Los comprimidos son preparados sólidos de estructura densa formados por la acción de la prensa de comprimidos sobre uno o varios tipos de polvos. Con diferentes formas, aspecto hermoso, dosificación precisa, aspecto de toma, múltiples vías de administración, que pueden satisfacer diferentes necesidades clínicas, es una de las formas de dosificación más importantes en las preparaciones sólidas modernas.

Las características de compresión de los materiales para comprimidos suelen ser una combinación de múltiples mecanismos de compresión y deformación y múltiples propiedades químicas del polvo. Las características de compresión y la fluidez de los materiales para comprimidos afectan directamente a su adaptabilidad al comprimido de alta velocidad en la producción, y los materiales ideales para comprimidos deben tener una excelente fluidez y compresibilidad.

Los tipos de comprimidos incluyen: comprimidos orales, comprimidos masticables, comprimidos efervescentes, comprimidos orales, comprimidos de desintegración oral; las materias primas generales y los materiales auxiliares incluyen: ingredientes activos, rellenos, lubricantes, edulcorantes, colorantes, saborizantes, estabilizantes, agentes efervescentes, agentes de desintegración.

Problemas que suelen surgir en los caramelos presurizados

Sabor

1、El principio de selección del sabor

- Recomendación: use saborizante líquido soluble en aceite, la presentación del sabor es mejor que el saborizante en polvo, también puede usar saborizante en polvo.

- Recomendado: IFF, Chihuateng, Fenmei Yi

- Prohibir: aromas solubles en agua

2、Problemas frecuentes

- Los sabores solubles en agua se apelmazan y endurecen. El sabor es ligeramente áspero, el sabor no es natural.

- Preocuparse por el sabor líquido soluble en aceite no se puede mezclar, no se atreven a utilizar, por lo que el sabor no puede alcanzar el estado de los competidores.

Los caramelos para pastillas a presión suelen dar problemas

Lubricante (estearato de magnesio, etc.)

1, el principio del uso de lubricantes

- Mosto: Ahora hay que añadir estearato de magnesio y otros lubricantes;

- Mosto: el estearato de magnesio debe añadirse en la fase final de la mezcla;

- Sugerencia: la cantidad típica de adición de estearato de magnesio es de 0,8%, menos de 0,5% o se reduce demasiado el efecto lubricante;

- Sugerencia: en algunas tabletas especiales (tabletas efervescentes estándar de bebidas sólidas, es necesario considerar el lubricante disoluble éster de sacarosa, etc.)

2. Preguntas frecuentes

- No permita que el material mezclado en estearato de magnesio se prense durante la noche o se retrase durante un período de tiempo más largo, esto afectará en gran medida a la compresibilidad.

- No añadir estearato de magnesio, ni añadir más de 2% de estearato de magnesio.

Problemas que suelen surgir con las pastillas prensadas

Entorno de tableteo

1、Humedad relativa

- Para el sorbitol, el xilitol y otros materiales que absorben fácilmente la humedad, la humedad del entorno experimental y de producción debe controlarse dentro de 40%, mientras que otros materiales como el maltitol pueden relajarse hasta 50%;

2、Temperatura ambiente

- La temperatura del entorno de tableteado debe controlarse dentro de los 25 grados.

3、Cómo mejorar la humedad y la temperatura ambientales

- Equipo de deshumidificación (deshumidificador industrial independiente, preferiblemente equipado con taller de tableteado)

- Sistema de aire acondicionado

- Seleccionar la estación seca y de bajas temperaturas para escalonar la producción.

- Adoptar materiales resistentes a la absorción de humedad

Problemas frecuentes en la confitería prensada

Color

1、Precipitado de color aluminio recomendado

- El precipitado de color de aluminio tiene la característica de una coloración uniforme, y el color general de las pastillas es transparente. Es más estable con respecto a la temperatura ambiental, la humedad, el oxígeno y otros factores.

- Fuente sugerida: Instituto de Investigación de Colorantes de Shanghai Co.

2、Problemas frecuentes

- Si se utilizan otros tipos de pigmentos en polvo, el efecto de mezcla es deficiente y se producen manchas y una coloración desigual;

- VC y otros materiales que son fáciles de oxidar y cambiar de color, originalmente no tienen color, el color es anormal después de la preservación o experimentos acelerados, y la necesidad de añadir un poco de color aproximado para cubrirlo.

- Algunos materiales en sí es de color muy oscuro, fácil de causar manchas significativas, por lo general se recomienda el uso de maltitol más fino o el uso de más proceso de granulación.

Tableta de caramelo de presión es a menudo fácil de aparecer desvío

Diseño de la formulación

1、Selección excipiente de los factores de examen

- Absorción de humedad → Considerar materiales resistentes a la absorción de humedad.

- Resistencia a la oxidación, sensibilidad al calor, sensibilidad a la luz → considerar recubrimiento, agente reductor y otras medidas.

- Granularidad, fluidez, facilidad de mezcla, dosis por comprimido, uniformidad de coloración, sabor, estabilidad del peso del comprimido.

- Dosificación eficaz de los materiales funcionales → diseño del peso del comprimido, frecuencia de administración.

- Sabor, aroma y color de los materiales funcionales → aroma, ácido, pigmento, recubrimiento, etc.

2、Problemas frecuentes

Para algunas granularidades muy finas del material 200-400 mesh, generalmente de mala compresión, es necesario aumentar la proporción de aditivos auxiliares;

- Una buena movilidad es la clave para reducir los problemas anteriores
-- Ángulo de reposo
--Relación Hausner
- Los instrumentos más avanzados son los medidores de flujo de polvo