Es gibt viele Arten von \u00d6fen und noch mehr M\u00f6glichkeiten, sie zu kategorisieren. Im Allgemeinen werden sie jedoch nach der Quelle der W\u00e4rmeenergie, der Art der Konstruktion usw. eingeteilt.<\/p>\n
Entsprechend der Klassifizierung der W\u00e4rmequelle des Ofens<\/strong><\/p>\n Je nach den verschiedenen W\u00e4rmequellen kann der Ofen in Kohle-, Gas-, \u00d6l- und Elektro\u00f6fen unterteilt werden.<\/p>\n 1, Kohleofen<\/strong><\/p>\n Der mit Kohle befeuerte Ofen wird Kohleofen genannt. Es hat auch eine Vielzahl von Arten, die Verbrennung Ausr\u00fcstung dieser Ofen ist einfach, sicheren Betrieb und billiger Brennstoff, leicht zu erhalten. Er ist f\u00fcr kleine und mittelgro\u00dfe Lebensmittelfabriken geeignet, die eine Vielzahl von Lebensmitteln backen. Der Nachteil ist, dass die sanit\u00e4ren Bedingungen schlecht sind, die Arbeitsintensit\u00e4t der Arbeiter, und die Temperatureinstellung ist schwierig, der K\u00f6rper des Ofens ist sperrig, nicht geeignet f\u00fcr den Transport.<\/p>\n 2\u3001Gasherd<\/strong><\/p>\n Um Gas, Erdgas, Fl\u00fcssiggas und andere Brennstoffe wie der Ofen gemeinsam als Gasofen bezeichnet. Gasofen Temperaturregelung ist einfacher als Kohleofen, in der hohen Temperatur Bereich kann mehr D\u00fcse installiert werden, niedrige Temperatur Bereich kann weniger D\u00fcse installiert werden, wenn die lokale \u00dcberhitzung, k\u00f6nnen Sie auch die entsprechende D\u00fcse zu schlie\u00dfen. Gasofen ist viel kleiner als die \u00e4u\u00dferen Abmessungen des Kohleofens, und kann W\u00e4rmeverlust zu reduzieren, verbessern die Arbeitsbedingungen der Arbeitnehmer.<\/p>\n 3\u3001Elektroofen<\/strong><\/p>\n Elektroofen bezieht sich auf Elektrizit\u00e4t als W\u00e4rmequelle f\u00fcr den Ofen. Nach den verschiedenen Wellenl\u00e4ngen der Strahlung, und ist in gew\u00f6hnlichen Elektroofen, Fern-Infrarot-Elektroofen und Mikrowellen\u00f6fen unterteilt.<\/p>\n Elektrobackofen hat eine kompakte Struktur, deckt eine Fl\u00e4che von kleinen, einfach zu bedienen, einfach zu kontrollieren, hohe Produktionseffizienz, gute Backqualit\u00e4t und andere Vorteile. Einer der prominentesten Fern-Infrarot-Elektro-Br\u00e4ter, der die Eigenschaften von Fern-Infrarot-Strahlen nutzt, verbessern die thermische Effizienz, sparen aber Strom, in gro\u00dfen, mittleren und kleinen Lebensmittelfabriken sind weit verbreitet.<\/p>\n Klassifizierung nach Strukturtyp<\/strong><\/p>\n Lebensmittel-Ofen nach der Struktur der verschiedenen Arten, kann in zwei Kategorien von Box-Ofen und Tunnelofen unterteilt werden.<\/p>\n 1, Kastenofen<\/strong><\/p>\n Box-Typ-Ofen Form wie eine Box, nach dem Lebensmittel in den Ofen in verschiedenen Formen der Bewegung, kann in die Backplatte festen Box-Typ-Ofen, Windm\u00fchle Ofen und horizontalen Drehofen unterteilt werden. Einer der Backplatte festen Kastenofen ist die einfachste Struktur in dieser Art von Ofen, die h\u00e4ufigste Verwendung, die meisten Vertreter eines, so oft als die Box-Typ-Ofen bezeichnet.<\/p>\n (1) Kasten\u00f6fen.<\/strong> Box-Typ Ofenkammer Wand auf eine Reihe von Schichten von Klammern montiert, um die Backform, Strahlung Elemente und Backform zwischen der Anordnung zu unterst\u00fctzen, in den gesamten Backprozess, die Backform in der Lebensmittel-und Strahlung Elemente mit keine relative Bewegung. Dieser Ofen ist intermittierender Betrieb, so dass die Leistung klein ist. Es ist besser geeignet f\u00fcr kleine und mittlere Lebensmittel-Fabrik Backen alle Arten von Lebensmitteln.<\/p>\n (2) Windm\u00fchlenofen.<\/strong> Der Windm\u00fchlenofen wird so genannt, weil das Innere des rotierenden Korbs eine windm\u00fchlen\u00e4hnliche Form hat (siehe Abbildung 2-41).<\/p>\n Diese Art von Ofen meist verwenden Anthrazit, Koks, Gas, etc. als W\u00e4rmequelle, kann auch f\u00fcr elektrische und Fern-Infrarot-Heizung Technologie, Kohle-betrieben Windm\u00fchlenofen, die meisten der Brennkammer befindet sich in der Trockenkammer unten. Da der Brennstoff im Backraum verbrannt wird, wird die W\u00e4rme direkt durch die Strahlung und Konvektion Backen Lebensmittel, so dass die thermische Effizienz ist sehr hoch. Windm\u00fchlenofen hat auch eine kleine Stellfl\u00e4che, relativ einfache Struktur, die Vorteile einer gr\u00f6\u00dferen Leistung. Derzeit noch in der Brotherstellung verwendet. Der Nachteil des Windm\u00fchlenofens ist das manuelle Be- und Entladen von Lebensmitteln, der Betrieb ist angespannt, arbeitsintensiv.<\/p>\n (3) Horizontaler Drehrohrofen.<\/strong> Der horizontale Drehrohrofen ist mit einem horizontal angeordneten, drehbaren Backformtr\u00e4ger ausgestattet, wobei die Backform mit dem Kn\u00fcppel auf dem drehbaren Tr\u00e4ger platziert wird. Backen, weil die Lebensmittel in den Ofen rotieren, ist der Temperaturunterschied zwischen der Oberfl\u00e4che des Kn\u00fcppels sehr klein, so dass das Backen gleichm\u00e4\u00dfig ist, ist die Produktionskapazit\u00e4t gr\u00f6\u00dfer. Der Nachteil ist, dass die manuelle Be-und Entladen von Lebensmitteln, arbeitsintensiv, und mehr sperrige Ofen, Abbildung 2-42 f\u00fcr die horizontale Dreh-Ofen-Struktur schematisch.<\/p>\n 2, Tunnelofen<\/strong><\/p>\n Tunnelofen ist ein sehr langer K\u00f6rper, Backraum f\u00fcr eine lange, schmale Tunnel, in den Backprozess von Lebensmitteln und Heizelemente zwischen der relativen Bewegung des Ofens. Wegen der Bewegung der Lebensmittel in den Ofen, als ob durch einen langen Tunnel, so genannte Tunnelofen.<\/p>\n Tunnelofen nach dem Antrieb der Lebensmittel in den Ofen Bewegung der verschiedenen \u00dcbertragungseinrichtungen. Kann in Stahlband-Tunnelofen, Gitterband-Tunnelofen, Backform-Ketten-Tunnelofen und Hand-Push-Backform-Tunnelofen unterteilt werden.<\/p>\n (1) Stahlbandtunnel-Ofen Stahlbandtunnel.<\/strong> Furnace bezieht sich auf Lebensmittel als Tr\u00e4ger, und entlang des Tunnels Bewegung des Ofens, als Stahlband Ofen bezeichnet. Stahlband durch jeweils an beiden Enden des Ofens K\u00f6rper, der Durchmesser von 500-1000mm hohlen Walzenantrieb befindet. Die gebackenen Produkte werden am Ende des Ofens ausgegeben und fallen im weiteren Prozess in das k\u00fchlende F\u00f6rderband. Die Form des Stahlbandofens ist in Abbildung 2-43 dargestellt.<\/p>\n Da das Stahlband nur im Ofen zirkuliert, gibt es wenig W\u00e4rmeverlust. In der Regel wird der Stahlbandofen mit einem Motor zur Geschwindigkeitsregelung und einer Lebensmittelformmaschine synchron betrieben und kann Brot, Kekse, Pl\u00e4tzchen, Snacks und andere Lebensmittelprodukte herstellen. Der Nachteil ist, dass das Stahlband schwieriger herzustellen ist und die Umlenkvorrichtung komplizierter ist. Diese Art von Ofen ist in der Regel Erdgas, Gas, Heiz\u00f6l und Strom als W\u00e4rmequelle.<\/p>\n (2) Mesh Belt Tunnel Oven.<\/strong> Der Maschenband-Tunnelofen wird auch als Maschenbandofen bezeichnet. Seine Struktur \u00e4hnelt der des Stahlbandofens, aber der zur \u00dcbertragung der Oberfl\u00e4che des Rohlings verwendete Tr\u00e4ger ist ein Maschenband. Das Maschenband wird aus Metalldraht hergestellt. Das Maschenband kann erg\u00e4nzt werden, wenn es nach l\u00e4ngerem Gebrauch besch\u00e4digt ist, und hat daher eine lange Lebensdauer. Aufgrund der gro\u00dfen Maschenweite des Maschenbandes kann das Wasser am Boden des Produkts w\u00e4hrend des Backvorgangs leicht verdampfen, und es entstehen keine \u00d6lpf\u00fctzen und kein konkaver Boden.<\/p>\n Mesh Belt ist nicht leicht zu produzieren Schlupf in den Prozess der Lauf, das Ph\u00e4nomen der Ablenkung ist auch leichter zu kontrollieren als die Stahlband. Die W\u00e4rmequelle des Maschenbandes ist im Grunde die gleiche wie die des Stahlbandofens. Die Backleistung des Gitterbandofens, der W\u00e4rmeverlust ist gering, wird meist zum Backen von Keksen und anderen Lebensmitteln verwendet. Der Ofen l\u00e4sst sich leicht zu einer kontinuierlichen Produktionslinie mit Lebensmittelformmaschinen verbinden. Die M\u00e4ngel der Mesh-Band-Ofen ist nicht leicht zu reinigen, ist der Schmutz auf dem Netz leicht in den Boden des Lebensmittels zu kleben, was das Aussehen der Lebensmittelqualit\u00e4t.<\/p>\n (3) Kettentunnel-Ofen.<\/strong> Kettentunnelofen bezieht sich auf die Lebensmittel und ihre Tr\u00e4ger in den Ofen Bewegung durch den Kettenantrieb, um den Ofen zu realisieren, als die Kette Ofen bezeichnet. Die wichtigsten Getriebe Teil des Motors, Getriebe, Getriebe, Antriebswelle, Kettenrad und so weiter. Chain Ofen Struktur Skizze in Abbildung 2-44 gezeigt, den Ofen K\u00f6rper in und aus den beiden Enden einer horizontalen Achse, die Achse wurden mit aktiven und passiven Kettenrad ausgestattet. Kette angetrieben Lebensmittel Tr\u00e4ger entlang der Strecke Bewegung. Nach dem Backen von verschiedenen Lebensmitteln Sorten, die Kette Ofentr\u00e4ger ist etwa zwei Arten, n\u00e4mlich, Backblech und Backkorb. Das Backblech wird verwendet, um Kekse, Geb\u00e4ck und ausgefallene Brote zu transportieren, w\u00e4hrend der Backkorb zum Backen von herzf\u00f6rmigen Broten verwendet wird.<\/p>\n Kettentunnel\u00f6fen sind in der Regel mit einer Backblechlenkvorrichtung und einer Wendevorrichtung am Ausgangsende ausgestattet, so dass das fertige Produkt in den K\u00fchlf\u00f6rderer gelangt und der Tr\u00e4ger durch den Au\u00dfenf\u00f6rderer des Ofens zum Eingangsende zur\u00fcckgef\u00fchrt wird. Da das Backblech au\u00dferhalb des Ofens zirkuliert, ist der W\u00e4rmeverlust gro\u00df, was f\u00fcr die Arbeitsumgebung ung\u00fcnstig ist und Energie verschwendet.<\/p>\n Je nach Anzahl der gleichzeitig nebeneinander in den Ofen einlaufenden Chargen wird der Kettenofen in Einzelkettenofen und Doppelkettenofen unterteilt. Einzelkettenofen mit einem Kettenpaar, einmal in den Ofen eine Backform oder eine Reihe von Backk\u00f6rben. Doppelkettenofen mit zwei Kettenpaaren, nebeneinander in den Ofen gleichzeitig zwei Backbleche oder zwei Backk\u00f6rbe.<\/p>\n Kettenback\u00f6fen werden in der Regel in Verbindung mit Formmaschinen verwendet und bilden eine kontinuierliche Produktionslinie, deren Produktionseffizienz hoch ist. Da die Geschwindigkeit der Antriebskette einstellbar ist, ist sie weit verbreitet und kann zum Backen einer Vielzahl von Lebensmitteln verwendet werden.<\/p>\n (4) von Hand geschobener Backform-Tunnelofen.<\/strong> Hand-Push-Backform Tunnelofen ohne mechanische \u00dcbertragung, Tr\u00e4ger Bewegung in den Ofen ist abh\u00e4ngig von der menschlichen-powered. Dieser Ofen ist mit einem Paar oder mehreren Paaren von Flachstahl aus Spur auf dem Boden des Ofens, Lebensmittel Backform auf der Strecke ausgestattet.<\/p>\n Betrieb, Import und Export ben\u00f6tigen jeweils einen Bediener, der die Aufgabe des Be- und Entladens des Ofens erledigt. Dieser Tunnelofen K\u00f6rper ist k\u00fcrzer, einfache Struktur, breitere Anwendung, meist in kleinen und mittleren Lebensmittelfabriken verwendet. Der Nachteil ist, dass mehr Arbeiter zu bedienen, Arbeitsintensit\u00e4t, Lebensmittel in den Ofen ist nicht leicht zu kontrollieren, die Geschwindigkeit der Bewegung, Lebensmittel Backen Qualit\u00e4t ist nicht leicht zu erfassen, und kann nicht mit Lebensmitteln Formmaschinen Unterst\u00fctzung der Zusammensetzung einer kontinuierlichen Produktionslinie gebildet werden. Seine Form ist in Abbildung 2-45 dargestellt.<\/p>\n Je nach Standort der W\u00e4rmequelle Klassifizierung der Heizung<\/strong><\/p>\n 1\u3001W\u00e4rmequelle im Inneren des Backraums<\/strong><\/p>\n Derzeit sind die inl\u00e4ndischen in dieser Art verwendet. Und die am weitesten verbreitete ist die W\u00e4rmequelle in der Ofenkammer innerhalb der r\u00f6hrenf\u00f6rmigen elektrischen Heizungen und r\u00f6hrenf\u00f6rmigen Gas atmosph\u00e4rischen Brenner zwei.<\/p>\n 2, die W\u00e4rmequelle in der Ofenkammer au\u00dferhalb<\/strong><\/p>\n Bei dieser Art der Zwangserhitzung wird das Medium au\u00dferhalb des Ofenraums erhitzt und gelangt dann in den Ofen. Derzeit ist dieser Typ im Ausland weiter verbreitet. Es gibt haupts\u00e4chlich die folgenden Typen.<\/p>\n (1) Konvektionsstrahlungsofen.<\/strong> Bei diesem Ofentyp werden Konvektions- und Strahlungsheizungen gleichzeitig eingesetzt. Abbildung 2-46 zeigt das Prinzip dieses Ofentyps.<\/p>\n Hocherhitzte Rauchgase str\u00f6men nach dem Erhitzen durch den Brenner 4, durch das Umluftgebl\u00e4se 6 und die Rauchgasklappe 7 in das Heizrohr. Die Heizrohre sind in einen oberen und einen unteren Teil unterteilt, und das Ofenband 8 verl\u00e4uft zwischen dem oberen und dem unteren Heizrohr. Oberes und unteres Heizrohr k\u00f6nnen in Strahlungsrohr 2 und Blasrohr 1 unterteilt werden, in der vorderen H\u00e4lfte des Heizrohrs in der N\u00e4he des Ofenbandes f\u00fcr das Strahlungsrohr ist die Rohroberfl\u00e4che nicht offen; weg vom Ofenband in der hinteren H\u00e4lfte des Heizrohrs f\u00fcr das Blasrohr, in der Richtung der Richtung des Bandes offen mit kleinen L\u00f6chern.<\/p>\n Das Strahlungsrohr gibt Strahlungsw\u00e4rme ab, um die Kekse zu backen, und das Luftblasrohr bl\u00e4st den hei\u00dfen Rauch, der aus dem Strahlungsrohr str\u00f6mt, durch die L\u00f6cher in das Ofenband, um eine gute Konvektion in der Ofenkammer zu erzeugen und so eine gleichm\u00e4\u00dfige Erw\u00e4rmung der Kekse zu erreichen. Ein Teil des Rauchgases, das sich im oberen Teil der Ofenkammer angesammelt hat, wird nach der Gas-Wasser-Trennung recycelt und wiederverwendet, und ein Teil davon wird durch das Abluftgebl\u00e4se 3 und das Abluftrohr 5 aus der Ofenkammer abgeleitet.<\/p>\n Zwischen dem Rauchgaseinlass und dem Abgasrohr befindet sich ein Verbindungsrohr, so dass das Rauchgas, wenn es zu viel im Rauchgas ist, durch das Verbindungsrohr in das Abgasrohr in die Atmosph\u00e4re abgeleitet werden kann. In der Regel ist eine Ofenzone mit einem Konvektions-Strahlungsheizungssystem ausgestattet, das individuell und automatisch gesteuert werden kann.<\/p>\n Das Konvektionsheizsystem zeichnet sich durch eine gleichm\u00e4\u00dfige W\u00e4rme\u00fcbertragung und einen hohen thermischen Wirkungsgrad aus, der im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen \u00d6fen um etwa 20% erh\u00f6ht werden kann. Die Backzeit kann verk\u00fcrzt werden, was die Wirtschaftlichkeit des Brennstoffs verbessert. Allerdings ist die Anpassungsf\u00e4higkeit der Kekssorten gering, und die technischen Anforderungen sind ebenfalls h\u00f6her.<\/p>\n (2) Ofen mit indirekter Strahlungsheizung.<\/strong> In einigen der Verwendung von Gas-Backofen, einige flauschige Kekse k\u00f6nnen die sch\u00e4dlichen Bestandteile in das Gas zu adsorbieren, so dass die Cookies verschlechtern, vor allem f\u00fcr einige hochwertige Produkte, Adsorption wird ein Geruch zu produzieren. Wenn die Verwendung von indirekter Strahlung Heizung Backofen, das Rauchgas durch die Verbrennung von Gas erzeugt wird, ist nicht in direktem Kontakt mit den Lebensmitteln, um so die Qualit\u00e4t des Backens zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n Abbildung 2-47, 48 f\u00fcr die indirekte Strahlungsheizung Skizze und Funktionsprinzip Diagramm. Eine feste Menge an Gas unter einem bestimmten Druck in den Brenner 1, Verbrennung in der Brennkammer 2, Luft durch die induzierte Zuggebl\u00e4se 7 Brennkammer eingef\u00fchrt, die resultierende Hochtemperatur-Rauchgas durch die Rauchgas-Verteilung Raum 3 in die obere und untere Reihen von Strahlungsheizung Rohre 4 und 5, der Ofen G\u00fcrtel in der oberen und unteren Heizungsrohr l\u00e4uft zwischen den Heizrohren, die Heizrohre Freigabe Strahlungsw\u00e4rme Backen Cookies, der Durchmesser der Heizrohre sind meist 100mm.<\/p>\n Das Rauchgas aus den Heizrohren wird, nachdem es die Rauchgasr\u00fcckf\u00fchrkammer 6 passiert hat, gr\u00f6\u00dftenteils aus dem Schornstein abgeleitet, und ein kleiner Teil des Rauchgases wird wiederholt umgew\u00e4lzt und dann durch das Saugzuggebl\u00e4se zur\u00fcck in die Brennkammer geleitet. Da die Temperatur des Rauchgases viel h\u00f6her ist als die Lufttemperatur, kann die wiederholte Zirkulation eines Teils des Rauchgases den thermischen Wirkungsgrad des Ofens verbessern. Um jedoch sicherzustellen, dass die Verbrennungskammer gen\u00fcgend Luft hat, m\u00fcssen Sie die Menge der wiederholten Zirkulation von Rauchgas zu kontrollieren, die allgemeine Menge an Rauchgas zur\u00fcck zu 25-30%. Indirekte Strahlung Heizung Zirkulationssystem muss sicherstellen, dass es eine gute Abdichtung zu verhindern, dass Rauchgas Leckage Kontakt mit Lebensmitteln.<\/p>\n Au\u00dferdem sollte versucht werden, das Rauchgas im Heizkreislauf unter Unterdruck zu betreiben. Auf diese Weise wird auch bei kleinen Leckagen in den Heizrohren die Produktqualit\u00e4t nicht durch austretende D\u00e4mpfe beeintr\u00e4chtigt. Bevor das Rauchgas in die oberen und unteren Heizrohre eintritt, sollte im Rauchgasverteilungsraum ein Regelventil angebracht werden, um die in die oberen und unteren Heizrohre eintretende Rauchgasmenge zu regulieren und so den W\u00e4rmebedarf des unteren Teils des Ofenbandes zu steuern. Befindet sich zu viel Rauchgas im Rauchgasverteilerraum, kann das Abgasventil des Verteilerraums ge\u00f6ffnet werden, um das Rauchgas an eine andere Stelle zu pumpen.<\/p>\n Da der indirekte Heizstrahler indirekt beheizt wird, ist die Ofentemperatur auf einen bestimmten Wert begrenzt, der nicht so hoch ist wie bei einem direkt beheizten Ofen, so dass er sich nicht f\u00fcr Natrongeb\u00e4ck eignet. Au\u00dferdem ist der thermische Wirkungsgrad geringer als bei direkter Beheizung, so dass er nur bei besonderen Anforderungen eingesetzt wird.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Es gibt viele Arten von \u00d6fen und noch mehr M\u00f6glichkeiten, sie zu kategorisieren. 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