Debido a la presencia de colorantes naturales e impurezas generadas durante el procesado y almacenamiento, las grasas y aceites comestibles pueden tener algunos efectos adversos en su aspecto, procesado en profundidad y estabilidad. Por lo tanto, la decoloración es necesaria en el proceso de refinado de grasas y aceites comestibles.

El método de decoloración más utilizado en el procesado de aceites y grasas es método de decoloración por adsorción, que aprovecha el efecto de adsorción selectiva de determinadas sustancias (decolorantes) sobre algunos pigmentos para eliminar los pigmentos y otras impurezas de los aceites y grasas. Los decolorantes más utilizados son la arcilla blanca activada, la arcilla grumosa, el carbón activado, la zeolita, la ceniza de cáscara de arroz acidificada, la ceniza de cáscara de judía carbonizada, etc. Entre ellos, el más utilizado es la arcilla blanca activada.

1. Tierra blanca activada es tierra blanqueada natural acidificada por ácido inorgánico fuerte, y el grado de actividad se mejora en gran medida. Tiene fuerte capacidad de adsorción de clorofila y otras sustancias coloidales, y tiene mayor capacidad de adsorción de grupos de átomos alcalinos y polares. Pero al mismo tiempo, la arcilla blanca activada también tiene la absorción de aceite, después de la decoloración y filtración de residuos de arcilla blanca que contiene 25% a 40% aceite, y, debido a la alta actividad, se pondrá en contacto con el aceite de arcilla blanca activada y la grasa parcialmente hidrólisis, lo que resulta en la decoloración de aceite y grasa aumenta el precio de ácido. La investigación muestra que la adición de 1% de arcilla blanca activada puede aumentar el valor ácido (KOH) del aceite decolorado en 0,01mg/g.

En el proceso de decoloración, la cantidad de adición de tierra blanca activa es generalmente de 1% a 7% del peso del aceite. Dosis de tierra blanca es demasiado pequeño, no puede lograr el efecto esperado decoloración; dosificación de tierra blanca es demasiado, dará lugar a un mayor daño al aceite, aceite decolorado valor de ácido de nuevo a la subida, el valor de peróxido aumenta y con sabor a tierra blanca demasiado fuerte, por lo que la sección de desodorización del aceite posterior de la dificultad del proceso. Por lo tanto, uno de los mayores problemas en el proceso de decoloración de arcilla blanca activada es cómo reducir aún más el uso de arcilla blanca y mejorar la tasa de decoloración bajo la condición de garantizar el efecto de decoloración.

Para hacer frente a este problema, los investigadores en la tecnología de ingeniería de aceite y grasa han estado explorando, propuso una variedad de métodos, tales como: tierra blanca activada mezclada con otros decolorantes; la tierra blanca activada para mejorar; el proceso de decoloración y el equipo para mejorar, han logrado ciertos resultados. El autor introdujo los dos auxiliares de filtración, la tierra de diatomeas y la perlita, y analizó su aplicación en el proceso de decoloración de la tierra blanca activada para sentar las bases de futuras investigaciones.

Características y aplicación de los auxiliares de filtración

Ayuda de filtro es un duro y finamente aplastado a diversos grados de material granular en polvo auxiliar, puede formar una estructura suelta de la torta de filtro, y en el rango de presión de funcionamiento es casi incompresible, puede reducir la resistencia de la torta o la resistencia de los medios de filtro. Auxiliares de filtro utilizados en la industria alimentaria debe ser inerte y no tóxico, no puede contener sustancias orgánicas e inorgánicas que pueden ser disueltos por el filtrado y microorganismos, al filtrado del color y el sabor del pequeño impacto. Aceites y grasas proceso de decoloración de uso común auxiliares de filtro son la tierra de diatomeas y perlita.

1、Filtro auxiliar de tierra de diatomeas

La tierra de diatomeas natural es una planta acuática unicelular después de la muerte de los restos de silicato del sedimento, cuya composición química principal es la sílice, y un pequeño número de impurezas. Ayuda de filtro de tierra de diatomeas se basa en la necesidad de seleccionar una cierta calidad de la tierra de diatomeas, a través del proceso de acidificación, añadir otros aditivos y otros procesos, y luego después del secado o calcinación y hecho de una clase de sustancias en polvo.

El coadyuvante de filtración de tierra de diatomeas es un producto en polvo compuesto por discos, tubos y partículas de forma irregular, que tienen una estructura microporosa única, una distribución granulométrica diferente, una gran superficie específica y propiedades químicas estables, de modo que el líquido que se va a filtrar obtiene una elevada relación de caudal, y puede filtrar sólidos finos en suspensión, y las partículas de impurezas más pequeñas pueden retenerse de 0,1 a 1um.

La capa de torta formada por el coadyuvante de filtración de tierra de diatomeas tiene un alto grado de permeabilidad y adsorción, lo que mejora la precisión de interceptación y la capacidad de procesamiento. La investigación aplicada demuestra que la filtración de la ayuda filtrante de tierra de diatomeas puede eliminar partículas sólidas, materia en suspensión, partículas coloidales, bacterias y virus, etc., y su efecto de filtración es principalmente la retención mecánica y la adsorción de impurezas. La ayuda de filtro de tierra de diatomeas se ha utilizado ampliamente en la elaboración de cerveza de alimentos, medicina, petróleo, industria química y tratamiento de aguas y otros sectores, las principales áreas de aplicación son la cerveza, la medicina (para antibióticos, plasma, vitaminas, productos farmacéuticos sintéticos, filtración por inyección), filtración de agua, industria de aceites y grasas, soluciones orgánicas, pinturas y tintes, fertilizantes, ácidos, álcalis, especias, azúcar, alcohol y así sucesivamente.

2.Perlita filtrante

La perlita es una especie de lava de vidrio volcánico silíceo ácido que contiene agua cristalina, cuya composición química principal es SiO2, y una pequeña cantidad de óxido de potasio, óxido de sodio, óxido de magnesio, óxido de calcio, óxido de aluminio e impurezas orgánicas. Perlita ayuda de filtro es una cierta calidad de las materias primas de perlita, tratamiento de calcinación a alta temperatura, de modo que la evaporación del agua cristalina, el volumen de rápida expansión, la formación de perlita expandida, y luego después de la molienda y cribado.

El coadyuvante de filtración perlita es un polvo sólido blanco, formado por partículas escamosas rizadas muy irregulares, que se caracteriza por un peso ligero, una gravedad específica pequeña, una superficie específica pequeña, una buena permeabilidad, una baja conductividad térmica y una buena estabilidad química. Puede utilizarse para la filtración de grado alimentario porque no contiene contaminantes potenciales, y su contenido en iones de metales pesados es generalmente de 0,005%. La porosidad de la torta de filtro formado es 80% a 90%, hay un gran número de poros capilares entre las partículas, en el filtrado a largo plazo estable y rápida filtración al mismo tiempo, puede retener partículas de 0,6 micras o más, y desempeñar el papel de adsorción de impurezas, la clarificación del filtrado. La perlita se utiliza ampliamente en la industria petrolera, química, farmacéutica, alimentaria y de tratamiento de aguas residuales.

Aplicación de auxiliares de filtración en el proceso de decoloración del aceite comestible

1、Método de funcionamiento

Los auxiliares de filtración suelen utilizarse de tres formas: filtración previa al recubrimiento, filtración de lodos y filtración previa al recubrimiento y de lodos.

(1) Filtración previa al recubrimiento

Los auxiliares filtrantes previamente medidos y la cantidad adecuada de agua limpia o lodo en el barril de carga se mezclan hasta formar una suspensión y, a continuación, se realiza el ciclo de precapa. Cuando el grado de clarificación del filtrado alcanza los requisitos, se puede filtrar el lodo. En este momento, el pre-recubrimiento directamente desempeñar el papel de medio, este método es generalmente aplicable a la filtración profunda. El espesor del lecho filtrante es generalmente de 3 ~ 80 mm.

(2) Filtración con lodos

Primero se mezclan los purines y el coadyuvante de filtración y, a continuación, se pasa al filtro para su filtración. Los coadyuvantes de filtración y los sólidos de los purines se acumulan en la superficie de la capa filtrante para formar una capa filtrante, de modo que la filtración puede mantener una tasa de filtración relativamente estable. En este momento, la adición de coadyuvantes de filtración, su tamaño de partícula sólo está determinada por las diversas características de los sólidos en el lodo, pero no se ve afectada por la forma del filtro.

(3) Filtración previa y dosificación

Pre-revestimiento y adición de dos pasos: el espesor del pre-revestimiento es generalmente de 2 ~ 3 mm, su papel principal es proteger el material de filtro de la contaminación, y para asegurar que el filtrado se puede aclarar en el momento de la filtración en la adición de filtración. El espesor y la estructura del pre-recubrimiento son particularmente importantes en todo el proceso de filtración. Después de la finalización de la pre-recubrimiento, para ser filtrada lechada en el filtro, es necesario añadir al mismo tiempo el peso de la lechada 0,1% a 2,0% de la ayuda de filtro. En el proceso de filtración, la ayuda de filtro y las partículas de impurezas que flotan en el lodo para formar una torta porosa suelta para mantener una tasa de filtración económica. Añadir la cantidad de cuánto depende del número de partículas de impurezas y su compresibilidad, la tasa de compresión de las impurezas, las ayudas de filtro para añadir un aumento correspondiente.

Para el filtro prensa, la cantidad ideal de aditivo debe ser cuando la presión de filtración alcanza la presión nominal, la formación de la torta se llena básicamente con el espacio de residuo permisible del filtro prensa, de modo que se completa un ciclo de filtración y el filtro prensa entra en la etapa de limpieza. En este estudio, se adoptó el método de filtración de lodo, en primer lugar, la ayuda de filtro de diatomita comprada y la ayuda de filtro de perlita se mezclaron con arcilla blanca activada de acuerdo con una cierta proporción, y luego se aplicaron a la sección de decoloración de aceite comestible, y luego se filtraron por el proceso convencional, y se registraron los parámetros relacionados, y se compararon los efectos de los dos tipos de ayudas de filtro (Tabla 1).

El estudio muestra que ambos auxiliares de filtración pueden aumentar la velocidad de filtración y prolongar el ciclo de filtración de la torta de filtración cuando se aplican en la decoloración de la arcilla blanca activada. Entre ellos, el efecto del coadyuvante de filtración perlita en la mejora de la velocidad de filtración y la prolongación del ciclo de filtración de la torta de filtración es mejor que el del coadyuvante de filtración tierra de diatomeas, pero debido a la diferencia en la composición de las partículas, el efecto de adsorción del coadyuvante de filtración tierra de diatomeas es mejor, y el aceite decolorado después de la filtración es más clarificado.

Conclusión

(1) El coadyuvante de filtración también tiene un cierto efecto de adsorción, la adición de coadyuvante de filtración puede reducir adecuadamente la cantidad de autoclave activado.

(2) La adición de coadyuvante de filtración puede mejorar bien la decoloración y la velocidad de filtración de la arcilla blanca activada, a fin de mejorar la calidad del producto.

(3) El efecto del coadyuvante de filtración perlita en la mejora de la velocidad de filtración y la prolongación del ciclo de filtración de la torta de filtración es relativamente mejor que el del coadyuvante de filtración tierra de diatomeas, pero el efecto de adsorción del coadyuvante de filtración tierra de diatomeas es mejor, y el aceite decolorado debe ser más clarificado después de la filtración.

(4) Podemos tratar de mezclar la perlita y la tierra de diatomeas con una cierta proporción para complementar las ventajas de cada uno, y mejorar la velocidad de filtración y la calidad del aceite filtrado dentro del rango de costo.