La torre de secado por pulverización es un dispositivo que puede completar el secado y la granulación al mismo tiempo, es un equipo muy común en el campo de los biopesticidas, productos farmacéuticos, microorganismos alimentarios y otros campos.

¡Hoy en día para que usted pueda introducir en detalle el principio de funcionamiento de la torre de secado por pulverización, características, procedimientos de operación, métodos de reparación de fallas comunes y consideraciones operativas, por lo que los socios tienen un corto período de tiempo en la torre de secado por pulverización tienen una comprensión profunda!

Funciones principales

El estado de la solución del material puede ser rociado en la torre de secado por pulverización, el material se seca el estado de polvo sólido fuera del material, de acuerdo con los requisitos del proceso se puede ajustar a la presión de la bomba de líquido, el flujo, el tamaño del orificio de pulverización, para obtener la proporción deseada del tamaño de las partículas esféricas de acuerdo con un cierto tamaño. Se utiliza sobre todo en pesticidas biológicos, productos farmacéuticos, secado de microorganismos alimentarios.

Principio de acción

El aire se filtra y se calienta, y entra en el distribuidor de aire situado en la parte superior de la secadora, y el aire caliente entra en la cámara de secado uniformemente en forma de espiral.

El atomizador centrífugo de alta velocidad o el atomizador de alta presión situados en la parte superior de la torre pulverizan el material líquido en finísimas perlas de líquido nebulizado, que pueden secarse en productos acabados en muy poco tiempo al entrar en contacto con el aire en flujo paralelo.

Los productos acabados salen continuamente por la parte inferior de la torre de secado y el separador ciclónico, el material de polvo fino es recogido por el colector de bolsas de pulso, y el gas de escape es expulsado por el ventilador.

Características de la torre de secado por pulverización

1、Rápida velocidad de secado, la finalización tarda sólo unos segundos;.

2、Adecuado para secar materiales sensibles al calor.

3, el uso de una amplia gama: de acuerdo con las características del material, se puede utilizar para el secado por aire caliente, granulación centrífuga y granulación por aire frío, la mayoría de las características de los productos son muy diferentes de la producción de esta máquina;.

4、Debido a que el proceso de secado se completa en un instante, las partículas acabadas pueden mantener básicamente las gotas esféricas aproximadas, el producto tiene buena dispersión, fluidez y solubilidad.

5、El proceso de producción se simplifica y el control de la operación es conveniente. El secado por pulverización se utiliza generalmente para el contenido sólido de 60% o menos de la solución, después del secado, no es necesario ser aplastado y tamizado, lo que reduce el proceso de producción, simplificar el proceso de producción. Para el tamaño de partícula del producto, la densidad aparente, la humedad, dentro de un cierto rango, puede cambiar las condiciones de funcionamiento para el ajuste, el control, la gestión son muy convenientes;.

6, con el fin de hacer que el material no se contamina y prolongar la vida útil del equipo, todo el contacto con la parte material, puede ser de acero inoxidable.

Principales tipos

1. Pulverizador centrífugo

El secado por pulverización centrífuga de alta velocidad es el proceso más utilizado en la industria de conformado y secado de líquidos.

Es el más adecuado para generar productos sólidos pulverulentos y granulares a partir de soluciones, emulsiones, suspensiones y materias primas líquidas pastosas. Por lo tanto, cuando la distribución del tamaño de las partículas, el contenido de humedad residual, la densidad aparente y la forma de las partículas del producto acabado deben cumplir normas precisas, el secado por pulverización es un proceso muy idóneo.

Características de rendimiento:
(1) la velocidad de secado rápido, el material es atomizado por el área de superficie aumentó considerablemente en la corriente de aire caliente, el instante se puede evaporar 95% -98% del agua, la finalización del tiempo de secado en tan sólo unos segundos, especialmente adecuado para el secado de materiales sensibles al calor.
(2) El producto tiene buena uniformidad, fluidez y solubilidad, alta pureza y buena calidad.
3）El proceso de producción se simplifica y el control de la operación es conveniente. Para el contenido de humedad de 40-60% (materiales especiales hasta 90%) del líquido se puede secar en productos en polvo a la vez, el control y la gestión son muy convenientes.

Materiales aplicables:

• Industria química: fluoruro de sodio (potasio), colorantes y pigmentos alcalinos, intermediarios de colorantes, fertilizantes compuestos, ácido silícico formaldehído, catalizador, agente de ácido sulfúrico, aminoácido, negro de humo blanco, etc.
• Resina plástica: AB, emulsión de ABS, resina de urea-formaldehído, resina de fenol-formaldehído, resina de masilla (urea) formaldehído, polietileno, cloruro de polivinilo, etc.
• Industria alimentaria: leche en polvo enriquecida, prión de cosquillas, leche en polvo de cacao, sucedáneo de leche en polvo, sangre en polvo de caza, clara de huevo (yema), etc.
• Alimentación y plantas: avena, zumo de pollo, café, té instantáneo, especias aromatizadas carne, proteínas, soja, proteína de cacahuete, hidrólisis, etc.
• Azúcar: jarabe de maíz, almidón de maíz, glucosa, pectina, maltosa, sorbato potásico, etc.
• Cerámica: óxido de aluminio, materiales para baldosas, óxido de magnesio, polvos de talco, etc.

2.Pulverización a presión

El proceso de trabajo de esta unidad es que el material líquido es introducido por la bomba de diafragma a alta presión, pulverizando gotas de niebla, y luego caen con el aire caliente, la mayoría de las partículas de polvo son recogidas por el puerto de descarga en la parte inferior de la torre, y el gas de escape y su polvo diminuto son separados por el separador ciclónico, el gas de escape es descargado por el ventilador de escape, y el polvo es recogido por el cilindro de polvo situado en el extremo inferior del separador ciclónico, y la salida del ventilador puede ser equipada con el segundo nivel de dispositivo de eliminación de polvo, con la tasa de recuperación de 96-98% o más. La tasa de recuperación es superior a 96-98%.

Características de rendimiento:
(1) la velocidad de secado rápido, el material es atomizado por el área de superficie es mucho mayor, en la corriente de aire caliente, puede evaporar instantáneamente 95% -98% del agua, la finalización del tiempo de secado es sólo una docena de segundos a decenas de segundos, especialmente adecuado para el secado de materiales sensibles al calor.

(2) Todos los productos son partículas esféricas, tamaño de partícula uniforme, buena fluidez, buena solubilidad, alta pureza y buena calidad.

(3) Amplia gama de uso, de acuerdo con las características del material, puede utilizar secado por aire caliente, también puede utilizar granulación por aire frío, fuerte adaptabilidad al material.

4）Funcionamiento sencillo y estable, control cómodo, fácil de realizar el funcionamiento automático.

Materiales adaptables:

Granulado de secado por pulverización:

• Industria química: catalizadores, resinas, detergente sintético para ropa, aceites y grasas, sulfato de amonio, tintes, productos intermedios para tintes, sílice, grafito, fosfato de amonio, etc.
• Productos alimenticios: aminoácidos y análogos, aromas, proteínas, almidón, productos lácteos, extractos de café, harina de pescado, extractos de carne, etc.
• Productos farmacéuticos: especialidades chinas, pesticidas, antibióticos, preparados farmacéuticos, etc.
• Cerámica: óxido de magnesio, caolín, diversos óxidos metálicos, dolomita, etc.

Granulación por pulverización: todo tipo de fertilizantes, alúmina, polvo cerámico, productos farmacéuticos, acero superduro de metales pesados, fertilizantes, detergente granulado para ropa, medicina china patentada.
Granulación por enfriamiento por pulverización: ácidos grasos a base de aminas, parafina, glicerina, sebo, etc.
A menudo se utiliza la cristalización por pulverización, la concentración por pulverización y la reacción por pulverización.

3.Pulverización de medicina china

La máquina adopta una forma totalmente cerrada, todas las piezas son de acero inoxidable, equipado con dispositivo de purificación de tres etapas, aire filtrado hasta 100.000 requisitos de grado. El cilindro y la parte superior están equipados con dispositivo de pared fría para hacer que la temperatura de la pared <80℃, y la torre de secado está equipado con cepillo de aire dispositivo de torre de barrido.

Después del secado de polvo de extracto de medicina china por esta máquina, no habrá fenómeno de coquización y deterioro, aumentando en gran medida la tasa de polvo (más de 95%), y no producirá el fenómeno de mezcla y fenómeno de pared pegajosa.

Principio de funcionamiento:
Dispositivo de pulverización centrífuga de alta velocidad para el extracto de la medicina china es la aplicación de la tecnología de secado por pulverización centrífuga en el secado de material específico, y también el uso de atomizadores centrífugos de alta velocidad para hacer que el material dispersado en una niebla, y el pleno contacto con el aire caliente, para completar el secado instantáneo, la formación de polvo de los productos acabados del dispositivo de secado.

Características de rendimiento:
(1) El cuerpo de la torre tiene una camisa de aire frío;
(2) La torre está equipada con un dispositivo automático de vibración;
(3) La torre y la tubería están equipadas con orificios de limpieza de apertura rápida y orificios para aguas residuales;
4 ） Puede equiparse con control automático del tanque de carga a temperatura constante;
5 ） Puede equiparse con accesorios aleatorios de torre de lavado manual de alta presión;
(6) la parte en contacto con el material es de acero inoxidable; (o toda la fabricación de acero inoxidable)
(7) La recogida de material adopta un colector de polvo ciclónico bipolar, o un colector de polvo ciclónico primario y un colector de polvo húmedo;
8 ） La temperatura del aire de entrada realiza el control automático y el dispositivo continuo.
9 ） Se puede equipar con dispositivo de barrido de aire

4. Rociador de flujo de aire

Principalmente aire o vapor de agua a través de la alta velocidad de la boquilla de pulverización, confiando en la fricción para hacer la separación de líquido material en finas gotitas, de modo que está en contacto completo con el aire caliente para formar un intercambio de calor, todo el proceso es menos de medio minuto. El efecto es muy bueno para el material viscoso, que es incomparable con otros secadores de pulverización. Y es fácil de operar.

Aplicación del producto:
Las principales aplicaciones son la industria química: látex, colorantes, resinas, etc.; la industria alimentaria con maltosa, dextrina, almidón, etc.; la industria láctea, la industria de materiales de construcción también se utiliza a menudo.

Procedimiento operativo

El procedimiento de funcionamiento del sistema de secado por pulverización es el siguiente: aclaración de las características técnicas del equipo → inspección y confirmación del equipo → operación de producción → operación de estacionamiento → sistema de limpieza. Los procedimientos específicos son los siguientes:

1. Definir las características técnicas del equipo (torre de secado por pulverización).

Capacidad de manipulación de líquidos: 270-400kg/h; agua evaporada: 170-250kg/h; producción de producto acabado: 100-150kg/h;
Temperatura del aire de entrada ≥ 185-240 ℃; temperatura del aire ≤ 95 ℃.

2. Confirmación de la inspección del equipo

• Compruebe si el agua de producción, la electricidad y el vapor son normales o no; compruebe si las señales del medidor de tensión y corriente son normales.
• Compruebe el nivel de aceite del agitador en el depósito central y añada aceite lubricante a tiempo; apriete la paleta agitadora a tiempo si se ha caído; ponga en marcha el agitador y observe si gira con normalidad y si no hay ruidos.
• Si la conexión de la tubería está cargada con un buen material de sellado y, a continuación, conéctela para garantizar que no entre aire no calentado en la cámara de secado.
• Antes de la operación de conducción, la sala de secado, la tubería de material, el tanque intermedio, el cilindro de recepción y otros dispositivos y partes en contacto con el material deben ser limpiados, de acuerdo con los requisitos de salud de la calidad del producto. (Lavar el tanque y la tubería de alta presión con 90℃ de agua caliente antes de conducir).
• Añada lubricante a cada punto de lubricación del equipo según sea necesario.
• Compruebe si cada equipo de transmisión funciona con flexibilidad y si la dirección es correcta apuntando.
• Cierre la ventana de observación, coloque el cilindro receptor y compruebe si el estado de estanqueidad de las juntas de las tuberías y las válvulas es bueno.
• Si los parámetros del proceso y los procedimientos operativos son claros.
• Drene a fondo el condensado de vapor del subcilindro y la tubería, y abra lentamente la válvula de vapor.

3. Operación de producción

(1) primero abrir el soplador → abrir el ventilador de escape para abrir la calefacción eléctrica al gusto → abrir el atomizador → mantener la presión negativa 100-200 Pa, agotar el condensado de vapor en el cilindro de vapor y el tubo de vapor, abra lentamente la válvula de vapor, precalentar la torre de secado 0,5-1 horas más o menos (conductos de aire, torres, etc, el condensado se convierte todo en vapor descargado antes de abrir la alimentación de la bomba de material).

(2) Presión negativa normal después de la alimentación para mantener 50-150Pa, ajustar la cantidad de material, la temperatura de la torre de control 75-90 ℃, la humedad menos de 5%; proceso de secado en cualquier momento para prestar atención al nivel de material en el tanque de material.

(3) Embalaje del producto acabado: secado por pulverización y enfriado a temperatura ambiente de los condimentos (en polvo) de acuerdo con la inspección estándar, de acuerdo con los requisitos de calidad de la bolsa de pesaje, en el certificado de inspección, sellado y cosido paquete en el almacén (requisitos de almacén para mantener una buena ventilación y seco).

4.Funcionamiento del aparcamiento

(1) cada lote de material de secado se ha completado, añadir el tanque medio de interruptor de agua caliente para abrir, con el fin de limpiar el atomizador, disco de atomización, tubería de material, bombas y así sucesivamente.

(2) el orden de estacionamiento es dejar de vapor → bomba de alimentación → calentador eléctrico → atomizador (ajustar la temperatura del aire, de modo que la velocidad de alimentación entre 15-20, la temperatura del aire hasta 150 ℃, fuera del atomizador) → cerrar la vibración → ventilador de escape de secado → órganos de suministro de aire (temperatura del aire hasta 110 ℃) → poder cerrado.

5. 5. Sistema de limpieza

1) Con el fin de garantizar que el cuerpo de la torre de secado y su tubería y todas las partes en contacto con el producto terminado limpio, obtener productos de primera clase, hay reglas para la limpieza del equipo es muy necesario.

2) Cuando se sustituye el producto, o el equipo ha estado parado más de 24 horas sin limpiar, se debe realizar una limpieza exhaustiva y a fondo.

Limpieza en seco: barrido con cepillo, escoba, aspiradora. Limpieza en húmedo: Limpieza con agua caliente a 60-80℃.

Lavado con ácido: formular ácido nítrico (HNO3) en una solución de concentración 1-2% y calentarla a una temperatura no superior a 95℃ para lavarla, y luego lavarla con agua.

Lavado con álcali: se prepara hidróxido de sodio (NaOH) en una solución de concentración 0,5-1%, se calienta a 60-80 ℃ para el lavado y luego se limpia con agua.

(3) Cuando se realice el lavado húmedo y el lavado químico, el equipo y las piezas deben instalarse y esterilizarse a alta temperatura durante 15-30 minutos.

4) Cuando se limpie este equipo, debe tenerse en cuenta que no puede lavarse con cloro y sus compuestos.

(5) La limpieza del filtro de aire debe ser de acuerdo a las condiciones ambientales circundantes, es decir, el alto y bajo contenido de polvo en el aire, por lo general alto contenido de 3-6 semanas para limpiar una vez, bajo contenido de polvo de 6-8 semanas para limpiar una vez.

Métodos habituales de reparación de averías

1. Fenómeno de la pared pegajosa

(1) la cantidad de alimentación es demasiado grande, no puede evaporarse completamente.
(2) la pulverización antes del inicio del calentamiento de la cámara de secado es insuficiente; (3) el inicio del calentamiento de la cámara de secado es insuficiente; (4) el calentamiento de la cámara de secado es insuficiente.
(3) Iniciar la pulverización, el caudal de material inferior se ajusta demasiado grande; (4) Añadir el material a la cámara de secado, la cámara de secado no se calienta lo suficiente.
(4) El material añadido no es estable.

Método de reparación:

• Reducir adecuadamente la cantidad de material de alimentación.
• Aumentar adecuadamente la temperatura de entrada y salida del aire caliente.
• Al principio de la pulverización, el caudal debe ser pequeño, aumentar gradualmente, ajustado al tiempo adecuado hasta que;.
• Comprobar si la tubería está bloqueada, ajustar el contenido de sólidos del material, para garantizar la fluidez del material.

2. Alto contenido de humedad

Generalmente, la temperatura del aire de escape es demasiado baja. Reduzca adecuadamente la cantidad de alimento para mejorar la temperatura del aire de escape.

3. Baja pureza

(1) filtración de aire deficiente.
(2) la acumulación de polvo mezclado en el producto acabado.
(3) La pureza de las materias primas no es alta.
(4) la limpieza del equipo no es completa.

Método de reparación:

• Compruebe si el material filtrante en el filtro de aire está uniformemente colocado, si el tiempo de uso del filtro es demasiado largo, si es así, debe ser reemplazado inmediatamente;.
• Compruebe la situación del polvo de coque de entrada de aire caliente, para superar la corriente parásita.
• El material debe filtrarse antes de pulverizar; vuelva a limpiar el equipo.

4. El polvo es demasiado fino

El contenido de sólidos es demasiado bajo o la cantidad de alimentación es demasiado pequeña. Mejore el contenido sólido del material líquido, aumente el volumen de alimentación, aumente la temperatura de la entrada de aire.

5. Fenómeno del polvo corrido

El efecto de separación del separador ciclónico es deficiente.
Métodos de reparación:
(1) Comprobar si el separador ciclónico se deforma debido a golpes y colisiones; (2) Mejorar el efecto de separación del separador ciclónico.
(2) Mejorar la estanqueidad de la entrada y salida del separador ciclónico; (3) Comprobar si el separador ciclónico se deforma debido a golpes y colisiones.
(3) Compruebe si la pared interior y la salida están obstruidas con materiales acumulados.

6. Baja velocidad de la boquilla

Las piezas de la tobera centrífuga están averiadas. Compruebe las piezas internas de la boquilla.

7. Baja evaporación

(1) Se reduce el volumen de aire de todo el sistema.
(2) La temperatura de entrada del aire caliente es baja.
(3) Hay fugas de aire en el equipo y entra aire frío en la cámara de secado.
Método de reparación:

(1) Compruebe si la velocidad de la centrifugadora es normal.
(2) Compruebe si la posición de la válvula reguladora de la centrifugadora es correcta.
(3) Compruebe si el filtro de aire y el tubo del calentador de aire están obstruidos.
(4) Compruebe si la tensión de red es normal.
(5) Compruebe si el calentador eléctrico funciona correctamente. (6) Compruebe si los componentes del equipo están conectados.
(6) Compruebe si la conexión de cada componente del equipo está sellada.

8. Vibración de la boquilla

Causas de avería:

(1) limpieza y mantenimiento inadecuado de la boquilla de pulverización causada por el disco de pulverización con sustancias residuales o el husillo para producir flexión y deformación.
(2) el equilibrio dinámico del disco centrífugo no es bueno.

Método de reparación:
(1) comprobar si hay material residual en el disco de pulverización, si es así, debe ser limpiado de manera oportuna.
(2) Sustituya el eje principal si hay alguna anomalía.
(3) Reajuste o sustituya el equilibrio dinámico del disco centrífugo.

Precauciones de uso

1、Primero encienda el ventilador centrífugo, luego encienda el calentador, y verifique si hay fuga de aire, como el precalentamiento normal puede llevarse a cabo, porque el precalentamiento del aire caliente determina la capacidad de evaporación del equipo de secado, bajo la premisa de no afectar la calidad del material a secar, la temperatura del aire entrante debe incrementarse lo más posible.

2、Precalentamiento de la sala de secado atomizador superior colocado en la sala de secado y separador ciclónico debajo de la boca debe ser sellado, a fin de evitar que el aire frío en la sala de secado, reducir la eficiencia de precalentamiento.

3, cuando la temperatura de entrada de la cámara de secado alcance la temperatura establecida, abra la boquilla centrífuga, cuando el cabezal de pulverización alcance la velocidad más alta, abra la bomba de alimentación, añada agua pulverizada durante 10 minutos y luego sustitúyala por material, la cantidad de alimentación debe ser de pequeña a grande, de lo contrario se producirá el fenómeno de adherencia a la pared, hasta que se ajuste a los requisitos adecuados. La concentración de líquido de material debe formularse de acuerdo con la naturaleza de secado de material para asegurar que el producto terminado tiene buena fluidez después del secado.

4, secar la temperatura y la humedad del producto acabado, dependiendo de la temperatura del aire de escape, en el proceso de operación, para mantener la temperatura del aire de escape es una constante es extremadamente importante, que depende del tamaño del volumen de alimentación, la cantidad de material bajo el estable, la temperatura de salida es relativamente estable. Si el contenido sólido del material y los cambios de flujo de líquido en la temperatura de exportación también cambiará.

5, la temperatura del producto es demasiado alta, se puede reducir la cantidad de alimentación para mejorar la temperatura de exportación, la temperatura del producto es demasiado baja, y viceversa. Para la temperatura del producto es baja materiales sensibles al calor puede aumentar la cantidad de carga para reducir la temperatura de escape, pero la temperatura del producto se incrementará en consecuencia.

6、Recogida de productos terminados después del secado. En el separador ciclónico en la parte inferior del dispositivo de polinización, no se llena antes de que debe ser reemplazado, en la sustitución del dispositivo de polinización, primero debe cerrar la válvula de mariposa por encima se puede llevar a cabo.

7, si el producto acabado seco tiene higroscopicidad, el separador ciclónico y su tubería, las partes polinizadoras deben ser envoltura de material adiabático, a fin de evitar el secado del producto acabado de nuevo la absorción de humedad.