Milyen alkalmazási területei vannak az expanziós technológiának a fehérje-összetevők fejlesztésében?

Fehérje nyersanyag puffasztás egy bizonyos hőmérsékleten, nyomás, nedvesség és idő alatt a nyersanyagok hatása alatt magas hőmérséklet, nyomás, keverés, nyírás, paszta, érlelés, sterilizálás, stb., magas hőmérséklet és magas nyomás fehérje takarmány az extrudáló szerszám lyuk azonnali dekompresszió, az anyag térfogat bővítése, nagyszámú levegő, víz molekulák drámaian bővíteni és belépni az anyagba, hogy a kialakulását az anyag a porózus szerkezet a puffasztott szerkezet, a térfogat nőtt néhányszor egy tucatszor. Ebben a folyamatban a fehérjetakarmány-anyagok az összetevők szerkezetében és a változások fizikai és kémiai tulajdonságaiban, mint például a fehérje denaturációja, a keményítő pasztás, a rost, az anti-táplálkozási tényezők és más különböző mértékű degradáció, az enzimek és a mérgező anyagok egy része megsemmisül. A fehérje alapanyagok fő összetevőinek bővítése a fehérje nyersanyagok hatására
1. Fehérje
Fehérjetartalmú takarmány-alapanyagok 20% ~ 80% fehérjetartalomban. Fehérje molekulák a nagy energiájú mezőben, az eredeti háromdimenziós szerkezet megsemmisül, a kibontakozó a globuláris fehérje molekulák átrendeződése kombinációk, a die lyuk nyírás és dekompresszió, fehérje molekulák egy sor spray, egy nagy csoport fehérjék osztott kisebb lineáris fehérje, úgy, hogy a fehérje peptidlánc belül és kívül a hidrogénkötés, diszulfid kötések és ionos kötések, hogy átrendezze az eloszlás a szervezet a denaturáció és a diszulfid lánc szünetek, a folyamat a cisztin Ebben a folyamatban, cisztin elpusztul.

Magasabb hordóhőmérsékleten és alacsonyabb takarmánynedvesség mellett a lizin szabad terminális aminocsoportja reakcióba lép más aminosavakkal, és szabad cukrokkal is reagálhat, ami csökkenti a tápértéket. Ezért a puffasztás során optimalizálni kell a folyamat paramétereit és módszereit, hogy a termék emészthetősége magas legyen, de az aminosavak pusztulását is csökkenteni kell.
2. Amikor a keményítőfehérje-takarmányt puffasztják, a keményítő pasztázási reakción megy keresztül, és a keményítő a pasztázás során lebomlik, ami javítja a keményítő emészthetőségét. A keményítő pasztázásának fő jellemzője, hogy a keményítőt felesleges vízzel keverik, a hőmérséklet a nyíró extrudálás hatására megemelkedik, és a víz behatolása megnő, és nagy mennyiségű víz felszívódik, így a keményítőszemcsék felszakadnak és pasztázódnak. A pasztőrözés a keményítőmolekulák hidrogénkötésének megváltozásában nyilvánul meg, és a pasztázott keményítő víztartó képessége jelentősen javul. A tágulás hatására a keményítőlánc szabaddá válik, ami felgyorsíthatja az enzimatikus hidrolízist.
3. cellulózfehérje takarmányok az extrudálási folyamatban, az oldható élelmi rost (SDF) tartalom nőtt, az összes rosttartalom az extrudálásban is csökkent, megnövekedett oldható élelmi rost xilóz, arabinóz, mannóz és glükuronsav összetétel.
4. Vitaminok fehérje takarmányok az extrudálás bővítése, vitaminok károsodik, különböző típusú vitaminok a bővítés a stabilitás nagy különbség.
A zsírban oldódó vitaminok közül a VD és a VK meglehetősen stabilak, a VA és a VE és vegyületeik, a karotinoidok és a tokoferol monomerek instabilak oxigén és hő hatására, és a magasabb hordóhőmérséklet (200 ℃) több mint 50%-vel csökkentheti a β-karotint. Az oxidáció elősegíti a pigmentveszteséget, amely antioxidánsok hozzáadásával csökkenthető. A vízben oldódó vitaminok közül a VB nagyon érzékeny a hőkezelésre.
Killeit (1994) tesztje bebizonyította, hogy a VB fújásakor 5%-től 100%-ig terjedő veszteséget okozott. Andersson és Hedlund (1990) is megállapította, hogy a száraz extrudálás során a VB; veszteség nagyobb volt, míg a riboflavin (VB2) és a niacin nem befolyásolták; a VC szintén hőre és oxidációra érzékeny nyersanyag.
5.Ásványi anyagokMíg az ásványi anyagok szükségesek az állatok egészségéhez, kevés kutatást végeztek stabilitásukról az extrudálási-expanziós folyamatok során, mivel az ásványi anyagok nagyon stabilak a hosszú távú, nem extrudálási feldolgozás során.
Ezért a jelenlegi kutatások csak két témára összpontosítottak: először is a szálak és más makromolekulák ásványi anyagokon való tapadására, másodszor pedig arra, hogy a csavarok és a csavarhüvelyek kopása a termék ásványi anyag tartalmának növekedését okozhatja. Arról is beszámoltak, hogy az extrudálás csökkentheti az aquafeedekben felszívódó egyes ásványi anyagok hasznosulását.
6. Más extrudált puffasztással jelentősen csökkenthető a fehérjetakarmányok endogén toxinok és táplálkozásellenes tényezők tartalma. A szójabab puffasztása nagymértékben csökkenti a toxikus összetevőket és a táplálkozásellenes tényezőket, például a tripszin gátló faktort, a hemagglutinint és az érzékenyítő globulint.
Repcemagliszt, gyapotliszt, ricinusmagliszt, lenmagliszt stb. A puffasztás után jelentősen elpusztítja a méreganyagokat és a táplálkozásellenes tényezőket is. Ezenkívül a magas hőmérséklet és a magas nyomás együttes hatása miatt, így az extrudálási és expanziós folyamat során a káros mikroorganizmusok túlnyomó többsége elpusztul. Expansion technológia a fehérje nyersanyagok fejlesztésében az alkalmazásban 1. Szójaliszt
Szójabab embrió extrudálásával olajgyártási folyamat, hogy kivonja az olajtermékeket vagy a szójaliszt után kapott szójalisztet a bővítési folyamat után ismert, mint bővített szójaliszt.
Szójaliszt puffasztott jellemzők: (1) javítja az előkezelési kapacitást. A szójabab puffasztó előkezelést csak meg kell zúzni és vastag darabokra kell hengerelni, az olajkivonás első része, majd az extrudálás kioldható.
(2) Javítsa a lúgosító termelési kapacitást. Extrudálás és bővítés után az anyag porózus hengeres részecskék, összehasonlítva a hengerelt embrió térfogat súlya nőtt 40% 43%, a lúgosító gép az anyag réteg magassága és a lúgosítás ideje változatlan marad, a lúgosító gép termelési kapacitása növelhető több mint 40%.
(3) Felgyorsítja a kioldódási sebességet. A többszörös mikroporózus, és az olajsejtek felszakadása, jó aggregáció, az oldószer behatolásának és perkolációjának felgyorsítása, a kioldási idő relatív csökkentése, a kioldók hatékonyságának javítása, az energia- és gőzfogyasztás csökkentése, a termelési költségek csökkentése.
2. lenmag len, más néven kömény, tartalmazó linolénsav, linolénsav gumi, lignánok, lenfehérjék és egyéb tápanyagok és egészségügyi összetevők, a vér lipidek és rákellenes egészségügyi és egyéb hatékonyság, sok országban lesz lenmag, mint egy egészségügyi élelmiszer közvetlenül az élelmiszerhez kis mennyiségben.
A lenmag tartalmaz néhány táplálkozásellenes tényezőt, például fitinsavat, cianogén glikozidokat, antipiridoxin (VB) faktorokat stb., a cianogén glikozidok és az anti-VB faktorok jelenléte korlátozza a lenmag alkalmazását az élelmiszerekben és takarmányokban.
Song Chunfang et al. (2006) teszt bizonyította, hogy az extrudálás puffasztási hőmérséklet 147 ~ 153 ℃, lenmag víztartalma 13,8% ~ 17.6%, a nyers cianogén glikozidok és a lenmagban lévő enzim túlnyomó többsége megsemmisült, a hidrogén-cianid termelés nagyon alacsony, és a puffasztó nyomás hirtelen felszabadulása miatt a víz elpárolgása ugyanakkor a hidrogén-cianid sav is elpárolog, elemezve, a lenmagban lévő hidrogén-cianid eltávolításának valószínűsége nagyobb, mint 90% a 95% valószínűségének valószínűsége.
Ezen túlmenően, extrudálás puffer egy sor szállítás, keverés, fűtés és nyomás alá helyezés és egyéb működési egységek egy folyamatos reaktorban, az anyagi szerepe egy rövid idő, táplálkozási veszteség kicsi, a lenmag méregtelenítő kezelés megfelelőbb.
3. állati vérliszt állati vérliszt nyersfehérje-tartalma akár 80% vagy több, nagyon jó állati fehérjetakarmány. De az állatok által termelt vérliszt általános feldolgozási módszere az evés után nehezen emészthető, az ízletesség és a tápanyagegyensúly gyenge. Ez elsősorban azért van, mert a vérsejtek tartoznak a kemény fehérjék, a folyamat során a vérsejt membrán nem teljesen megsemmisült, vagy a kemény fehérjék a vérliszt nem teljesen denaturált, nehéz megemészteni és felszívódik az állati szervezetben.
Ezért a vérliszt feldolgozásának kulcsa az, hogy a feldolgozás során külső erők segítségével megsemmisítsük az eredeti molekuláris szerkezetét, hogy a vérsejtek felszakadjanak, a vérsejtekben lévő tápanyagok teljesen felszabaduljanak, az extrudálás és a puffasztó feldolgozási technológia megvalósíthatja ezt a követelményt.
A mikroszkópos vizsgálatot követően a vérpor extrudálása és bővítése után nincsenek ép vérsejtek, a termék minősége és emészthetősége jobb, mint a fermentált vérporé és a porlasztva szárított vérporé. Az expanziós feldolgozás a fehérje denaturálódását eredményezi, ami megkönnyíti a proteáz bejutását a belsőbe, a fehérje emésztő enzimek és a fehérje érintkezési területének bővítését, így könnyebben emészthető és felszívódik az állatok által.

4. Állattenyésztési és baromfihulladék Az állattenyésztési és baromfihulladék (pl. baromfitetemek, -hulladékok, belsőségek, trágya stb.) potenciális hasznosítási értékkel bír, amely nagyszámú tápanyagot tartalmaz. Azonban ezeknek az állat- és baromfihulladékoknak a közvetlen felhasználása bizonyos veszélyekkel és korlátozásokkal jár, penész és káros anyagokat tartalmaznak, valamint emészthetőséget és alacsony hasznosítási értéket, az extrudálási technológia alkalmazása részben megoldhatja ezeket a problémákat, nemcsak az állat- és baromfihulladék környezetszennyezésének megszüntetésére, hanem a takarmányforrások bővítésére is, a hulladék kincsekké alakítására. Az Európai Unió egyes országaiban a baromfi- és szójaliszt antioxidánsokkal kevert, állati fehérjeporos takarmányozásra kiterjesztett baromfi- és szójaliszt zúzása után megszűnik.

Fordított DeepL.com (ingyenes verzió)