Hogyan válhatsz csúcs élelmiszerfejlesztővé?

K+F módszertan
A módszertan egy cselekvési program egy adott cél elérése érdekében. Csak egy cél van, de sok módszer létezik. Ha elegendő tapasztalattal és elméleti ismeretekkel rendelkezel, akkor a sok módszer közül gyorsan megtalálhatod a legmegfelelőbbet, és azt alkalmazhatod a cél elérése érdekében. Ha nem rendelkezik ezzel a képességgel, akkor több különböző módszert kell megterveznie a gyakorlatban, hadd mondja meg a gyakorlat, hogy melyik módszer a legjobb. Ebben a folyamatban a tapasztalatai felhalmozódnak, és az elmélete gazdagodik.
Hogyan lehet tapasztalatot gyűjteni és hogyan lehet gazdagítani az elméleti alapokat? A tapasztalatok felhalmozása a megfigyelésből, a hallgatásból és a cselekvésből származik. A megfigyelés mások receptjeiből, magazincikkekből, a piacon lévő termékekből és így tovább. A hallgatás természetesen a füleiből származik, figyeljen figyelmesen és rögzítse a hatékony információkat. A legfontosabb dolog az, hogy tegye, csak a tényleges gyakorlati, más emberek tapasztalata a gyakorlati gyakorlaton keresztül lehetséges, hogy a saját tapasztalata legyen, és megjegyezhető.
Az elméleti alapot kezdetben az egyetemi élet adja, de lehet, hogy azt fogja tapasztalni, hogy az elmélet a tanteremben és az elmélet a gyakorlatban nagyon eltérő lehet. Ennek fő oka az, hogy az osztályteremben tisztán elméleti, csak bizonyos feltételek mellett megalapozható elméletről van szó, a gyakorlatban viszont sok a bizonytalanság, így az elmélet néha torz lehet. Ez is mutatja, hogy "a gyakorlat az egyetlen kritérium az igazság tesztelésére".
A gyakorlatban alapos ismeretekkel kell rendelkeznünk a termékeink fő összetevőinek (pl. tea, gyümölcslé, gabonafélék, tejfehérjék stb.) tulajdonságairól, fajtáiról és ízeiről. Ezek az elméleti alapismeretek.
K+F alapelvek
Az új termékeknek összhangban kell lenniük a vállalat jövőképével A vállalat stratégiája határozza meg a vállalati jövőképet és a vállalati arculatot, és mint részleg felelőssége a vállalat stratégiájának megvalósítása. Ezért termékfejlesztésünk tervezése e jövőkép köré összpontosul.
A formulázás a lehető legegyszerűbb Minden összetevőnek, amely a receptúra lapon szerepel, elméleti vagy gyakorlati alapon kell állnia. Miért kell hozzáadni? Merje határozottan elvetni a hozzáadott vagy nem hozzáadott összetevőket.
Miért legyen a recept a lehető legegyszerűbb? Először is, előnyös a költségekre, másodszor, előnyös a gyártási műveletre (egyszerű), harmadszor, előnyös a beszerzésmenedzsmentre, raktárkezelésre, negyedszer, a forrásból ellenőrizhető, hogy csökkentse az unalmas anyagok keletkezését.
Ugyanaz a termékcsalád biztosítja, hogy az első közös, majd fontolja meg az egyéniség a közössége a sorozat a termékek a jel a sorozat, az egyetlen módja annak, hogy a fogyasztók úgy érzik, hogy ezek a termékek egy egész, egy sorozat, nem pedig különálló, önálló. Másodszor, a hasonlóság hatékonyan megtakaríthatja a beszerzési költségeket is, és maximalizálhatja az unalmas anyaggenerálás megelőzését.
Nehéz biztosítani az egységességet, ha egy sor terméket különböző csoportokra bíznak fejlesztésre. Az egyediség a differenciálás megtestesülése ugyanazon termékcsaládon belül, hol az ízekben, hol az ízösszetevőkben. Ezért, amikor egy sor terméket különböző termékemberek csoportjához rendelnek, a csoportvezetőnek vállalnia kell a felelősséget a közössége egységéért a csoport minden egyes termékfejlesztőjének, hogy tudatosan kommunikáljon és koordináljon a közössége egységének elérése érdekében.
Tartalék termékek a tartalék folyamat kell végezni stabilitási tesztek tartalék termékek a piacon időzítés nagyobb bizonytalanságot, mert a termékek mi tartalék alatt végezzük a termék tervezési rendszer, amely összhangban van a vállalat termékfejlesztési irányt. Emiatt minél megfelelőbbek az előzetes előkészületek a termék hivatalos bevezetése előtt, annál kevesebb probléma merülhet fel a jövőben a termék bevezetése után, mint például az íz, a szín, a stabilitás, a fizikai és kémiai mutatók stb. változásai, amelyeket az idő múlásával meg kell figyelni és tesztelni kell.
Emiatt, amikor a tartaléktermék belső ízpróbája átmegy, meg kell kezdeni a stabilitási vizsgálat megfigyelését, amely a szállító UHT-jának erőforrásait vagy a külső laboratóriumok erőforrásait használhatja a megfigyelhetőség megvalósításához, és ugyanakkor a megfigyelési időszak alatt az értékelés rögzítésében jó munkát végezzen.
Kommunikáció és koordináció a beszállítókkal A beszállítók nem ellenségek, hanem barátok. Amit tennünk kell, az a beszállítói erőforrások maximális kihasználása: minták kérése, receptúra hibakeresés, hibaelhárítás, műszaki támogatás, információhoz való hozzáférés és így tovább. A K+F egy nyitott rendszer, mert csak nyitott az innovációra, csak nyitott az információhoz való hozzáférésre. De ugyanakkor van egy bizonyos fokú probléma is, az én elvem a szolgáltatás minőségében van, hogy biztosítsa az ésszerű ár előfeltételét. A vállalat érdekeit semmilyen körülmények között nem szabad feláldozni.
A beszállítók kiválasztásánál a következő tényezőket kell figyelembe venni: előnyben kell részesíteni a gyártókat az ügynökökkel vagy közvetítőkkel szemben; ömlesztett nyersanyagok esetében előnyben kell részesíteni a legjobb költséghatékonyságú beszállítókat; kis méretű, magas műszaki színvonalú nyersanyagbeszerzések esetében több, technológiailag fejlett, jó szolgáltatást nyújtó nemzetközi vállalatot lehet választani a támogató műszaki támogatás érdekében.
Az 1988-ban elfogadott "A Kínai Népköztársaság szabványosítási törvénye" előírja, hogy: "Az állam ösztönzi a vállalkozásokat, hogy dolgozzanak ki vállalati szabványokat, amelyek szigorúbbak, mint a nemzeti szabványok vagy az ipari szabványok, a vállalkozásokon belüli belső használatra ". Tekintettel a jelenlegi kínai nemzeti viszonyokra, a legtöbb vállalkozás számára a vállalati szabványok kidolgozásának alapvető oka az, hogy nincs nemzeti szabvány, amelyre hivatkozni lehetne, és nem a nemzeti szabványoknál szigorúbb vállalati szabványok kidolgozása céljából.
Ezért van szükség, hogy dolgozzon ki szabványokat a jövőben, ha van egy nemzeti szabvány, hogy elsőbbséget adjon a nemzeti szabványok használata, és nincs nemzeti szabványok, majd fejleszteni vállalati szabványok, és a fejlesztés a vállalati szabványok kell fejleszteni, hivatkozva a tényleges fejlődését a vállalkozások, a fejlesztés a vállalati szabványok összhangban a vállalkozások érdekeit.
Szakmai etikai kérdések élelmiszer K + F eredmények közvetlenül a fogyasztók számára a terminál gyorsan mozgó fogyasztási cikkek, az egészség minden egyes fogyasztó, így azt kérjük, hogy nem számít, hogy mikor, milyen cég, amíg még mindig részt vesz ebben a szakmában, soha nem lesz megengedett, hogy adalékanyagokat, amelyek nem felelnek meg az élelmiszer-biztonság saját kezűleg a saját termékeiket, ez a legalapvetőbb K + F szakmai etika. Szeretnénk a fogyasztók számára biztonságos és biztonságos termékeket biztosítani.
A K+F folyamat során átgondolandó kérdések
Mielőtt a termékkel foglalkoznánk, meg kell válaszolnunk néhány kérdést: 1. Mi a termék pozicionálása? 2. Van-e versenytárs? Melyek a versenytársak? 3. Milyen a költségkontroll? 4. Megvalósítható-e alapvetően a meglévő folyamat? 5. Melyek a fő nyersanyagok? Biztosított a nyersanyagok forrása? 6. Milyen a csomagolási forma? 7. Van-e valamilyen különleges követelmény vagy igény a tervezésre? 8. Van valamilyen vonatkozó szabvány? Ha nincs, mit szeretnénk a szabványait?
Ezeket a kérdéseket az új termékfejlesztési folyamat követelményei, hogy válaszoljon ezekre a kérdésekre, hogy segítsen csökkenteni a felesleges időveszteséget, javítja a K + F hatékonyságát, csökkenti az utómunka, előre, hogy elkerüljék a lehetséges kockázatokat. Természetesen ezek a kérdések nem minden esetben támaszkodhatnak önértékelésünkre, önmegoldásunkra. Ezért mindig hangsúlyozom az aktív kommunikációt, az aktív kommunikáció lehet, hogy nem kapunk mindenre választ, de legalább hagyjuk, hogy mások is észrevegyék, hogy aggódunk néhány kérdés miatt, ami javíthatja a szakmai imidzsünket!
Vegyük példaként az italtermék-fejlesztést: 1. Keresse meg a nemzeti szabványt vagy a vállalati szabványt hivatkozással, hogy a termék már a tervezési szakaszban megfeleljen a szabvány igényeinek. Például a gyümölcslé-tartalom, a tea polifenol-tartalma, a fehérjetartalom és így tovább. Ez egyben a következő lépés elméleti alapja is a képlet megtervezéséhez.
2. Keresse meg a legfontosabb nyersanyagokat. Ha például fekete tea italt készít, meg kell fontolnia, hogy teaport vagy tealé-koncentrátumot használjon. A fő minőség, a költségek, az egyszerű gyártás és működtetés, a könnyű tárolás stb. szempontjából történő értékelés. Feltételezve, hogy az értékelés után teaport használunk, akkor megnézzük, hogy milyen fekete tea porok állnak ténylegesen rendelkezésre, és az ízjellemzőiket (a konkurens termékek ízével összehasonlítva), az árat, a rendelkezésre állást stb. kell a megfontolásokba foglalni. Végül kiválasztunk néhány terméket a további összehasonlításhoz.
3. Tervezési program. A program tervezése előtt előzetesen ismernünk kell a termék kívánt PH-értékét, cukortartalmát, viszkozitását és egyéb alapvető információkat. Csak így célzott a tervezett program.
A program tervezésének szakaszában a költségellenőrzési követelmények importálására kell összpontosítanunk, és különböző programokat kell terveznünk a cél eléréséhez a kontrollálható költségek előfeltételei alapján. Ebben a szakaszban ki kell alakítanunk az alapvető nyersanyagokat, a cukor-sav arányt, a fő íztextúrát és az előzetes következtetések egyéb fontos kérdéseit. Például, milyen kombinációt kell használni a cukorhoz, milyen savkombinációt kell használni a savhoz, milyen kombinációt kell használni az alapvető nyersanyagokhoz, és hogy van-e a nyersanyagok közös használata a jelenlegi termékképletben, és más kulcsfontosságú kérdések mindegyike várhatóan értékelhető és megerősíthető hatékony tervezési megoldásokkal. Ez az úgynevezett alap.
4. Ízek finomítása: A bázis befejezése után az íz, a só, a minőségjavító és más nyomelemek javítására többet veszünk figyelembe az íz javítása érdekében. Ugyanakkor ellenőriznünk kell, hogy a különböző nyersanyagok hozzáadása összhangban van-e a nemzeti törvények és rendeletek követelményeivel, és hogy a jelenlegi termékképletben szereplő nyersanyagok közösen felhasználhatók-e.
5. Stabilitás megfigyelése: az íz kezdeti megerősítésének befejezése után a rendszer színe, a stabilizátorok stabilitása, a funkcionális tényezők stabilitásának hozzáadása, mint például a megfigyelés és az értékelés. Valójában a programtervezési szakaszban a munka ezen szempontját figyelembe kell venni, ezúttal inkább az ellenőrzésről van szó. Például néhány pigment egy adott PH-stabilitás eltérő, akkor célzottan kell a program tervezésénél választani.
6. Folyamattervezés. A folyamat a termék műszaki követelményeinek megvalósítása, a folyamat minden egyes paraméterét meg tudjuk venni, és megkérdezhetjük, hogy miért? Van bizonytalanság, majd keressünk néhány embert, hogy feltegyünk egy kérdést. A jó vagy rossz folyamattervezés közvetlenül a végtermék minőségéhez vezet, mint például az íz, a stabilitás, az íz, de befolyásolja a gyártási és a termékköltségeket is. A legjellemzőbb példa az extrakciós folyamat, az elsődleges és másodlagos extrakció közvetlenül a magas és alacsony extrakciós arányhoz vezet, de a túlzott extrakció a termék ízének és stabilitásának megváltozásához vezet, ami megköveteli, hogy különböző programokat tervezzünk az ellenőrzéshez, hogy a legjobb folyamatfeltételeket kapjuk.
Ezek a szakaszok nem teljesen különállóak, a gyakorlatban, meg kell, hogy keveredjenek egymással, csak emlékeztetni kell arra, hogy egy magasabb magasságban kell elhelyezni, hogy nézd meg a termék fejlesztését, a beszerzés, gyártás, raktározás, tervezés, törvények és rendeletek, ízlés, költség és sok más szempontok átfogó figyelembevételével. Csak így lehet mindenki munkája szisztematikus.
Sok időbe és energiába kerül, hogy ezeket a feladatokat minden egyes termék esetében nagyon szisztematikusan elvégezzük, és néha a K+F ütemterv nem teszi ezt lehetővé. Ilyenkor a napi munkánk során tapasztalatot kell gyűjtenünk és tanulást kell gyakorolnunk a terméktervezés irányába, hogy lehetőségünk legyen az új termékek fejlesztési idejének lerövidítésére.