La maltodextrina es un derivado del almid\u00f3n sin almid\u00f3n libre fabricado a partir de almid\u00f3n o amilopectina mediante hidr\u00f3lisis enzim\u00e1tica baja, refinado y secado por pulverizaci\u00f3n. La materia prima de la maltodextrina puede ser almid\u00f3n, como almid\u00f3n de ma\u00edz, almid\u00f3n de tapioca, almid\u00f3n de trigo, etc., o granos crudos que contienen amilopectina, como el arroz y el ma\u00edz.
\nLa maltodextrina es un producto de la hidr\u00f3lisis del almid\u00f3n, y el grado de hidr\u00f3lisis se expresa generalmente como valor de ED. El valor de ED (equivalente de glucosa) se refiere al porcentaje de az\u00facares reductores directos (expresados como glucosa) en el hidrolizado de almid\u00f3n como porcentaje de los s\u00f3lidos totales. El valor de ED del almid\u00f3n natural es cercano a 0, mientras que el valor de ED de la glucosa totalmente hidrolizada es cercano a 100. Las maltodextrinas se clasifican en 3 categor\u00edas seg\u00fan su valor de ED: MD10, MD15 y MD20.
\nDado que la maltodextrina es un producto de hidr\u00f3lisis incompleta del almid\u00f3n, es una mezcla cuyas propiedades funcionales est\u00e1n estrechamente relacionadas con la composici\u00f3n de az\u00facares (distribuci\u00f3n del peso molecular, longitud media de la cadena, grado de ramificaci\u00f3n, etc.), y la composici\u00f3n de az\u00facares de la maltodextrina afectar\u00e1 directamente a su dulzor, viscosidad, higroscopicidad y propiedades colorantes.
\nCuando el valor DE de la maltodextrina es de 4-6, su composici\u00f3n de az\u00facares es toda de mol\u00e9culas m\u00e1s grandes por encima del tetrasac\u00e1rido; cuando el valor DE es de 9-12, su composici\u00f3n de az\u00facares contiene m\u00e1s az\u00facares de alto peso molecular y menos az\u00facares de bajo peso molecular, por lo que este tipo de maltodextrina no tiene dulzor, no es propensa al pardeamiento y no es propensa a la absorci\u00f3n de humedad; cuando el valor de DE es 13-17, tiene menor dulzor, una proporci\u00f3n relativamente baja de az\u00facar reductor, mejor solubilidad y puede producir una viscosidad adecuada cuando se aplica a los alimentos; cuando el valor de DE es 13-17, tiene menor dulzor, una proporci\u00f3n relativamente baja de az\u00facar reductor y puede producir una viscosidad adecuada. Cuando el valor DE es 18\uff5e20, tendr\u00e1 un sabor ligeramente dulce, aumentar\u00e1 la absorci\u00f3n de humedad, y hay parte de az\u00facar reductor, y se producir\u00e1 la reacci\u00f3n de pardeamiento.
\nA mayor grado de hidr\u00f3lisis de la maltodextrina (mayor valor DE), menor peso molecular medio, menor grado de linealidad, estructura molecular m\u00e1s simple, menor grado de envejecimiento, mayor solubilidad, dulzor, higroscopicidad, permeabilidad, fermentaci\u00f3n, reacci\u00f3n de pardeamiento y mayor disminuci\u00f3n del punto de congelaci\u00f3n; y peor organizaci\u00f3n, viscosidad, estabilidad y anticristalizaci\u00f3n.
\nTambi\u00e9n es debido a las diferentes propiedades funcionales de las maltodextrinas con diferentes valores de DE que las maltodextrinas se utilizan ampliamente en una gran variedad de productos alimenticios, como confiter\u00eda, helados, boller\u00eda, bebidas y alimentos precocinados.
\nLas maltodextrinas se utilizan como agentes secantes para productos alimentarios.<\/p>\n
La maltodextrina tiene buena fluidez, sin olor, buena solubilidad, fuerte resistencia al calor, baja higroscopicidad, sin aglomeraci\u00f3n, incluso si se utiliza en una alta concentraci\u00f3n del estado no enmascarar el sabor y el aroma de otras materias primas, tiene un muy buen papel portador, de uso com\u00fan en el proceso de secado de los productos de jugo para desempe\u00f1ar el papel de agente de secado, a fin de evitar la aglomeraci\u00f3n de jugo en polvo producto, aumentar la solubilidad del producto, mejorar la estructura organizativa del producto.
\nEn la preparaci\u00f3n de mermelada, los productos de zumo debido a las temperaturas de procesamiento m\u00e1s altas y el tiempo de procesamiento m\u00e1s largo afectar\u00e1 a la composici\u00f3n de nutrientes de la fruta, reducir el contenido de sustancias antioxidantes en la fruta.
\nLos estudios han demostrado que los polifenoles de las frutas (como las antocianinas) son m\u00e1s sensibles a la temperatura, y cuando la temperatura de procesado es superior a 60 \u2103, las antocianinas se perder\u00e1n entre 20% y 50% en comparaci\u00f3n con las frutas frescas. Por lo tanto, la investigaci\u00f3n se centra en c\u00f3mo conservar los nutrientes y las propiedades sensoriales de las frutas durante el procesado y el almacenamiento, y prolongar su vida \u00fatil.
\nEl secado por pulverizaci\u00f3n se utiliza com\u00fanmente en el procesamiento de frutas para convertir el l\u00edquido en polvo, lo que tiene las siguientes ventajas: el secado por pulverizaci\u00f3n tiene un tiempo de procesamiento m\u00e1s corto y una temperatura m\u00e1s baja, es adecuado para frutas que contienen componentes sensibles al calor; es propicio para mantener las sustancias de sabor, el color y los nutrientes de las frutas; hecho de polvos de fruta puede reducir el volumen del envase, m\u00e1s f\u00e1cil de manejar y transportar, y extender la vida \u00fatil.
\nA pesar de las ventajas de secado por pulverizaci\u00f3n m\u00e1s, pero los productos de zumo de fruta no son f\u00e1ciles de tratamiento de secado por pulverizaci\u00f3n, principalmente debido a los productos de zumo de fruta en el az\u00facar molecular peque\u00f1o (fructosa, glucosa, sacarosa) el contenido es alto, dar\u00e1 lugar a part\u00edculas de secado por pulverizaci\u00f3n son f\u00e1ciles de pegar y f\u00e1cil de pegar la pared de la torre de secado por pulverizaci\u00f3n del problema, reducir la eficiencia t\u00e9rmica de secado por pulverizaci\u00f3n.
\nAdem\u00e1s, el polvo de jugo despu\u00e9s del secado por pulverizaci\u00f3n es f\u00e1cil de absorber la humedad, la mala fluidez. Jugo en la peque\u00f1a mol\u00e9cula de az\u00facar es propenso a la uni\u00f3n fen\u00f3meno se debe a la peque\u00f1a mol\u00e9cula de az\u00facar temperatura de transici\u00f3n v\u00edtrea (Tg) es baja, menor es la Tg, m\u00e1s f\u00e1cil ser\u00e1 el material de uni\u00f3n. Por ejemplo, la Tg de la lactosa, maltosa, sacarosa, glucosa y fructosa son 101, 87, 62, 37 y 16 \u2103, respectivamente, y su relativa facilidad de uni\u00f3n aumenta en consecuencia.
\nLa maltodextrina, debido a su mayor peso molecular, menor viscosidad y mayor Tg, puede utilizarse como portador en el secado por pulverizaci\u00f3n para mejorar la Tg del sistema global, reduciendo as\u00ed el fen\u00f3meno de apelmazamiento y adhesi\u00f3n del sistema.
\nAraujo-D\u00edaz et al. utilizaron maltodextrina e inulina como coadyuvantes de secado para secar por atomizaci\u00f3n zumo de ar\u00e1ndanos y obtener polvo de ar\u00e1ndanos, respectivamente, y evaluaron la capacidad de los dos coadyuvantes de secado mediante las propiedades fisicoqu\u00edmicas del polvo de ar\u00e1ndanos y la retenci\u00f3n de sustancias antioxidantes. Descubrieron que no hab\u00eda diferencias en las propiedades fisicoqu\u00edmicas entre los polvos de zumo con maltodextrina e inulina como soportes, pero la maltodextrina como soporte reten\u00eda el resveratrol y la quercetina 3-D-galactopiran\u00f3sido de los ar\u00e1ndanos de forma m\u00e1s eficaz que la inulina.
\nFerrari et al. examinaron los efectos de la maltodextrina y la goma ar\u00e1biga como portadores en las propiedades fisicoqu\u00edmicas del polvo de mora secado por atomizaci\u00f3n. En comparaci\u00f3n con la goma ar\u00e1biga, el polvo de mora con maltodextrina como portador era menos propenso a la higroscopicidad, reten\u00eda una mayor cantidad de antocianinas, ten\u00eda una mayor capacidad antioxidante, un menor contenido de agua y una mejor capacidad de rehidrataci\u00f3n. El polvo de mora obtenido mediante secado por atomizaci\u00f3n tambi\u00e9n puede utilizarse como colorante natural en diversos alimentos (bebidas, postres, gelatinas, mermeladas, etc.).
\nLa maltodextrina tambi\u00e9n se ha utilizado en el secado de zumos de frutas como d\u00e1tiles, ciruelas pasas, limones, zanahorias y frutas deshidratadas como mangos y tomates.
\nLos investigadores han examinado adem\u00e1s el efecto de la concentraci\u00f3n de maltodextrina en los zumos de fruta secados por atomizaci\u00f3n, Oberoi et al. seleccionaron diferentes concentraciones de maltodextrina (3%, 5%, 7%, y 10%) para el secado por atomizaci\u00f3n de zumo de sand\u00eda, y la maltodextrina fue eficaz para aliviar la adherencia del polvo de sand\u00eda, y con el aumento de la concentraci\u00f3n de maltodextrina, se redujo el contenido de humedad del polvo de sand\u00eda secado por atomizaci\u00f3n, pero se prolong\u00f3 el tiempo de resolubilizaci\u00f3n del polvo de sand\u00eda.
\nNegrao-Murakami et al. investigaron el efecto de maltodextrinas con diferentes valores de DE (DE10, DE15 y DE18) en extractos de t\u00e9 paraguayo secados por aspersi\u00f3n, y las maltodextrinas con un valor bajo de DE (DE10) proporcionaron la mejor protecci\u00f3n de los extractos de t\u00e9 durante el per\u00edodo de almacenamiento, con la mejor estabilidad de polifenoles y actividad antioxidante.
\nTambi\u00e9n se observ\u00f3 que el contenido de humedad del polvo secado por atomizaci\u00f3n aumentaba con el incremento del valor de DE y el tiempo de resolubilizaci\u00f3n crec\u00eda, lo que podr\u00eda atribuirse al hecho de que las maltodextrinas con altos valores de DE tienen un alto grado de ramificaci\u00f3n y grupos hidr\u00f3filos, que son m\u00e1s propensos a ligar agua en estado pulverizado. Este hallazgo coincide con el estudio de Fazaeli et al. Cuanto menor es el valor de DE, mejor es el efecto de secado en el polvo de mora.
\nLa bibliograf\u00eda anterior investigaba principalmente el efecto de la maltodextrina en la Tg de las frutas secadas por pulverizaci\u00f3n o liofilizadas, indicando que la Tg de las frutas secas aumentar\u00eda con el aumento del contenido de maltodextrina, pero no ten\u00eda en cuenta que la Tg tambi\u00e9n se ver\u00eda afectada por la estructura del material y el contenido de humedad del material (o la actividad del agua) al mismo tiempo, y que una consideraci\u00f3n exhaustiva de las curvas de Tg del material de secado y de las curvas de diluci\u00f3n isot\u00e9rmica dar\u00eda lugar a datos m\u00e1s sistem\u00e1ticos y puede utilizarse para predecir la regla de cambio de las caracter\u00edsticas de procesado, las caracter\u00edsticas de almacenamiento y la textura en el proceso de secado de las frutas.
\nPycia et al. utilizaron almid\u00f3n modificado como materia prima para preparar maltodextrinas con diferentes grados de degradaci\u00f3n enzim\u00e1tica, con el aumento del valor de DE, la Tg de las maltodextrinas preparadas a partir de almid\u00f3n modificado disminuir\u00e1 gradualmente, y las maltodextrinas preparadas a partir de fosfato de diastarco y fosfato de diastarco acetilado (DE6) tienen la mayor Tg cuando se preparan a partir de fosfato de diastarco y fosfato de diastarco acetilado.
\nModificando la maltodextrina o preparando maltodextrina a partir de almid\u00f3n modificado, se puede optimizar a\u00fan m\u00e1s la capacidad de la maltodextrina como auxiliar de secado para regular la Tg del sistema, y la preparaci\u00f3n personalizada de maltodextrina con m\u00e1s propiedades funcionales ser\u00e1 el siguiente paso digno de una investigaci\u00f3n en profundidad.
\nAplicaci\u00f3n de la maltodextrina en la incrustaci\u00f3n<\/p>\n
La maltodextrina es uno de los materiales de pared m\u00e1s utilizados para la microencapsulaci\u00f3n de alimentos. La tecnolog\u00eda de microencapsulaci\u00f3n se ha utilizado ampliamente en los campos de la biolog\u00eda, la medicina, la alimentaci\u00f3n, los pesticidas y los cosm\u00e9ticos, entre otros. Tomando como ejemplo la microencapsulaci\u00f3n de sustancias aromatizantes que se encuentran com\u00fanmente en los alimentos, las sustancias aromatizantes son el material del n\u00facleo, mientras que el material encapsulado es el material de la pared, o conocido como portador. Por lo general, la longitud de la microc\u00e1psula no superar\u00e1 los 3 mm, y seg\u00fan el tama\u00f1o del producto incrustado puede dividirse en: nanoescala (1-100 nm) y microescala (100-1000 nm).
\nPara la incrustaci\u00f3n de material es muy importante paso es la pantalla del material de la pared de microc\u00e1psulas, buen material de la pared tiene que cumplir las siguientes condiciones: buenas propiedades de emulsificaci\u00f3n y propiedades de formaci\u00f3n de pel\u00edcula; baja viscosidad y higroscopicidad bajo alto contenido de s\u00f3lidos; una mejor protecci\u00f3n del material del n\u00facleo; estabilidad durante el procesamiento y almacenamiento; sin sabor; bajo precio.
\nLas maltodextrinas como materiales de pared microencapsulados han empezado a utilizarse en diversas aplicaciones alimentarias, como la encapsulaci\u00f3n de grasas y aceites funcionales, sustancias biol\u00f3gicamente activas, sustancias aromatizantes, probi\u00f3ticos, etc.<\/p>\n
La mayor parte de la bibliograf\u00eda sobre la maltodextrina como material de pared para la encapsulaci\u00f3n investig\u00f3 principalmente el efecto de la maltodextrina con diferentes valores de DE sobre el efecto de encapsulaci\u00f3n, sin embargo, no se obtuvo ninguna conclusi\u00f3n coherente.
\nMatsuura et al. investigaron el efecto de diferentes valores de DE de las maltodextrinas (DE2, DE10 y DE25) en la incrustaci\u00f3n de aceite de coco hidrogenado, y descubrieron que el polvo de aceite de coco incrustado con maltodextrinas de DE10 era menos estable tras la rehidrataci\u00f3n, lo que puede deberse a la mayor interacci\u00f3n entre las maltodextrinas de DE10 y el \u00e9ster de sacarosa emulsionante, que afecta a la estabilidad del polvo de aceite tras la incrustaci\u00f3n.
\nEn cambio, cuando se incrustan sustancias aromatizantes, los investigadores han descubierto que los valores altos de DE proporcionan una mejor incrustaci\u00f3n, una vida \u00fatil m\u00e1s larga y una menor transmisi\u00f3n de ox\u00edgeno.Sheu et al. utilizaron una mezcla de prote\u00edna de suero y maltodextrina (DE5, DE10 y DE15) para incrustar octanoato de etilo mediante secado por pulverizaci\u00f3n, y descubrieron que, en comparaci\u00f3n con las maltodextrinas con un valor de DE bajo, las dextrinas con un valor de DE alto eran Descubrieron que, en comparaci\u00f3n con las maltodextrinas con un valor de DE bajo, las dextrinas con altos valores de DE eran m\u00e1s capaces de reducir la irregularidad de la superficie de las microc\u00e1psulas tras la incrustaci\u00f3n, manteniendo as\u00ed la funcionalidad de las cubiertas de las microc\u00e1psulas, y eran menos susceptibles al deterioro y la p\u00e9rdida de sabor durante el periodo de almacenamiento.
\nAunque la maltodextrina con un alto valor de DE tiene un mejor efecto sobre el aislamiento del ox\u00edgeno y la liberaci\u00f3n del sabor, con el aumento del valor de DE, el dulzor del hidrolizado de almid\u00f3n ser\u00e1 mayor, es m\u00e1s f\u00e1cil que absorba humedad y tambi\u00e9n es m\u00e1s f\u00e1cil que se produzca una reacci\u00f3n mel\u00e1dica. Por lo tanto, es necesario tener en cuenta los factores anteriores para seleccionar la maltodextrina adecuada.
\nAdem\u00e1s, aunque el valor DE de la maltodextrina afecta a su funcionalidad como material de pared, el valor DE por s\u00ed solo no es suficiente para predecir el efecto de encapsulaci\u00f3n de la maltodextrina.
\nRecientemente, los investigadores tambi\u00e9n han descubierto que la distribuci\u00f3n del peso molecular de las maltodextrinas no es la misma para el mismo valor de DE, y que la distribuci\u00f3n del peso molecular de las maltodextrinas puede ser m\u00e1s precisa para determinar las propiedades de aplicaci\u00f3n de las maltodextrinas.
\nDebido a su escasa capacidad emulsionante, la maltodextrina tambi\u00e9n se utiliza como material de pared en combinaci\u00f3n con otros materiales de pared que tienen mejor capacidad emulsionante, como la goma ar\u00e1biga, la prote\u00edna l\u00e1ctea y otros emulsionantes.
\nPremi et al. investigaron el efecto de diferentes combinaciones de maltodextrina, goma ar\u00e1biga y concentrado de prote\u00edna de suero en la incrustaci\u00f3n de aceite de moringa y evaluaron el efecto de incrustaci\u00f3n a trav\u00e9s de las propiedades de emulsi\u00f3n, la velocidad de incrustaci\u00f3n, la microestructura y la estabilidad oxidativa del aceite en polvo, y se comprob\u00f3 que el efecto de la incrustaci\u00f3n utilizando maltodextrina y goma ar\u00e1biga era superior al efecto de la maltodextrina y el concentrado de prote\u00edna de suero, y se comprob\u00f3 adem\u00e1s que mediante la observaci\u00f3n de la microestructura La combinaci\u00f3n de maltodextrina y goma ar\u00e1biga era capaz de formar una superficie continua y lisa sin grietas en la microestructura de la pared de los aceites y grasas en polvo.
\nFernandes et al. utilizaron una combinaci\u00f3n de goma ar\u00e1biga, almid\u00f3n modificado, maltodextrina e inulina para incrustar aceite esencial de romero y descubrieron que el uso de maltodextrina combinada con goma ar\u00e1biga y almid\u00f3n modificado, que ten\u00eda mejores propiedades de emulsificaci\u00f3n, era m\u00e1s eficaz para retener las sustancias vol\u00e1tiles. Del mismo modo, la combinaci\u00f3n de maltodextrina, almid\u00f3n modificado y goma ar\u00e1biga (1:1:4) result\u00f3 m\u00e1s eficaz para proteger las sustancias aromatizantes que cada material de pared por separado al incrustar oleorresina de canela.
\nAplicaci\u00f3n de la maltodextrina para mejorar las propiedades funcionales de las prote\u00ednas<\/p>\n
Con el desarrollo acelerado de la industria alimentaria, el mercado de ingredientes necesita urgentemente prote\u00ednas con propiedades funcionales y nutricionales como ingredientes alimentarios. Por lo tanto, por un lado, debemos desarrollar en\u00e9rgicamente los recursos de prote\u00ednas con excelentes caracter\u00edsticas, y por otro lado, necesitamos modificar las prote\u00ednas existentes para satisfacer sus requisitos especiales en los alimentos, que es la modificaci\u00f3n de prote\u00ednas.
\nLa maltodextrina mejora las propiedades funcionales de las prote\u00ednas principalmente mediante la reacci\u00f3n melad con prote\u00ednas. Cuando la uni\u00f3n covalente de prote\u00ednas con maltodextrinas se realiza mediante el uso de la reacci\u00f3n Melad para mejorar las propiedades funcionales de las prote\u00ednas, controlar el proceso de reacci\u00f3n para que la reacci\u00f3n se mantenga en la primera etapa es un punto clave muy importante de esta tecnolog\u00eda.
\nLa naturaleza hidr\u00f3fila de los grupos hidroxilo en el injerto de prote\u00edna y maltodextrina, debida a la introducci\u00f3n de maltodextrina con grupos polihidroxilo, puede dar lugar a un aumento significativo de la solubilidad y las propiedades de emulsificaci\u00f3n de toda la mol\u00e9cula.
\nShepherd et al. descubrieron una mayor mejora en la capacidad de emulsificaci\u00f3n de los productos de reacci\u00f3n de injerto de case\u00edna y maltodextrina en comparaci\u00f3n con la case\u00edna sola.
\nO'Regan et al. utilizaron maltodextrina en una reacci\u00f3n mel\u00e1dica con hidrolizados de caseinato s\u00f3dico (grados de hidr\u00f3lisis de 6%, 13% y 48%, respectivamente), y los productos de la reacci\u00f3n fueron capaces de mejorar la estabilidad de las emulsiones en experimentos de vida \u00fatil acelerada (7 d, 45\u00b0C), y los productos de la reacci\u00f3n mejoraron la solubilidad de las prote\u00ednas a pH de 4.0 a 5,5, en comparaci\u00f3n con los hidrolizados de caseinato s\u00f3dico sin la reacci\u00f3n de reticulaci\u00f3n transgenerativa (aumento de 10% a 50%).
\nXue et al. utilizaron calor seco para preparar el producto de la reacci\u00f3n de melad de la prote\u00edna aislada de soja y la maltodextrina, la solubilidad de la prote\u00edna aislada de soja injertada en el punto isoel\u00e9ctrico aument\u00f3 considerablemente, y estructuralmente la estructura proteica de la prote\u00edna aislada de soja injertada mostr\u00f3 una disminuci\u00f3n del grado de \u03b1-h\u00e9lice y \u03b2-plegado, y un aumento de los rizos irregulares. Los investigadores tambi\u00e9n descubrieron que las condiciones de reacci\u00f3n que controlaban la reacci\u00f3n de melad inicial de la prote\u00edna con la maltodextrina eran cr\u00edticas.
\nWang et al. llevaron a cabo la reacci\u00f3n de melad con maltodextrina y prote\u00ednas aisladas del suero en diferentes condiciones de pH (pH 4-7), y el alto grado de injerto, la baja hidrofobicidad superficial, el bajo punto isoel\u00e9ctrico y la alta temperatura de desnaturalizaci\u00f3n t\u00e9rmica de los injertos proteicos a pH 6 dieron lugar a la mejor estabilizaci\u00f3n t\u00e9rmica de los productos de reacci\u00f3n.
\nDiferentes prote\u00ednas con maltodextrinas sometidas a la reacci\u00f3n mel\u00e1dica pueden mejorar las propiedades funcionales de las prote\u00ednas controlando las condiciones de reacci\u00f3n adecuadas, lo que tambi\u00e9n ampliar\u00e1 el uso de prote\u00ednas en m\u00e1s aplicaciones alimentarias.
\nSemenova et al. investigaron adem\u00e1s el efecto de las maltodextrinas con diferentes valores de DE sobre las propiedades termodin\u00e1micas de la globulina de soja, utilizando diferentes valores de DE (valores de DE de 2, 6 y 10) para la reacci\u00f3n de melado entre la maltodextrina de patata y la globulina de soja, y descubrieron que la hidrofilicidad de los injertos de prote\u00edna aumentaba m\u00e1s dr\u00e1sticamente, y la actividad superficial disminu\u00eda en el caso de la reacci\u00f3n con maltodextrina con valor de DE de 10. El valor de DE de la maltodextrina es inversamente proporcional a su peso molecular, y cuanto mayor es el valor de DE, menor es la longitud media de la cadena molecular, lo que indica que en la reacci\u00f3n de injerto de maltodextrina con prote\u00edna, el valor de DE tendr\u00e1 un efecto importante sobre la solubilidad y la actividad superficial del producto final.
\nMulcahy et al. investigaron las propiedades de la maltodextrina (valores de DE 6, 12 y 17), los s\u00f3lidos de jarabe de ma\u00edz (valores de DE 30 y 38) y los productos de reacci\u00f3n de melad de prote\u00edna de suero utilizando un m\u00e9todo de calor h\u00famedo. La extensi\u00f3n de la reacci\u00f3n de injerto aument\u00f3 con el incremento de los valores de DE para el mismo tiempo de reacci\u00f3n. La maltodextrina (valor DE 6) reaccion\u00f3 mejor con la prote\u00edna de suero para aumentar la estabilidad t\u00e9rmica de la prote\u00edna de suero en una soluci\u00f3n de NaCl 50 mM.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
What are the functional properties of maltodextrin and its applications? Maltodextrin is a starch derivative without free starch made from starch or amylopectin by enzymatic low hydrolysis, refining and spray drying. The raw material of maltodextrin can be starch, such as corn starch, tapioca starch, wheat starch, etc., or raw grains containing amylopectin, such as […]<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[46],"tags":[],"yoast_head":"\n