Mi a permetszárítási technológia jelenlegi helyzete az élelmiszeriparban?

Permetszárítási technológia
A permetszárítási technológia kutatása a 19. század elején kezdődött, a permetszárítási technológiát az iparban széles körben használják, az emberek az alapelvekről és jellemzőiről is mélyreható kutatást végeztek.
1.1 Az elv a permetezés szárítási technológia permetezés szárítás alapelve az, hogy az anyagot a szűrőn keresztül a szivattyú szállított a tetején a permetező szárító porlasztó, a használata porlasztók lesz szóródik folyékony anyag cseppek, mivel a cseppek kis sugarú, a fajlagos felület és a felület szabad energia nagy, és a nagyfokú diszperzió, a cseppek a nedvesség a felszínen a gőznyomás, mint az azonos feltételek mellett a síkban a folyadék nedvesség gőznyomás nagy, így a nedvesség elpárolgása rendkívül gyors, a termék gyors! A termék gyorsan szárad.
Dai élet és mások szerint a tömeg megőrzése, az energia megőrzése és Newton második törvénye levezetett egy egydimenziós kétirányú statikus matematikai modell a permetszárítási folyamat, az elméleti tanulmány a termikus szárítási mechanizmus a permetszárítás, permetszárítás, hogy javítsa a műszaki szint a permetszárítás nagy jelentőségű.
1.2 A permetszárítási technológia jellemzői 1.2.1 Gyors szárítás a termékminőség biztosítása érdekében. Az élelmiszer fehérjét és cukrot tartalmaz, és a fehérje általában 60-80 ℃-on tartva néhány percig denaturálódik, magas hőmérsékleten elhelyezve Melad-reakciót is produkál. A permetszárítás használata, csak 3-10s száríthatja a terméket, ami hatékonyan gátolja az élelmiszer termikus denaturálódását és az aromás összetevők elvesztését, a termék minőségének biztosítása érdekében.
1.2.2 A száraz termékek jó diszperzióval, folyékonysággal és oldhatósággal rendelkeznek. A száraz termékek esetében a diszpergálhatóság, a folyékonyság és az oldhatóság a termékminőség fontos mutatói. A porlasztva szárítás során a termék szárítása forró levegőben történik, így a termék alapvetően meg tudja tartani a cseppek hasonló gömb alakját, így jó a diszperziója, folyékonysága és oldhatósága.
1.2.3 A gyártási folyamat egyszerűsített, könnyen kezelhető és ellenőrizhető, és alkalmas folyamatos tömegtermelésre. A porlasztva szárítással nyert termékek többségét nem kell zúzni és rostálni, így a gyártási folyamat csökken, és egyszerűsödik a gyártási folyamat. A termék részecskemérete, ömlesztett sűrűsége, nedvessége egy bizonyos tartományon belül megváltoztathatja a működési feltételeket a beállításhoz, az ellenőrzés és a kezelés nagyon kényelmes, és alkalmazkodhat az iparosított nagyüzemi termelés követelményeihez.
1.2.4 A közveszélyek megelőzése, a termelési környezet javítása. Mivel a permetszárítás zárt tartályban történik, elkerülhető a szárítási folyamat által okozott porrepülés, a környezetszennyezés elkerülése.
1.3 A permetszárítás problémái A permetszárítási technológia előnyei jelentősek, de hiányosságait nem lehet figyelmen kívül hagyni. Hiányosságai elsősorban az energiafogyasztásban nyilvánulnak meg, a térfogati hőátadási együttható és a termikus hatékonyság alacsony, a berendezés térfogata nagy, hajlamos a ragacsos fal jelenségére, nagyobb egyszeri beruházásra.
Különösen a ragacsos fal problémája, a permetszárítási folyamatban, ha a ragacsos falanyag a forró belső falban való hosszú ideig tartó tartózkodás miatt megperzselődhet vagy romolhat, ami befolyásolja a termék minőségét. Zhou Xueyong et al. elemezte a permetszárítás ragacsos falának típusait és okait, a permetszárítás ragacsos falának három típusát terjesztette elő: félig nedves anyag ragacsos fala, alacsony olvadáspontú anyag forró olvadék ragadós fala és száraz por felületi tapadása, és a különböző típusú ragacsos fal program megoldására tett javaslatot.
Permetszárítás az élelmiszeriparban
2.1 Permetszárítás a gyümölcs- és zöldségpor előállításában Kína alkalmazásában Kína nagy mezőgazdasági ország, a gyümölcs- és zöldségipar az országban a második lett az élelmiszer-ipari pillérhez képest. A gyümölcs- és zöldségpor egyedülálló előnyei miatt nemcsak a gyümölcsök és zöldségek hiányosságainak leküzdésére nem ellenáll a tárolásnak, könnyen rothad és romlik, és megfelelhet az emberek diverzifikációjának gyümölcsök és zöldségek, kiváló minőségű és friss trend az emberek igényeinek, így széles körű fejlődési kilátások vannak.
Gyümölcs és zöldség por előkészítési technológia több, mint például, permetszárítás, forró levegő szárítás, vákuum fagyasztva szárítás, mikrohullámú szárítás, változó hőmérsékletű nyomáskülönbség puffing szárítás és ultra-mikro porítás technológia, stb, de permetszárítás, mert az egyedülálló előnyei, így ez a feldolgozás a gyümölcsök és zöldségek nagyon fontos helyet foglal el a por.
2.2 Permetszárítási technológia az instant tea italok alkalmazásában Az instant tea italok szilárd ital tea, amely gyorsan feloldható vízben, mert kényelmes ivás és hordozás, vízben oldódó, nem hagy maradványokat, növényvédőszer-maradványokat, könnyen beállítható a konzisztencia vagy könnyen keverhető más élelmiszerekkel és sok más jellemzővel, így egyre inkább az emberek által kedvelt.
Biqiu Yun a Ganoderma lucidum és a fekete tea mint nyersanyagok, a Ganoderma lucidum fekete tea szilárd italgyártási folyamat feltételeinek tanulmányozására, a fekete tea kivonat 15%, Ganoderma lucidum kivonat 35%, citromsav 1%, cukor 8%, maltodextrin 15% hozzáadásának optimális képlete és a folyamat feltételei; permetszárítás optimális feltételek a bemeneti hőmérséklet 180 ℃, kimeneti hőmérséklet 80 ℃, a bemeneti hőmérséklet 180 ℃, a kimeneti hőmérséklet 80 ℃, a bemeneti hőmérséklet 80 ℃, a bemeneti hőmérséklet 80 ℃, a bemeneti hőmérséklet 80 ℃, a bemeneti hőmérséklet 80 ℃ és a kimeneti hőmérséklet 80 ℃, a bemeneti hőmérséklet 80 ℃, A permetszárítás optimális folyamat feltételei a levegő bemeneti hőmérséklete 180 ℃, a levegő kimeneti hőmérséklete 80 ℃, a táp mennyisége 25ml / perc.
2.3 Permetszárítás az élelmiszer-adalékanyagok alkalmazása miatt bizonyos élelmiszer-adalékanyagok érzékenyek a környezeti tényezőkre, mint például a fény, az oxigén, a hőmérséklet, a nedvesség és az élelmiszer-adalékanyagok maguk is léteznek a szag, a szag, a csípősség és más rossz szag, ami súlyosan befolyásolja az élelmiszerekben való alkalmazását, akadályozva az élelmiszeripar fejlődését.
A 20. században, a mikrokapszulázási technológia születésével ezek a problémák megoldódtak, és a mikrokapszulázási technológia kulcsa a permetszárítás. NgLayTze et al. tanulmányozza a különböző maltodextrin koncentráció és a permetszárítás lakossági hőmérséklet hatását a sárkánygyümölcs répa vörös pigment tartalmára, és az optimális permetszárítási feltételek az emberi bemeneti hőmérséklet 155 ° C és 20% a maltodextrin koncentráció.
2.4 A permetszárítás alkalmazása az egészségügyi élelmiszerekben a halolajban lévő többszörösen telítetlen zsírsavak (DHA és EPA) miatt nagyon könnyen oxidálódik, ami súlyosan akadályozza az egészségügyi élelmiszerekben való alkalmazását és a piaci keresletet, és a halolaj mikrokapszulázása nemcsak hatékonyan megakadályozhatja az oxidációt és a romlást, hanem képes elfedni a halas ízt is.
2.5 A permetszárítási technológia alkalmazása más élelmiszeripari területeken A permetszárítási technológia kutatásának elmélyülésével, valamint az emberek által az élelmiszerek ízére és tápértékére vonatkozó követelmények tovább javulnak, egyre több és több élelmiszeripari termék van a piacon, amelyeket permetszárítási módszerrel állítanak elő, például tojássárgája por, gabonapor, fűszerpor és így tovább. A gazdaság fejlődése miatt az emberek életének javulása, az emberek sok területen a különböző gabonafélék és gabonafélék bevitele csökkent, és a különböző gabonafélék és gabonafélék gazdagok élelmi rostokban, ásványi anyagokban stb., amelyek nélkülözhetetlenek a szervezet számára, így a gabonaporok nagyon népszerűek a fogyasztók körében.
Li Ju-nam permetszárítási technológia, mint a fő hordozó, yam, fekete rizs, kukorica, hajdina, narancs és más gabonafélék és gyümölcsök por feldolgozására, és értékelje a permetszárítási kezelés a funkcionális hatóanyagok, amelyben a permetszárítási folyamat hatása; a különböző permetszárított porral, mint az alapanyag, a keverék négyféle sörfőző funkcionális italok. Ezenkívül a permetszárítási technológiát gyakran használják a csecsemőtápszerek feldolgozásában is, a leggyakoribb a csecsemőtejpor feldolgozása.