A vegyes gabonafélék a kisméretű gabonafélék és babfélék közös elnevezése, amelyeknek kettős hatása van az orvostudományban és az élelmiszeriparban. Kína sokféle gabonaféle, és tápláló. Azonban a piaci fogyasztás, a vegyes szemek felhasználása helyzet nem optimista, elsősorban a durva textúra, a gluténfehérje hiánya miatt, így a laza, rossz megjelenésű, rossz ízletességű összetétel minősége, nehéz kialakítani a piaci versenyképességet, ami megköveteli a vegyes szemű liszt előkezelését.

Ez a cikk bemutatja a puffasztási technológiát, az ultramikro-őrlési technológiát, az enzimfeldolgozási technológiát és a gázrobbanási technológiát a gabonaliszt kezelésében, annak érdekében, hogy referenciát nyújtson a gabonaliszt előállításához és a minőség javításához.

Bővítési technológia

A tágulási technológia elsősorban extrudálás, mélysütés, kevert sütés, sütés, mikrohullámú sütés és egyéb érlelési folyamat, így az anyag térfogata a kezelés előtti és utáni nyilvánvaló változások a kezelésben. A duzzasztott anyagok, a szervezeti szerkezet bolyhos és porózus lesz, a textúra ropogós, a vízfelvétel növekszik, a vízzel keverve egyedi ízt mutat.

Ugyanakkor a puffasztási folyamatban az összetétel is változik az anyagok feldolgozásával, különösen a fehérje denaturációjában, a proteázzal szembeni fokozott érzékenységben, a keményítőmolekulák hidrogénkötések megtörésében, a keményítőpaszta, néhány kis molekula lebomlása, a zsír oxidációs sebessége lelassul és így tovább.

Ezek a változások az állam és az összetétel az előkészítés a gabona liszt és a javulás az íz nyújt előnyöket, kiemelte a termelés az élelmiszer kevert liszt növelheti az összeget a hozzáadás, a megfelelő reológiai tulajdonságai a tészta, valamint a texturális tulajdonságai a termék jobb, mint a közvetlen hozzáadása nyers szemek készült liszt termékek.

Jelenleg Kína puffasztó technológiája főként a következő: mélysütéses puffasztó technológia, extrudálás puffasztó technológia, mikrohullámú puffasztó technológia, légáramlás puffasztó technológia, valamint szén-dioxid puffasztó technológia, stb., és az előfeldolgozásban a szemes liszt, általában a sütés, extrudálás, mikrohullámú és egyéb technológiák használata, a piac érettebb termékek (például burgonya chips, garnélarák crackers) termelés a szemes liszt puffasztó kezelés, majd extrudált alakra.

Ultra-mikro-őrlési technológia

Az ultramikro porlasztási technológia fizikai vagy kémiai módszerek alkalmazása a különböző szilárd anyagok 10 um-nál kisebb átmérőjűre zúzott feldolgozási módjára. Az anyag aprítása után az átmérő mérete szerint az anyagot mikron-szintű zúzásra, szubmikron-szintű zúzásra és háromféle nanoméretű zúzásra lehet osztani.

Általános ipari ultra-mikro-csiszolás száraz zúzás és nedves zúzás 2 féle feldolgozás, különböző eszközök által használt különböző zúzási módszerek, az előbbi főleg kalapálás, öncsiszolás, golyós malom nagyfrekvenciás rezgés és más feldolgozási módok, az utóbbi használják a kolloid malmok és homogenizátorok a nedves zúzás a régi. Az ultramikro porlasztást a hagyományos kínai gyógyászatban használt gyógyszerekben használták, a cél a hagyományos kínai gyógyászat specifikus összetörése, és a hatóanyagoknak a gyógyszerben való megtartásának maximalizálása.

Az elmúlt években az ultra-mikro porlasztási technológia fejlődésével, a berendezések költségcsökkentésével az ultra-mikro porlasztás az élelmiszeripari alkalmazásokban fokozatosan nőtt. A liszttermékek ultramikro-őrlése után a legkiemelkedőbb teljesítmény a lisztben lévő tört keményítő jelentős növekedése, a keményítő részecskék kisebbek lesznek.

Ezen túlmenően, az anyag az ultra-mikro-csiszolás folyamatában nem csak mechanikusan tekinthető a geometriai méretek változásának, amelyet gyakran komplex fizikai és kémiai változások kísérnek a folyamat során.

Ultra-mikro zúzás, a mechanikai erők szerepe miatt, így a keményítőszemcsék tele vannak belső rácstorzulásokkal, hibákkal és még nanokristályos mikroegységekkel is, a külső felület által generált törés a telítetlen valencia kötések és a nagy felületi energiájú kémiai aktivitás aggregációja erősebb. Ezek a változások a közvetlen okai a tésztatermékek tulajdonságaiban bekövetkező változásoknak, például a vízfelvétel jelentős növekedésének.

A gabonaliszt összetételének összetettsége miatt, és a bőr egyes szemcséi is nagyon gazdagok tápanyagokban, nehéz megfelelni a szokásos zúzás követelményeinek, ami megköveteli az ultra-mikro-zúzási technológia használatát a gabonaliszt előkezelésében.

Enzimes kezelési technológia

Az enzimfeldolgozási technológia az enzimkészítmények használata a nyersrostban lévő anyagon és a táplálkozásellenes tényezők specifikus megsemmisítésére, az anyagok emészthetőségének és felhasználásának javítása érdekében. Az élelmiszeriparban általánosan használt enzimkészítmények az amiláz, proteáz, celluláz és így tovább. Mivel a gabonaliszt nyersrostban, hamuban, nagyszámú keményítőben és fehérjében és egyéb komponensekben gazdag, ezért az enzimkészítményt szélesebb körben használják a gabonaliszt kezelésében.

Miután enzimes előkezelés a gabona liszt, a cellulóz, keményítő és fehérje és zsírtartalom gyakran csökken, míg a kezelés a gabona liszt oligoszacharid, aminosavak, hamu és egyéb összetevők növekedni fog, ami egy sor fizikai és kémiai tulajdonságai a gabona liszt viszkozitása, koaguláció, oldhatóság, víztartó képesség, pasztázási jellemzők nagyobb hatással lesz egy sor fizikai és kémiai tulajdonságok, a finomítás a szemek liszt, hogy a lehetőséget.

Gázrobbanási technológia

A gázrobbanásos technológia egy új típusú anyagkezelés, amelyet az elmúlt években fejlesztettek ki, a kezelési folyamat a nagy hő és nagy nyomás által generált gőz használata az anyagspecifikus lebontási folyamat belső szerkezetén. Ez a kezelés az Egyesült Államokból származik, egy tudós feltalálta a robbantási technológiát, miután számos más kutató tudósok felfedezték és ellenőrizték a kísérleteket, amelyeket a promóció követett, és a technológiában továbbra is újít, mint például a folyamatos gázrobbanási technológia bevezetése.

A hagyományos gázrobbanási technológia elsősorban a szalma mezőgazdasági újrafelhasználására szolgál, a szalma gázrobbanás oligoszacharidok kivonására és huminsav, oxálsav, folyékony üzemanyagok és ökológiai műtrágyák stb. előállítására, tiszta és nem szennyező módon.

Bár a fejlesztés a gázrobbanás technológia közel 90 éve, de ez a technológia többnyire használják a kezelés a lignocellulóz, a kezelés a különböző gabona liszt és még a teljes gabona ipar nem gyakori. És mivel az egyedülálló jellege miatt ez a technológia maga, azaz a szerepe a magas hőmérséklet és a magas nyomás által generált gázrobbanás, a szerkezet az anyag megváltoztatására a nagyobb, így a megfelelő folyamat feltételek a kulcs a minőség a kezelt anyag.

A szerző véleménye szerint a gázrobbanás-technológia alkalmazása a megfelelő technológiai körülmények között specifikus lehet a gabonalisztben lévő oldhatatlan összetevők némelyikének megváltoztatására, mint például a nyersrost, a hamu és más anyagok. A folyamat során a magas hőmérséklet, nagy nyomás, magas páratartalom szemek por fordul elő egy sor komplex fizikai és kémiai változások, kíséri beillesztés, fehérje denaturáció, intermolekuláris kémiai kötés törés, anyagszerkezet finomítása és néhány speciális komponensek az átalakulás a lebomlás, mint például néhány a flavonoidok és fenolos savak lebomlása anyagok.