Este art\u00edculo presenta la tecnolog\u00eda de procesado de patatas fritas de frutas y verduras, con el champi\u00f1\u00f3n shiitake, la okra, la manzana y el taro como ejemplos.<\/p>\n
Patatas fritas de setas shiitake<\/strong><\/p>\n Aceptaci\u00f3n de materias primas \u2192 selecci\u00f3n, clasificaci\u00f3n \u2192 clasificaci\u00f3n, limpieza \u2192 corte en rodajas \u2192 sacrificio, refrigeraci\u00f3n \u2192 congelaci\u00f3n r\u00e1pida \u2192 envasado \u2192 detecci\u00f3n de metales \u2192 almacenamiento y almacenamiento en fr\u00edo \u2192 fuera del almac\u00e9n \u2192 impregnaci\u00f3n, aclarado \u2192 deshidrataci\u00f3n al vac\u00edo a baja temperatura \u2192 refrigeraci\u00f3n, clasificaci\u00f3n \u2192 detecci\u00f3n de metales \u2192 envasado con nitr\u00f3geno \u2192 almacenamiento.<\/p>\n 1\u3001Aceptaci\u00f3n de materias primas:<\/strong> aceptaci\u00f3n de las materias primas de acuerdo con las normas pertinentes.<\/p>\n 2\u3001Selecci\u00f3n ...graduaci\u00f3n:<\/strong> seleccionar manualmente las materias primas de las setas con podredumbre y clasificarlas en grandes, medianas y peque\u00f1as.<\/p>\n 3\u3001Clasificaci\u00f3n y limpieza:<\/strong> Cortar el tallo de las setas clasificadas con unas tijeras. Y lavar con agua para eliminar las impurezas de la superficie del sombrero.<\/p>\n 4\u3001Rebanar\uff1aRebanar a mano, la forma de rebanar es: dos rebanadas en un corte o cuatro rebanadas en dos cortes.<\/p>\n 5\u3001Matar y refrigeraci\u00f3n:<\/strong> poner las rebanadas de setas shiitake en agua hirviendo para matar, el tiempo es de unos 2 minutos, y las rebanadas de setas shiitake debe ser \"penetrante pero no podrido\", despu\u00e9s de matar, r\u00e1pidamente poner las rebanadas de setas shiitake en agua fr\u00eda para enfriar a unos 20\u2103, y escurrir el agua por un tiempo.<\/p>\n 6\u3001Congelaci\u00f3n r\u00e1pida :<\/strong> Poner las l\u00e1minas de champi\u00f1\u00f3n escurridas en la m\u00e1quina de congelaci\u00f3n r\u00e1pida, la temperatura de congelaci\u00f3n r\u00e1pida es de unos -35\u2103.<\/p>\n 7\u3001Embalaje :<\/strong> Pese las setas, elimine las pegajosas, env\u00e1selas cuantitativamente y utilice bolsas de pl\u00e1stico alimentario para envasarlas.<\/p>\n 8\u3001Metal Detecci\u00f3n:<\/strong> Los productos congelados clasificados ser\u00e1n detectados por el detector de metales, una vez que la alarma es el procesamiento de retrabajo oportuna, volver a probar hasta que est\u00e9 calificado.<\/p>\n 9, en el frigor\u00edfico:<\/strong> los productos congelados envasados en el refrigerador, temperatura de refrigeraci\u00f3n de -18 \u2103.<\/p>\n 10, fuera del almac\u00e9n:<\/strong> descongelar, escurrir<\/p>\n 11, maceraci\u00f3n, aclarado:<\/strong> despu\u00e9s de escurrir, poner las rodajas de setas en la soluci\u00f3n de az\u00facar con una refracci\u00f3n de az\u00facar de unos 20 grados para la maceraci\u00f3n, el tiempo es de 2-4 horas, y a\u00f1adir sal refinada 1%, la temperatura: 30\u2103-40\u2103 en invierno, 20\u2103 en verano. Despu\u00e9s de la maceraci\u00f3n, poner las l\u00e1minas de setas en agua a temperatura ambiente para enjuagarlas y eliminar la soluci\u00f3n de az\u00facar en la superficie de las l\u00e1minas de setas y escurrirlas durante un rato.<\/p>\n 12\u3001Vac\u00edo deshidrataci\u00f3n a baja temperatura:<\/strong> Despu\u00e9s de pesar 20KG de rodajas de setas, ponerlas en 4 jaulas de acero inoxidable y ponerlas en la caldera de deshidrataci\u00f3n para la deshidrataci\u00f3n, el tiempo es generalmente de 20-30 minutos, y la temperatura debe mantenerse a 110\u2103 (+10\u2103, -5\u2103). Despu\u00e9s de la deshidrataci\u00f3n, sacuda el aceite durante 5 minutos, y luego apague el motor. Abra la puerta del hervidor, saque la jaula de material y col\u00f3quela en la mesa de trabajo para el siguiente proceso.<\/p>\n 13\u3001Enfriamiento ...clasificando:<\/strong> Despu\u00e9s de salir de la caldera, las patatas fritas se colocan en la mesa de trabajo de acero inoxidable de la sala de envasado para que se enfr\u00eden a unos 25\u2103, y se clasifican, seleccionando las patatas fritas serias chamuscadas, crudas o rizadas, y al mismo tiempo se tamizan las migas.<\/p>\n 14\u3001Metal Detecci\u00f3n:<\/strong> Las patatas fritas clasificadas ser\u00e1n detectadas por el detector de metales, una vez que la alarma es oportuna retrabajo y volver a probar hasta que est\u00e9 calificado.<\/p>\n 15\u3001Nitr\u00f3geno Embalaje:<\/strong> Las patatas fritas cualificadas se pesar\u00e1n de acuerdo con los requisitos de envasado y, a continuaci\u00f3n, se envasar\u00e1n con nitr\u00f3geno al vac\u00edo y sellado t\u00e9rmico. Tras el sellado, las patatas fritas se envasar\u00e1n en la caja exterior y se sellar\u00e1n con papel celof\u00e1n.<\/p>\n 16\u3001Almacenamiento :<\/strong> Los productos terminados se colocan en el almac\u00e9n para evitar la extrusi\u00f3n, el n\u00famero de capas es \u22648, la temperatura del almac\u00e9n se mantiene generalmente a 20\u2103-25\u2103. El almacenamiento de productos terminados debe mantenerse seco, y hacer un buen trabajo de fuego, polvo, moscas, roedores y otras medidas.<\/p>\n Okra crujiente<\/strong><\/p>\n Variedad: okra<\/p>\n Aceptaci\u00f3n de materias primas\u2192selecci\u00f3n, clasificaci\u00f3n\u2192clasificaci\u00f3n, limpieza\u2192impregnaci\u00f3n, aclarado\u2192deshidrataci\u00f3n al vac\u00edo a baja temperatura\u2192enfriamiento, clasificaci\u00f3n\u2192detecci\u00f3n de metales\u2192envasado con nitr\u00f3geno\u2192almacenamiento<\/p>\n 1. Aceptaci\u00f3n de materias primas:<\/strong> seleccionar materias primas no contaminantes y aceptar materias primas de acuerdo con las normas pertinentes.<\/p>\n 2. Selecci\u00f3n, acabado:<\/strong> Seleccionar manualmente las materias primas de okra con ojos de insecto, cicatrices, podredumbre y otros defectos, y recortarlas manualmente.<\/p>\n 3. Clasificaci\u00f3n, limpieza:<\/strong> la okra manualmente de acuerdo con la selecci\u00f3n de tama\u00f1o grande y mediano de clasificaci\u00f3n en la adici\u00f3n de agente de protecci\u00f3n de color en el agua para lavar la protecci\u00f3n del color, y pescado y escurrido durante unos momentos.<\/p>\n 4. maceraci\u00f3n, aclarado:<\/strong> la okra tratada en el caramelo \u00edndice de refracci\u00f3n de 15 grados, dextrina 25%, sal 1.2%, protector de color 0.05% de la maceraci\u00f3n de la soluci\u00f3n de impregnaci\u00f3n, el tiempo de impregnaci\u00f3n de 30 horas, la temperatura de impregnaci\u00f3n 5-10 \u2103. En el proceso de maceraci\u00f3n, el tiempo de maceraci\u00f3n debe ser estrictamente controlado, si el tiempo de maceraci\u00f3n es insuficiente, afectar\u00e1 el peso y la calidad del producto, si el tiempo de maceraci\u00f3n es demasiado largo, conducir\u00e1 a la rancidez del producto. Una vez finalizada la maceraci\u00f3n, poner la okra en el agua de enjuague para eliminar el l\u00edquido de az\u00facar en la superficie de okra, y escurrir por un momento.<\/p>\n 5. Deshidrataci\u00f3n al vac\u00edo a baja temperatura:<\/strong> Ponga 20KG de okra tratada en una jaula de acero inoxidable y p\u00f3ngala en la caldera de deshidrataci\u00f3n para deshidratarla, el tiempo es de 1 hora, la temperatura debe mantenerse a 96+2\u2103. Despu\u00e9s del final de la deshidrataci\u00f3n para la eliminaci\u00f3n de aceite, el tiempo de 8 minutos.<\/p>\n 6. Enfriamiento y clasificaci\u00f3n:<\/strong> Los productos deshidratados se extienden sobre la mesa de trabajo de acero inoxidable para que se enfr\u00eden a unos 25\u2103, y se clasifican para seleccionar las patatas fritas que est\u00e1n quemadas, crudas o muy rizadas, y al mismo tiempo se tamizan las migas.<\/p>\n 7. Detecci\u00f3n de metales:<\/strong> Las patatas fritas clasificadas ser\u00e1n detectadas por el detector de metales, una vez alarmado, retrabajo y volver a probar hasta que est\u00e9 calificado.<\/p>\n 8. Embalaje de nitr\u00f3geno:<\/strong> Las patatas fritas calificadas se pesan de acuerdo con los requisitos de envasado y, a continuaci\u00f3n, se envasan con nitr\u00f3geno al vac\u00edo y se sellan con calor. Tras el sellado, las patatas fritas se introducen en la caja exterior y se sellan con papel celof\u00e1n.<\/p>\n 9. Almacenamiento:<\/strong> Los productos terminados se colocan en el almac\u00e9n para evitar la extrusi\u00f3n, el n\u00famero de capas es \u2264 8, y la temperatura del almac\u00e9n se mantiene generalmente a 20\u2103-25\u2103. El almacenamiento de productos terminados debe mantenerse seco, y hacer un buen trabajo de fuego, polvo, moscas, roedores y otras medidas.<\/p>\n Manzana crujiente<\/strong><\/p>\n Recepci\u00f3n de materias primas\u2192selecci\u00f3n, clasificaci\u00f3n\u2192limpieza\u2192corte, lavado\u2192impregnaci\u00f3n, aclarado\u2192deshidrataci\u00f3n al vac\u00edo a baja temperatura\u2192enfriamiento, clasificaci\u00f3n\u2192detecci\u00f3n de metales\u2192envasado con nitr\u00f3geno\u2192almacenamiento<\/p>\n 1\u3001Aceptaci\u00f3n de materias primas:<\/strong> Seleccionar materias primas no contaminantes, aceptar las materias primas de acuerdo con las normas pertinentes.<\/p>\n 2\u3001Selecci\u00f3n Acabado:<\/strong> Seleccionar manualmente las materias primas de manzana con ojos de insecto, cicatrices, podredumbre y otros defectos, y recortarlas manualmente.<\/p>\n 3\u3001Limpieza :<\/strong> para limpiar las manzanas se utiliza la lavadora, en la que se introducen las manzanas y se sumergen en agua limpia para eliminar las impurezas de la superficie de las manzanas.<\/p>\n 4\u3001Rebanar lavando:<\/strong> las rodajas de la m\u00e1quina, el espesor de 5,5 mm, poner las rodajas de manzana cortada en el agua para lavar, y escurrir por un momento.<\/p>\n 5, maceraci\u00f3n, aclarado:<\/strong> las rodajas de manzana escurridos en el grado de refracci\u00f3n de az\u00facar de unos 30 grados de maceraci\u00f3n de soluci\u00f3n de az\u00facar, el tiempo durante 2-4 horas, la temperatura: 30 \u2103 -40 \u2103 en invierno, 20 \u2103 en verano. Despu\u00e9s de la maceraci\u00f3n, poner las rodajas de manzana en agua a temperatura ambiente para enjuagar para eliminar la soluci\u00f3n de az\u00facar en la superficie de rodajas de manzana, y escurrir durante un tiempo.<\/p>\n 6, deshidrataci\u00f3n al vac\u00edo a baja temperatura:<\/strong> 20KG rebanadas de manzana tratada despu\u00e9s de pesar, dividido uniformemente en 4 jaula de acero inoxidable en la caldera de deshidrataci\u00f3n para la deshidrataci\u00f3n, el tiempo es generalmente de 15-30 minutos, la temperatura debe mantenerse a 110 \u2103 (+10 \u2103, -5 \u2103). Despu\u00e9s de la deshidrataci\u00f3n, sacuda el aceite durante 5 minutos, y luego apague el motor. Abra la puerta de la caldera, saque la jaula de material y col\u00f3quela en la mesa de trabajo para el siguiente proceso.<\/p>\n 7\u3001Enfriamiento ...clasificando:<\/strong> Despu\u00e9s de salir de la caldera, las patatas fritas se colocan en la mesa de trabajo de acero inoxidable de la sala de envasado para que se enfr\u00eden a unos 25\u2103 y, a continuaci\u00f3n, se separan las patatas fritas que est\u00e1n quemadas, crudas o muy rizadas y, al mismo tiempo, se tamizan las migas.<\/p>\n 8\u3001Metal Detecci\u00f3n:<\/strong> Las patatas fritas clasificadas ser\u00e1n detectadas por el detector de metales, una vez que la alarma es oportuna retrabajo y volver a probar hasta que est\u00e9 calificado.<\/p>\n 9, Embalaje de nitr\u00f3geno:<\/strong> Las patatas fritas cualificadas se pesar\u00e1n de acuerdo con los requisitos de envasado, se envasar\u00e1n al vac\u00edo con nitr\u00f3geno y se sellar\u00e1n t\u00e9rmicamente. Tras el sellado, las patatas fritas se envasar\u00e1n en la caja exterior y se sellar\u00e1n con papel celof\u00e1n.<\/p>\n 10, almacenamiento:<\/strong> el producto terminado en la biblioteca, para evitar la extrusi\u00f3n, el n\u00famero de capas \u2264 8 capas, la temperatura de la biblioteca se mantiene generalmente a 20 \u2103 -25 \u2103. Almacenamiento de productos terminados debe mantenerse seco, y hacer un buen trabajo de fuego, polvo, moscas, roedores y otras medidas.<\/p>\n Taro crujiente<\/strong><\/p>\n Variedad: Lipu<\/p>\n Aceptaci\u00f3n de materias primas \u2192 selecci\u00f3n, clasificaci\u00f3n \u2192 pelado, limpieza \u2192 corte en rodajas, limpieza \u2192 almacenamiento en fr\u00edo \u2192 sacrificio \u2192 inmersi\u00f3n, aclarado \u2192 deshidrataci\u00f3n a baja temperatura al vac\u00edo \u2192 refrigeraci\u00f3n, clasificaci\u00f3n \u2192 detecci\u00f3n de metales \u2192 envasado en nitr\u00f3geno \u2192 almacenamiento.<\/p>\n 1. Aceptaci\u00f3n de materias primas:<\/strong> Elegir materias primas no contaminantes y aceptar materias primas de acuerdo con las normas pertinentes.<\/p>\n 2. Selecci\u00f3n, acabado:<\/strong> Seleccionar manualmente las materias primas de taro con ojos de insecto, cicatrices, podredumbre y otros defectos, y recortarlas manualmente.<\/p>\n 3. pelar, limpiar:<\/strong> taro pelado artificial, se pelar\u00e1 el taro con un agente de protecci\u00f3n del color a\u00f1adido al agua para la limpieza de protecci\u00f3n del color, la dosis de agente de protecci\u00f3n del color de 0,05%, si la protecci\u00f3n del color no es buena o el contacto con el aire durante demasiado tiempo causar\u00e1 oscurecimiento del taro.<\/p>\n 4. Rebanar, limpiar:<\/strong> Cortar a m\u00e1quina, grosor de 2,6 mm (tama\u00f1o de la tira cortada 8 \u00d7 8 mm, longitud 6-7 cm). Poner las rodajas de taro cortadas en el agua con protector de color para lavar y proteger el color, y pescar y escurrir por un momento.<\/p>\n 5. Refrigeraci\u00f3n:<\/strong> las rodajas de taro escurridos con bolsas de pl\u00e1stico de calidad alimentaria envasados en bolsas de 5 kg en el refrigerador, temperatura de refrigeraci\u00f3n de -21 \u2103.<\/p>\n 6. Matar:<\/strong> las rodajas de taro refrigerados para matar, matando a tiempo de 3,5 minutos, matando a la temperatura de 80-100 \u2103, matando proceso debe ser estrictamente controlado durante el tiempo de matar, para que el producto matado al grado de penetraci\u00f3n y no podrido.<\/p>\n 7. inmersi\u00f3n, aclarado:<\/strong> poner las piezas de taro de buena matanza en el \u00edndice de refracci\u00f3n del az\u00facar de 6 grados, la sal 0,5%, agente de protecci\u00f3n de color 0,05% de la impregnaci\u00f3n soluci\u00f3n de impregnaci\u00f3n, el tiempo de impregnaci\u00f3n de 35 minutos. Despu\u00e9s del final de la impregnaci\u00f3n se pondr\u00e1 en las piezas de taro de agua para enjuagar para eliminar las piezas de taro de az\u00facar en la superficie del l\u00edquido, y se drena por un momento.<\/p>\n 8. Deshidrataci\u00f3n al vac\u00edo a baja temperatura:<\/strong> 25 kg de rodajas de taro en la jaula de acero inoxidable en la caldera de deshidrataci\u00f3n para la deshidrataci\u00f3n, el tiempo de 30 minutos, la temperatura debe mantenerse a 94 + 2 \u2103,. Deshidrataci\u00f3n despu\u00e9s del final de la eliminaci\u00f3n de aceite, el tiempo es de 6 minutos.<\/p>\n 9. Enfriamiento, clasificaci\u00f3n:<\/strong> Los productos deshidratados se extienden sobre la mesa de trabajo de acero inoxidable para que se enfr\u00eden a unos 25\u2103, y se clasifican para seleccionar las patatas fritas quemadas, crudas o mal rizadas, y tamizar las migas al mismo tiempo.<\/p>\n 10. Detecci\u00f3n de metales:<\/strong> Las patatas fritas clasificadas ser\u00e1n detectadas por el detector de metales, una vez alarmado, retrabajo y volver a probar hasta que est\u00e9 calificado.<\/p>\n 11. Embalaje de nitr\u00f3geno:<\/strong> Las patatas fritas calificadas se pesan de acuerdo con los requisitos de envasado y, a continuaci\u00f3n, se envasan con nitr\u00f3geno al vac\u00edo y se sellan con calor. Tras el sellado, las patatas fritas se introducen en la caja exterior y se sellan con papel de celof\u00e1n.<\/p>\n 12. Almacenamiento:<\/strong> el producto terminado se pone en el almac\u00e9n para evitar la extrusi\u00f3n, el n\u00famero de capas \u2264 8, la temperatura del almac\u00e9n se mantiene generalmente a 20 \u2103 -25 \u2103. Almacenamiento de productos terminados debe mantenerse seco, y hacer un buen trabajo de fuego, polvo, moscas, roedores y otras medidas.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" En este art\u00edculo se presenta la tecnolog\u00eda de elaboraci\u00f3n de patatas fritas de frutas y verduras con la seta shiitake, el quingomb\u00f3, la manzana y el taro como ejemplos. Patatas fritas de setas shiitake Aceptaci\u00f3n de materias primas \u2192 selecci\u00f3n, clasificaci\u00f3n \u2192 selecci\u00f3n, limpieza \u2192 corte en rodajas \u2192 matanza, refrigeraci\u00f3n \u2192 congelaci\u00f3n r\u00e1pida \u2192 envasado \u2192 detecci\u00f3n de metales \u2192 almacenamiento y conservaci\u00f3n en fr\u00edo \u2192 fuera de [...]<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[46],"tags":[],"yoast_head":"\n