Az élelmiszer-adalékanyagok státusza a kínai modern élelmiszeriparban egyre magasabb, elkötelezett az élelmiszer-értékelés időtartamának meghosszabbítása és a feldolgozási feltételek javítása mellett, hogy az élelmiszer színének és ízének általános javulása érdekében.

A piaci kereslet és az élelmiszer-adalékanyagipar gyors fejlődése mellett az összetett élelmiszer-adalékanyagok ragyognak. Egyszer már jelentették, hogy ez lett az egyik fontos fejlődési trend az élelmiszer-adalékanyagok tagjai között Kínában.

Napjainkban kezdünk rájönni, hogyan lehet az összetett élelmiszer-adalékanyagokat viszonylag szabványosított módon használni. És az összetett élelmiszer-adalékanyagok a következő években az élelmiszeripar fő fejlődési trendjévé válnak.

Összetett élelmiszer-adalékanyagok

Az élelmiszer-adalékanyagok összeállítása az élelmiszerek minőségének javítására, az eltarthatósági idő meghosszabbítására és az élelmiszer-feldolgozás megkönnyítésére szolgál. Olyan élelmiszer-adalékanyag, amely két vagy többféle élelmiszer-adalékanyagot kever össze.

Az összetett élelmiszer-adalékanyagok előnyei a szokásos élelmiszer-adalékanyagokkal szemben a következők:

(1) A különféle élelmiszer-adalékanyagok keverése és modulálása után az előállított összetett élelmiszer-adalékanyagok szerepe változatosabbá válik. Ez gazdaságosabbá és hatékonyabbá teszi a terméket.

(2) A különböző élelmiszer-adalékanyagok összekeverése után a gyártás után az összetett adalékanyagok mellékhatásai kisebbek, így a termékek biztonságosabbá és egészségesebbé válnak.

(3) Mindenféle élelmiszer-adalékanyag összekeverése után az összetett adalékanyagok szinergizálhatók a termékek költségeinek csökkentése érdekében.

(4) Az összetett élelmiszer-adalékanyagok javíthatják, optimalizálhatják és fokozhatják az élelmiszer teljes ízét.

(5) Az összetett élelmiszer-adalékanyagok nagymértékben lerövidítik a fejlesztési ciklust és könnyebben előállíthatók.

Összetett élelmiszer-adalékanyagok gyártási folyamata

1、Az összetett élelmiszer-adalékanyagok savtartalmának beállítása

(1) Gyártási folyamat

Vízminőség ellenőrzése - anyagarányosítás - keverés és keverés - mérlegelés tartályokba - minőségellenőrzés - csomagolás a tárolóba.

2）Fő folyamat és ellenőrzés

(1) A vízminőség ellenőrzése: a vízminőség szisztematikus vizsgálata. Az "ivóvíz egészségügyi szabványok" vizsgálatának megfelelően. A víz az élet forrása, a vízminőség az emberek egészségének védelme érdekében kulcsfontosságú jelek, és az ivóvíz egészségügyi szabványok vizsgálata is rendszerezett: vannak biokémiai három hagyományos tesztek szabályozzák a jogi formát, valamint a követelmények mennyiségi értékének szabványosított előírása.

(2) anyagarányosítás: a teljes gyártási folyamatnak megfelelően pontos
Mérés: citromsav, nátrium-citrát, dextróz (GB2760-2014 élelmiszer-adalékanyagok felhasználási szabvány), amely lehetővé teszi a legnagyobb mennyiségű hiba 0,01%, majd sokszor megismételt tesztek hiba nélkül használat előtt.

(3) keverés és keverés: a keverési és keverési idő is differenciált, téli (55-65) perc, nyári (45-55) perc; a maximális töltési kapacitás szintén háromnegyed.

2, vízkondicionálás

(1) gyártási folyamat

Anyagadagolás - keverés és keverés - szemcseméret kiválasztása - mérlegelés a tartályba - minőségellenőrzés - csomagolás a raktárba.

(2) A fő folyamat és a vezérlés

(1) Anyagarányosítás: az egész gyártási folyamat szerint pontos mérést igényel: citromsav, nátrium-citrát, nátrium-tripolifoszfát (GB2760-2014 élelmiszer-adalékanyagok felhasználási szabvány) az érték mennyiségének. Engedélyezze a legnagyobb mennyiségű hiba 0,01%, majd többször megismételve ellenőrizze a hibákat használat előtt.

(2) Keverés és keverés: a keverési idő ötven perc és hetven perc között van, hogy befejeződjön, a maximális töltési kapacitás háromnegyed. A felületi hőmérséklet nem lehet alacsonyabb öt foknál és nem lehet magasabb harminc foknál.

(3) A részecskeméret kiválasztása: negyven szabványt fogadjon el a pontos szűréshez.
3、 Gyári ellenőrzés

A nemzeti szabvány szerint az érzékszervi, fizikai, kémiai és biológiai jellemzők a szabványos vizsgálatba, nem tartalmazhat káros anyagokat, mikroorganizmusokat.

(1) Érzékszervi vizsgálat: Az idegen anyagok saját szagán, fizikai jellemzőin és megjelenésén túlmenően.

(2) Fizikai és kémiai vizsgálat: A sav-bázis vizsgálat standard értéke 5 és 10 (±0,5) között van.

HACCP-menedzsment

A HACCP-rendszer a tudományon és a szisztematikusságon alapul, és intelligens módon azonosít számos veszélyt, hogy az élelmiszerbiztonságot garantáló ellenőrző intézkedéseket tovább határozhassa meg.

1、A HACCP-rendszer létrehozásának feltételei

( 1 ) hazánkban minden élelmiszer-adalékanyaggal foglalkozó vállalkozásnak meg kell szereznie az "élelmiszeripari vállalkozások egészségügyi kódexét", az "élelmiszer-felhasználási szabványok előállítását", az "élelmiszer-adalékanyagok egészségügyi irányítási intézkedéseit" és az "élelmiszer-adalékanyagok vállalati egészségügyi kódexét" szigorú kódot. Minden szükségtelen veszélyt a helyes gyakorlatok működése keretében ellenőriznek, hogy megakadályozzák az élelmiszerek nem megfelelő körülmények között történő előállítását és szállítását.

(2) a helyes működési gyakorlatban az egészségügyi szabványos működési eljárásokban, hatékonyan ellenőrizheti a veszélyek előfordulását és a megelőzést, lehetővé teheti a haccp-t a manipuláció kulcsfontosságú pontján, hogy bizonyos célt játsszon.

(3) Annak érdekében, hogy a haccp-rendszer bizonyos végrehajtási hatással rendelkezzen, a termelési oldalnak is ki kell dolgoznia a berendezések karbantartási tervét, a szakmai képzési programot és az értékesítés utáni szolgáltatási tervet.

2, a konkrét alkalmazás

(1) a különböző rendszerek működéséhez világos munkamegosztásra van szükség, tervezzen egy jó csoportos munkamegosztási formát.

(2) Ellenőrizze az összes kulcsfontosságú pontot, a mélyreható kulcsfontosságú folyamatokat annak biztosítása érdekében, hogy a gyártási folyamat megvalósítható legyen. Ellenőrizzük az egyes termelési folyamatok szigorú ellenőrzését, és értékeljük és elemezzük az egyes kapcsolatok fizikai, kémiai és biológiai értékelésének veszélyeit.

(3) A felügyeleti eljárások szabványosítása:

①Készítsen tervet a létesítmények rendszeres karbantartására és tisztítására, és hajtsa végre.

(ii) Higiéniai irányítási rendszer bevezetése a higiénia és a biztonság biztosítása érdekében minden folyamat, minden lépés és a gyártási folyamat minden egyes személye esetében.

③A termelési folyamatok szabványosított működési eljárásának kidolgozása a termelési személyzet számára.

④ Végezze el a termelési pozícióban lévő összes ember rendszeres értékelését, rendszeres képzését és a nyilvántartások megszervezését.

(5) A termék sorszámát az "Előrecsomagolt élelmiszerek címkézése" című dokumentummal összhangban kell előállítani.

(4) Ellenőrzési program létrehozása

A HACCP-rendszer működésének biztosítása érdekében a CCP- és HACPP-rendszereket szükség szerint rendszeresen ellenőrzik. A vállalati szabvány szerint ellenőrizni, ha nem normális működési állapotban van, kijavítják és rögzítik a könyvben.

3、A haccp jelentősége

A haccp rendszer elkötelezett az élelmiszerbiztonság mellett a forrásnál, így a gyártástól a gyárig lépésről lépésre, egy kapcsolat elkötelezett az élelmiszerbiztonság biztosítása mellett. Feltételezve, hogy az élelmiszerbiztonság nem garantálható, akkor a végtermék biztonságának biztosításáról már nem beszélhetünk. A haccp rendszer bevezetése azonban elengedhetetlen az élelmiszer-adalékanyagot előállító vállalkozások számára.

Következtetés

A kiváló minőségű összetett élelmiszer-adalékanyagok elkerülhetetlenül a piac trendjévé válnak. Ez az igény az egyes vállalkozások vezetése, az innováció és a nagyobb erőfeszítéseket, hogy néhány új terméket hozzon létre, hogy megfeleljen az idő ütemének, hogy megfeleljen a fogyasztók igényeinek. Az irányításban is tovább kell javítani, kombinálva az információs technológia előnyeivel, hogy jobb vállalati irányítást hozzon létre.