Granada para las plantas de granada granada, nativa del Himalaya persa alrededor de Asia Central, es decir, ahora Irán, Afganistán y otros países, hace más de 2.000 años por la dinastía Han Zhang Qian (1 ~ 2 siglos antes de Cristo) por la Ruta de la Seda a nuestro país.

En la actualidad, todas las partes de nuestro país tienen distribución. Granada desde la antigüedad, "Crystal Jade" como el nombre, catalogado como una fruta preciosa, sino también por su sabor agridulce, naturaleza fresca, y rica en nutrientes, una amplia gama de efectos terapéuticos de la profunda para que la gente ame.

Valor nutritivo de la granada

La granada es conocida como "la fruta extraña del mundo, la famosa fruta de los nueve estados", y su fruto es rico en hidratos de carbono, proteínas, diversos aminoácidos y oligoelementos esenciales y diversas vitaminas.

La parte comestible de la granada representa aproximadamente de 15% a 40%, conteniendo aproximadamente 78,2% de agua, más sacarosa cuando es inmadura, y más azúcar convertido cuando es madura, con la cantidad total de azúcar de 11% a 16,8%.

La granada contiene ácido málico y ácido rafínico, la acidez varía según la variedad y la madurez de la fruta, el contenido general de 0,4% a 1,0%, la media es de 0,77%.

La granada es rica en vitaminas y minerales, por cada 100g de zumo contiene caroteno 0,01mg, VB1, 0,0 4mg, VB2, 0,0 9 rag, V p p, 1,7 rag, VC, 4,6 ~ 11mg, calcio 11 ~ 13 rag, fósforo 11 ~ 16 rag, hierro 0,4 ~ 1,6mg, así como potasio más rico, cobre, manganeso, zinc, etc.

También contiene proteínas 0,6% a 1,5% y grasa 0,6% a 1,6%, fibra cruda 2,7%. Granada cuerpo entero es un tesoro, que contiene componentes químicos en sus diferentes partes son diferentes, flavonoides, taninos, alcaloides, ácidos orgánicos y la estructura especial de polifenoles en el jugo, pericarpio, hojas, corteza en la distribución de cada uno de el peso; semillas de granada y otras partes de los esteroles, fosfolípidos, triglicéridos y otros ingredientes.

Tecnología de procesado de granadas

1. Elaboración de la bebida de zumo de granada
1.1 Proceso
Selección de materias primas, una limpieza, un recorte, una trituración, un despulpado, un tratamiento térmico, una filtración, una mezcla, una desoxigenación, un llenado, un sellado, una esterilización, un enfriamiento, un etiquetado, un producto acabado.

1.2 Puntos de funcionamiento
(1) Selección de las materias primas: la fruta debe ser fresca y completa, 90% a completamente madura, sin podredumbre, plagas y enfermedades y daños mecánicos, el diámetro debe ser superior a 40 mm.

(2) Limpieza y recorte: los frutos cualificados se enjuagan con agua y, a continuación, se retiran las puntas de los frutos y los sépalos con un cuchillo de acero inoxidable.

(3 ) Trituración y despulpado: Para facilitar el despulpado, las frutas se triturarán primero, y después se añadirá agua en proporción 1:1, y el despulpado se realizará mediante molino coloidal.

(4) Tratamiento térmico: la pulpa anterior se calienta a 80 ℃ y se mantiene durante 10min, lo que puede hacer que parte de la proteína de descomposición de la pectina se coagule por desnaturalización politérmica, pero también puede pasivar la actividad de la polifenoloxidasa. Después del tratamiento térmico, los nutrientes son fáciles de disolver, la tasa de jugo es mayor.

(5) Filtración: primero se utilizan 4 capas de gasa para la filtración gruesa, y luego filtración de tela de nylon, después de varias veces de filtración, se obtiene el zumo de granada.

(6) Mezcla: de acuerdo con los requisitos de las bebidas de zumo sobre el contenido de zumo original y las necesidades de sabor, el contenido de zumo original, el azúcar, la mezcla de ácidos. El producto final requiere un nivel de azúcar de 12%, una acidez de 0,2% y un contenido de zumo original de 20%. Al mismo tiempo, añadir 0,1% alginato de sodio como estabilizador. Azúcar, ácido añadido directamente al tanque de mezcla, el calor y se disuelven, y luego se mezcla con el jugo original, el agua potable y así sucesivamente.

(7) Desgasificación: Calentar el producto acabado mezclado anteriormente a 60 ~ 70 ℃, desgasificar durante 5min, y luego homogeneizarlo con molino coloidal.

(8) de llenado y esterilización: en primer lugar 250m l botellas de vidrio se lavarán, esterilizado, y luego cargado con bebidas mezcladas, sellado con la máquina de tapado corona. Poner en el esterilizador esterilizador de alta temperatura, la fórmula de esterilización para 5-lOmin/110 ℃, con el segmento de agua fría enfriamiento a temperatura ambiente. El producto es de color blanco lechoso, ligeramente turbia, no en capas, sin precipitación, con un fuerte sabor a granada, sólidos solubles 12%, que contiene ácido 0,2%.

2. Elaboración del helado de granada
2.1 Proceso:

2.2 Puntos de funcionamiento
(1) Preparación de la pulpa de granada: en primer lugar, recoger la fruta de granada, eliminar la corrupción, la fruta demasiado madura y dañada. A continuación, lavar con agua, el agua de lavado necesidad de añadir detergente, como el sodio 2 etilhexanosulfonato o lauril sulfonato de sodio, y luego usar agua limpia para lavar a fondo el detergente, la limpieza que es más o menos aplastado fruta, y luego la máquina de pulpa de pulpa, separando las semillas y la pulpa. Pulpa de fruta por molino coloidal de molienda, puede aplastar a las células de piedra, hacer que las partículas de fruta microfina, mejorar la organización de la pulpa original, la pulpa original, se puede utilizar de manera oportuna o en espera refrigerado.

Pulpa de granada para ser almacenado debe ser enfriado rápidamente a -18 ℃, almacenamiento en frío a esta temperatura. Con el fin de evitar la pérdida de color, aroma, sabor y vitamina C durante el almacenamiento y la corrupción durante la congelación, la fruta necesita ser añadido al antioxidante cuando se tritura, y un poco de azúcar, antioxidante (opcional SO2) se añade durante el despulpado.
El SO2 debe eliminarse mediante un proceso de evaporación al vacío de corta duración antes de su uso.

(2) mezcla de materias primas y homogeneización, envejecimiento: el estabilizador y sus 10 veces el peso de azúcar mezclado uniformemente, añadir agua y disolver y en espera.

Leche desnatada en polvo o leche entera en polvo, leche condensada ligera y crema fina con la cantidad adecuada de agua y mezclar bien juntos para añadir la nata derretida y estabilizador listo, el azúcar restante, pulpa de fruta co-mixed, se calienta a 65 ℃, poner a la gente homogeneizador, proceso de homogeneización. Después de partículas microfinas, 80 ℃, 20min esterilización, poner en el cilindro de envejecimiento, la temperatura se reduce a 4 ℃, agitación 4 ~ 6h, de modo que la hidratación de las materias primas para mejorar; y luego de 4 ℃ hasta 2 ℃, envejecimiento 6 ~ lOh, agitación lenta, de modo que el material combinado con el líquido es suficiente para comer sin cristales de hielo.

(3) congelación, llenado y almacenamiento: congelación a 0 ~ 4 ℃, debemos comprobar a menudo la situación de congelación, ajustar la velocidad de mezcla de manera oportuna, para mantener la tasa de expansión adecuada, y la coordinación con la velocidad de llenado.

Llenado después de la congelación, poner a la gente -18 ℃ a 20 ℃ congelador o refrigeración de almacenamiento en frío, se convertirá en helado duro. Granada helado de fruta fresca en el proceso de almacenamiento en frío para mantener una temperatura constante, el período de almacenamiento de no más de 3 meses, lo mejor es vender de manera oportuna.

2.3 Fórmula tecnológica
137 g de leche entera en polvo, 85 g de leche condensada light, 85 g de nata, 53 g de azúcar, 18 g de huevo, 3 g de alginato de sodio, 2 g de monoglicéridos, 200 g de pulpa de granada, 417 g de agua.

3. Elaboración del vinagre de fruta saludable de granada
3.1 Proceso:

3.2 Puntos de operación:
(1)Selección de la fruta, lavado de la fruta, pelado: las frutas de granada utilizadas para la elaboración de vinagre deben estar completamente maduras, libres de plagas y enfermedades, sin moho ni deterioro; lavar las impurezas y el polvo de la superficie de las frutas para reducir la contaminación de los productos acabados; pelar las frutas manualmente y también mecánicamente, y triturar los granos de granada.

(2) Azúcar: Sacarosa y semillas de granada con roto de acuerdo con la proporción de 1,2 ~ 1:1, una capa de semillas de granada una capa de azúcar, colocado en porcelana, loza esmaltada o piscina de impregnación, sellado para evitar que el aroma se escape, impregnado 6 ~ 10d.

(3) jugo de filtrado: semillas de granada y su lixiviado con la separación de filtración de gasa, es decir, para obtener el jugo de azúcar de granada, sólidos solubles para 65% a 70%. Separación de semillas de granada de montaña, se puede extraer flavonoides y otras sustancias.

(4) Dilución: el zumo original según 1 veces el peso de agua fría 4 veces, con sólidos solubles de alrededor de 16% ~ 18% más o menos del zumo de granada diluido.

(5) fermentación alcohólica: diluir el zumo de granada en el fermentador. Jugo crudo añadido al fermentador 4 / 5, dejando espacio vacío 1 / 5, para evitar la fermentación de desbordamiento de líquido fuera de la piscina. Acceso 5% a 7% del cultivo de levadura se agitó bien, controlar la temperatura a unos 25 ℃ para la fermentación alcohólica. Todo el proceso de fermentación alcohólica tarda aproximadamente una semana en completarse, y el contenido de alcohol es de aproximadamente 7%. Con el fin de captar los cambios en el proceso de fermentación, a menudo debe comprobar la fermentación de azúcar, ácido y contenido de alcohol, prestar atención a cerrar la boca de la piscina, con el fin de reducir la volatilización del alcohol.

(6) La fermentación de ácido acético: de acuerdo con la cantidad de zumo de granada fermentado 1 / 3 añadir bacterias del ácido acético licor madre para el ácido acético. Control de la temperatura de fermentación a unos 30 ℃, la fermentación debe llevarse a cabo en condiciones de luz. Es aconsejable agitar una vez al día en el período de pre-fermentación para aumentar el contenido de oxígeno en el líquido de fermentación. Después de 10d más o menos, cuando la acidez total ya no se eleva, el contenido de alcohol de traza, es decir, vinagre de granada.

(7)Envejecimiento: se traslada el vinagre de granada a la cuba durante 2~3 meses, durante el proceso de envejecimiento, se producen una serie de cambios físicos y químicos en el líquido del vinagre, que hacen que el color del vinagre de granada se oscurezca, el aroma sea fuerte, el sabor sea suave y meloso, y la concentración aumente, y la calidad mejore aún más.

(8)Mezcla: añadir 2% de sal y 0,08% de sorbato potásico al vinagre de granada envejecido, y ajustar la acidez y otros índices según la norma.

(9)Filtrado: filtrar la precipitación en el vinagre de fruta de granada para garantizar la claridad y transparencia del vinagre de fruta de granada.

(10) Esterilización: adopte el esterilizador instantáneo para esterilizar, la temperatura de esterilización es de aproximadamente 90℃ y el tiempo es de 15 s. O el vinagre de fruta de granada puede ser hervido y esterilizado, y luego embotellado mientras está caliente .

(11) Inspección de embotellado: embotellar y sellar el vinagre esterilizado, y será el producto acabado tras pasar la inspección de muestreo.

3.3 Parámetros del proceso
Fermentación alcohólica: grado inicial de azúcar 180B x, acidez inicial pH4,2, temperatura de fermentación 25℃, tiempo de fermentación 8d; fermentación acética: temperatura de fermentación 30℃, tiempo de fermentación 10d, acidez inicial 1,4%, alcohol 7%.