Mi a különbség az élelmiszeripari üzemekben alkalmazott különböző sterilizálási technikák között?

Élelmiszer hőkezelés
Az élelmiszer-feldolgozás és tartósítás egyik legfontosabb módszere az élelmiszerek minőségének javítására és az élelmiszerek tárolási idejének meghosszabbítására. Fő szerepe a patogén baktériumok és más káros mikroorganizmusok elpusztítása, az enzimek passziválása, az élelmiszerben lévő nem kívánt vagy káros összetevők vagy tényezők elpusztítása, az élelmiszer minőségének és jellemzőinek javítása, valamint az élelmiszerben lévő tápanyagok hozzáférhetőségének, emészthetőségének javítása stb. Természetesen vannak bizonyos negatív hatásai a hőkezelés, mint például a nagyobb hatást gyakorol a hőérzékeny komponensek, hanem a minőség és az élelmiszer jellemzői, hogy nemkívánatos változásokat a folyamat több energiát fogyaszt.
Először is, az ipari főzést gyakran használják egyfajta előkezelésként az élelmiszer-feldolgozáshoz, főként az élelmiszerek érzékszervi minőségének javítására. A főzés általában főtt, pörkölt (pörkölt), sült (sült), sült (sült), sült és egyéb formák.
Másodszor, a sütés és a sütés (sütés) és a sütés (pörkölés) alapvetően ugyanaz a műveleti egység, ezek magas hőmérsékletű hővel változtatják meg az élelmiszerek ehető tulajdonságait. A kettő közötti különbség az, hogy a sütést elsősorban tésztatermékek és gyümölcsök, míg a grillezést elsősorban húsok, diófélék és zöldségek esetében alkalmazzák. A sütés bizonyos sterilizálást is elérhet, és csökkentheti az élelmiszerfelület nedvességaktivitásának szerepét, így a termékek bizonyos fokú megőrzéssel rendelkeznek, de a sütött termékek tárolási ideje általában rövidebb, a hűtéssel és a csomagolással kombinálva megfelelő lehet a tárolási idő meghosszabbítására.
Harmadszor, a mélysütés elsősorban az élelmiszer-fogyasztás minőségének javítása és a hőkezelési eszközök használata. A mélysütés révén a sült ételek egyedi színt, aromát és textúrát tudnak előállítani. A sütési kezelésnek van egy bizonyos sterilizálás, enzim és csökkenti az élelmiszer nedvesség aktivitásának szerepét. A sült ételek tárolhatóságát elsősorban az élelmiszer sütés utáni vízaktivitása határozza meg. De a sült élelmiszer a tárolási időszakban könnyen előfordulhat az olaj és a zsír ha vereség jelensége során.
Negyedszer, a forró blansírozás más néven leforrázás, fehérítés, gyilkolás, előfőzés. Főleg zöldségekben és néhány gyümölcsben használják, hogy megőrizzék az eredeti színt, általában a zöldségeket és gyümölcsöket fagyasztva, szárítva vagy konzerválva az előkezelési folyamat előtt.
Termikus sterilizálás
A mikroorganizmusok elpusztítása a hőkezelési forma fő célja.
1, az elpusztítandó mikroorganizmusok különböző típusai szerint pasztőrözésre és kereskedelmi sterilizálásra osztható. (1) pasztörizálás, más néven alacsony hőmérsékletű fertőtlenítés, hideg sterilizálás módszer, az alacsonyabb hőmérséklet használata megölheti a baktériumokat, és tartsa a tételek a tápanyagokat az íz változatlan marad, gyakran úgy határozzák meg, hogy meg kell ölni a különböző patogén baktériumok a hőkezelési módszer, jelenleg elsősorban a feldolgozás a tej, nem csak megölni az egészségre káros lehet a patogén baktériumok az egészségre, hanem, hogy a tej minősége a lehető legkevésbé változik.
(2) Kereskedelmi sterilizálás, más néven kereskedelmi aszepszis, amely során minden patogén baktérium és toxinképző mikroorganizmus elpusztult, valamint más olyan mikroorganizmusok (ha vannak), amelyek a termékben a szokásos kezelési és tárolási körülmények között elszaporodhatnak és romlást okozhatnak. A kereskedelemben aszeptikus élelmiszerek nagyon kis mennyiségű baktériumspórát tartalmazhatnak, de ezek a spórák általában nem szaporodnak el az élelmiszerben. Ha azonban az ilyen spórákat leválasztják az élelmiszerről, és speciális környezeti feltételeket biztosítanak számukra, akkor még mindig életképesek lehetnek, főként konzervekben és palackozott élelmiszerekben.
2, a sterilizálási módszerek általában nyomás, hőmérséklet, idő, fűtőközeg és berendezés, valamint a sterilizálás és a konzervipari lezárási kapcsolat stb., A nyomás légköri sterilizálásra és nyomás alatti sterilizálásra osztható; a fűtőközeg sterilizálása lehet forró víz, vízgőz, vízgőz és levegő keverékek és lángok stb...
(1) higrotermikus sterilizálás gőzzel, forró vízzel, mint hőközeggel, vagy közvetlenül gőzfúvóka fűtési sterilizálási módszerrel. A hőátalakítók (pl. kazánok) használata a hőt forró vízbe vagy gőzbe, mint fűtőközegbe égeti, majd hőcserélő lesz a forró víz vagy gőz hőátadása az élelmiszerre, vagy gőz közvetlenül az élelmiszerbe, amelyet permetezéssel kell melegíteni.
(2) A légköri nyomáson történő sterilizálás a mikroorganizmusok elpusztítására szolgáló módszer a fehérjék forró gőzzel történő denaturálásával. A nedves hő behatolás, a sterilizáló hatás jobb, mint a száraz hő. Főként vizet használ (vízgőzt is használ) fűtőközegként, a sterilizálási hőmérséklet 100 ℃ vagy 100 ℃ alatt, savas élelmiszerek vagy alacsony savas élelmiszerek sterilizálására használják, amelyek nem igényelnek magas fokú sterilizálást. A dobozok sterilizáláskor légköri nyomás alatt vannak, ami alkalmas fémdobozok, üvegedények és puha csomagolóanyagokkal ellátott dobozok tárolására. Vannak szakaszos és folyamatos sterilizáló berendezések.
① Forrás vagy keringtetett gőzsterilizálás: a légköri nyomású forrásban lévő víz és a gőz hőmérséklete 100 ℃, általában 30-60 perc alatt elpusztíthatja a baktériumszaporulatokat, de nem pusztítja el teljesen a spórákat. Ez a módszer olyan tárgyakhoz alkalmas, amelyek nem autoklávozhatók.
② alacsony hőmérsékletű réssterilizálás (pasztőrözés): először 60-80 ° C-os fűtés 1 óra, majd 20 ~ 25 ° C-os tartósításba helyezve 24 óra (vagy szobahőmérsékleten egy éjszakán át), hogy a maradék spórák szaporítóanyagokká csírázzanak, majd a fenti feltételekkel sterilizálják, és így háromszor megismétlik. Ez a módszer alkalmas olyan tárgyakra, amelyek nem tűrik a magas hőmérsékletet, vagy a magas hőmérséklet könnyen romlik, de nagyon időigényes.
(3) nagynyomású gőzsterilizálás telített vízgőzzel, mint fűtőközeg, sterilizáló dobozok telített gőzben, a sterilizálási hőmérséklet magasabb, mint 100 ℃, alacsony savas élelmiszer-sterilizáláshoz. Mivel a sterilizáló berendezésben lévő levegő a sterilizálás során elszívódik, ez elősegíti az egyenletes hőmérséklet fenntartását. A magasabb sterilizálási hőmérséklet magasabb, mint 121 ℃, a hűtést általában a levegő ellennyomású hűtésben használják. A sterilizáló berendezés szakaszos és folyamatos, a sterilizáló berendezésben lévő dobozok statikusak és forgóak. A forgó sterilizáló berendezés lerövidítheti a sterilizálási időt.
(4) nagynyomású forrásban lévő sterilizálás, amely fűtőközegként légnyomású vizet használ, a sterilizálási hőmérséklet magasabb, mint 100 ℃, elsősorban üvegedények és puha anyagok számára, az alacsony savtartalmú konzervek sterilizálására szolgáló tartályhoz. Sterilizálás (beleértve a hűtést is), amikor a konzervdoboz vízbe merül, hogy a hőátadás egyenletes legyen, és megakadályozza a tartály törését a konzervdoboz belseje és külseje közötti túl nagy nyomáskülönbség vagy a túl drasztikus hőmérsékletváltozás miatt. A sterilizálás során jó levegő- és vízkeringést kell fenntartani, hogy a hőmérséklet egyenletes legyen. A sterilizálóberendezés főként szakaszos, de a dobozokat a sterilizálás során forgásban lehet tartani. A lágy konzervdobozok sterilizálásakor speciális tálcákra (állványokra) van szükség a lágy konzervdobozok elhelyezéséhez, hogy megkönnyítsék a fűtőközeg keringését.
(5) a légnyomásos gőzsterilizálás a gőz fűtőközegként való használata, miközben sűrített levegőt adunk a sterilizáló berendezéshez, hogy növeljük a tartályon kívüli nyomást, csökkentve a tartályon belüli és kívüli nyomáskülönbséget. Elsősorban üvegpalackok és puha dobozok magas hőmérsékletű sterilizálására használják. A sterilizálási hőmérséklet 100 ℃ felett van, és a sterilizáló berendezés szakaszos. Ellenőrzési követelményei szigorúak, különben könnyen okozhat sterilizálás sterilizáló berendezés hőmérséklet-eloszlása egyenetlen.
(6) lángsterilizálás lánggal közvetlen melegítéssel a dobozok, egyfajta légköri nyomás, magas hőmérsékletű rövid távú sterilizálás. Sterilizálás dobozok előmelegítés után a magas hőmérsékletű láng (hőmérséklet 1300 ℃ vagy annál magasabb) gurult át, rövid ideig, hogy elérje a magas hőmérsékletet, rövid ideig fenntartott, hűtött vízpermet. A konzervdobozban lévő élelmiszereknek nincs szükségük levesre, mint konvektív hőátadó közegre, a szilárdanyag-tartalom tartalma magas. Azonban a nagy nyomás miatt a dobozban, amikor sterilizálják, általában csak kis fémdobozoknál használják. Ez a módszer a sterilizálás hőmérséklete nehezebb ellenőrizni (általában csatlakozni a meghatározás a hő sugárzott a dobozból meghatározni).
(7) a forró konzerválás lezáró sterilizálás az élelmiszer hőkezelése a konzerválás előtt, majd azonnal lezárja az élelmiszert, miközben forró konzerválás, az élelmiszer maradék hőjének használata a konzervek lezárásának befejezéséhez a sterilizálás vagy a másodlagos sterilizálás után, hogy megfeleljen a sterilizálás követelményeinek, majd a konzervek hűtése. Elsősorban savas élelmiszerek, például gyümölcslé és szósz sterilizálására használják. A sterilizáló berendezéseket többnyire cső- vagy laptípusban használják, a konzervtartály tisztasági és sterilitási fokának magasabbnak kell lennie, és a konzervdobozokat a lezárás után többnyire megfordítják, hogy biztosítsák a konzervdoboz fedelének sterilizálását.
(8) A sterilizálás előtti aszeptikus konzerválás az, hogy az élelmiszer az elősterilizálási folyamat során sterilizálási követelmények elérése érdekében sterilizálja, majd szobahőmérsékletre hűtve, aszeptikus állapotban a sterilizált aszeptikus tartályokba és lezárja (konzerválás). Leginkább folyékony és félfolyékony élelmiszerek sterilizálására használják. Az elősterilizálás hőcserélőben történik, és rövid időt vesz igénybe. Az aszeptikus konzerválás aszeptikus csomagolóberendezésekben vagy -rendszerekben végezhető, és folyamatos, magas hőmérsékletű, rövid idejű vagy ultramagas hőmérsékletű, azonnali sterilizálási módszer. Rugalmas csomagolóanyagok, fém- és műanyag tartályok esetében alkalmazható. Nem termikus sterilizálás
Az élelmiszer sterilizálási folyamata nem emelkedik vagy nagyon alacsonyan emelkedik, mindkettő elősegíti az élelmiszer funkcionális összetevőinek élettani aktivitásának fenntartását, de elősegíti a szín, az aroma, az íz és a tápanyagok fenntartását is. A nem termikus sterilizálási technológia főként a fizikai sterilizálást és a kémiai sterilizálást foglalja magában. A nem termikus fizikai sterilizálás fizikai eszközök (például elektromágneses hullámok, nyomás, fény stb.) használata a sterilizáláshoz, a kémiai sterilizálás kémiai reagenseken keresztül történik a sterilizálás elérése érdekében.

Először is, az ultra-nagynyomású (UHP) sterilizálási technológia az élelmiszerek vízbe vagy más folyadékokba helyezett rugalmas tartályokba való lezárására utal, mint a nyomásátviteli közeg a nyomásrendszerben, több mint 100MPa nyomáskezeléssel, a sterilizálás, az enzimek inaktiválása és az élelmiszer funkcionális tulajdonságainak javítása és egyéb hatások elérése érdekében.
Másodszor, a nagyfeszültségű impulzusos elektromos mező (PEF) sterilizálás az erős elektromos mező impulzusainak használata a dielektromos ellenállás megtörése az élelmiszer-mikroorganizmusok gátlásának elve, rövid feldolgozási idővel, alacsony energiafogyasztással, gyors, egyenletes és így tovább, és így várhatóan széles körben használják az élelmiszer-sterilizálásban.
Harmadszor, az impulzusfény-sterilizálás egy folyamatos szélessávú spektrumú rövid és erős impulzus, gátolja az élelmiszer- és csomagolóanyag-felületeket, az átlátszó italokat, a szilárd felületeket és a mikroorganizmusokat a gázban.
Negyedszer, a mágneses sterilizálás a nem termikus sterilizálási technológia kísérleti fejlesztési szakaszában van. Tanulmányok kimutatták, hogy a 6000 mágneses erősség használata, az élelmiszer az N pólus és az S pólus közé kerül, folyamatos oszcilláció után, fűtés nélkül, 100% sterilizációs hatást érhet el, az élelmiszer és az íz összetételét minden hatás nélkül. Alkalmazható italokhoz, fűszerekhez és különböző csomagolt szilárd élelmiszerekhez.
Ötödször, az indukciós elektron sterilizálás egy lineáris indukciós elektron gázpedál elektromos árammal, mint a mikrobiális DNS és a sejtek változásai által termelt ionizáló sugárzás energiaforrása, majd passziválja és megöli a káros mikroorganizmusokat.
Hat, félvezető fotokatalitikus sterilizálás félvezető fotokatalitikus technológiát alkalmaznak a sterilizálás területén, különösen a vízkezelés mélysége, új világot nyitott a sterilizálás területén. Ez a sterilizálás a biológiai élettevékenységeken keresztül az elektron nyereség és veszteség folyamatában és az eredmény. Így a megfelelő fotokatalitikus feltételek ellenőrzése, jó sterilizálási hatást érhet el.
Hét, mikrohullámú sterilizálás élelmiszer sterilizálás mikrohullámú frekvencia gyakran 2450 megahertz. A mikrohullámú halálos hatás a mikroorganizmusokra két tényező, nevezetesen a termikus hatás és a nem termikus hatás. A termikus hatás a mikrohullámú energia anyagi elnyelésére utal, a hőmérséklet emelkedik, hogy elérje a sterilizálás hatását. A nem termikus hatás az élő szervezetek mikrohullámú poláris molekulái által kialakított elektromágneses mezőre utal, amely erős rotációs hatást vált ki, így a mikrobiális tápanyagsejtek inaktivitása vagy a mikrobiális sejtek enzimrendszeren belüli megsemmisítése, ami a mikroorganizmusok halálához vezet.
A mikrohullámú sterilizálást erős penetráció, energiatakarékosság, magas fűtési hatékonyság és széles alkalmazási tartomány jellemzi. És a mikrohullámú sterilizálás könnyen ellenőrizhető, egyenletes fűtés, az élelmiszer táplálkozás, összetétel és szín, aroma, íz sterilizálás által alapvetően közel van az élelmiszer természetes minőségéhez. A mikrohullámú sterilizálást elsősorban hús, hal, szójatermékek, tej, gyümölcs és sör esetében használják.
Nyolc, az ultraibolya sterilizálás az ultraibolya fény besugárzó anyagának használata, így a mikrobiális sejtek felszíne a nukleoprotein molekuláris szerkezetében megváltozik és halált okoz. Az ultraibolya fény csak egyenes vonal mentén továbbítható, a lámpa a tárgy felületétől nem haladhatja meg az 1 m-t, és elegendő besugárzási dózist kell elérnie (a baktériumspórák elpusztításának el kell érnie a 100000UW.s/cm²-t), a levegő fertőtlenítésére használt nem kevesebb, mint 1.5W négyzetméterenként, a besugárzási idő nem kevesebb, mint 30 perc, a lámpa a földtől kevesebb, mint 2 m. A lámpák általában 1000 óra élettartamúak félévente egyszer a sugárzás intenzitásának ellenőrzésére Félévente egyszer a sugárzás intenzitásának ellenőrzésére, kevesebb, mint 70uw / cm² kell cserélni. Azonban az ultraibolya sterilizálás a relatív páratartalom, ha a relatív páratartalom a tiszta helyiségben > 60%, a sterilizáló hatás jelentősen gyengül, relatív páratartalom > 80%, nem szabad használni.
Kilenc, ellenállás sterilizálás technológia az elektromos áram használata az élelmiszer, élelmiszer a poláris molekulák az elektróda polaritás a nagyfrekvenciás változások, folyamatosan forgó súrlódás és hőtermelés, hogy megöli a szerepet az élő szervezetek.
X. Az ózonsterilizálás a nagyfeszültségű kisülés elvét használja az ózon előállítására, amely elpusztítja a vírusok és baktériumok szerkezetét, így elérve a fertőtlenítés célját. Előnye, hogy a gáz diffúziója egyenletes, az áteresztőképesség jó, az ultraibolya sterilizálás sterilizálásának problémájának leküzdése a fertőtlenítés holt zónájában létezik, nincs fertőtlenítőszer-maradék. Az ózon lassan hat, általában 60-120 perc szükséges a fertőtlenítés céljának eléréséhez, és az ózon irritálja az emberi légutakat, kellemetlenséget okozva. Bár a legtöbb mikrobiális hatás ideális, de a gombák hatása nem ideális, például a penész.
Tizenegy, besugárzás sterilizálás technológia besugárzás a használata röntgensugarak, γ-sugarak vagy gyorsított elektronsugarak az élelmiszer behatolását annak érdekében, hogy elérjék a halál az élelmiszer mikroorganizmusok és kártevők egy hideg sterilizálás fertőtlenítési módszer. A besugárzott élelmiszerek vagy organizmusok ionokat, gerjesztett állapotú molekulákat vagy molekulafragmentumokat képeznek, majd ezek a termékek egymással kölcsönhatásba lépve az eredeti anyagtól eltérő vegyületeket hoznak létre. Szintén előfordul egy sor biokémiai hatások, ami kártevők, rovar tojások, mikroorganizmusok, fehérjék, nukleinsavak és elősegíti a biokémiai reakciók a szervezetben az enzim károsodik, inaktivált, majd megszünteti az élelmiszer erózió és a növekedés az öregedési folyamat, a minőség és a stabilitás megőrzése érdekében.
Tizenkettő, nagyfeszültségű elektromos mező impulzus sterilizálási technológia nagyfeszültségű elektromos mező impulzus sterilizálás keletkezik a két elektróda között pillanatnyi nagyfeszültségű, impulzus elektromos mező hatása az élelmiszerre. A nagyfeszültségű elektromos impulzuskezelés elpusztíthatja a baktériumok sejtmembránját, megváltoztathatja annak áteresztőképességét, ezáltal elpusztítja a sejteket. A nagyfeszültségű elektromos impulzussterilizálás általában szobahőmérsékleten történik, és a kezelési idő több tíz milliszekundum. Ezért a friss élelmiszerhez képest az így feldolgozott élelmiszer fizikai tulajdonságai, kémiai tulajdonságai, tápanyagai alig változnak, és nincs különbség az ízben és az ízben. És a sterilizálási hatás nyilvánvaló, a kereskedelmi sterilitás követelményeinek elérése érdekében, különösen a hőérzékeny élelmiszerek esetében, széles körű alkalmazási kilátásokkal rendelkezik.
Tizenhárom, membrán szűrés sterilizálás technológia a fejlődés az anyagtudomány, a különböző anyagok lehet használni az elválasztás a membrán megjelent egymás után, membrán elválasztó technológia széles körben használják az élelmiszer-, biofarmáciai és egyéb ipari termelés, mint például a kivonás a biokémiai anyagok, a készítmény a tiszta víz, gyümölcslé koncentráció. A membrán elválasztási folyamatot nagyjából két típusra osztják a különböző hajtóerő szerint.
Az egyik a nyomás, mint a membránfolyamat hajtóereje, mint például az ultraszűrés, mikro-vákuum szűrés, fordított ozmózis; a másik a teljesítmény, mint a membránfolyamat hajtóereje, az úgynevezett ioncsere, mint például az elektrodialízis. A membránszűréses sterilizálási technológia előnyei a kisebb energiafogyasztás, a szobahőmérsékleten való működés, a hőérzékeny anyagokhoz való alkalmazhatóság, a folyamat alkalmazhatósága stb. Alkalmazási kilátásai széleskörűek, és ma már széles körben használják az élelmiszerek, biokémiai termékek, gyógyszerek, tejtermékek, gyümölcslevek stb. szűrésében és sterilizálásában. Az élelmiszer-technológiai sterilizálási technológia is sok, mint például a klór-dioxid sterilizálási technológia, a klórsterilizálási technológia, az elektronikus sterilizálási technológia, a fűtés és a nyomás alá helyezés és a sterilizálási technológia, a fűtés és a vegyi anyagok és a sterilizálási technológia, a fűtés és a sugárzás és a sterilizálási technológia, az elektrosztatikus sterilizálási technológia stb., Ezeket a technológiákat tanulmányozzák és alkalmazzák.
Tizennégy, ultrahangos sterilizálás technológia ultrahang egy frekvencia nagyobb, mint 10kHz hanghullámok. Az ultrahanghullámok hosszanti hullámok, mint a közönséges hanghullámok. Ultrahang és hangátviteli közeg kölcsönhatás tartalmaz egy hatalmas mennyiségű energiát, amikor találkozott az anyaggal, hogy gyors váltakozását a tömörítés és a tágulás, ez az energia nagyon rövid idő alatt elég ahhoz, hogy szerepet játszanak a megölése és elpusztítása mikroorganizmusok, hanem képes termelni, mint például homogenizálás az élelmiszer, katalitikus öregedés, hasítás makromolekuláris anyagok és egyéb szerepek, más fizikai sterilizálási módszerek nehéz elérni a hatása többszörös, így jobban javíthatja az élelmiszerek minőségének javítása és az élelmiszer-biztonság biztosítása.
Tizenöt, alacsony hőmérsékletű plazma sterilizációs technológia alacsony hőmérsékletű plazma sterilizációs technológia egy feltörekvő a hagyományos fűtési sterilizációs technológia után az élelmiszer nem fűtési sterilizációs technológia, a technológia alacsony hőmérsékletű, rövid idő, kis kár, kevesebb maradék és nem szennyezés és egyéb előnyökkel jár. Összehasonlítva a hagyományos hősterilizálási technológiával, az alacsony hőmérsékletű plazma technológia a sterilizálási folyamatban biztonságos és hatékony, valamint a hatóanyagok előállítása rendkívül hatékony sterilizálás lehet, és nem könnyű a maradék és egyéb jellemzők.
Tizenhat, nagy hidrosztatikus nyomás technológia Nagy hidrosztatikus nyomás technológia (nagy hidrosztatikus nyomás, HHP) a víz használata, mint a közeg, hogy a nyomás a termékre, a szerepe a nem kovalens kötések, elpusztítani a szerkezet a polimer anyag, ami anyagi módosítás, annak érdekében, hogy inaktiválása a legtöbb patogén baktériumok és romlást okozó baktériumok, úgy, hogy a fehérjék, keményítő és más nagy molekulák az anyag denaturáció és inaktiválás a cél, és a kis molekulák az anyag, mint a polifenolok, vitaminok, aminosavak és egyéb anyagok. anyagok, például polifenolok, vitaminok, aminosavak, aromaanyagok stb. kevésbé hatnak. Élelmiszer-feldolgozás