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\nDie Verarbeitung am Herkunftsort und die Verarbeitung von Abkochungen wirken sich direkt auf die Qualit\u00e4t der traditionellen chinesischen Medizin aus und beeintr\u00e4chtigen dar\u00fcber hinaus die Herstellung und klinische Anwendung von traditionellen chinesischen Patentarzneimitteln und einfachen Zubereitungen. Was die derzeitige Produktion und Verarbeitung von Alisma officinalis-Arzneimitteln in den Produktionsgebieten anbelangt, so macht die Jahresproduktion zwar mehr als 80% der nationalen Alisma officinalis-Arzneimittel aus, aber es gibt viele Probleme wie verstreute Verarbeitungsstandorte, kleiner Ma\u00dfstab, Mechanisierung und geringe Standardisierung. Der gro\u00dfe Bedarf an der Verarbeitung von Alisma officinalis in kurzer Zeit steht in starkem Konflikt mit der traditionellen, wenig effizienten Verarbeitung in Werkst\u00e4tten, was zu einer ungleichm\u00e4\u00dfigen Qualit\u00e4t von Alisma officinalis f\u00fchrt und die klinische Medikation beeintr\u00e4chtigt. Daher f\u00fchrte das Forschungsteam eine vorl\u00e4ufige Machbarkeitsstudie \u00fcber die Verarbeitung von frisch geschnittenen Alisma-Bl\u00e4ttern durch. Die Untersuchungen ergaben, dass die Qualit\u00e4t der frisch geschnittenen Alisma-Bl\u00e4tter im Vergleich zur Qualit\u00e4t traditioneller geschnittener medizinischer St\u00fccke gleichbleibend ist, und dass die Qualit\u00e4t bei einigen Indikatoren besser ist: In Bezug auf die Eigenschaften ist die Schnittfl\u00e4che der Alisma-Bl\u00e4tter wei\u00dfer, die Scheiben sind gleichm\u00e4\u00dfiger, und die Ausfallrate der gekr\u00e4uselten und zerknitterten Scheiben ist geringer als die der traditionellen geschnittenen medizinischen St\u00fccke; Aus der Perspektive der medizinischen Substanzbasis ist der Gehalt an pharmakop\u00f6ischen Qualit\u00e4tskontrollindikatoren wie ASE, 23-AB und 23-AC h\u00f6her als der der traditionellen verarbeiteten Abkochungsst\u00fccke und stabiler. Dieses Ergebnis wird auch in der \"2.4 Validierungsexperiment und Prozessvergleichsstudie\" dieses Artikels erneut best\u00e4tigt. Gleichzeitig zeigt die vorl\u00e4ufige Feldforschung und Analyse der Forschungsgruppe, dass die Technologie des frischen Schneidens und Verarbeitens von Alisma nicht nur die sekund\u00e4ren Infiltrations- und Trocknungsschritte der traditionellen Verfahren reduziert, was Zeit und M\u00fche spart, sondern auch moderne automatisierte Verarbeitungsanlagen f\u00fcr die Produktion in gro\u00dfem Ma\u00dfstab einf\u00fchrt, was die Brennstoff- und Arbeitskosten effektiv reduziert und die Produktionseffizienz im Vergleich zu den traditionellen medizinischen Materialien und der Verarbeitung von Abkochungen verbessert. Durch das frische Schneiden und Verarbeiten von Alisma kann eine intensive und standardisierte Produktion erreicht werden, und es werden g\u00fcnstige Bedingungen f\u00fcr die Einrichtung eines R\u00fcckverfolgbarkeitssystems f\u00fcr Alisma-Arzneimittel geschaffen, wodurch die Stabilit\u00e4t der Qualit\u00e4t von Alisma-Arzneimitteln und Abkochungen gew\u00e4hrleistet wird, was den Anforderungen an eine qualitativ hochwertige Entwicklung der gesamten Industriekette der traditionellen chinesischen Medizin in China besser gerecht wird. Au\u00dferdem ist Alisma eine wichtige Heilpflanze und ein ber\u00fchmtes authentisches Kraut in Sichuan. Mehr als 80% der j\u00e4hrlichen Produktion konzentrieren sich auf das Minjiang-Flussbecken, wie die St\u00e4dte Meishan und Leshan in Sichuan. Die Konzentration der Anbaugebiete bietet gute Voraussetzungen f\u00fcr die Entwicklung einer gro\u00df angelegten Industrie f\u00fcr den Frischschnitt und die Verarbeitung von Alisma. Zusammenfassend l\u00e4sst sich sagen, dass die umfassende Analyse der Verbesserung der Qualit\u00e4t von Alisma-Produkten, der Vereinfachung der Produktionsprozesse, der Senkung der Produktionskosten, der Entwicklung einer intensiven, standardisierten und gro\u00df angelegten Verarbeitungsindustrie und der Einrichtung eines Systems zur R\u00fcckverfolgbarkeit der Alisma-Qualit\u00e4t zeigt, dass es m\u00f6glich ist, Alisma zu schneiden und zu verarbeiten, solange sie frisch ist, und dass diese Entwicklung vorangetrieben werden sollte.
\nEs ist erw\u00e4hnenswert, dass das Material w\u00e4hrend des Trocknungsprozesses eine Volumenverringerung und eine Faltenbildung an der Oberfl\u00e4che erf\u00e4hrt, da die Zellen ihre Wasserf\u00fcll- und St\u00fctzfunktionen verlieren. Verschiedene Materialien weisen jedoch aufgrund ihrer eigenen Eigenschaften und verschiedener Einflussfaktoren erhebliche Unterschiede bei den Strukturver\u00e4nderungen auf. Um sicherzustellen, dass Alisma-Proben mit unterschiedlichem Feuchtigkeitsgehalt einen relativ einheitlichen Ausgangszustand aufweisen, wenn sie in das Optimierungsexperiment eingehen, wurde die Trocknungsvorbehandlung der Proben bei einer niedrigen Temperatur von 40 \u2103 durchgef\u00fchrt, basierend auf den Ergebnissen der vorangegangenen Beobachtungen. Bei dieser Temperatur verlieren die Zellen der getrockneten Alisma-Wurzelknollen nur langsam Wasser und ver\u00e4ndern ihre Struktur nur langsam, ohne dass in kurzer Zeit signifikante Ver\u00e4nderungen beobachtet werden. Die Ergebnisse des Einfaktor-Experiments zeigten, dass der Wassergehalt von Alisma-Rhizomen mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 30% bis 50% im Allgemeinen einheitlich in Aussehen und Struktur war. Daher wurde der Bereich des Wassergehalts f\u00fcr die Untersuchung des optimierten Versuchs mit Alisma-Rhizom auf 30% bis 50% festgelegt. Denn bei einem Feuchtigkeitsgehalt von 60% tritt an der Schnittfl\u00e4che wei\u00dfer Saft aus; bei einem Feuchtigkeitsgehalt von 20% ist die \u00e4u\u00dfere Oberfl\u00e4che relativ hart, l\u00e4sst sich nur schwer schneiden und neigt zur Bildung von L\u00fccken und Ablagerungen.
\nDie Trocknungstemperatur beeinflusst die Geschwindigkeit der Feuchtigkeitsverdunstung in den Materialien. Je h\u00f6her die Trocknungstemperatur ist, desto schneller verdunstet die Feuchtigkeit und desto k\u00fcrzer ist die Gesamttrocknungszeit. Bei d\u00fcnnen Scheiben diffundiert die Feuchtigkeit im Inneren des Materials w\u00e4hrend des Trocknungsprozesses schnell nach au\u00dfen, was zu einer kurzen Gesamttrocknungszeit f\u00fchrt; bei dicken Scheiben ist die Diffusionsrate der Feuchtigkeit im Inneren des Materials w\u00e4hrend des Trocknungsprozesses jedoch langsam, was zu einer l\u00e4ngeren Trocknungszeit f\u00fchrt. In dieser Studie betrug der Feuchtigkeitsgehalt der Alisma-Wurzelknollen 40%, die Scheibendicke 4mm und die Trocknungstemperaturen 40, 50 und 60 \u2103. Die Gesamtverarbeitungszeit betrug 20-22, 10-12 bzw. 7-8 Stunden. Das hei\u00dft, wie die Trocknungstemperatur erh\u00f6ht, die Verarbeitungszeit verk\u00fcrzt, aber zur gleichen Zeit, die Farbe der Querschnitt der Alisma Wurzel Scheiben allm\u00e4hlich vertieft; Wenn der Feuchtigkeitsgehalt der Alisma Rhizom ist 40%, die Trocknungstemperatur 50 \u2103, und die Dicke der Scheibe ist 3, 4, und 5 mm, die gesamte Verarbeitungszeit ist 7-8, 10-12, und 18-20 Stunden, jeweils. Das hei\u00dft, mit zunehmender Scheibendicke verl\u00e4ngert sich die Verarbeitungszeit. Die vorl\u00e4ufigen Ergebnisse der Vorversuche zeigen, dass bei einer Scheibendicke von 2 mm die Trocknungszeit extrem kurz ist (3-4 Stunden), es aber zu schwerwiegenden Ph\u00e4nomenen wie Verformung und Zersplitterung kommt. Bei einer Scheibendicke von 6 mm ist nicht nur die Trocknungszeit lang (30-32 Stunden), sondern die Dicke nach dem Trocknen \u00fcbersteigt die Norm des chinesischen Arzneibuchs (4 mm).
\nNach modernen Forschungsergebnissen ist der Gehalt an den Wirkstoffen 23-AB und 23-AC in Alisma officinalis, das bei hohen Temperaturen von 80 \u2103 und mehr getrocknet wird, deutlich geringer als bei niedrigen Temperaturen von 60 \u2103 und weniger. Es wird spekuliert, dass es zwei Umwandlungswege f\u00fcr 23-AB w\u00e4hrend des Hochtemperatur-Trocknungsprozesses gibt: einer besteht darin, den Ring zu oxidieren und zu \u00f6ffnen, um Alisol A 23-Acetat (23-AA) zu erzeugen, das dann strukturell umgeordnet wird, um 24-AA zu erzeugen, und weiter deacetyliert wird, um Alisol A (AA) zu erzeugen; der andere besteht darin, zuerst zu deacetylieren, um AB zu erzeugen, und dann den Ring zusammen mit AB im urspr\u00fcnglichen Alisma officinalis zu oxidieren und zu \u00f6ffnen, um AA zu erzeugen. Die 23-AC-Struktur ist ihr \u00e4hnlich und hat m\u00f6glicherweise den gleichen Umwandlungsweg. Es wird vermutet, dass dies eng mit der unsachgem\u00e4\u00dfen Kontrolle der Verarbeitungstemperatur zusammenh\u00e4ngt, die zur Umwandlung und Reduzierung der medizinischen Inhaltsstoffe f\u00fchrt. Voruntersuchungen haben ergeben, dass einige Werkst\u00e4tten haupts\u00e4chlich manuell betrieben werden und die Trocknungstemperatur zu hoch angesetzt wird, um die Verarbeitungszeit zu kontrollieren und die Kosten zu senken. Der Frischschneideprozess von Alisma wurde durch wissenschaftliche Experimente validiert, und die Kombination aus wissenschaftlicher Trocknungsvorbehandlung, geeignetem Feuchtigkeitsgehalt, Scheibendicke und Verarbeitungstemperatur hat dieses Problem wirksam gel\u00f6st.
\nDaher wird in diesem Artikel auf der Grundlage fr\u00fcherer Forschungsarbeiten die Methode der Reaktionsoberfl\u00e4che in Kombination mit der Methode der Gesamtbewertungsnormalisierung angewandt, um die Optimierung der Verarbeitungstechnologie f\u00fcr frisch geschnittene Alisma zu untersuchen. Die zentralen Punkte, die sich auf die Verarbeitungstechnologie von frisch geschnittener Alisma auswirken, wurden durch Einfaktoren-Experimente ermittelt, wobei das Aussehen und der Energieverbrauch von Alisma als Bewertungsindikatoren dienten. Der Feuchtigkeitsgehalt von frischer Alisma betrug 40%, die Scheibendicke 4mm und die Trocknungstemperatur 50 \u2103. Auf dieser Grundlage wurde unter Verwendung des OD des internen Qualit\u00e4tsbewertungskriteriums von Alisma als Reaktionswert der Reaktionsfl\u00e4chenmethodik ein hochsignifikantes multiples binomiales Regressionsmodell mit guter Anpassung durch Analyse mit der Software Design Expert 8.0.6 erhalten. Die Ergebnisse der Varianzanalyse und der Response-Surface-Methode deuten darauf hin, dass die ausgew\u00e4hlte Prozessmethode zuverl\u00e4ssig ist. Die endg\u00fcltige Verarbeitungstechnologie f\u00fcr den Frischschnitt von Alisma wurde mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 37,01%, einer Schnittdicke von 4,50 mm und einer Trocknungstemperatur von 49,36 \u2103 bestimmt. Auf der Grundlage der tats\u00e4chlichen industriellen Produktionsanforderungen wurde die optimale Verarbeitungstechnologie f\u00fcr das frische Schneiden von Alisma wie folgt bestimmt: Der Feuchtigkeitsgehalt betr\u00e4gt 40%, die Schnittdicke 4 mm und die Trocknungstemperatur 50 \u2103. Um die Zuverl\u00e4ssigkeit der Verarbeitungstechnologie f\u00fcr den frischen Aufschnitt zu \u00fcberpr\u00fcfen, wurden in diesem Artikel drei wiederholte Versuche auf der Grundlage der optimalen Verarbeitungstechnologie f\u00fcr den frischen Aufschnitt durchgef\u00fchrt, und die Ergebnisse bewiesen, dass die Technologie stabil und zuverl\u00e4ssig ist. Die bevorzugte Verarbeitungstechnologie f\u00fcr den frischen Aufschnitt von Alisma ist das Vortrocknen bei 40 \u2103 in der Anfangsphase und das anschlie\u00dfende Trocknen bei 50 \u2103 f\u00fcr 10-12 Stunden nach dem Aufschneiden, um einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 12,0% zu erreichen. Auf diese Weise werden die hohe Temperatur und die lange Trocknungszeit bei der traditionellen Verarbeitung vermieden, die Umwandlung der Triterpenoid-Bestandteile wird minimiert und die Wirkstoffe bleiben erhalten. Daher ist die innere Qualit\u00e4t von frisch geschnittenen Alisma-Bl\u00e4ttern besser als die von traditionell verarbeiteten medizinischen Teilen. Die Technologie zum Schneiden und Verarbeiten frischer Alisma-Bl\u00e4tter wird eine wissenschaftliche Methode f\u00fcr die standardisierte, gro\u00df angelegte und qualitativ hochwertige Entwicklung der gesamten Industriekette der Alisma-Heilmittel und der Industrie zur Verarbeitung von Abkochungen in China bieten und so bald wie m\u00f6glich eine solide technische Grundlage schaffen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"