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<\/p>\nMais wird von den Maisk\u00f6rnern an den \u00c4hren gesch\u00e4lt, und die Maisk\u00f6rner enthalten 12~16% Feuchtigkeit, 70~72% St\u00e4rke, 8~11% Eiwei\u00df, 4~6% Fett, 1,2~1,6% Asche und 5~7% Fasern.
\nMaisst\u00e4rke ist ein Produkt, das aus Maisk\u00f6rnern als Rohmaterial hergestellt wird, und zwar durch Sulfiteinweichen, Zerkleinern und Sieben, Mahlen, Trennen und Waschen, Entw\u00e4ssern und Trocknen.
\nDas Produkt wird haupts\u00e4chlich in der Medizin, Lebensmittel-, Chemie-, Textil- und anderen Industrien verwendet, kann Karamell, hohen Maltosesirup, Glukose, modifizierte St\u00e4rke, l\u00f6sliche St\u00e4rke, Cyclodextrin, saure St\u00e4rke, oxidierte St\u00e4rke, hohen Fruktosesirup produzieren; kann als Rohstoff f\u00fcr die Produktion von Enzympr\u00e4paraten, Mononatriumglutamat, Aminos\u00e4uren und Antibiotika, wie der Rohstoff f\u00fcr die Fermentation verwendet werden.
\nIn den letzten Jahren, mit der Entwicklung der Produktion in allen Bereichen des Lebens, Maisst\u00e4rke mit einer breiten Palette von Anwendungen, hervorragende Leistung, moderate Preise auf den Markt, doppelt durch den Markt beg\u00fcnstigt.
\nVerfahren zur Herstellung von Maisst\u00e4rke<\/p>\n
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Betriebspunkte
\n2.1 Auswahl der Rohstoffe, w\u00e4hlen Sie zu entfernen Verunreinigungen, volle K\u00f6rner, keine Insekten, keine schimmeligen Mais als Rohstoffe.
\n2.2 Herstellung von schwefliger S\u00e4ure durch Verbrennen von Schwefel zur Herstellung von Schwefeldioxid, und dann in Wasser gel\u00f6st, um schweflige S\u00e4ure, die neu zubereitete schweflige S\u00e4ure L\u00f6sung mit S02 0.25~0.3%.
\n2.3 Mais Einweichen und Zerkleinern mit Gegenstrom-Methode oder Diffusion Methode des Einweichens, wird neu vorbereitet Sulfit-L\u00f6sung in eine Gruppe von Einweichen Tanks gepumpt werden, um Mais einweichen, nach dem Einweichen Fl\u00fcssigkeit Gegenstrom Gie\u00dfen Tanks Weg, die l\u00e4ngste Einweichen Zeit, die wiederum auf die k\u00fcrzere Einweichen Zeit zu bewegen (invertiert Tanks), mit dieser Methode kann die Konzentration von Sickerwasser bis zu 7-9%, Sickerwasser weitere Konzentration des Dampfes verbraucht weniger als die station\u00e4re Methode.
\nNach dem Einweichen Mais mit der zweiten Zerkleinerung, Trennverfahren, so dass alle der Keim aus dem Endosperm getrennt von der Endosperm. Eingeweicht Maiskeim enth\u00e4lt etwa 60% Wasser, hat gro\u00dfe Elastizit\u00e4t, zur gleichen Zeit der Keim, Mais Schale und Endosperm Verkn\u00fcpfung zwischen der Schw\u00e4chung der Endosperm Protein und St\u00e4rke in der Mais-Endosperm geschw\u00e4cht, leicht zu trennen aus dem Maiskorn, wenn zerkleinert. Dar\u00fcber hinaus wird der Amylopektinanteil des Endosperms bei der Zerkleinerung zu zerkleinerten K\u00f6rnern gemahlen, aus denen etwa 25% der St\u00e4rke freigesetzt werden k\u00f6nnen.
\n2.4 Abtrennung und Waschen des Keims Nach der ersten Zerkleinerung des Maiskorns wird der gr\u00f6\u00dfte Teil des Keims und des Endosperms abgetrennt, und der Keim wird durch einen Schwimmtank abgetrennt. Der abgetrennte Keim wird durch kontinuierliches Wasser auf das Vibrationssieb gespr\u00fcht, um die anhaftende St\u00e4rkemilch und das Gluten auf der Oberfl\u00e4che des Keims abzuwaschen, und dann wird er durch Zentrifuge auf einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 36% vorentw\u00e4ssert.
\n2.5 Zerkleinerung der Aufschl\u00e4mmung Nach der Zerkleinerung und Abtrennung des Endosperms muss die zerkleinerte Aufschl\u00e4mmung, die aus St\u00e4rkek\u00f6rnern, Gluten, Samenschale, zerkleinerten Endospermk\u00f6rnern, die eine gro\u00dfe Menge an St\u00e4rke enthalten, usw. besteht, durch prim\u00e4re und sekund\u00e4re Prallm\u00fchlen fein gemahlen werden, um die Partikelgr\u00f6\u00dfe des Endosperms zu verfeinern und gleichzeitig die mit Proteinen und Zellulose verbundene St\u00e4rke so weit wie m\u00f6glich freizusetzen, um die Bedingungen f\u00fcr die Abtrennung des n\u00e4chsten Prozessschritts zu schaffen.
\n2.6 Sieben und Waschen des Bodensatzes Die nach der Zellstoffmahlung entstandene Suspension enth\u00e4lt freie St\u00e4rke, feine Kleberpartikel und Zellulose (Fein- und Grobtrub). Die Abtrennung des groben und feinen Bodensatzes von der St\u00e4rkesuspension erfolgt mit einem siebenstufigen Druckbogensieb, und der Bodensatz wird in sechs Gegenstromstufen gewaschen, um die an ihm haftende St\u00e4rke auszuwaschen.
\n2.7 Trennung von St\u00e4rke und Gluten Die Trennung von St\u00e4rke und Gluten wird in einer Scheibenzentrifuge durchgef\u00fchrt. Da die Partikelgr\u00f6\u00dfe und das spezifische Gewicht von St\u00e4rkepartikeln gr\u00f6\u00dfer sind als die von Proteinpartikeln, ist ihre Absetzgeschwindigkeit in der Suspension schneller als die von Proteinpartikeln, so dass St\u00e4rke und Protein mit dem Zentrifugalseparator effizient getrennt werden k\u00f6nnen.
\n2.8 Waschen und mechanische Entw\u00e4sserung der St\u00e4rke Um l\u00f6sliche und unl\u00f6sliche Proteine zu entfernen, den S\u00e4uregehalt der St\u00e4rke zu verringern und die Konzentration der Suspension zu verbessern, wird eine zehnstufige Zyklon-Gegenstromw\u00e4sche durchgef\u00fchrt. Nach dem Waschen wird die St\u00e4rke durch eine horizontale Abstreifzentrifuge mechanisch entw\u00e4ssert, und der Wassergehalt der nassen St\u00e4rke betr\u00e4gt 38~40%.
\n2.9 Trocknung von St\u00e4rke Bei der Luftstromtrocknung wird die St\u00e4rke \u00fcber den Schneckenf\u00f6rderer entsprechend dem Leistungsbedarf (je nach Feuchtigkeitsgehalt der fertigen St\u00e4rke) in den Fluffer geleitet, und die mechanisch entw\u00e4sserte nasse St\u00e4rke wird in das Luftstromtrocknungssystem im Fluffer geleitet, und gleichzeitig wird die vorgereinigte und auf 140 \u2103 erhitzte Hei\u00dfluft zur Durchf\u00fchrung der Trocknung eingeleitet.
\nHerstellung von Nebenerzeugnissen
\n3.1 Die Produktion von Mais\u00f6l gewaschen Keim durch Zentrifugal Entw\u00e4sserung, in der Drehtrommel Trockner mit einem Heizofen, Backen und Trocknen auf den Feuchtigkeitsgehalt von 1 ~ 1.5%, mit einer Schneckenpresse dr\u00fccken, dr\u00fccken Sie aus dem \u00d6l-Lagertank, so dass das \u00d6l in der schwebenden Verunreinigungen in den nat\u00fcrlichen Niederschlag, gefiltert durch die Platte und Rahmen-Filterpresse, um Verunreinigungen zu entfernen, um die Wolle von Mais\u00f6l, die mehr als 85% von unges\u00e4ttigten Fett Mais\u00f6l enth\u00e4lt. Mais\u00f6l kann auch weiterverarbeitet werden in Margarine, Shortening und so weiter.
\n3.2 Protein-Pulver-Produktion aus dem Schmetterling Zentrifuge aus dem gelben Zellstoff getrennt, in den Lagertank in der nat\u00fcrlichen Siedlung, Pumpen der \u00dcberstand, 5% Konzentration von gelben Zellstoff durch die Platte und Rahmen-Filterpresse auf die nicht-tropfenden gefiltert, wird der Kuchen an die M\u00fchle in der Zerkleinerung geschickt werden, und dann in den Lufttrockner zu trocknen, um weniger als 14% Feuchtigkeitsgehalt sein kann.
\n3.3 Die Produktion von Sickerwasser (Maissirup) in den Prozess der Mais Einweichen, l\u00f6sliche Trockensubstanz aus dem Maiskorn \u00fcbertragen, um die Auslaugung L\u00f6sung, mit der Diffusion Methode der Auslaugung in das Sickerwasser Trockensubstanzgehalt von bis zu 8 ~ 9,5%, Sickerwasser enth\u00e4lt eine gro\u00dfe Anzahl von Proteinen, l\u00f6sliche Kohlenhydrate, Asche, \u00d6l, St\u00e4rke, Milchs\u00e4ure und andere Stoffe. Das Sickerwasser wird durch Vakuumkonzentration auf 48~50% Trockensubstanz konzentriert, und es wird Maissirup gewonnen, und das Nebenprodukt kann zur Herstellung von Antibiotika, Hefe und Alkohol verwendet werden.
\nQualit\u00e4tsstandard f\u00fcr Maisst\u00e4rkeprodukte und Ergebnisse von Produktionstests
\nProduktion Test auf Maisst\u00e4rke Produkte, die Ergebnisse sind in der Tabelle unten, die durchschnittliche Ausbeute von Mehl 59,8%.<\/p>\n
Schlussfolgerung<\/p>\n
Bei diesem Verfahren liegt die durchschnittliche St\u00e4rkerate bei 59,8%, und die Produktqualit\u00e4t erreicht den Standard der h\u00f6chsten Stufe. Bei diesem Verfahren wird nicht nur das Hauptprodukt Maisst\u00e4rke hergestellt, sondern es fallen auch drei Arten von Nebenprodukten an, wodurch die Verwertungsrate der Rohstoffe verbessert, der Energieverbrauch und die Umweltverschmutzung verringert, die Produktionskosten gesenkt und der Zweck einer umfassenden Nutzung erreicht werden kann.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
What is the corn starch production process? Corn is stripped from the corn kernels on the ears of corn, and the corn kernels contain 12~16% moisture, 70~72% starch, 8~11% protein, 4~6% fat, 1.2~1.6% ash, and 5~7% fiber. Corn starch is a product made from corn kernel as raw material, through sulfite soaking, crushing and sieving, […]<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[46],"tags":[],"yoast_head":"\n