El t\u00e9 se extrae con agua caliente, se filtra, se almacena, se mezcla, se esteriliza y se envasa, etc. Especialmente cuando el agua del t\u00e9 se extrae y esteriliza con alta temperatura, sus componentes arom\u00e1ticos se pierden o se destruyen m\u00e1s gravemente. El mayor problema de la calidad de estas bebidas es que no tienen el aroma del t\u00e9 reci\u00e9n hecho. Las t\u00e9cnicas de extracci\u00f3n convencionales no pueden infusionar y capturar suficientemente las caracter\u00edsticas arom\u00e1ticas del sabor del t\u00e9, especialmente el aroma de cabeza.<\/p>\n
P\u00e9rdida de aroma debido al procesado<\/strong><\/p>\n Los investigadores que analizaron los cambios en la composici\u00f3n del aroma de las bebidas enlatadas de t\u00e9 verde tras la esterilizaci\u00f3n concluyeron que: tras la esterilizaci\u00f3n, el contenido de cis-3-hexenol, \u00f3xido de linalool y alcohol terciario nerol en las bebidas de t\u00e9 disminuy\u00f3; el contenido de geraniol y alcohol benc\u00edlico aument\u00f3; y el contenido de compuestos como \u03b2-filofenona, 4-vinilfenol e indol tambi\u00e9n aument\u00f3 significativamente. Esto se debe a la descomposici\u00f3n por calentamiento de los ligandos del t\u00e9, lo que provoca un aumento de los compuestos mencionados, como los enoles y los alcoholes benc\u00edlicos, que altera el equilibrio de los componentes del aroma del t\u00e9 verde y, en \u00faltima instancia, conduce a la producci\u00f3n del sabor a sopa caliente.<\/p>\n Otro estudio sobre los cambios de aroma durante el procesamiento de bebidas de t\u00e9 verde mostr\u00f3 que los componentes del aroma se extrajeron mediante el m\u00e9todo SDE, y la cantidad total de componentes del aroma de bajo punto de ebullici\u00f3n, la cantidad total de componentes del aroma de alto punto de ebullici\u00f3n y la cantidad total de todos los componentes del aroma se redujeron en un 47. 44%, 39. 0% y 40. 86% despu\u00e9s de la extracci\u00f3n en comparaci\u00f3n con la del tratamiento con t\u00e9 verde reflameado, respectivamente.<\/p>\n El \u00edndice FI fue menor que el del tratamiento refractario, y la calidad del aroma se redujo. El estudio tambi\u00e9n demostr\u00f3 que cuanto m\u00e1s alta era la temperatura de extracci\u00f3n y m\u00e1s largo el tiempo de extracci\u00f3n, mayor era la p\u00e9rdida de contenido de componentes arom\u00e1ticos.<\/p>\n El efecto de la esterilizaci\u00f3n UHT sobre los componentes del aroma de las materias primas del t\u00e9 verde tambi\u00e9n es muy obvio, despu\u00e9s de 137 \u2103, 4 s de esterilizaci\u00f3n t\u00e9rmica, la cantidad total de componentes del aroma de bajo punto de ebullici\u00f3n aument\u00f3, mientras que el contenido de componentes del aroma de alto punto de ebullici\u00f3n disminuy\u00f3, lo que provoc\u00f3 una disminuci\u00f3n del \u00edndice F I, lo que condujo a una disminuci\u00f3n de la calidad del aroma, y el sabor de la sopa madura fue obvio.<\/p>\n El procesamiento del t\u00e9 instant\u00e1neo y del t\u00e9 concentrado pasa por los procesos de extracci\u00f3n, filtraci\u00f3n gruesa, enfriamiento, filtraci\u00f3n fina o centrifugaci\u00f3n, concentraci\u00f3n al vac\u00edo, mezcla, esterilizaci\u00f3n y secado por pulverizaci\u00f3n. El procesamiento tradicional del t\u00e9 instant\u00e1neo perder\u00e1 demasiado sabor a t\u00e9.<\/p>\n La investigaci\u00f3n y la pr\u00e1ctica de producci\u00f3n han demostrado que despu\u00e9s de la extracci\u00f3n del t\u00e9 con agua caliente, hay casi la misma concentraci\u00f3n de aroma fresco que el t\u00e9 reci\u00e9n hecho, pero en cada proceso posterior (por ejemplo, extracci\u00f3n, filtraci\u00f3n, concentraci\u00f3n de calor, esterilizaci\u00f3n y secado por pulverizaci\u00f3n, etc.), debido a la calefacci\u00f3n, el vac\u00edo, el ox\u00edgeno y el bombeo, etc., hay una p\u00e9rdida de aroma en cada proceso, especialmente en la concentraci\u00f3n al vac\u00edo y el proceso de secado por pulverizaci\u00f3n, lo que resulta en la producci\u00f3n de polvo instant\u00e1neo o concentrado de t\u00e9, aroma La intensidad del t\u00e9 reci\u00e9n hecho es casi s\u00f3lo 10% a 20%. La p\u00e9rdida m\u00e1s grave se caracteriza por la \"fragancia\" de los componentes vol\u00e1tiles de bajo punto de ebullici\u00f3n.<\/strong><\/p>\n El estudio de t\u00e9 verde instant\u00e1neo en el procesamiento de los cambios de aroma muestran que el t\u00e9 verde despu\u00e9s de la extracci\u00f3n, la concentraci\u00f3n y las operaciones de secado por aspersi\u00f3n, los componentes del aroma, los componentes del aroma de la puntuaci\u00f3n del grupo y el sabor sensorial se reducen significativamente la tendencia.<\/p>\n En comparaci\u00f3n con el t\u00e9 verde crudo, la materia prima ten\u00eda 59 tipos de componentes arom\u00e1ticos, la cantidad total de componentes arom\u00e1ticos del extracto se perdi\u00f3 en 35,63%, y se conservaron 47 tipos de componentes arom\u00e1ticos; la cantidad total de componentes arom\u00e1ticos del zumo concentrado se perdi\u00f3 en 82,03%, y se conservaron 35 tipos de componentes arom\u00e1ticos; y la cantidad total de componentes arom\u00e1ticos tras la operaci\u00f3n de secado por pulverizaci\u00f3n se perdi\u00f3 en 94,78%, y s\u00f3lo se conservaron 6 tipos de componentes arom\u00e1ticos. El aroma del t\u00e9 verde instant\u00e1neo terminado casi ha desaparecido, y sus caracter\u00edsticas de aroma a t\u00e9 verde ya no existen.<\/p>\n Tecnolog\u00eda de mejora del aroma<\/strong><\/p>\n 1. El uso de m\u00faltiples variedades de t\u00e9 verde combinaci\u00f3n de nuevas bebidas de t\u00e9 aroma<\/strong> Las principales categor\u00edas de t\u00e9 de China son: t\u00e9 negro, t\u00e9 verde, t\u00e9 verde y t\u00e9 de flores, etc., de las cuales el t\u00e9 verde es la m\u00e1s com\u00fan. El t\u00e9 verde es la mayor producci\u00f3n de una clase de t\u00e9 en China. Se elabora a partir de hojas frescas mediante tres procesos: enverdecimiento (fritura o cocci\u00f3n al vapor), amasado y secado.<\/p>\n Algunos t\u00e9s verdes se caracterizan por un aroma claro y elegante (fragancia de cabeza), otros por un aroma fuerte y duradero (fragancia de base), otros por una fragancia joven y otros por un aroma a nuez. Por lo tanto, el uso de diferentes variedades de t\u00e9 verde de sus respectivas caracter\u00edsticas, la combinaci\u00f3n de mezcla, para crear un nuevo tipo de sabor de la bebida de t\u00e9 verde, que es una de las medidas eficaces para mejorar el aroma de las bebidas de t\u00e9.<\/p>\n 2. Utilizaci\u00f3n de la concentraci\u00f3n por membranas de ultrafiltraci\u00f3n y \u00f3smosis inversa en lugar de la concentraci\u00f3n al vac\u00edo.<\/strong> 3. Adopta el proceso de liofilizaci\u00f3n para secar el t\u00e9 en polvo<\/strong> Los componentes arom\u00e1ticos del extracto de t\u00e9 oolong, el polvo secado por pulverizaci\u00f3n y el polvo liofilizado se analizaron mediante CG-EM, y los resultados mostraron que se pod\u00edan detectar 46 componentes en el polvo secado por pulverizaci\u00f3n, 52 componentes arom\u00e1ticos en el polvo liofilizado y 52 componentes arom\u00e1ticos en el extracto. Tras la evaluaci\u00f3n sensorial, el sabor del polvo liofilizado es mejor que el del polvo secado por atomizaci\u00f3n.<\/p>\n 4. Tratamiento a alta temperatura<\/strong> Entre ellos, se forman principalmente metil pirazina, 2,5 - dimetil pirazina, 1 - etil pirrol - 2 - aldeh\u00eddo, 2 - acetil pirrol y az\u00facar aldeh\u00eddo. Una peque\u00f1a cantidad de estos compuestos puede mejorar significativamente el aroma del t\u00e9 verde.<\/p>\n 5. A\u00f1adir aditivos arom\u00e1ticos<\/strong> 6. \"Tecnolog\u00eda de mejora del aroma \"ARS<\/strong> A continuaci\u00f3n, el l\u00edquido aromatizante de t\u00e9 extra\u00eddo puede volver a a\u00f1adirse mediante los siguientes m\u00e9todos: volver a unir la mezcla en el zumo de concentrado de t\u00e9, y luego mediante UHT y llenado as\u00e9ptico, para producir zumo de concentrado de t\u00e9; volver a unir la mezcla en el zumo de concentrado de t\u00e9, y luego secado por pulverizaci\u00f3n o liofilizaci\u00f3n, para producir polvo de t\u00e9 instant\u00e1neo altamente arom\u00e1tico; a\u00f1adir en el proceso de mezcla del polvo de t\u00e9, para producir polvo de t\u00e9 instant\u00e1neo altamente arom\u00e1tico; en la producci\u00f3n de bebidas de t\u00e9 como saborizante natural En la producci\u00f3n de bebidas de t\u00e9, se a\u00f1ade como potenciador del sabor natural para producir bebidas de t\u00e9 de alto sabor.<\/p>\n El aroma del extracto de t\u00e9 es producido por la tecnolog\u00eda \"ARS\" mediante el procesamiento de la pulpa de t\u00e9, similar al aroma del t\u00e9 reci\u00e9n hecho. La comparaci\u00f3n de los extractos de t\u00e9 obtenidos mediante el uso de equipos de extracci\u00f3n convencionales y la tecnolog\u00eda \"ARS\" con un analizador GC mostr\u00f3 que los extractos de t\u00e9 obtenidos mediante el uso de la tecnolog\u00eda \"ARS\" ten\u00edan un mayor contenido (concentraci\u00f3n) de sustancias arom\u00e1ticas (especialmente el primer aroma).<\/p>\n Cuando el l\u00edquido aromatizante se a\u00f1ade de nuevo al concentrado de t\u00e9, el concentrado aromatizante, tras la esterilizaci\u00f3n UHT y el llenado as\u00e9ptico para hacer concentrado de t\u00e9, o el secado por pulverizaci\u00f3n para hacer t\u00e9 instant\u00e1neo, el producto muestra excelentes caracter\u00edsticas de aroma fresco, fresco o floral. Especialmente, el rendimiento de los productos de concentrado de t\u00e9 es especialmente excepcional, que puede mantener 85% a 90% de las caracter\u00edsticas de aroma y la intensidad del t\u00e9.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Tea is extracted with hot water, filtered, stored, blended, sterilized and filled, etc. Especially when the tea water is extracted and sterilized with high temperature, its aroma components are lost or destroyed more seriously. The biggest problem with the quality of these beverages is that they do not have the aroma of freshly brewed tea. […]<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[46],"tags":[],"yoast_head":"\n
\nLas zonas productoras de t\u00e9 de China son vastas, muchas variedades, condiciones ambientales diversificadas han formado diferentes tipos de aroma de t\u00e9. Diferentes variedades de t\u00e9, origen, estaci\u00f3n, condiciones de cultivo, materias primas, viejos y j\u00f3venes y el mismo tipo de t\u00e9 con diferentes t\u00e9cnicas de procesamiento tienen un impacto diferente en el aroma del t\u00e9, formando as\u00ed un aroma de t\u00e9 \u00fanico.<\/p>\n
\nEl uso de las caracter\u00edsticas de la membrana de \u00f3smosis inversa, bajo la condici\u00f3n de que no hay cambio de fase en el t\u00e9, puede lograr el prop\u00f3sito de la concentraci\u00f3n de t\u00e9, y en cierta medida, reducir la p\u00e9rdida de aroma de t\u00e9 y mejorar la calidad del aroma de t\u00e9 instant\u00e1neo en polvo . Especialmente el concentrado de t\u00e9 producido por la combinaci\u00f3n de UHT y la tecnolog\u00eda de llenado as\u00e9ptico, el aroma es mejor que el aroma del t\u00e9 instant\u00e1neo en polvo.<\/p>\n
\nEn primer lugar, 25% del jugo de concentrado de t\u00e9 de congelaci\u00f3n r\u00e1pida, temperatura de congelaci\u00f3n r\u00e1pida de - 25 \u2103, tiempo de congelaci\u00f3n r\u00e1pida \u2264 2. 5 h, y luego en el grado de vac\u00edo de 66. 7 ~ 266. 6 Pa condiciones, la calefacci\u00f3n, de modo que la humedad en el material de la sublimaci\u00f3n de hielo s\u00f3lido en vapor, de modo que el material de deshidrataci\u00f3n y secado. La liofilizaci\u00f3n se considera una medida eficaz para reducir la p\u00e9rdida de aroma de t\u00e9.<\/p>\n
\nEn la industria del t\u00e9, el tratamiento de recalentamiento a alta temperatura de las hojas de t\u00e9 para mejorar el aroma del t\u00e9 se considera una medida eficaz. A trav\u00e9s del estudio de la formaci\u00f3n y el cambio de la composici\u00f3n del aroma en el proceso de templado de t\u00e9 verde, se encuentra que el t\u00e9 verde despu\u00e9s de templado, adem\u00e1s de la formaci\u00f3n de pirroles, pirazinas y furanos, sino tambi\u00e9n la formaci\u00f3n de 3,7 - dimetil - 1,5,7 - trioctenol y fenil acetaldeh\u00eddo.<\/p>\n
\nCon el fin de compensar la p\u00e9rdida de aroma en la elaboraci\u00f3n de bebidas de t\u00e9, t\u00e9 instant\u00e1neo en polvo o concentrado de t\u00e9, utilizando la adici\u00f3n de sabores, fragancias o aditivos para mejorar el aroma, tales como \u03b2 - dextrina ciclada, hasta cierto punto, puede compensar o mitigar la p\u00e9rdida de aroma en la elaboraci\u00f3n de bebidas de t\u00e9.<\/p>\n
\n\"ARS\" principio de la tecnolog\u00eda es: con el fin de evitar la p\u00e9rdida de t\u00e9 o t\u00e9 variedades de aroma especial de la cabeza en el proceso de producci\u00f3n, la primera en la extracci\u00f3n de t\u00e9, el uso de aroma especial dispositivo de extracci\u00f3n (ARS), a partir del t\u00e9 y la composici\u00f3n del agua de la pulpa de t\u00e9 en la separaci\u00f3n continua y la extracci\u00f3n de t\u00e9 y t\u00e9 en los compuestos de aroma. Las sustancias de aroma de t\u00e9 extra\u00eddo se condensan y refrigerados para mantener la mejor calidad de aroma. La pulpa de t\u00e9 extra\u00edda y el agua de t\u00e9 se pueden seguir separando, filtrando y concentrando en concentrado de t\u00e9 seg\u00fan el proceso convencional.<\/p>\n