A természetes színezékek és a feldolgozás és tárolás során keletkező szennyeződések jelenléte miatt az étkezési zsírok és olajok megjelenése, mélyreható feldolgozása és stabilitása bizonyos kedvezőtlen hatásokkal járhat. Ezért az étkezési zsírok és olajok finomítási folyamatában szükség van a színtelenítésre.

Az olaj- és zsírfeldolgozásban általánosan használt színtelenítési módszer a következő adszorpciós elszíntelenítési módszer, amely bizonyos anyagok (színtelenítőszerek) egyes pigmentekre gyakorolt szelektív adszorpciós hatását használja ki az olajokban és zsírokban lévő pigmentek és egyéb szennyeződések eltávolítására. A leggyakrabban használt színtelenítőszerek az aktivált fehér agyag, a göröngyös agyag, az aktív szén, a zeolit, a savanyított rizshéj hamu, a szénezett babhéj hamu stb. Ezek közül a legszélesebb körben használt az aktivált fehér agyag.

1. Aktivált fehér föld erős szervetlen savval savanyított természetes fehérített föld, és az aktivitási fok jelentősen javul. Erős adszorpciós kapacitással rendelkezik a klorofill és más kolloid anyagok számára, és erősebb adszorpciós kapacitással rendelkezik a lúgos és poláros atomcsoportok számára. De ugyanakkor az aktivált fehér agyagnak is van olajfelvétel, a 25%-40% olajat tartalmazó hulladék fehér agyag színtelenítése és szűrése után, és a magas aktivitás miatt érintkezésbe lép az aktivált fehér agyag olajjal és zsírral részben hidrolízis, ami az olaj és a zsír savas árnövekedését eredményezi. A kutatások azt mutatják, hogy az aktivált fehér agyag 1% hozzáadása 0,01 mg/g-mal növelheti a színtelenített olaj savértékét (KOH).

A színtelenítési eljárás során az aktív fehérföld hozzáadási mennyisége általában az olaj tömegének 1% és 7% között van. Fehér föld adagolás túl kicsi, nem tudja elérni a várt elszíntelenítő hatást; fehér föld adagolás túl sok, vezet fokozott kárt az olaj, elszíntelenített olaj sav értéke vissza az emelkedés, peroxid érték növekszik, és túl erős fehér föld íz, úgy, hogy a későbbi olaj szagtalanítás szakasza a folyamat nehézsége. Ezért az egyik legnagyobb probléma az aktivált fehér agyag színtelenítési folyamatában az, hogy hogyan lehet tovább csökkenteni a fehér agyag használatát és javítani a színtelenítési arányt a színtelenítési hatás garantálásának feltétele mellett.

Ennek a kérdésnek a megoldása érdekében a kutatók az olaj- és zsírtechnológiában már feltárják, különböző módszereket javasoltak, például: aktivált fehér földet keverve más színtelenítőszerekkel; az aktivált fehér föld javítása; a színtelenítési folyamat és a berendezések javítása, bizonyos eredményeket értek el. A szerző bemutatta a két szűrő segédanyagot, a diatómaföldet és a perlitet, és elemezte alkalmazásukat az aktivált fehér föld színtelenítési folyamatában, hogy megalapozza a további kutatást.

A szűrőanyagok jellemzői és alkalmazása

Szűrő támogatás egy kemény és finomra zúzott, hogy különböző mértékben a segédanyag por szemcsés anyag, képezhet laza szerkezetű a szűrő torta, és az üzemi nyomás tartományban szinte összenyomhatatlan, csökkentheti az ellenállás a torta vagy szűrőközeg ellenállás. Az élelmiszeriparban használt szűrő segédanyagok kell inert és nem mérgező, nem tartalmazhat szerves és szervetlen anyagok, amelyek feloldhatók a szűrlet és a mikroorganizmusok, a szűrlet a szín és az íz a kis hatás. Olajok és zsírok színtelenítési folyamat általánosan használt szűrő segédanyagok diatómaföld és perlit.

1、Diatomaceous earth szűrő segédanyag

A természetes diatómaföld egysejtű vízi növények halála után a szilikát maradványok az üledék, amelynek fő kémiai összetétele a szilícium-dioxid, és egy kis számú szennyeződések. A diatómaföld szűrőtámogatás alapja az, hogy ki kell választani egy bizonyos minőségű diatómaföldet, a savanyítási folyamaton keresztül, más adalékanyagokat és egyéb folyamatokat adnak hozzá, majd szárítás vagy kalcinálás után, és porszerű anyagok osztályából készült.

A diatómaföld szűrő segédanyag egy porszerű termék, amely korongokból, csövekből és szabálytalan alakú részecskékből áll, amelyek egyedülálló mikroporózus szerkezettel, különböző részecskeméret-eloszlással, nagy fajlagos felülettel és stabil kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek, így a szűrendő folyadék nagy áramlási arányt érhet el, és kiszűrheti a finom lebegő szilárd anyagokat, és a legkisebb szennyező részecskék 0,1 és 1um között visszatarthatók.

A diatómaföld szűrőanyag által képzett toronyréteg nagyfokú áteresztőképességgel és adszorpcióval rendelkezik, így javítja a felfogási pontosságot és a feldolgozási kapacitást. Az alkalmazott kutatások azt mutatják, hogy a diatómaföldes szűrőtámogató szűrés képes eltávolítani a szilárd részecskéket, lebegő anyagokat, kolloid részecskéket, baktériumokat és vírusokat stb., és szűrőhatása elsősorban a szennyeződések mechanikai visszatartása és adszorpciója. A diatómaföld szűrő segédanyagot széles körben használják az élelmiszeriparban, az orvostudományban, a kőolajiparban, a vegyiparban, a vízkezelésben és más ágazatokban, a fő alkalmazási területek a sör, az orvostudomány (antibiotikumok, plazma, vitaminok, szintetikus gyógyszerek, injekciós szűrés), vízszűrés, olaj- és zsíripar, szerves oldatok, festékek és festékek, műtrágyák, savak, lúgok, fűszerek, cukor, alkohol és így tovább.

2.Perlit szűrő támogatás

A perlit egyfajta savas kovás vulkáni üvegláva, amely kristályos vizet tartalmaz, fő kémiai összetétele SiO2, valamint kis mennyiségű kálium-oxid, nátrium-oxid, magnézium-oxid, kalcium-oxid, alumínium-oxid és szerves szennyeződések. Perlit szűrő támogatás egy bizonyos minőségű perlit nyersanyagok, magas hőmérsékletű kalcinációs kezelés, úgy, hogy a kristályos víz elpárolgása, a térfogat a gyors terjeszkedés, a kialakulása bővített perlit, majd őrlés és szűrés után.

A perlit szűrő segédanyag fehér, szilárd por, amely nagyon szabálytalan, göndör tekercsű, pelyhes részecskékből áll, és könnyű súly, kis fajsúly, kis fajlagos felület, jó áteresztőképesség, alacsony hővezető képesség és jó kémiai stabilitás jellemzi. Élelmiszeripari szűrésre használható, mivel nem tartalmaz potenciális szennyeződéseket, és nehézfémion-tartalma általában 0,005%. A kialakult szűrőpogácsa porozitása 80% és 90% között van, a részecskék között nagyszámú kapilláris pórus van, a szűrletben hosszú távú stabil és gyors szűrés egyidejűleg, képes megtartani a 0,6 mikronos vagy annál nagyobb részecskéket, és szerepet játszik a szennyeződések adszorpciójában, a szűrlet tisztításában. A perlit szűrő segédanyagot széles körben használják a kőolaj-, vegyipari, gyógyszeripari, élelmiszer- és italipari, valamint szennyvízkezelő iparban.

Szűrőanyag alkalmazása az étolaj színtelenítési folyamatában

1、Működési mód

A szűrőtámogatókat általában háromféleképpen használják: bevonat előtti szűrés, iszapszűrés és bevonat előtti és iszapszűrés.

(1) Előzetes bevonatszűrés

Előre kimért szűrő segédanyagok és a megfelelő mennyiségű tiszta víz vagy hígtrágya a töltőhordóban szuszpenzióvá keveredik, majd előbevonási ciklus. Amikor a szűrlet tisztasági foka eléri a követelményeket, az iszap szűrhető. Ekkor az előbevonat közvetlenül a közeg szerepét játssza, ez a módszer általában mélyszűrésre alkalmazható. A szűrőágy vastagsága általában 3 ~ 80 mm.

(2) Szűrés hígtrágyával

Először keverje össze az iszapot és a szűrő segédanyagot, majd szűrje át a szűrőn a szűrést. A szűrő segédanyagok és az iszapban lévő szilárd anyagok a szűrőréteg felületén együtt halmozódnak fel, így a szűrés viszonylag stabil szűrési sebességet tud fenntartani. Ebben az időben a szűrő segédanyagok hozzáadása, a részecskeméretét csak az iszapban lévő szilárd anyagok különböző jellemzői határozzák meg, de a szűrő formája nem befolyásolja.

(3) Előbevonatolás és adagoló szűrés

Előbevonat és hozzáadása két lépés: az előbevonat vastagsága általában 2 ~ 3 mm, fő szerepe az, hogy megvédje a szűrőanyagot a szennyeződéstől, és biztosítja, hogy a szűrlet tisztázható legyen a szűrés pillanatában a szűrés hozzáadásához. Az előbevonat vastagsága és szerkezete különösen fontos a teljes szűrési folyamat során. Befejezése után az előbevonat, hogy szűrni iszap a szűrőbe, kell hozzáadni ugyanakkor a súlya az iszap 0,1% 2,0% a szűrő segédanyag. A szűrési folyamat során a szűrő segédanyag és a szennyező részecskék lebegnek az iszapban, hogy laza porózus torta alakuljon ki a gazdaságos szűrési sebesség fenntartása érdekében. Adja hozzá az összeget, hogy mennyi függ a részecskék száma a szennyeződések és azok tömöríthetőségét, tömörítési sebességét szennyeződések, szűrő segédanyagok hozzáadása megfelelő növekedést.

A szűrőprés számára az ideális adalékanyag-mennyiségnek akkor kell lennie, amikor a szűrési nyomás eléri a névleges nyomást, a torta képződése alapvetően a szűrőprés megengedett maradékterével van kitöltve, így a szűrési ciklus befejeződik, és a szűrőprés belép a tisztítási szakaszba. Ebben a tanulmányban az iszapszűrés módszerét fogadták el, először a vásárolt diatomit szűrőanyagot és a perlit szűrőanyagot bizonyos arányban aktivált fehér agyaggal keverték össze, majd az étolaj színtelenítésének szakaszára alkalmazták, majd a hagyományos eljárással szűrték, és a kapcsolódó paramétereket rögzítették, és összehasonlították a kétféle szűrőanyag hatását (1. táblázat).

A vizsgálat azt mutatja, hogy mindkét szűrőanyag növelheti a szűrési sebességet és meghosszabbíthatja a szűrőpogácsa szűrési ciklusát, amikor az aktivált fehér agyag színtelenítésében alkalmazzák. Közülük a perlit szűrőtámogató hatása a szűrési sebesség javításában és a szűrőpogácsa szűrési ciklusának meghosszabbításában jobb, mint a diatómaföld szűrőtámogatóé, de a részecskék összetételének különbsége miatt a diatómaföld szűrőtámogató adszorpciós hatása jobb, és a szűrés után a színtelenített olaj jobban tisztul.

Következtetés

(1) A szűrőtámogatásnak is van bizonyos adszorpciós hatása, a szűrőtámogatás hozzáadása megfelelően csökkentheti az aktivált autokláv mennyiségét.

(2) A szűrő segédanyag hozzáadása javíthatja az aktivált fehér agyag színtelenítését és szűrési sebességét, hogy javítsa a termék minőségét.

(3) A perlit szűrőtámogató hatása a szűrési sebesség fokozásában és a szűrőpogácsa szűrési ciklusának meghosszabbításában viszonylag jobb, mint a diatómaföld szűrőtámogatóé, de a diatómaföld szűrőtámogató adszorpciós hatása jobb, és az elszíntelenített olajnak a szűrés után tisztábbnak kell lennie.

(4) Megpróbálhatjuk a perlit szűrési segédanyagot és a diatómaföld szűrési segédanyagot egy bizonyos arány szerint keverni, hogy kiegészítsük egymás előnyeit, és javítsuk a szűrési sebességet és a szűrt olaj minőségét a költségtartományon belül.