackkupak felületét, telepítse az ultraibolya csírátlanító lámpákat a kupakzáró gép vagy a kupakzáró gép palackkupakjának csúszópályájára, amelyen keresztül a palackkupakot ugyanabban az irányban rendezték el, az ultraibolya besugárzás oldala a palackkupaknak az itallal érintkező oldala, hatékonyan javítva a csírátlanító hatást.
Az ultraibolya sterilizáló berendezés egyszerű, nincs támogató berendezés, alacsony költségű, kényelmes működés és kezelés, és széles körben használják. A csúszda szerkezeti jellemzői és az ultraibolya sugarak mikroorganizmusokra gyakorolt gyilkos tulajdonságai miatt az ultraibolya sterilizálási módszer általában alkalmas a következő típusú italok töltésére szolgáló palackok kupakjainál:
1. Szénsavas italok A szénsavas italok CO2-t tartalmaznak, amely savas és gátolja a mikroorganizmusok növekedését, így a szénsavas italok palackzáró kupakja megfelel az ultraibolya sterilizálás igényeinek. A gyártási folyamat során a tételekben csomagolt új palackkupakokat a kupakszállító gép tárolótartályába öntik, és a palackkupakokat a kupakszállító gép tárolótartályában vagy a szállítószalagon ultraibolya sugárzással sterilizálják. Az UV-csíraölő lámpa a kupakzáró gép alsó fedelének csúszdájára is beállítható, így a palackkupak belső felületét ultraibolya fénnyel lehet besugározni a sterilizáláshoz, majd a sterilizálás után közvetlenül a kupakzáró gépre továbbítani.
2. Ásványvíz ital Az állam viszonylag szigorú előírásokat fogalmazott meg az ásványvíz előállítására vonatkozóan, amelyek között az ásványvízben lévő baktériumtelepek, penészgombák és Escherichia coli baktériumok összlétszáma szigorúan nullára van korlátozva. Függetlenül attól, hogy az ásványvizet szűrték és sterilizálták-e, az összes baktériumszámnak, a penészgomba- és az E. coli-számnak meg kell felelnie az országos szabványoknak. Mivel az ásványvíz csak szervetlen sókat tartalmaz, nem tartalmaz mikrobiális tápanyagforrásokat, nincs tápanyag a mikrobák termeléséhez és fejlődéséhez, ezért a palack kupakja ultraibolya sterilizálást is alkalmazhat.
3. Magas hőmérsékletű töltő teaitalok, gyümölcslé italok A teaitalok és gyümölcslé italok számos mikroorganizmusban (baktériumok, penész és élesztő stb.) léteznek, Az italok sterilizálása ezeket a mikroorganizmusokat elpusztítja. Jelenleg általában magas hőmérsékletű rövid távú sterilizálási módszert használnak, amelyet azonnali sterilizálási módszernek is neveznek. A magas hőmérsékletű töltés az ital azonnali sterilizálás után 85 ° C és 92 ° C közötti hőmérséklet-tartományban történő hűtése a töltéshez. Az italos palackot kristályos hőálló forró töltésű palackkal kell tölteni, és a palack kupakjának hőállónak kell lennie 85 ° C-ig. A töltési módszernek teljes palacktöltésnek kell lennie, és a palack kiöntőberendezést a kupak feltöltése után kell hozzáadni (vagy csavarja a kupakot) : Öntse a palackot 90° ~ 180°-ra, használja magának az italnak a magas hőmérsékletét a palack kupakjának belsejének sterilizálására. Ezért a palack kupakjának korai kezelése ultraibolya sterilizálást is használhat.
Forró vízpermet sterilizálás
A melegítéses sterilizálás az egyik leghagyományosabb élelmiszer-tartósítási módszer. Ha a mikrobiális sejteket bizonyos hőmérsékletre melegítjük, a sejtekben lévő fiziológiailag aktív anyagok (például enzimfehérjék, nukleáris fehérjék, dezoxiribonukleinsav stb.) denaturálódnak és passziválódnak, így elveszítik aktivitásukat és elpusztulnak. A mikroorganizmusok elpusztításához szükséges felmelegítési hőmérséklet és idő nyilvánvalóan különbözik a mikroorganizmusok típusától, a sejtek fiziológiai állapotától, a sejtkoncentrációtól stb. függően. Egy adott törzs elpusztításához a sterilizálási hőmérséklet növelése lerövidítheti a fűtési időt, a hőmérséklet csökkentése a fűtési idő meghosszabbításához szükséges, és a túl alacsony hőmérséklet nem lesz sterilizáló hatású egyes hőálló törzsekre.
A forró vízpermet sterilizálás a fúvókát használja a forró víz több irányba történő permetezésére a palack kupakjára, és a sterilizálás során távolítsa el a port a palack kupakjának belső és külső oldalán. A gyártási folyamat során a palackkupak a kupakolás után ugyanabban az irányban halad a palackkupak-csatornában, és a csatorna felső és alsó részén több fúvókacsoport van elhelyezve. A fúvókák többirányú forró vízpermetezést végeznek a haladó palackkupakra. A forró víz hőmérséklete a sterilizálási hőmérséklet, a permetezés fogadásának ideje pedig a sterilizálási idő.
A magas hőmérsékleti ellenállás miatt a permet forróvíz hőmérséklete meghaladhatja a 85 ℃-ot, és a permetezési idő a forróvíz hőmérsékletének növekedésével csökkenthető; Műanyag palackkupakok esetében a forróvíz hőmérséklete általában 85 ° C-on szabályozható. A forróvizes sterilizálás után steril levegőt kell permetezni a palackkupakra, hogy elősegítsük a palackkupak száradását.
A melegvíz-injekciós sterilizálásnak forró vizet és steril levegőt kell biztosítania, szükség van a megfelelő támogató berendezésekre, a termelés hőenergiát és kis mennyiségű vízforrást fogyaszt, a támogatásához általában használt általános berendezések. A forró vizes befecskendezéses sterilizálás használható a teás italok és gyümölcslevek magas hőmérsékletű töltésen történő palackzáró kezeléséhez, és az ásványvíz palackzáró sterilizálásához is használható. Ózonos sterilizálás
Az ózon erős oxidáló tulajdonsággal rendelkezik, amely közvetlenül képes elpusztítani a vírus ribonukleinsavát vagy dezoxinukleinsavát, és elpusztítani azt. Az ózon a baktériumok és penész mikroorganizmusok sejtmembránját is károsíthatja, gátolhatja növekedésüket, és tovább hatolhat a membránszövetekbe, és elpusztíthatja azokat, amíg a baktériumok és penész mikroorganizmusok el nem pusztulnak. Az ózon vízben oldódik, a sterilizáló hatás nagyon jó magas páratartalmú környezetben, és az ózonvíz a palack kupakjának sterilizálására is használható.
Az ózonos vízsterilizálásról később lesz szó. Minél nagyobb az ózon koncentrációja, annál jobb a baktériumölő hatás, ha az ózon koncentrációja 4,0 mg/m3, a baktériumölő idő általában 45 perc és 1 óra között van.
Mivel az ózon sterilizálás hosszú időt vesz igénybe, egy bizonyos termelési kapacitással rendelkező automatizált italgyártó vonal esetében, ha a sterilizáló hatásnak meg akar felelni, és hagyja, hogy a palack kupak sterilizálási folyamata folyamatosan befejeződjön a sterilizáló berendezésben, a sterilizáló berendezésnek nagyon nagynak kell lennie. A tényleges gyártási folyamatban a palackkupakok ózonos sterilizálása azt jelenti, hogy egy bizonyos mennyiségű palackkupakot egy nagyobb lezárt térben helyezünk el egy bizonyos termelési kapacitással rendelkező automatizált italgyártó soron, majd a palackkupakok helyét egy bizonyos ózonkoncentrációval töltjük fel, és egy ideig fenntartjuk. Az elhelyezett kupakok száma a termelés fenntartásához szükséges kupakok számától függ. Minél hosszabb ideig tárolják a sterilizált palackkupakot, annál nagyobb a szennyeződés kockázata, ezért az általános tárolási idő nem több egy hétnél. A sterilizált palackkupakot el kell különíteni a külvilágtól, és akkor kell a kupakszállító géphez küldeni, amikor a kupakszállító gépnek szüksége van a kupakra.
Jelenleg az ózonsterilizálást közvetlenül használó független berendezések többnyire kis szekrényes palackkupak-sterilizáló szekrényekben találhatók. A palackkupak sterilizáló szekrény sterilizálási tere kicsi, a termelési kapacitás kicsi, az intervallumtermelés nem automatikus. Az ilyen típusú ózon sterilizáló szekrény használata esetén a sterilizáló palackkupakot kézzel kell mozgatni a sterilizáló szekrényből a kupakoló gépbe, ami könnyen okozhatja a palackkupak másodlagos szennyezését. Ezért az ózonos sterilizálás csak olyan nem automatizált gyártósorok vagy kis gyártósorok számára alkalmas, amelyek bizonyos sterilizálási követelményeket támasztanak a palackkupakokkal szemben. Vízzel történő sterilizálás
A baktériumölő vízben vannak instabil elemek, amelyek maguktól lebomlanak. A vízsterilizálás ezt a bomlási folyamatot (oxidációs folyamat) használja fel a tárgy felületén lévő mikroorganizmusok oxidálására, hogy elérje a sterilizálás célját.
Az erős oxidációval rendelkező gyakori anyagok: peracetsav, ózonvíz és klóros víz, az ózon jobb, mint a klór azonnali baktériumölő tulajdonságokkal rendelkezik.
Jelenleg az italos palackkupakok sterilizálási vize alapvetően peracetsav és ózonvíz, amelyek többsége peracetsav. Minél nagyobb a sterilizálóvíz koncentrációja, annál rövidebb a szükséges sterilizálási idő. A 65 ℃-os, 2000PPM per ecetsav esetén a palackkupak 30 másodperc-60 másodperces sterilizálással teljesítheti a kereskedelmi sterilitás követelményeit. A rövid sterilizálási idő és a sterilizáló víz jó sterilizálási hatása miatt széles körben használják a gyümölcs- és zöldséglé italok palack és fedél sterilizálásában. Az italos palackok kupakjainak sterilizáló vízzel történő sterilizálásának fő módjai a permetező típusú és az áztató típusú.
1. A permetezés típusa több fúvókacsoportot használ a sterilizáló víznek a palackkupak több irányába történő permetezésére, hogy sterilizálja a palackkupak felületét, és az időnek, amíg a palackkupak elfogadja a permetet, biztosítania kell, hogy a mikroorganizmusok teljesen elpusztuljanak.
A konkrét módszer a következő: miután a kupakot elrendezték, a kupak iránya ugyanúgy belép a kupakpályába, és a pálya tetején és alján több fúvókacsoportot biztosítanak, a fúvókák minden egyes csoportja különböző szögekből sterilizáló vizet permetezhet a kupakra, és a permetező sterilizáló víz mind a kupakot sterilizálja, mind a kupakot a pálya mentén tolja.
Ha a per ecetsavat baktériumölő vízként használják, a palack kupakját steril vízzel kell öblíteni a palack kupakján lévő maradék per ecetsav eltávolítása érdekében, hogy a maradék mennyiség alacsonyabb legyen, mint a vonatkozó szabvány; Öblítse le steril vízzel, és steril levegővel fújja szárazra a kupakot.
Az ózonvíz sterilizáló vízként történő felhasználásakor, mivel az ózonvíz bomlásának terméke víz és oxigén, nincsenek káros maradékanyagok, elméletileg nincs szükség a palack kupak újbóli kezelésére, de a tényleges gyártási folyamatban, mivel a palack kupak sterilizáló gép közel van a kupakoló géphez, a maradék ózon nem bomlik le teljesen, így az ózonvízzel történő sterilizálás után a palack kupakot steril vízzel is meg kell mosni és steril levegővel kell szárítani. A permetvíz egyenessége miatt a steril vízpermetezés sterilizálása ásványvizes palack kupak sterilizálására használható, és teás italok és gyümölcslevek forró töltésű palack kupakjának sterilizálására is használható. A forró töltés teljes palacktöltést fogad el. A töltés és a kupakolás után öntse a palackot a palack kupakjának melegítésére, és végezze el a belső sterilizálási kezelést.
2. Az áztatási típus az italos palackkupak teljes áztatása a baktériumölő vízben, úgy, hogy a palackkupak összes belső és külső felülete baktériumölő vízzel sterilizálódjon, és az áztatási időnek meg kell felelnie a palackkupak teljes sterilizáláshoz szükséges időigényének. Az egyik módszer: az üvegkupakot azonos irányban rögzítik a palackkupak állványra, a palackkupak állványt a lánchoz csatlakoztatják, a lánc mozgása a palackkupak állványt a sterilizáló vízzel ellátott sterilizáló tartályba hajtja, és a palackkupakot teljesen elmeríti a sterilizáló vízben, az áztatási időnek meg kell felelnie a teljes sterilizálás időigényének. A permetezéses sterilizálási módszerhez hasonlóan a palackkupakot a sterilizálási vízbe merítés után steril vízzel és steril levegővel is le kell permetezni, hogy a palackkupak száraz és steril legyen. A steril vizes sterilizálás alkalmazásakor a támogató sterilizáló vizet, steril vizet és steril levegőt kell előállítani és kezelni, és a perifériás támogató berendezés több, a támogató költség magas, a fogyasztási költség nagy, és az irányítási követelmények magasak, ezért ezt a sterilizálási eljárást általában a gyümölcslé italok aszeptikus hideg töltésére alkalmazzák.
Elektrolit sterilizálás
Az elektrolízis az inert elektródák használata a folyékony elektromosságban, az anód oxidációs reakció, a katód redukciós reakció. Jelenleg az illetékes külföldi személyzet tanulmányozta a teljesen sótalanított ivóvíz és a nátrium-klorid híg oldatának elektrokémiai reakcióját, az anód területén a hagyományos baktériumölő víz baktériumölő hatásának elérése érdekében. Ha az elektrolízis elvét közvetlenül használják a palackkupak sterilizálására, akkor nagymértékben csökkentheti a szállítási és tárolási költségeket, időt és erőfeszítést takaríthat meg, valamint biztonságos és hatékony lehet.