{"id":6158,"date":"2024-08-06T05:42:32","date_gmt":"2024-08-06T05:42:32","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangextracts.com\/?p=6158"},"modified":"2024-08-06T05:42:32","modified_gmt":"2024-08-06T05:42:32","slug":"solid-beverage-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangextracts.com\/de\/festes-getrank-2-2\/","title":{"rendered":"Was sind die Methoden und Eigenschaften der Verarbeitung fester Getr\u00e4nke?"},"content":{"rendered":"<p><strong>Verarbeitungsmethoden f\u00fcr feste Getr\u00e4nke<\/strong><\/p>\n<p>Gefriertrocknung, Wirbelschichtgranulation und Spr\u00fchtrocknung sind die drei wichtigsten Verfahren zur Herstellung von festen Getr\u00e4nken. Gefriertrocknung <strong>Trocknen<\/strong> ist ein fortschrittliches Trocknungsverfahren, das die N\u00e4hrstoff- und Geschmackskomponenten des Materials besser bewahren kann, aber die Investition ist hoch, die Anwendung ist begrenzt; <strong>Wirbelschichtgranulation<\/strong> ist f\u00fcr die Trocknung von saftarmen oder saftfreien Materialien geeignet; <strong>Spr\u00fchtrocknung<\/strong> Technologie eignet sich f\u00fcr die Trocknung von fl\u00fcssigen Materialien mit hohem Saftgehalt, aufgrund der niedrigen Temperatur des Materials erhitzt, ist die Zeit kurz, und das Material kann besser erhalten N\u00e4hrstoffe und Geschmackskomponenten. Andere Verarbeitungsmethoden f\u00fcr feste Getr\u00e4nke sind die Spr\u00fchgefriertrocknung und die Vakuumtrocknung.<\/p>\n<p><strong>1\u3001Gefriertrocknungsverfahren<\/strong><br \/>\nBei der Gefriertrocknung wird das im Material enthaltene Wasser unter Vakuumbedingungen zu festem Eis gefroren, so dass das direkt zu Wasserdampf sublimierende Wasser entweicht und dem Material das Wasser entzogen wird. <strong>Die N\u00e4hrstoffe und fl\u00fcchtigen Bestandteile sind gut erhalten, aber die Verarbeitungskosten sind sehr hoch.<\/strong>So ist die Produktion von festen Getr\u00e4nken mit Gefriertrocknungsmethode noch sehr gering, nur eine kleine Anzahl von Produkten mit h\u00f6herem Mehrwert wie Instant-Teepulver, Kaffeepulver Anwendung.<\/p>\n<p><strong>2\u3001Wirbelschichtgranulierung<\/strong><br \/>\nDie Granulierungstechnologie umfasst die Nassgranulierung, die Trockengranulierung, die Schnellmischgranulierung und die Wirbelschichtgranulierung sowie weitere vier Arten. Wirbelschichtgranulation, auch bekannt als Siedegranulation, ist die konventionelle Nassgranulation von Mischen, Granulieren, Trocknen und andere drei Schritte in den geschlossenen Beh\u00e4lter zu einer Zeit, um die neue Granulationstechnologie abzuschlie\u00dfen, <strong>kann die Menge an Hilfsstoffen stark reduzieren, aus Partikeln von einheitlicher Gr\u00f6\u00dfe, gute Ergebnisse.<\/strong><\/p>\n<p>Das Wachstum der Partikel in der Wirbelschichtgranulation beruht im Allgemeinen auf drei Mechanismen: Anlagerung, Beschichtung und kumulative Granulation. Bei der Wirbelschichtgranulation spielen diese 3 Mechanismen oft zusammen, um die Partikel wachsen zu lassen.<\/p>\n<p>Der Zweck der Granulation in der Lebensmittelindustrie, die wichtigste L\u00f6sung f\u00fcr die sofortige L\u00f6slichkeit, und machen ausgezeichnete Aussehen, die Mobilit\u00e4t zu verbessern, leicht zu verpacken, wodurch der Wert der Waren.<\/p>\n<p>Derzeit ist die inl\u00e4ndische Produktion von Instant-Obst und Gem\u00fcse feste Getr\u00e4nke, in der Regel mit der Methode der Mischung, Granulation, Trocknung, die Verwendung von Swing-Granulator f\u00fcr die Granulation, aber der gr\u00f6\u00dfte Nachteil der direkten Verwendung von Swing-Granulatoren zur Verarbeitung von festen Getr\u00e4nken ist der hohe Anteil der Hilfsstoffe.<\/p>\n<p><strong>3\u3001Spr\u00fchtrocknung<\/strong><br \/>\nSpr\u00fchtrocknung ist die Verwendung von Zerst\u00e4ubern wird in feine Tr\u00f6pfchen dispergiert werden, und in der hei\u00dfen Trocknungsmedium schnell verdampfen das L\u00f6sungsmittel zu einem trockenen Pulver Prozess zu bilden, die Form des Materials kann eine L\u00f6sung, Suspension, Emulsion und andere Pumpen k\u00f6nnen in Form von Fl\u00fcssigkeiten transportiert werden, Trocknungsprodukte k\u00f6nnen pulverf\u00f6rmige, k\u00f6rnige oder agglomerierte Teilchen werden.<br \/>\nSpr\u00fchtrocknung von festen Getr\u00e4nken in einem breiten Spektrum der Produktion, zus\u00e4tzlich zu weit in der Produktion von Milchpulver, Instant-Soja-Pulver und Tomatenpulver verwendet werden, gibt es Litschi-Pulver, Lotuswurzel-Pulver, Bananenpulver, Erdbeerpulver und so weiter wurden ebenfalls berichtet.<\/p>\n<p><strong>Das durch Spr\u00fchtrocknung verarbeitete Pulver hat einen geringen Verlust an N\u00e4hrstoffen, eine gute Farbe und kann neben der direkten Zubereitung auch als Zutat verwendet werden.<\/strong> <strong>Allerdings ist die spr\u00fchgetrocknete Pulver, in der Regel kleinere Partikelgr\u00f6\u00dfe, schlechte Mischung, m\u00fcssen granuliert werden, bevor Sie direkt mischen k\u00f6nnen.<\/strong> Instant-Milchpulver ist das typischste feste Getr\u00e4nk, das durch Spr\u00fchtrocknung schnell in hei\u00dfem und kaltem Wasser aufgel\u00f6st und dann agglomeriert und granuliert wird, und seine Forschung ist auch die beliebteste.<\/p>\n<p><strong>Fortschritte bei der Erforschung der sofortigen L\u00f6slichkeit von festen Getr\u00e4nken<\/strong><\/p>\n<p><strong>1. Definition der sofortigen L\u00f6slichkeit von festen Getr\u00e4nken<\/strong><br \/>\nFeste Getr\u00e4nke m\u00fcssen w\u00e4hrend des Brauprozesses eine gute Farbe, einen guten Geschmack und eine gute Stabilit\u00e4t aufweisen; au\u00dferdem bestimmt die Geschwindigkeit des Aufl\u00f6sungsprozesses direkt die Qualit\u00e4t.<\/p>\n<p>Die erste Bedeutung ist ein festes Getr\u00e4nk, das schnell und vollst\u00e4ndig in Wasser aufgel\u00f6st werden kann, wie z. B. Instant-Tee, Orangenkristalle, Fruchtsch\u00e4tze usw., die vollst\u00e4ndig in Wasser aufgel\u00f6st werden k\u00f6nnen; die andere Bedeutung bezieht sich auf die Bildung einer gleichm\u00e4\u00dfig dispergierten Suspension nach schneller Dispersion, wie z. B. Sojamilchpulver, Milchpulver usw.<\/p>\n<p><strong>2, festes Getr\u00e4nk Brauprozess<\/strong><br \/>\nPulver Brauprozess ist in vier Schritte unterteilt: Benetzung, Sinken, Dispersion, und schlie\u00dflich die Aufl\u00f6sung von schnell l\u00f6slichen Pulver in der Kapillarkraft unter dem Eindringen von Wasser, ein paar Sekunden, um den Prozess der Aufl\u00f6sung zu vervollst\u00e4ndigen, aber wenn das Material Oberfl\u00e4che hat eine hydrophobe Gruppe, das Pulver ist schwer zu benetzen, die allgemeine Verwendung von Bindemitteln, wie Maltodextrin, und Tenside, wie Lecithin Granulierung (zB Milchpulver) zur Verbesserung der schnell l\u00f6slich.<\/p>\n<p><strong>3\u3001Theoretische Untersuchung der Br\u00fchbarkeit fester Getr\u00e4nke<\/strong><br \/>\nFeste Getr\u00e4nke Aufl\u00f6sungsprozess ist im Wesentlichen ein Massentransfer-Prozess, Wasser aus dem Hauptteil der w\u00e4ssrigen Phase auf die Partikeloberfl\u00e4che, und dann diffundieren in das Innere der Teilchen, von den inneren und \u00e4u\u00dferen Oberfl\u00e4chen der Teilchen bei der Aufl\u00f6sung von Teilchen, gel\u00f6ste Teilchen in die w\u00e4ssrige Phase und diffundieren aus dem Inneren der Teilchen auf die \u00e4u\u00dfere Oberfl\u00e4che der Teilchen, und dann von der \u00e4u\u00dferen Oberfl\u00e4che der Teilchen durch Diffusion oder Konvektion auf den Hauptteil der w\u00e4ssrigen Phase, bis die Teilchen vollst\u00e4ndig aufgel\u00f6st sind.<\/p>\n<p>Nach der Theorie des molekularen Stofftransfers geh\u00f6ren zu den Faktoren, die sich auf die Stofftransferrate auswirken, die innere und \u00e4u\u00dfere Oberfl\u00e4che der Teilchen, der Durchmesser der Teilchen, die Dicke des Fl\u00fcssigkeitsfilms und der Konzentrationsunterschied zwischen dem Inneren der Teilchen und der Oberfl\u00e4che der Teilchen, der Konzentrationsunterschied zwischen den gel\u00f6sten Teilchen, die im Hauptteil der w\u00e4ssrigen Phase au\u00dferhalb der Oberfl\u00e4che der Teilchen enthalten sind, und dem Fl\u00fcssigkeitsfilm, der Diffusionskoeffizient und so weiter.<\/p>\n<p>Die Vergr\u00f6\u00dferung der inneren und \u00e4u\u00dferen Oberfl\u00e4che der Partikel, die Verringerung des Durchmessers der kleinen Partikel und der Dicke des Fl\u00fcssigkeitsfilms, die Verbesserung der Diffusion oder des konvektiven Stoff\u00fcbergangskoeffizienten sind der Aufl\u00f6sung der Partikel f\u00f6rderlich. Allgemein gesagt, je kleiner die Partikelgr\u00f6\u00dfe, desto gr\u00f6\u00dfer die spezifische Oberfl\u00e4che der Partikel, desto schneller die Aufl\u00f6sungsrate; aber die Partikelgr\u00f6\u00dfe ist klein, der Abstand zwischen den Partikeln ist auch klein, die Oberfl\u00e4che der Partikel werden gel\u00f6st, wenn sie zusammenkleben, um zu verhindern, dass das Wasser in das Innere des Pulvers zu strecken, und die Partikelgr\u00f6\u00dfe ist klein, die Sch\u00fcttdichte ist leicht, schwimmend in der Fl\u00fcssigkeit, relativ Verringerung der Benetzungsfl\u00e4che, die Aufl\u00f6sungsrate ist nicht schnell.<\/p>\n<p><strong>Forschungsfortschritt bei den Eigenschaften fester Getr\u00e4nkepulver<\/strong><\/p>\n<p>Zu den Pulvereigenschaften geh\u00f6ren Flie\u00dff\u00e4higkeit und Koh\u00e4sion der Pulverpartikel, Partikelgr\u00f6\u00dfe und Gr\u00f6\u00dfenverteilung, Partikelform, Sch\u00fcttdichte, Oberfl\u00e4cheneigenschaften, elektrostatische Aufladung, Feuchtigkeitsgehalt usw., was sich direkt auf die Lagerung, Verpackung und Verarbeitung von Pulver auswirkt, wobei die Flie\u00dfeigenschaften des Pulvers bei der Verarbeitung, Verpackung, z. B. aus den Lagertanks und Silos zwischen dem Fluss, dem Transport, dem Mischen sowie der Komprimierung und Verpackung eine gro\u00dfe Rolle spielen, so dass die Bestimmung der Flie\u00dff\u00e4higkeit des Pulvers f\u00fcr die Pulvertechnik von gro\u00dfer Bedeutung ist.<\/p>\n<p>Die industrielle Verarbeitung von Pulvern erfordert eine zuverl\u00e4ssige und gleichm\u00e4\u00dfige Flie\u00dff\u00e4higkeit, damit Lager- und F\u00f6rdersilos weder \u00fcberlaufen noch Staub entwickeln.<\/p>\n<p>Pulverteilchen existieren zwischen dem Fluss der Reibung, Haftreibung, Adh\u00e4sion und Koh\u00e4sion, etc., von denen die Haftung der intermolekularen Schwerkraft durch Inter-Teilchen Gravitationskraft, auch bekannt als van der Waals-Kraft; Teilchen mit anisotropen elektrostatische Ladung durch die Schwerkraft verursacht; an der Kapillarkraft der Feuchtigkeit; Teilchen, die durch die Oberfl\u00e4che der ungleichm\u00e4\u00dfigen mechanischen Okklusion, und manchmal diese Arten von Kraft besteht zur gleichen Zeit.<\/p>\n<p>Die Darstellung und Messung dieser mechanischen Eigenschaften des Flie\u00dfens oder der Statik zwischen Pulvern wird in Form des Reibungswinkels ausgedr\u00fcckt. 1964 leistete Jenike Pionierarbeit bei der Anwendung der Scherkammermethode zur Messung der Flie\u00dfeigenschaften von Pulvern, und sp\u00e4ter kam die ringf\u00f6rmige Scherkammermethode hinzu, mit der die innere Reibung des Pulvers selbst gemessen werden kann.<\/p>\n<p>Partikelform, Oberfl\u00e4chenbestandteile, Partikelgr\u00f6\u00dfe und Wassergehalt haben ebenfalls einen gro\u00dfen Einfluss auf die Flie\u00dff\u00e4higkeit und Agglomeration des Pulvers. Je h\u00f6her der Wassergehalt ist, desto gr\u00f6\u00dfer ist die Fl\u00fcssigkeitsbr\u00fccke zwischen den Pulvern, desto st\u00e4rker ist die Adh\u00e4sion und desto schlechter ist die Flie\u00dff\u00e4higkeit, wobei die Partikelgr\u00f6\u00dfe den gr\u00f6\u00dften Einfluss auf die Flie\u00dff\u00e4higkeit des Pulvers hat.<\/p>\n<p><strong>Forschungsfortschritt bei festen Obst- und Gem\u00fcsegetr\u00e4nken<\/strong><\/p>\n<p>Derzeit ist die Forschung auf Obst und Gem\u00fcse Composite-Pulver relativ klein, immer noch von Single-Pulver Forschung dominiert, die Produktion, um die M\u00e4ngel einer bestimmten Art von Obst und Gem\u00fcse in der Ern\u00e4hrung, Farbe oder Geschmack zu machen, sind oft mehrere Arten von Obst und Gem\u00fcse zusammen in der Verarbeitung von Obst und Gem\u00fcse feste Getr\u00e4nke gemischt sind keine Ausnahme. Derzeit, Obst und Gem\u00fcse Composite-Pulver Verarbeitung Forschung zu prozessorientierten, theoretische Forschung ist schwach.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Solid Drinks Processing Methods Freeze drying, fluidized bed granulation and spray drying are the three main processing methods in the production of solid beverages. 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