Sokféle sütő létezik, és többféleképpen lehet őket kategorizálni. Általában azonban a hőenergia forrása, szerkezeti típusa stb. szerint kategorizálják őket.

A sütő hőforrás besorolása szerint

A különböző hőforrások szerint a kemencék szén-, gáz-, olaj- és elektromos kemencékre oszthatók.

1, szenes kemence

A széntüzelésű kemencét szenes kemencének nevezik. Ez is többféle típusú, az égőberendezés ennek a kemencének egyszerű, biztonságos működésű, és olcsóbb üzemanyag, könnyen beszerezhető. Alkalmas kis és közepes méretű élelmiszeripari üzemek számára, amelyek különböző ételeket sütnek. Hátránya, hogy az egészségügyi feltételek rosszak, a dolgozók munkaintenzitása és a hőmérséklet beállítása nehéz, a kemence teste terjedelmes, nem alkalmas a szállításra.

2、Gázüzemű sütő

A gáz, földgáz, cseppfolyósított gáz és egyéb tüzelőanyagok, mint a sütő együttesen nevezik a gáz sütő. Gáz sütő hőmérséklet-szabályozás könnyebb, mint a szén sütő, a magas hőmérsékletű területen lehet telepíteni több fúvóka, alacsony hőmérsékletű területen lehet telepíteni kevesebb fúvóka, ha a helyi túlmelegedés, akkor is zárja be a megfelelő fúvóka. A gázkemence sokkal kisebb, mint a szén kemence külső méretei, és csökkentheti a hőveszteséget, javíthatja a munkavállalók munkafeltételeit.

3、Elektromos kemence

Az elektromos kemence a villamos energiára, mint a kemence hőforrására utal. A különböző hullámhosszúságú sugárzás szerint, és a szokásos elektromos sütőre, a távoli infravörös elektromos sütőre és a mikrohullámú sütőkre oszlik.

Az elektromos sütő kompakt szerkezetű, kis területet fed le, könnyen kezelhető, könnyen vezérelhető, nagy termelési hatékonysággal, jó sütési minőséggel és egyéb előnyökkel rendelkezik. Az egyik legkiemelkedőbb távoli infravörös elektromos pörkölő, amely a távoli infravörös sugarak jellemzőit használja, javítja a termikus hatékonyságot, megtakarítást, de a villamos energiát, a nagy, közepes és kis élelmiszer-gyárakban széles körben használják.

Struktúratípus szerinti osztályozás

Az élelmiszer sütő a különböző típusok szerkezete szerint két kategóriába sorolható: doboz kemence és alagút kemence.

1, dobozos kemence

Box-típusú kemence alakú, mint egy doboz, szerint az élelmiszer a kemence különböző formái a mozgás, lehet osztani a sütőlemez rögzített doboz-típusú kemence, szélmalom kemence és vízszintes forgó kemence. Az egyik a sütőlemez rögzített doboz típusú kemence a legegyszerűbb szerkezet az ilyen típusú sütő, a leggyakoribb használat, a legreprezentatívabb egy, így gyakran nevezik a doboz típusú kemence.

(1) dobozos kemence. Box-típusú kemence kamra falra szerelt több réteg konzolok, hogy támogassa a sütőedény, sugárzás elemek és sütőedény között az elrendezés, a teljes sütési folyamat, a sütőedény az élelmiszer és a sugárzás elemek közötti relatív mozgás nélkül. Ez a sütő szakaszos működésű, ezért a teljesítmény kicsi. Alkalmasabb a kis és közepes méretű élelmiszeripari üzemek számára, amelyek mindenféle élelmiszert sütnek.

(2) szélmalom kemence. A szélmalom sütő nevét onnan kapta, hogy a forgó kosaras készülék belsejében egy szélmalomhoz hasonló alakzat található, amelynek felépítése a 2-41. ábrán látható.

Ez a fajta kemence többnyire antracitot, kokszot, gázt stb. használ hőforrásként, elektromos és távoli infravörös fűtési technológiára is használható, széntüzelésű szélmalomkemencében, az égéstér nagy része az alatta lévő szárítóhelyiségben található. Mivel az üzemanyagot a sütőhelyiségben égetik el, a hő közvetlenül a sugárzáson és a konvekciós sütésen keresztül sül az élelmiszer, így a termikus hatékonyság nagyon magas. Szélmalom sütő is van egy kis helyigényű, viszonylag egyszerű szerkezet, az előnyök a nagyobb teljesítmény. Jelenleg még mindig használják a kenyérgyártásban. A szélmalom kemence hátránya az élelmiszer kézi be- és kirakodása, a művelet feszített, munkaigényes.

(3) vízszintes forgó kemence. A vízszintes forgó sütő vízszintesen elhelyezett forgó sütőedénytartóval, a forgó tartóra helyezett tuskós sütőedénnyel ellátott sütőedénnyel van felszerelve. Sütés, mert az élelmiszer a sütőben forgó, a hőmérséklet-különbség a tuskó felülete között nagyon kicsi, így a sütés egyenletes, a termelési kapacitás nagyobb. A hátránya az, hogy a kézi be- és kirakodás az élelmiszer, munkaigényes, és több terjedelmes kemence, 2-42. ábra a vízszintes forgó kemence szerkezeti vázlata.

2, alagút kemence

Alagút kemence egy nagyon hosszú test, sütés helyiség egy hosszú, keskeny alagút, a sütési folyamat az élelmiszer és fűtőelemek között a relatív mozgás a sütő. Mivel a mozgás az élelmiszer a sütőben, mintha egy hosszú alagúton keresztül, úgynevezett alagút sütő.

Alagút sütő szerint meghajtó az élelmiszer a sütőben mozgását különböző átviteli eszközök. Felosztható acélszalagos alagútkemencére, hálós szalagos alagútkemencére, sütőláncos alagútkemencére és kézi tolós sütőláncos alagútkemencére.

(1) acélszalag alagút kemence acélszalag alagút. Kemencében utal élelmiszer, mint egy hordozó, és az alagút mentén mozgását a kemence, a továbbiakban acélszalag kemence. Acélszíj által található mindkét végén a kemence test, az átmérője 500-1000mm üreges görgős meghajtó. A sült termékek a kemence végéből kerülnek ki, és a következő folyamatban a hűtőszalagba esnek. Az acélszalagos kemence alakja a 2-43. ábrán látható.

Mivel az acélszalag csak a kemencében kering, a hőveszteség csekély. Általában az acélszalag kemence a sebességszabályozó motor és az élelmiszer-formázó gépek szinkron működésével, kenyeret, süteményeket, sütiket és snackeket és más élelmiszeripari termékeket gyárthat. Hátránya, hogy az acélszalagot nehezebb gyártani, és a terelőberendezés bonyolultabb. Az ilyen típusú sütő általában földgáz, gáz, fűtőolaj és villamos energia hőforrásként.

(2) Hálószalag alagútkemencében. A hálós szalag alagútkemencét hálós szalagkemencének nevezik, szerkezete hasonló az acélszalagkemencéhez, de az üres felület továbbítására használt hordozó egy hálós szalag. A hálós szalagot fémhuzalból állítják össze. A hálós szalagot ki lehet egészíteni, ha hosszú távú használat után megsérül, így hosszú élettartammal rendelkezik. A hálós szalag nagy hálóhézagának köszönhetően a termék alján lévő víz könnyen elpárolog a sütési folyamat során, és nem keletkezik olajtócsa és homorú alja.

A hálós szalag nem könnyű csúszást produkálni a futás során, az elhajlás jelensége is könnyebben ellenőrizhető, mint az acélszalag. A hálós szalag hőforrása alapvetően ugyanaz, mint az acélszalagos kemenceé. Hálószalag kemence sütési teljesítmény, a hőveszteség kicsi, leginkább sütemények és egyéb élelmiszerek sütésére használják. A kemence könnyen kialakítható egy folyamatos gyártósor az élelmiszer-formázó gépekkel. A hálós szalagkemencék hiányosságai nem könnyű tisztítani, a szennyeződés a hálóra könnyen megtapad az élelmiszer alján, ami befolyásolja az élelmiszer minőségének megjelenését.

(3) láncos alagút kemence. A láncos alagút kemence az élelmiszerre és annak hordozójára utal a kemencében a lánchajtással történő mozgásra, hogy megvalósítsa a kemencét, amelyet láncos kemencének nevezünk. A fő átviteli rész a motor, a sebességváltó, a reduktor, a hajtótengely, a lánckerék és így tovább. Lánc kemence szerkezeti vázlat látható a 2-44. ábrán, a kemence test be és ki a két végén egy vízszintes vízszintes tengely, a tengely volt felszerelve aktív és passzív lánckerék. Láncmeghajtású élelmiszerhordozó a pálya mentén történő mozgatás. A különböző élelmiszerfajták sütése szerint a láncos kemence hordozója nagyjából kétféle, nevezetesen a sütőedény és a sütőkosár. A sütőtálcát sütemények, péksütemények és díszes kenyerek szállítására használják, míg a sütőkosarat hallás alakú kenyerek sütésére használják.

A láncos alagútkemencék általában sütőedény-kormányzó berendezéssel és a kilépő végén egy elfordító berendezéssel vannak felszerelve, hogy a késztermék a hűtőszállítóba kerüljön, és a hordozót a kemence külső szállítószalagja visszavezesse a belépő végéhez. Mivel a sütőtálca a kemencén kívül kering, a hőveszteség nagy, ami nem kedvező a munkakörnyezet számára, és energiát pazarol.

A kemencébe egyszerre, egymás mellett belépő különböző hordozók száma szerint a láncos kemence egyláncos és kétláncos kemencére oszlik. Egyláncos kemence egy pár lánccal, egyszer a kemencébe egy sütőedényt vagy egy sor sütőkosarat. Dupla láncos kemence két pár lánccal, egymás mellett a kemencébe egyszerre két sütőtál vagy két sütőkosár.

A láncos kemencét általában öntőgépekkel együtt használják, és folyamatos gyártósorokat alkotnak, a termelési hatékonysága magas. Mivel a hajtólánc sebessége állítható, ezért széles körben használják, és különféle élelmiszerek sütésére használható.

(4) kézzel tolt tepsi alagút sütő. Kézi tolós sütőedény alagút kemence mechanikus erőátvitel nélkül, a hordozó mozgása a kemencében emberi erővel függ. Ez a kemence egy pár vagy több pár lapos acélból készült sínpárral van felszerelve a kemence alján, az élelmiszer-sütőedény a sínpáron.

Az üzemeltetéshez, az importhoz és az exporthoz egyaránt szükség van egy-egy kezelőre, aki elvégzi a kemence be- és kirakodását. Ez az alagút kemence teste rövidebb, egyszerű szerkezetű, szélesebb körű alkalmazás, főként kis és közepes méretű élelmiszer-gyárakban használják. Hátránya, hogy több munkavállalónak kell működtetnie, a munkaintenzitás, a kemencében lévő élelmiszer nem könnyű szabályozni a mozgás sebességét, az élelmiszer-sütés minősége nem könnyen megragadható, és nem alakítható ki a folyamatos gyártósor összetételét támogató élelmiszer-formázó gépekkel. Alakja a 2-45. ábrán látható.

A hőforrás fűtőberendezés osztályozásának helye szerint

1、Hőforrás a sütőtéren belül

Jelenleg a hazai használják ezt a típust. És a legszélesebb körben használt a hőforrás a kemencekamrában a csöves elektromos fűtőberendezések és a csöves gáz atmoszférikus égő két.

2, a hőforrás a sütőtérben kívül van

Ez a fajta kényszerű fűtés, a közeget a kemencekamrán kívül melegítik, majd a kemencébe vezetik. Jelenleg ezt a típust szélesebb körben használják külföldön. Elsősorban a következő típusok léteznek.

(1) konvekciós sugárzási sütő. Ez a sütőtípus a konvekciós fűtés és a sugárzásos fűtés egyidejű alkalmazása. A 2-46. ábra mutatja az ilyen típusú sütő elvét.

A nagymértékben felmelegedett füstgáz a fűtés után az égőn 4 keresztül a keringtető ventilátoron 6 és a füstgázcsappantyún 7 keresztül a fűtőcsőbe jut. A fűtőcsövek felső és alsó részre vannak osztva, és a sütőszalag 8 a felső és alsó fűtőcsövek között halad át. Felső és alsó fűtőcső osztható sugárzócsőre 2 és fúvócsőre 1, a fűtőcső elülső felében a kemenceöv közelében a sugárzócső számára, a cső felülete nem nyitott; a kemenceövtől távolabb a fűtőcső hátsó felében a fúvócső számára, a kemenceöv felé néző irányban kis lyukakkal nyitott.

A sugárzó cső sugárzó hőt bocsát ki a sütemények sütéséhez, és a levegőbefúvó cső a sugárzó csőből a kemencés övre áramló forró füstöt a lyukakból fújja, hogy jó konvekciót alakítson ki a kemencekamrában, hogy elérje a sütemények egyenletes felmelegítésének célját. A kemencekamra felső részében felhalmozódott füstgáz egy része a gáz-víz elválasztás után újrahasznosításra és újrafelhasználásra kerül, egy része pedig a 3. elszívó ventilátoron és az 5. elszívócsövön keresztül távozik a kemencekamrából.

A füstgázbevezető és a kipufogócső között van egy összekötő cső, így ha túl sok füstgáz van a füstgázban, az az összekötő csövön keresztül a kipufogócsőbe jutva a légkörbe távozhat. Általában egy kemencezóna konvekciós sugárzó fűtési rendszerrel van felszerelve, amelyek mindegyike egyedileg és automatikusan szabályozható.

A konvekciós fűtési rendszert egyenletes hőátadás és magas termikus hatásfok jellemzi, amely a szokásos sütőkhöz képest körülbelül 20%-vel növelhető. A sütési idő lerövidíthető, ami javítja a tüzelőanyag gazdaságosságát. De a sütő süteményfajták alkalmazkodóképessége gyenge, a műszaki követelmények is magasabbak.

(2) közvetett sugárzásfűtéses sütő. Néhány gázsütő sütő használata során néhány bolyhos sütemény adszorbeálhatja a gázban lévő káros összetevőket, így a sütik romlanak, különösen néhány kiváló minőségű termék esetében, az adszorpció szagot fog okozni. Ha a közvetett sugárzási fűtő sütő használata esetén a gáz égetése során keletkező füstgáz nem érintkezik közvetlenül az élelmiszerrel, így biztosítva a sütés minőségét.

A 2-47., 48. ábra a közvetett sugárzású fűtőberendezés vázlata és működési elvének ábrája. Egy meghatározott mennyiségű gáz egy bizonyos nyomás alatt az égőbe 1, égés az égéstérben 2, levegő által bevezetett indukált huzat ventilátor 7 égéstér, a kapott magas hőmérsékletű füstgáz a füstgáz elosztó helyiségen keresztül 3 a felső és alsó sor sugárzó fűtőcsövek 4 és 5, a kemence öv a felső és alsó fűtőcső fut a fűtőcsövek között, a fűtőcsövek kibocsátása sugárzó hő sütés cookie-k, az átmérője a fűtőcsövek többnyire 100mm.

A füstgáz a fűtőcsövekből, miután áthaladt a 6-os füstgáz-visszavezető kamrán, a füstgáz nagy része a kéményből távozik, és a füstgáz egy kis része ismétlődik, majd az indukált huzatú ventilátorral visszaküldik az égéstérbe. Mivel a füstgáz hőmérséklete jóval magasabb, mint a levegő hőmérséklete, a füstgáz egy részének ismételt keringtetése javíthatja a kemence termikus hatásfokát. Annak érdekében azonban, hogy az égéstérben elegendő levegő legyen, szabályozni kell a füstgáz ismételt keringtetésének mennyiségét, a füstgáz általános mennyiségét vissza 25-30%. Az indirekt sugárzású fűtőberendezés keringtetési rendszerének biztosítania kell, hogy jó tömítés legyen, hogy megakadályozza a füstgáz szivárgásának érintkezését az élelmiszerrel.

Ezenkívül meg kell kísérelni, hogy a füstgázt a fűtési keringtető rendszerben negatív nyomás alatt üzemeltessék. Így még a fűtőcsövek kis szivárgása esetén sem befolyásolja a termék minőségét a füstgázok kiszabadulása. Mielőtt a füstgáz belépne a felső és alsó fűtőcsövekbe, a füstgázelosztó helyiségben be kell állítani egy szabályozószelepet, amely szabályozza a felső és alsó fűtőcsövekbe belépő füstgáz mennyiségét, hogy a kemenceöv alsó részén a szükséges hőmennyiséget szabályozni lehessen. Ha túl sok füstgáz van a füstgázelosztó helyiségben, akkor az elosztó helyiség elszívószelepe kinyitható, hogy a füstgázt máshová szivattyúzza.

Mivel az indirekt sugárzó fűtőberendezés közvetett fűtést használ, ez a sütő hőmérsékletét bizonyos mértékig korlátozza, nem olyan magasra, mint egy közvetlenül fűtött sütő, ezért nem alkalmas szódabikarbónás sütemények sütésére. Ezenkívül a hőhasznosítása alacsonyabb, mint a közvetlen fűtésé, ezért csak különleges követelmények esetén alkalmazható.