In diesem Beitrag wird die Verarbeitungstechnologie von Obst- und Gem\u00fcsechips am Beispiel von Shiitake-Pilz, Okra, Apfel und Taro vorgestellt.<\/p>\n
Shiitake-Pilz-Chips<\/strong><\/p>\n Annahme von Rohstoffen \u2192 Auswahl, Klassifizierung \u2192 Sortierung, Reinigung \u2192 Schneiden \u2192 T\u00f6ten, K\u00fchlen \u2192 Schnellgefrieren \u2192 Verpacken \u2192 Metalldetektion \u2192 Lagerung und K\u00fchllagerung \u2192 Auslagerung \u2192 Impr\u00e4gnieren, Sp\u00fclen \u2192 Vakuum-Tieftemperatur-Trocknung \u2192 K\u00fchlen, Sortieren \u2192 Metalldetektion \u2192 Stickstoffgef\u00fcllte Verpackung \u2192 Lagerung<\/p>\n 1\u3001Akzeptanz von Rohstoffen:<\/strong> Annahme von Rohstoffen gem\u00e4\u00df den einschl\u00e4gigen Normen.<\/p>\n 2\u3001Auswahl , Einstufung:<\/strong> Manuelle Auswahl des Rohmaterials von Pilzen mit F\u00e4ulnis und Einteilung in gro\u00dfe, mittlere und kleine Pilze.<\/p>\n 3\u3001Sortierung und Reinigung:<\/strong> Den Stiel der sortierten Pilze mit einer Schere abschneiden. Und mit Wasser waschen, um die Verunreinigungen auf der Oberfl\u00e4che der Kappe zu entfernen.<\/p>\n 4\u3001Aufschneiden\uff1aDas Aufschneiden von Hand erfolgt in zwei Scheiben in einem Schnitt oder in vier Scheiben in zwei Schnitten.<\/p>\n 5\u3001T\u00f6tung und K\u00fchlung:<\/strong> Legen Sie die Shiitake-Pilzscheiben in kochendes Wasser, um sie abzut\u00f6ten, die Zeit betr\u00e4gt etwa 2 Minuten, und die Shiitake-Pilzscheiben sollten \"durchdringend, aber nicht faul\" sein, nach dem Abt\u00f6ten legen Sie die Shiitake-Pilzscheiben schnell in kaltes Wasser, um sie auf etwa 20\u2103 abzuk\u00fchlen, und lassen Sie das Wasser f\u00fcr eine Weile ablaufen.<\/p>\n 6\u3001Schnellgefrieren :<\/strong> die abgetropften Pilzscheiben zum Schnellgefrieren in ein Gefrierger\u00e4t geben, die Schnellgefriertemperatur betr\u00e4gt etwa -35\u2103.<\/p>\n 7\u3001Verpackung :<\/strong> Wiegen Sie die Pilze, suchen Sie die klebrigen Pilze heraus, verpacken Sie sie quantitativ und verwenden Sie lebensmittelechte Plastikt\u00fcten zum Verpacken.<\/p>\n 8\u3001Metall Erkennung:<\/strong> Die sortierte gefrorene Produkte werden durch Metalldetektor erkannt werden, sobald der Alarm rechtzeitige Nacharbeit Verarbeitung, Re-Test bis qualifiziert.<\/p>\n 9, in den K\u00fchlschrank stellen:<\/strong> die verpackten Tiefk\u00fchlprodukte in den K\u00fchlschrank, gek\u00fchlt Temperatur von -18 \u2103.<\/p>\n 10, nicht mehr im Lager:<\/strong> Auftauen, Abtropfen<\/p>\n 11, Mazeration, Sp\u00fclung:<\/strong> nach dem Abtropfen, setzen Sie die Scheiben von Pilzen in die Zuckerl\u00f6sung mit einem Zucker Brechung von etwa 20 Grad f\u00fcr Mazeration, die Zeit ist 2-4 Stunden, und f\u00fcgen Sie raffiniertes Salz 1%, die Temperatur: 30\u2103-40\u2103 im Winter, 20\u2103 im Sommer. Nach der Mazeration die Pilzscheiben zum Sp\u00fclen in Wasser mit Raumtemperatur legen, um die Zuckerl\u00f6sung auf der Oberfl\u00e4che der Pilzscheiben zu entfernen, und sie eine Weile abtropfen lassen.<\/p>\n 12\u3001Vakuum Dehydrierung bei niedrigen Temperaturen:<\/strong> Nach dem Wiegen 20KG Scheiben von Pilzen, legen Sie sie in 4 Edelstahl K\u00e4fige und legte sie in dehydrating Kessel f\u00fcr die Entw\u00e4sserung, die Zeit ist in der Regel 20-30 Minuten, und die Temperatur sollte bei 110\u2103 (+10\u2103, -5\u2103) gehalten werden. Nach der Entw\u00e4sserung sch\u00fctteln Sie das \u00d6l 5 Minuten lang ab und schalten dann den Motor aus. \u00d6ffnen Sie die Kesselt\u00fcr, nehmen Sie den Materialk\u00e4fig heraus und legen Sie ihn auf den Arbeitstisch f\u00fcr den n\u00e4chsten Prozess.<\/p>\n 13\u3001K\u00fchlung , Sortierung:<\/strong> Nach dem Verlassen des Kessels werden die Chips auf den Arbeitstisch aus rostfreiem Stahl im Verpackungsraum gelegt, um auf etwa 25\u2103 abzuk\u00fchlen, und sortiert, wobei die verbrannten, ungekochten oder gekr\u00e4uselten schweren Chips ausgew\u00e4hlt und gleichzeitig die Kr\u00fcmel abgesiebt werden.<\/p>\n 14\u3001Metall Erkennung:<\/strong> Die sortierten Chips werden durch den Metalldetektor erkannt, sobald der Alarm rechtzeitig nachbearbeitet und erneut getestet wird, bis sie qualifiziert sind.<\/p>\n 15\u3001Stickstoff Verpacken:<\/strong> Die qualifizierten Chips werden entsprechend den Verpackungsanforderungen gewogen und dann mit Vakuum-Stickstoff abgef\u00fcllt und hei\u00df versiegelt. Nach dem Versiegeln werden die Chips in den Umkarton gepackt und mit Klebeband versiegelt.<\/p>\n 16\u3001Speicherung :<\/strong> Die fertigen Produkte werden in das Lager gelegt, um die Extrusion zu verhindern, die Anzahl der Schichten ist \u22648, die Lagertemperatur ist in der Regel bei 20\u2103-25\u2103 gehalten. Fertige Produkte Lagerung sollte trocken gehalten werden, und tun einen guten Job von Feuer, Staub, Fliege, Nagetier und andere Ma\u00dfnahmen.<\/p>\n Okra-Knusper<\/strong><\/p>\n Sorte: Okra<\/p>\n Rohmaterialannahme, Auswahl, Sortierung, Reinigung, Impr\u00e4gnierung, Sp\u00fclung, Vakuumtrocknung bei niedriger Temperatur, K\u00fchlung, Sortierung, Metalldetektion, stickstoffgef\u00fcllte Verpackung, Lagerung<\/p>\n 1. Annahme von Rohstoffen:<\/strong> Auswahl schadstofffreier Rohstoffe und Annahme von Rohstoffen gem\u00e4\u00df den einschl\u00e4gigen Normen.<\/p>\n 2. Auswahl, Veredelung:<\/strong> manuelle Auswahl der Okra-Rohware mit Insektenaugen, Narben, F\u00e4ulnis und anderen M\u00e4ngeln und manuelles Beschneiden.<\/p>\n 3. Sortieren, Reinigen:<\/strong> die Okra manuell in \u00dcbereinstimmung mit den gro\u00dfen und mittleren Auswahl der Sortierung in den Zusatz von Farbschutzmittel in das Wasser zu waschen, die Farbe Schutz, und fischte und f\u00fcr ein paar Momente abgelassen.<\/p>\n 4. Mazeration, Sp\u00fclung:<\/strong> die behandelte Okra in das Karamell Brechungsindex von 15 Grad, Dextrin 25%, Salz 1,2%, Farbschutzmittel 0,05% der Impr\u00e4gnierung L\u00f6sung Mazeration, Impr\u00e4gnierung Zeit von 30 Stunden, Impr\u00e4gnierung Temperatur 5-10 \u2103. Im Mazerationsprozess sollte die Mazerationszeit streng kontrolliert werden, wenn die Mazerationszeit unzureichend ist, wird es das Gewicht und die Qualit\u00e4t des Produkts beeintr\u00e4chtigen, wenn die Mazerationszeit zu lang ist, wird es zu Produkt Ranzigkeit f\u00fchren. Nach dem Ende der Mazeration die Okraschoten zum Sp\u00fclen ins Wasser geben, um die Zuckerfl\u00fcssigkeit auf der Oberfl\u00e4che der Okraschoten zu entfernen, und kurz abtropfen lassen.<\/p>\n 5. Vakuum-Tieftemperatur-Dehydratisierung:<\/strong> setzen 20KG behandelte Okra in Edelstahlk\u00e4fig und legte es in Entw\u00e4sserung Kessel f\u00fcr die Entw\u00e4sserung, die Zeit ist 1 Stunde, die Temperatur sollte bei 96+2\u2103 gehalten werden. Nach dem Ende der Entw\u00e4sserung f\u00fcr die \u00d6lentfernung, Zeit f\u00fcr 8 Minuten.<\/p>\n 6. K\u00fchlung und Sortierung:<\/strong> Die getrockneten Produkte werden auf dem Arbeitstisch aus rostfreiem Stahl ausgebreitet, um auf etwa 25\u2103 abzuk\u00fchlen, und sortiert, um die verbrannten, ungekochten oder stark gewellten Chips auszusortieren, und gleichzeitig die Kr\u00fcmel abzusieben.<\/p>\n 7. Metalldetektion:<\/strong> Die sortierten Chips werden von einem Metalldetektor erfasst und nach einem Alarm nachbearbeitet und erneut getestet, bis sie qualifiziert sind.<\/p>\n 8. Stickstoff-Packung:<\/strong> Die qualifizierten Chips werden entsprechend den Verpackungsanforderungen gewogen, dann mit Vakuum-Stickstoff verpackt und durch Hei\u00dfsiegelung versiegelt. Nach dem Versiegeln werden die Chips in den Umkarton gepackt und mit Klebeband versiegelt.<\/p>\n 9. Lagerung:<\/strong> Die fertigen Produkte werden in das Lager gelegt, um die Extrusion zu verhindern, die Anzahl der Schichten ist \u2264 8, und die Temperatur des Lagers ist in der Regel bei 20\u2103-25\u2103 gehalten. Die Lagerung von Fertigerzeugnissen sollte trocken gehalten werden, und es sollten gute Ma\u00dfnahmen zur Bek\u00e4mpfung von Feuer, Staub, Fliegen, Nagetieren und anderen Dingen getroffen werden.<\/p>\n Apfel-Crisp<\/strong><\/p>\n Rohmaterialannahme, Auswahl, Sortierung, Reinigung, Schneiden, Waschen, Impr\u00e4gnierung, Sp\u00fclen, Vakuumtrocknung bei niedriger Temperatur, K\u00fchlung, Sortierung, Metallerkennung, Stickstoffverpackung, Lagerung<\/p>\n 1\u3001Akzeptanz von Rohstoffen:<\/strong> Auswahl schadstofffreier Rohstoffe, Annahme von Rohstoffen nach den einschl\u00e4gigen Normen.<\/p>\n 2\u3001Auswahl , Veredelung:<\/strong> manuelle Auswahl der Apfelrohmaterialien mit Insektenaugen, Narben, F\u00e4ulnis und anderen M\u00e4ngeln und manuelles Beschneiden.<\/p>\n 3\u3001Reinigung :<\/strong> Die \u00c4pfel werden in die Waschmaschine gelegt und in sauberes Wasser getaucht, um die Verunreinigungen auf der Oberfl\u00e4che der \u00c4pfel zu entfernen.<\/p>\n 4\u3001Schneiden , Waschen:<\/strong> die Maschine in 5,5 mm dicke Scheiben schneiden, die geschnittenen Apfelscheiben zum Waschen ins Wasser legen und kurz abtropfen lassen.<\/p>\n 5, Mazeration, Sp\u00fclung:<\/strong> die abgetropften Apfelscheiben in den Zucker Brechungsgrad von etwa 30 Grad der Zuckerl\u00f6sung Mazeration, Zeit f\u00fcr 2-4 Stunden, Temperatur: 30 \u2103 -40 \u2103 im Winter, 20 \u2103 im Sommer. Nach der Mazeration die Apfelscheiben zum Sp\u00fclen in Wasser mit Raumtemperatur legen, um die Zuckerl\u00f6sung auf der Oberfl\u00e4che der Apfelscheiben zu entfernen, und eine Weile abtropfen lassen.<\/p>\n 6, Vakuum-Tieftemperatur-Dehydratisierung:<\/strong> 20KG behandelte Apfelscheiben nach dem Wiegen, gleichm\u00e4\u00dfig aufgeteilt in 4 Edelstahlk\u00e4fig in den Entw\u00e4sserungskessel f\u00fcr die Entw\u00e4sserung, die Zeit ist in der Regel 15-30 Minuten, die Temperatur sollte bei 110 \u2103 (+10 \u2103, -5 \u2103) gehalten werden. Nach der Entw\u00e4sserung sch\u00fctteln Sie das \u00d6l 5 Minuten lang ab und schalten dann den Motor aus. \u00d6ffnen Sie die Kesselt\u00fcr, nehmen Sie den Materialk\u00e4fig heraus und legen Sie ihn auf den Arbeitstisch f\u00fcr den n\u00e4chsten Prozess.<\/p>\n 7\u3001K\u00fchlung , Sortierung:<\/strong> Nach dem Verlassen des Kessels werden die Chips auf den Arbeitstisch aus rostfreiem Stahl im Verpackungsraum gelegt, um auf etwa 25\u2103 abzuk\u00fchlen, und dann werden die verbrannten, ungekochten oder stark gewellten Chips aussortiert, und gleichzeitig werden die Kr\u00fcmel abgesiebt.<\/p>\n 8\u3001Metall Erkennung:<\/strong> Die sortierten Chips werden durch den Metalldetektor erkannt, sobald der Alarm rechtzeitig nachbearbeitet und erneut getestet wird, bis sie qualifiziert sind.<\/p>\n 9, Stickstoff-Verpackung:<\/strong> Die qualifizierten Chips werden entsprechend den Verpackungsanforderungen gewogen, unter Vakuum mit Stickstoff verpackt und hei\u00df versiegelt. Nach dem Versiegeln werden die Chips in den Umkarton gepackt und mit Klebeband versiegelt.<\/p>\n 10, Lagerung:<\/strong> das fertige Produkt in die Bibliothek, um die Extrusion zu verhindern, die Anzahl der Schichten \u2264 8 Schichten, die Bibliothek Temperatur ist in der Regel bei 20 \u2103 -25 \u2103 gehalten. Fertiges Produkt Lagerung sollte trocken gehalten werden, und tun einen guten Job von Feuer, Staub, Fliege, Nagetier und andere Ma\u00dfnahmen.<\/p>\n Taro Knusper<\/strong><\/p>\n Sorte: Lipu<\/p>\n Rohmaterialannahme \u2192 Auswahl, Sortierung \u2192 Sch\u00e4len, Reinigen \u2192 Schneiden, Reinigen \u2192 K\u00fchllagerung \u2192 T\u00f6ten \u2192 Tauchen, Sp\u00fclen \u2192 Vakuum-Tieftemperaturtrocknung \u2192 K\u00fchlen, Sortieren \u2192 Metalldetektion \u2192 Stickstoffgef\u00fcllte Verpackung \u2192 Lagerung<\/p>\n 1. Annahme von Rohstoffen:<\/strong> Auswahl schadstofffreier Rohstoffe und Annahme von Rohstoffen, die den einschl\u00e4gigen Normen entsprechen.<\/p>\n 2. Auswahl, Veredelung:<\/strong> manuelle Auswahl der Taro-Rohware mit Insektenaugen, Narben, F\u00e4ulnis und anderen M\u00e4ngeln und manuelles Trimmen.<\/p>\n 3. Sch\u00e4len, Reinigen:<\/strong> Taro k\u00fcnstliche Sch\u00e4len, wird gesch\u00e4lt Taro mit einem Farbschutzmittel in das Wasser f\u00fcr die Reinigung Farbschutz, Farbschutzmittel Dosierung von 0,05%, wenn die Farbe Schutz ist nicht gut oder Kontakt mit der Luft f\u00fcr zu lange wird dazu f\u00fchren, dass Br\u00e4unung von Taro.<\/p>\n 4. Schneiden, Reinigen:<\/strong> maschinell in 2,6 mm dicke Scheiben schneiden (Streifengr\u00f6\u00dfe 8 \u00d7 8 mm, L\u00e4nge 6-7 cm). Die geschnittenen Taro-Scheiben in Wasser mit Farbschutzmittel legen, um die Farbe zu waschen und zu sch\u00fctzen, herausfischen und kurz abtropfen lassen.<\/p>\n 5. K\u00fchlung:<\/strong> die abgetropften Taro-Scheiben mit lebensmittelechten Plastikbeuteln in 5kg-S\u00e4cken verpackt in den K\u00fchlschrank, gek\u00fchlte Temperatur von -21 \u2103.<\/p>\n 6. T\u00f6ten:<\/strong> die gek\u00fchlten Taro-Scheiben f\u00fcr die T\u00f6tung, T\u00f6tung Zeit 3,5 Minuten, T\u00f6tung Temperatur von 80-100 \u2103, T\u00f6tung Prozess sollte streng kontrolliert werden, w\u00e4hrend der T\u00f6tung Zeit, so dass das Produkt auf den Grad der Penetration get\u00f6tet und nicht verrotten.<\/p>\n 7. Eintauchen, Absp\u00fclen:<\/strong> Setzen Sie die Taro St\u00fccke der guten T\u00f6tung in den Zucker Brechungsindex von 6 Grad, Salz 0.5%, Farbschutzmittel 0.05% der Impr\u00e4gnierung L\u00f6sung Impr\u00e4gnierung, Impr\u00e4gnierung Zeit von 35 Minuten. Nach dem Ende der Impr\u00e4gnierung wird in die Taro-St\u00fccke von Wasser f\u00fcr die Sp\u00fclung, um die Taro-St\u00fccke von Zucker auf der Oberfl\u00e4che der Fl\u00fcssigkeit zu entfernen, und f\u00fcr einen Moment abgelassen werden.<\/p>\n 8. Vakuum-Tieftemperatur-Dehydratisierung:<\/strong> 25kg Taro-Scheiben in den Edelstahlk\u00e4fig in die Entw\u00e4sserung Kessel f\u00fcr die Entw\u00e4sserung, Zeit 30 Minuten, die Temperatur sollte bei 94 + 2 \u2103, gehalten werden. Dehydratisierung nach dem Ende der \u00d6lentfernung, Zeit ist 6 Minuten.<\/p>\n 9. K\u00fchlung, Sortierung:<\/strong> Die getrockneten Produkte werden auf dem Arbeitstisch aus rostfreiem Stahl ausgebreitet, um auf etwa 25\u2103 abzuk\u00fchlen, und sortiert, um die verbrannten, ungekochten oder schlecht gewellten Chips auszusortieren, und gleichzeitig die Kr\u00fcmel abzusieben.<\/p>\n 10. Metalldetektion:<\/strong> Die sortierten Chips werden von einem Metalldetektor erfasst und nach einem Alarm nachbearbeitet und erneut getestet, bis sie qualifiziert sind.<\/p>\n 11. Stickstoff-Packung:<\/strong> Die qualifizierten Chips werden entsprechend den Verpackungsanforderungen gewogen, dann mit Vakuum-Stickstoff verpackt und durch Hei\u00dfsiegelung versiegelt. Nach dem Versiegeln werden die Chips in den Umkarton gepackt und mit Klebeband versiegelt.<\/p>\n 12. Lagerung:<\/strong> das fertige Produkt wird in das Lager gelegt, um die Extrusion zu verhindern, die Anzahl der Schichten \u2264 8, die Lagertemperatur ist in der Regel bei 20 \u2103 -25 \u2103 gehalten. Fertiges Produkt Lagerung sollte trocken gehalten werden, und tun eine gute Arbeit von Feuer, Staub, Fliege, Nagetier und andere Ma\u00dfnahmen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" In diesem Beitrag wird die Verarbeitungstechnologie von Obst- und Gem\u00fcsechips am Beispiel von Shiitake-Pilz, Okra, Apfel und Taro vorgestellt. Shiitake-Pilz-Chips Annahme der Rohstoffe \u2192 Auswahl, Klassifizierung \u2192 Sortierung, Reinigung \u2192 Schneiden \u2192 T\u00f6ten, K\u00fchlen \u2192 Schnellgefrieren \u2192 Verpacken \u2192 Metalldetektion \u2192 Lagerung und K\u00fchllagerung \u2192 Auslagerung \u2192 [...]<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[46],"tags":[],"yoast_head":"\n