Funktionelle Lebensmittel

1. über funktionelle Lebensmittel
In den vergangenen zwei Jahren, funktionelle Lebensmittel hat sich die Industrie den neuen Wind Mund, können Sie nicht klar sein, was "Functional Food" ist, aber es ist unbestreitbar, dass die funktionelle Lebensmittel auf dem Markt hat sich mehr und mehr reichlich ......

2. wie man funktionelle Lebensmittel definiert
Nach den Bestimmungen des Lebensmittelsicherheitsgesetzes können die Lebensmittel in China in zwei Kategorien eingeteilt werden: gewöhnliche Lebensmittel und Speziallebensmittel, wobei zu den Speziallebensmitteln auch gesunde Lebensmittel gehören und der Begriff "funktionelle Lebensmittel" in dieser Klassifizierung nicht vorkommt. Was ist also dieses funktionelle Lebensmittel, von dem in der Branche häufig die Rede ist?

National Functional Food Engineering Technology Center, stellvertretender Direktor der Jiangnan University School of Food Professor Lu Wenwei sagte, funktionelle Lebensmittel in dem Land ist nicht ein rechtliches Konzept, in einem bestimmten Konzept, funktionelle Lebensmittel ist eine bestimmte ernährungsphysiologische Funktion von Lebensmitteln. Funktionelle Lebensmittel sind eine Brücke zwischen Lebensmitteln und Medizin in der Industrie, die den individuellen Bedarf an Gesundheit erfüllen können. Diese Art von Lebensmitteln wird im Ausland als Nahrungsergänzungsmittel oder funktionelle Lebensmittel bezeichnet.

Nach Ansicht von Ernährungsexperten gibt es keine genaue Definition von funktionellen Lebensmitteln, aber in den meisten Fällen handelt es sich um Lebensmittel mit spezifischen Ernährungs- und Gesundheitsfunktionen, d. h. um Lebensmittel, die für den Verzehr durch bestimmte Personengruppen geeignet sind und eine regulierende Funktion für den Organismus haben und nicht zu therapeutischen Zwecken dienen.

Produktionstechnologie von funktionellen Lebensmitteln

Die Entwicklung von funktionellen Lebensmitteln bietet den Verbrauchern die beste Möglichkeit, gesunde Lebensmittel auszuwählen. Die Substanzen, die eine funktionelle Rolle in funktionellen Lebensmitteln spielen, werden als bioaktive Substanzen bezeichnet, die Funktionen wie Verzögerung des Alterns, Verbesserung der Immunität, Anti-Tumor, Anti-Strahlung, etc. haben. Die meisten bioaktiven Substanzen sind hitzeempfindlich, und es ist von entscheidender Bedeutung, die Bioaktivität und Stabilität der bioaktiven Substanzen bei ihrer Extraktion und Trennung zu erhalten.

Die Technologie zur Herstellung funktioneller Lebensmittel umfasst vor allem die Biotechnologie (einschließlich Fermentationstechnik, Enzymtechnik, Gentechnik, Zelltechnik usw.), die Trennungs- und Reinigungstechnologie, die Ultramikro-Pulverisierungstechnologie, die Gefriertrocknungstechnologie, die Mikrokapseltechnologie und die Kaltsterilisationstechnologie.

Die aktuelle Forschung zu funktionellen Lebensmitteln konzentriert sich auf:

Aktives Polysaccharid und seine Verarbeitungstechnologie, aktives Polysaccharid einschließlich Ballaststoffe, aktives Pilzpolysaccharid, aktives Pflanzenpolysaccharid;
Aktive Peptide und ihre Verarbeitungstechnologie, Casein-Phosphopeptid (Enzym-Fällungsmethode, Enzym-Ionenaustausch-Methode), Glutathion (Extraktionsmethode, Fermentationsmethode), blutdrucksenkende Peptid-Funktionsfette und ihre Verarbeitungstechnologie;
Mehrfach ungesättigte Fettsäuren, phospholipidaktive Spurenelemente und ihre Verarbeitungstechnologie;
Radikalfänger und ihre Verarbeitungstechnologie (Superoxiddismutase, Herstellung durch Fällungsmethode, Ionenaustauschchromatographie);
Aktive Bakterien und ihre Verarbeitungstechnologie;
Funktioneller Süßstoff und seine Verarbeitungstechnologie.

I. Traditionelle Trenntechnik

1. vorläufige Trennung und Reinigung
Aus der Fest-Flüssig-Trennung des Extrakts müssen zunächst Verunreinigungen abgetrennt und gereinigt werden, um sie anschließend zu entfernen. Zu den üblicherweise verwendeten vorläufigen Trennungs- und Reinigungstechniken gehören die Extraktionstrennung, die Fällungstrennung, die Adsorptionsklärung, die Molekulardestillationstechnologie, die Membranfiltration und die Harztrennverfahren.

1.1 Extraktive Trennung
Extraktive Trennung ist eine wichtige Extraktionsmethode, sondern auch aus einer Mischung von vorläufigen Trennung und Reinigung von einem wichtigen gemeinsamen Trennverfahren. Dies liegt daran, dass die Lösungsmittel-Extraktion hat eine schnelle Massenübertragungsrate, kurze Betriebszeit, einfach zu kontinuierlichen Betrieb, einfach zu automatisieren, die Kontrolle, Trennung und Reinigung Effizienz und andere Vorteile.

Extraktion Trennverfahren: ein Wasser-organische Lösungsmittel-Extraktion, das heißt, mit einem organischen Lösungsmittel zu extrahieren das Zielprodukt aus der wässrigen Lösung, um den Zweck der Konzentration und Reinigung zu erreichen; zwei wässrige Phase Extraktion, die die jüngsten Entstehung der zwingenden und vielversprechende neue Trennung und Reinigung Technologie ist.

Wenn zwei unterschiedliche Eigenschaften, nicht mischbare wasserlösliche Polymere gemischt werden und eine bestimmte Konzentration erreichen, entstehen zwei Phasen, zwei Polymere wurden in den zwei nicht mischbaren Phasen gelöst. Das am häufigsten verwendete zweiphasige wässrige Extraktionssystem ist das Polyethylenglykol- ( P E G ) und Dextransystem ( eD x t ar n ).

1.2 Reinigung durch Fällung
Fällung Trennung und Reinigung mit dem Zusatz von Reagenzien oder ändern Sie die Bedingungen, so dass die funktionalen Wirkstoffe (oder Verunreinigungen) zu unlöslichen Teilchen und Fällung Fällung Methode ist die am häufigsten verwendete und die einfachste Methode der Trennung und Reinigung, aufgrund seiner Konzentration ist oft größer als die Reinigung Wirkung, so ist es in der Regel als eine Methode der vorläufigen Trennung verwendet.

Zu den Fällungs- und Reinigungsmethoden gehören vor allem die Aussalzungsmethode, die Methode des isoelektrischen Punkts, die Fällungsmethode mit organischen Lösungsmitteln, die Fällungsmethode mit nichtionischen Polymeren, die Fällungsmethode mit Polyelektrolyten, die Fällungsmethode mit hochvalenten Metallionen und andere Fällungsmethoden.

1.3 Adsorptionsklärtechnik
Adsorption Klärung ist durch die Adsorption von Adsorption Klärmittel, Überbrückung, Flockung, und anorganisches Salz Elektrolyt Teilchen und Oberflächenladung Flockung, etc., so dass eine Reihe von instabilen Teilchen in Flocken verbunden, und ständig wachsen größer, um den Radius der Teilchen zu erhöhen, beschleunigen die Rate der Ablagerung, und verbessern die Filtrationsrate.

1.4 Molekulare Destillationstechnik
Molekulare Destillation ist die Verwendung von flüssigen Mischungen von Molekülen Wärme wird von der flüssigen Oberfläche zu entkommen, und in der flüssigen Oberfläche ist weniger als der durchschnittliche freie Bereich der leichten Moleküle und größer als der durchschnittliche freie Bereich der schweren Moleküle eine kondensierende Oberfläche, so dass leichte Moleküle weiterhin zu entkommen, und schwere Moleküle können nicht erreichen, die kondensierende Oberfläche, damit das dynamische Gleichgewicht der Mischung und die Trennung von leichten und schweren Molekülen.

1.5 Membranfiltration
Membranfiltration Methode ist es, Druck als die treibende Kraft, die sich auf die selektive Durchlässigkeit der Membran für die Trennung und Reinigung von Substanzen, einschließlich Mikrofiltration, Nanofiltration, Ultrafiltration, Umkehrosmose und Elektrodialyse und andere Arten. Membranfiltration Methode hat mehr prominente Vorteile als gewöhnliche Trennverfahren, aufgrund der Trennung, das Material nicht auf Wärme Heizung unterzogen wird, und nicht auftreten, Phasenwechsel, die funktionale Wirkstoffe nicht verloren gehen oder zerstört werden, einfach, um die ursprüngliche Funktion der Wirkstoffe zu erhalten.

2. Hohe Trennung und Reinigung
Nach der anfänglichen Abtrennung und Reinigung funktioneller Wirkstoffe entspricht die Reinheit möglicherweise nicht den Anforderungen, enthält aber auch einige Verunreinigungen und erfordert einen hohen Grad an weiterer Abtrennung und Reinigung, um die Art der funktionellen Wirkstoffe, die Struktur und die Aktivität der Forschung zu erfüllen. Zu den hochgradigen Trennungs- und Reinigungsmethoden gehören die Kristallisation und die chromatographische Trennung und Reinigung.

2.1 Kristallisation
Kristallisation ist der Prozess der Ausfällung von gelösten Stoffen aus einer Lösung in einen kristallinen Zustand. Da die erste Ausfällung der Kristallisation immer mehr oder weniger mit einigen Verunreinigungen verbunden ist, muss die Kristallisation wiederholt werden, um ein reineres Produkt zu erhalten. Von den relativ unreinen Kristallen und dann durch die Kristallisation der reineren Kristalle, wird dieser Prozess als Rekristallisation bezeichnet.

Die regelmäßige Struktur innerhalb des Kristalls sorgt dafür, dass bei der Bildung von Kristallen die gleichen Ionen oder Moleküle verwendet werden müssen, die periodisch in einem bestimmten Abstand angeordnet werden können, so dass die Stoffe, die Kristalle bilden können, relativ rein sind.

2.2 Chromatographie
Die Papierchromatographie ist ein flüssigkeitschromatographisches Verfahren, bei dem Papier und adsorbiertes Wasser als stationäre Phasen verwendet werden, und wird hauptsächlich zur Trennung hydrophiler Verbindungen eingesetzt. In der Regel handelt es sich bei der Papierchromatographie um eine Normalphasenchromatographie, manchmal wird jedoch auch Filterpapier mit einer weniger polaren Flüssigkeit als stationäre Flüssigkeit verwendet, während die Polarität des wässrigen Lösungsmittels als mobile Phase dient, was als Umkehrphasenchromatographie bezeichnet wird. Die Probengröße der Papierchromatographie ist klein, und die Menge des reinen Produkts nach der Trennung ist klein, so ist es schwierig, eine große Anzahl von funktionellen Wirkstoffen für die weitere Forschung zu sammeln.

Die Dünnschichtchromatographie (TLC) ist ein flüssigkeitschromatographisches Verfahren, bei dem ein Adsorptionsmittel als stationäre Phase auf eine dünne Platte aufgebracht wird. Dünnschichtchromatographie Probenvolumen als Papierchromatographie, Trennung und Reinigung Wirkung ist auch besser als Papierchromatographie, kann für die Reinheit Identifikation verwendet werden; kann auch von der Stelle getrennt werden geschabt, gelöst, um das reine Produkt zu sammeln, aber die Menge der Sammlung ist immer noch zu klein, zusätzlich zu besonderen Umständen, in der Regel nicht brauchen, um die Sammlung des reinen Produkts Methode zu tun.

Zweitens, moderne Extraktionstechnologie
Die Trennung ist ein wichtiger Vorgang in der Lebensmittelverarbeitung, der auf bestimmten physikalischen und chemischen Prinzipien eines Zwischenprodukts bei der Trennung verschiedener Komponenten beruht.

Die Herstellung von funktionellen Lebensmitteln, oft unter Verwendung einiger der Wirksamkeit der hohen Gehalt an funktionellen pflanzlichen und tierischen Substraten, wie Ginkgo biloba, Lotusblättern, Tee, Teebaumblüten, Süßkartoffel, etc., zu extrahieren Flavonoide, Phenole, Alkaloide, Polysaccharide und andere funktionell aktive Komponenten von Chuan.

Bei der klassischen Extraktionsmethode handelt es sich hauptsächlich um die Extraktion mit organischen Lösungsmitteln; diese Extraktionsmethode erfordert häufig keine spezielle Ausrüstung, so dass sie häufiger angewendet wird. Moderne Extraktionsmethoden basieren auf der Entwicklung neuer Extraktionsmethoden, die auf fortschrittlichen Instrumenten beruhen, vor allem Wasserdampfdestillationstechnologie, Ultraschallextraktionstechnologie, Mikrowellenextraktionstechnologie, biologische enzymatische Extraktionstechnologie, Festphasenextraktionstechnologie.

1. Technologie der Wasserdampfdestillation
Wasserdampf-Destillation ist die Verwendung von destillierten Stoffen und Wasser unlöslich, so dass die getrennten Stoffe können niedriger sein als der ursprüngliche Siedepunkt der Temperatur des Siedens, der Dampf und Wasserdampf mit der Flucht, nach der Kondensation, Kühlung, gesammelt, um die Öl-Wasser-Trennzeichen, die Verwendung von Extrakten sind unlöslich in Wasser und die relative Dichte Unterschied mit Wasser wird getrennt werden, um den Zweck der Trennung.

2. Technologie der Ultraschallextraktion
Die meisten Wirkstoffe natürlicher Pflanzen befinden sich in der Zellwand. Die Struktur und Zusammensetzung der Zellwand ist das Haupthindernis für die Extraktion von Wirkstoffen aus Pflanzenzellen, und die bestehenden mechanischen oder chemischen Methoden sind manchmal schwierig, den gewünschten Effekt der Fragmentierung zu erzielen.

Ultraschall-Extraktionstechnologie ist die Verwendung von Ultraschall hat eine mechanische Wirkung, Kavitationseffekt und thermische Wirkung, stärken die Freisetzung von intrazellulären Material, Diffusion und Auflösung, beschleunigen die Auslaugung von Wirkstoffen, die erhebliche Verbesserung der Extraktion Effizienz.

3. Technologie der Mikrowellenextraktion
Mikrowellen-Extraktionstechnologie ist die Verwendung von Mikrowellenenergie, um die Extraktionsrate einer neuen Technologie zu verbessern. Mikrowellen-Extraktion Prozess, Mikrowellen-Strahlung führt zu polaren Substanzen innerhalb der Pflanzenzelle, vor allem Wassermoleküle absorbieren Mikrowellenenergie, die Erzeugung einer großen Menge an Wärme, so dass die Temperatur im Inneren der Zelle steigt schnell, der Druck, der durch die Verdampfung von flüssigem Wasser wird die Zellmembran und die Zellwand Bruch, die Bildung von winzigen Löchern; weitere Heizung, was zu einer Verringerung der Wasser im Inneren der Zelle und der Zellwand, die Zelle schrumpfen, Risse auf der Oberfläche. Durch das Vorhandensein von Löchern und Rissen kann das extrazelluläre Lösungsmittel leicht in die Zelle eindringen, sich auflösen und die intrazellulären Produkte freisetzen.

4. bio-enzymatische Extraktionstechnologie
Bio-enzymatische Extraktion Technologie ist die Verwendung von Enzym-Reaktion hat ein hohes Maß an Spezifität und andere Merkmale, nach der Zusammensetzung der pflanzlichen Zellwände, wählen Sie das entsprechende Enzym, die Zellwand Komponenten der Hydrolyse oder Abbau, die Zerstörung der Zellwand Struktur, so dass der Wirkstoff vollständig ausgesetzt ist, gelöst, suspendiert oder kolloidale Lösungsmittel, um so die Extraktion der Wirkstoffe in der Zelle von einer neuen Art von Extraktionsverfahren.

Da bei der Pflanzenextraktion die Barriere - die Zellwand - zerstört wird, ist die enzymatische Extraktion förderlich für die Verbesserung der Extraktionseffizienz der Wirkstoffe. Darüber hinaus, weil viele Pflanzen Proteine enthalten, so dass die konventionelle Extraktionsmethode, in den Prozess der Abkochung, Proteine koagulieren mit Wärme, die die Auflösung der Wirkstoffe.

5. Festphasenextraktion
Festphasenextraktion (SPE) basiert auf dem Prinzip der Flüssigchromatographie, die Verwendung von Komponenten in der Lösungsmittel-und Adsorptionsmittel selektive Adsorption und selektive Elution Prozess, um den Zweck der Extraktion und Trennung, Anreicherung zu erreichen, dh die Probe durch die Säule mit Adsorptionsmittel ausgestattet, ist das Zielprodukt in der Adsorptionsmittel zurückgehalten, die erste geeignete Lösungsmittel zu waschen die Verunreinigungen, und dann unter bestimmten Bedingungen, die Auswahl der verschiedenen Lösungsmittel, wird das Zielprodukt Elution nach unten.

Technologie der Membrantrennung

1. Überblick über die Membrantrenntechnik
Die Membrantrenntechnik wird seit 1950 zur Entsalzung von Meerwasser eingesetzt und hat sich zu einem der vielversprechendsten High-Tech-Verfahren entwickelt, das in der chemischen, pharmazeutischen, biologischen und Lebensmittelindustrie weit verbreitet ist.

Bei der Membrantrenntechnik wird eine selektiv durchlässige Membran als Trennmedium verwendet, und mit Hilfe einer externen Antriebskraft werden zwei oder mehr Komponenten sortiert, getrennt und angereichert. Im Vergleich zu anderen Trenntechnologien ist die Membrantrennung ein physikalischer Prozess, der ohne die Einführung exogener Substanzen auskommt, gleichzeitig Energie spart und die Umweltverschmutzung reduziert. Zweitens wird die Membrantrennung bei Raumtemperatur durchgeführt, es gibt keine Phasenveränderung im Prozess, und sie ist für die Trennung und Konzentration biologisch aktiver Substanzen in der Lebensmittelindustrie geeignet.

Die Membrantrenntechnik wird in der Lebensmittelindustrie zur Konzentration, Klärung und Trennung eingesetzt und kann die ursprüngliche Farbe, das Aroma, den Geschmack und eine Vielzahl von Nährstoffen besser erhalten. Darüber hinaus hat die Membrantrennanlage eine einfache Struktur, einfach zu bedienen, einfach, um die Eigenschaften der chemischen, pharmazeutischen, biologischen und Lebensmittelindustrie und anderen Bereichen der Anwendung weiter zu erhalten.

2. Anwendung der Membrantrenntechnologie in funktionellen Lebensmitteln
Die Entwicklung von funktionellen Lebensmitteln bietet den Verbrauchern die beste Möglichkeit, gesunde Lebensmittel zu wählen. Funktionelle Lebensmittel spielen eine funktionelle Rolle bei den als bioaktive Substanzen bekannten Stoffen, die die Alterung verzögern, die Immunität verbessern, gegen Tumore und Strahlung wirken usw. Die meisten bioaktiven Substanzen sind hitzeempfindlich, und es ist von entscheidender Bedeutung, die Bioaktivität und Stabilität der bioaktiven Substanzen bei der Extraktion und Trennung von bioaktiven Substanzen zu erhalten. Die Membrantrenntechnik wird bei Raumtemperatur betrieben und ist eine ideale Trenntechnik für die Abtrennung bioaktiver Substanzen.

Loginov et al. verwendeten Ultrafiltrationsmembranen zur Abtrennung von Proteinen und Polyphenolen aus Leinsamenschalenextrakt, indem sie den pH-Wert auf 4,4 einstellten, so dass die Proteine verklumpten, zentrifugierten und dann Polyethersulfon-Ultrafiltrationsmembranen mit einem Molekulargewichts-Cut-off von 30 KDa zur Filtration des Überstandes verwendeten. Nach der Zentrifugation wurde der Überstand mit einer Polyethersulfon-Ultrafiltrationsmembran mit einem MWCO von 30 KDa filtriert. Xu Fuping et al. kombinierten die Membrantrennung mit einer Alkoholfällung, um Sojabohnen-Isoflavone zu reinigen. Sie testeten den Ethanolextrakt von entfettetem Sojabohnenmehl für die Ultrafiltration mit einer Membran mit zwei Porengrößen von 20 nm und 50 nm.

Viertens: Ultra-Mikro-Zerkleinerungstechnologie

1. Überblick über die Ultra-Mikro-Mahltechnik
Mikrozerkleinerungstechnik ist in den letzten Jahren mit der modernen Chemie, Elektronik, Biologie, Materialien und Mineralien Entwicklung und andere High-Tech-Entwicklung und den Anstieg der Lebensmittelverarbeitung im In-und Ausland, High-Tech-Spitzentechnologie.

Im Ausland, den Vereinigten Staaten, Japan, vermarktet Obst-Geschmack Kräutertee, gefriergetrocknete Früchte Pulver, Ultra-Tieftemperatur gefroren Schildkröte Pulver, Seetang Pulver, Pollen und Plazenta Pulver, etc, werden mit Hilfe der Ultra-Mikro-Mahltechnik verarbeitet, und in unserem Land wurde diese Technik in den 1990er Jahren auch zum Brechen der Pollenwand eingesetzt, woraufhin eine Reihe von geschmacklich und ernährungsphysiologisch angemessenen, leicht verdaulichen und assimilierbaren funktionellen Lebensmitteln (wie Weißdornpulver, Konjakpulver, Pilzpulver usw.) entstanden.

Ultra-Mikro-Pulverisierung Technologie ist die Verwendung von mechanischen oder hydrodynamischen Methoden, die Materialteilchen werden auf Mikron oder sogar Nano-Skala Mikro-Pulver Prozess zerkleinert werden. Mikro-Pulver ist das Endprodukt der ultrafeinen Zerkleinerung, mit allgemeinen Teilchen nicht über einige besondere physikalische und chemische Eigenschaften, wie gute Löslichkeit, Dispersion, Adsorption, chemische Reaktion Aktivität. Die Partikelgröße Grenze so weit gibt es keine einheitliche Norm, ist es allgemein vereinbart, dass die Partikelgröße von Mikropulver definiert als weniger als 75μm ist vernünftiger.

Das Prinzip der Ultra-Mikro-Pulverisierung und gewöhnliche Zerkleinerung die gleichen, nur höhere Anforderungen an die Feinheit, verwendet es den Zusatz von mechanischer Kraft, so dass die mechanische Kraft in freie Energie, teilweise die Zerstörung der Kohäsion zwischen den Molekülen des Materials, um den Zweck der Zerkleinerung zu erreichen.

Ultrafeine Zerkleinerungstechnik ist die Verwendung einer Vielzahl von speziellen Zerkleinerungsanlagen, durch eine bestimmte Verarbeitungstechnik, Schleifen, Schlag, Scherung, etc., wird das Material in der Partikelgröße von mehr als 3 mm auf die Partikelgröße von 10 μm unterhalb der mikrofeinen Partikeln zerkleinert werden, so dass das Produkt hat Schnittstelle Aktivität, die eine besondere Funktion des Verfahrens.

Im Vergleich zu den traditionellen Verfahren wie Zerkleinern, Mahlen und anderen Verfahren ist die Partikelgröße der ultrafeinen pulverisierten Produkte noch kleiner. Die Ultra-Mikro-Pulverisierung basiert auf dem Prinzip der Mikrontechnologie. Bei der Ultramikrofabrikation von Stoffen werden die molekulare Anordnung der Oberfläche, die Elektronenverteilungsstruktur und die Kristallstruktur verändert, was dazu führt, dass ein Block (Partikel) ohne Oberflächeneffekt, ohne Kleinheitseffekt, ohne Quanteneffekt und ohne makroskopischen Quantentunneleffekt entsteht, wodurch die Ultramikroprodukte im Vergleich zu den Makropartikeln eine Reihe hervorragender physikalischer, chemischer und oberflächlicher Grenzflächeneigenschaften aufweisen.

2. die Anwendung der Ultra-Mikro-Pulverisierungstechnologie in funktionellen Lebensmitteln
Zhu et al. vorbereitet bittere Melone ultramicro Pulver, und in der Behandlung von diabetischen Patienten, festgestellt, dass nach 1 Woche des Verbrauchs, der Patient den Blutzucker von 21,40 mmol / L bis zu 12,54 mmol / L, was darauf hindeutet, dass die bittere Melone ultramicro Pulver hat eine bessere Hemmung von Diabetes Leistung, kann entwickelt und genutzt werden, wie eine Hypoglykämie funktionelle Lebensmittel.

Sun et al. bereiteten Ultramicro-Pulver aus Aprikosenpilzen zu und untersuchten seine immunmodulatorischen und antioxidativen Wirkungen bei Mäusen und stellten fest, dass Ultramicro-Pulver aus Aprikosenpilzen gute antioxidative, antivirale und antitumorale Funktionen hat. Kurek et al. fügten dem Weizenmehlteig Haferfaser-Ultramicro-Pulver in einem bestimmten Massenverhältnis hinzu, und mit zunehmendem Anteil des Ultramicro-Pulvers wurde das Volumen des Teigs kleiner, und sein Wassergehalt und seine Elastizität nahmen zu, was eine Referenz für die Entwicklung von Broten mit hohem Ballaststoffgehalt darstellte. Mit der Erhöhung des Anteils des Ultramikromehls wurde das Volumen des Teigs kleiner, der Wassergehalt und die Elastizität nahmen zu, was eine Referenz für die Entwicklung von Broten mit hohem Ballaststoffgehalt darstellte.

3. Perspektiven für die Anwendung der Ultra-Mikro-Mahltechnik
Die Forschung über die Anwendung der Ultra-Mikro-Mahltechnik in funktionellen gesunden Lebensmitteln ist sowohl im In- als auch im Ausland im Gange, aber die Forschung ist noch vorläufig.

Mit der Verschlechterung des menschlichen Lebensumfelds hat sich das Phänomen der Wasserressourcen und der Luftverschmutzung verstärkt. Die zunehmende Häufigkeit verschiedener bösartiger Krankheiten veranlasst die Menschen, ihrer Gesundheit mehr Aufmerksamkeit zu schenken. Daher setzen die Menschen große Hoffnungen auf funktionelle, gesunde Lebensmittel. Einschließlich der Ultra-Mikro-Pulverisierungstechnologie, einschließlich einer Vielzahl neuer Lebensmittelverarbeitungstechnologien, wird die Anwendung funktioneller gesunder Lebensmittel weiter vertieft und ausgeweitet werden.

Kurz gesagt, mit der kontinuierlichen Entwicklung der modernen Lebensmittelindustrie, wird es mehr, mehr fortschrittliche High-Tech, ultra-feine Pulverisierung Technologie in der Lebensmittelverarbeitung ist immer noch nur in einem Anfangsstadium, ultra-feines Pulver-Technologie, denn es gibt andere allgemeine Zerkleinerung Methoden nicht über die Vorteile und Merkmale der Zukunft bei der Herstellung von Suppen, Heilkräuter wird sicherlich eine prominentere Rolle bei der Herstellung von Energieeinsparungen, ich glaube, dass in naher Zukunft, die Energieeinsparung, hocheffiziente Produkte von hoher Qualität der neuen Technologien wird effektiver und effizienter. Ich glaube, dass in naher Zukunft diese energiesparenden, hocheffizienten Produkte von hoher Qualität der neuen Technologie perfekter sein werden.

V. Technologie der Mikroverkapselung

1. Überblick über die Technologie der Mikroverkapselung
Nanokapseln (Nanokapsel), das heißt, Mikrokapseln mit Nano-Größe, seine Teilchen sind klein, leicht zu dispergieren und in Wasser suspendiert, die Bildung einer einheitlichen und stabilen kolloidalen Lösung, und hat eine gute Ausrichtung und langsame Freisetzung.

Im Bereich der funktionellen Lebensmittel kann der Einsatz der Nano-Mikrokapseltechnologie zur Verkapselung von funktionellen Faktoren in funktionellen Lebensmitteln sowohl den Verlust von funktionellen Faktoren während der Verarbeitung oder Lagerung verringern als auch funktionelle Faktoren effektiv an die Stelle im Magen-Darm-Trakt des menschlichen Körpers bringen.

Die spezifische Ausrichtung von Nanokapseln kann dazu führen, dass die funktionellen Faktoren ihren Verteilungszustand ändern und sich in bestimmten Zielgeweben konzentrieren, um die Toxizität zu verringern und die therapeutische Wirksamkeit zu verbessern sowie die Bioverfügbarkeit der funktionellen Faktoren durch die Steuerung der Freisetzung der funktionellen Faktoren zu verbessern, während die Textur und Struktur des Lebensmittels sowie seine sensorische Attraktivität erhalten bleiben. Daher bietet die Nano-Mikroverkapselungstechnologie für die Erforschung und Entwicklung funktioneller Lebensmittel eine neue Theorie und Anwendungsplattform, die der Entwicklung funktioneller Lebensmittel sehr förderlich ist.

Die Mikroverkapselung (Mikroverkapselung) bezieht sich auf die Verwendung natürlicher oder synthetischer polymerer Verkapselungsmaterialien, fester, flüssiger oder sogar gasförmiger Kapselkernmaterialien zur Bildung einer Art von Durchmesser im Bereich von 1 bis 5000 μm, mit halbdurchlässiger oder versiegelter Kapselmembran-Mikrokapseltechnologie.

Die Nano-Mikrokapseltechnologie ist eine neue Technologie, bei der Nanokomposit-, Nanoemulsions- und Nanostrukturierungstechnologien eingesetzt werden, um den Kern eines Vesikels zu verkapseln und eine Mikrokapsel im Nanobereich (1 bis 1.000 nm) zu bilden. Dabei wird die beschichtete Substanz als Kernmaterial der Mikrokapsel und die zur Beschichtung verwendete Substanz als Wandmaterial der Mikrokapsel bezeichnet.

2. Anwendung der Mikroverkapselungstechnologie in funktionellen Lebensmitteln
2.1 Nano-Mikroverkapselung von funktionellen Fetten und Ölen
Zambrano-Zaragoza et al. stellten Nanomikrokapseln mit lebensmitteltauglichen Fetten und Ölen (Distelöl, Sonnenblumenöl, Sojabohnenöl, β-Carotin und α-Tocopherol) als Kernmaterial mit Hilfe der Emulsionsdispersionsmethode her und untersuchten die Eigenschaften der Nanomikrokapseln, um die optimalen Bedingungen für die Herstellung der Nanomikrokapseln zu bestimmen. Die durchschnittliche Größe der hergestellten lebensmitteltauglichen Fette und Öle betrug etwa 300 nm, die Die Studie ist für die Konservierung und Lagerung fetthaltiger Lebensmittel von einiger Bedeutung.

Zimet et al. stellten Nanokapseln von Docosahexaensäure (DHA) aus mehrfach ungesättigten Fettsäuren der ω-3-Reihe her, indem sie β-Lactoglobulin und Pektin mit niedrigem Methoxidgehalt als Träger verwendeten. Die durchschnittliche Teilchengröße der Nanopartikel betrug 100 nm, und die Nanokapseln zeigten eine gute kolloidale Stabilität, Die Nanomikrokapseln zeigten eine gute kolloidale Stabilität und waren in der Lage, die oxidative Zersetzung von DHA wirksam zu hemmen, und das DHA-Produkt wurde für 100 Stunden in eine Umgebung von 40°C gebracht, wobei nur 5% bis 10% des nanomikroverkapselten DHA oxidativ zersetzt wurden, während 80% des unbehandelten DHA verloren gingen.

Gkmen et al. verwendeten die Sprühtrocknungsmethode zur Nano-Mikroverkapselung der ω-3-Reihe ungesättigter Fettsäuren aus Leinsamenöl mit hochgradig geradkettiger Maisstärke und fügten sie dem Rohteig in unterschiedlichen Mengen zu, um ihre Auswirkungen auf die Brotqualität zu untersuchen.

2.2 Nano-Mikroverkapselung der Klasse der Antioxidantien
Zu den in funktionellen Lebensmitteln verwendeten Antioxidantien gehören hauptsächlich Phenole, Flavonoide (hauptsächlich Flavonole, Flavonoide, Flavanone, Flavanonalkohole usw.), Alkaloide usw. sowie β-Carotin, Lycopin, Lutein, Curcumin usw., die natürliche Antioxidantien in Lebensmittelfarben sind. Die Verwendung von Nano-Mikrokapseln zur Verkapselung von Antioxidantien kann deren Stabilität und Bioverfügbarkeit für den menschlichen Körper in Lebensmittelanwendungen verbessern und ihren gesundheitlichen Nutzen für den menschlichen Körper erhöhen.

Epigallocatechingallat (EGCG) ist ein katechinähnliches Monomer, das aus Tee isoliert wird und das wirksamste wasserlösliche polyphenolische Antioxidans mit biologischen Wirkungen wie antioxidativ, krebshemmend und antimutagen ist.

Im Jahr 2010 betteten Shpigelman et al. EGCG in Nano-Mikrokapseln mit thermisch denaturiertem β-Lactoglobulin ein und erhielten Nanopartikel mit einer Größe von weniger als 50 nm, und das Produkt hat eine sehr gute Schutzwirkung gegen den oxidativen Abbau von EGCG, was ein guter Leitfaden für die Entwicklung von geklärten Getränken, einer Art angereicherter Lebensmittel, ist.

Im Jahr 2012 veränderten Shpigelman et al. die Nanopartikel, indem sie das Verhältnis von β-Lactoglobulin und EGCG veränderten und die Gefriertrocknungsmethode anwandten, und untersuchten die Stabilität, die Größenänderung, die Einbettungsrate, die sensorischen Eigenschaften und Experimente, die die Verdauung von kolloidalen Lösungen aus Nanopartikeln im Magen-Darm-Trakt simulieren.

2.3 Nano-Mikroverkapselung von Vitaminen und Mineralien
Vitamine sind unverzichtbare Nährstoffe zur Aufrechterhaltung der normalen physiologischen Funktionen des menschlichen Körpers und zur Förderung verschiedener Stoffwechselprozesse. Vitamine können vom menschlichen Körper kaum synthetisiert werden und müssen mit der Nahrung aufgenommen werden. Dazu gehören vor allem wasserlösliche Vitamine (VC, VB-Serie, Folsäure, Pantothensäure usw.) und fettlösliche Vitamine (VA, VD, VE usw.). Die Herstellung von Vitaminen in Mikrokapseln kann deren Stabilität erheblich verbessern. Zu den Mineralien, die als wirksame Bestandteile in funktionellen Lebensmitteln verwendet werden, gehören hauptsächlich Kalzium, Eisen, Zink, Selen usw. Die Mikroverkapselung von Mineralien löst vor allem die Probleme der Instabilität der Mineralien selbst, der Tendenz zur Bildung unerwünschter Geschmacksstoffe in Lebensmitteln und der Verringerung toxischer Nebenwirkungen.

Semo et al. stellten erfolgreich Nano-Mikrokapseln von VD2 mit einer durchschnittlichen Teilchengröße von etwa 150 nm her, indem sie fettlösliches VD2 mit rCM als Wandmaterial einbetteten. Diese Studie zeigte, dass die VD2-Konzentration in den Mikrokapseln 5,5 Mal höher war als die im Serum, und die Morphologie und die durchschnittliche Teilchengröße der rCM-Mikrokapseln waren ähnlich wie die des natürlich vorkommenden Kaseins. rCM-Mikrokapseln konnten VD2 teilweise vor dem durch UV-Bestrahlung verursachten Abbau schützen. rCM kann als Nanocarrier für die Einbettung, den Schutz und die Abgabe empfindlicher hydrophober Nährstoffe verwendet werden, was für die Entwicklung und Herstellung von Lebensmitteln, die mit lipidarmen oder fettarmen Lebensmitteln angereichert sind, von großer Bedeutung ist.Haham et al. stellten auf der Grundlage der oben genannten Studien VD3-Nanomikrokapseln (VD3-rCM) mit rCM als Wandmaterial und einer durchschnittlichen Partikelgröße von (91±8) nm her, untersuchten die Wirkung der Ultrahochdruckhomogenisierung auf die Eigenschaften der Mikrokapseln, bewerteten die Schutzwirkung von rCM/CM gegen den thermischen und photochemischen Abbau von VD3 und evaluierten die Bioverfügbarkeit von VD3 in klinischen Experimenten.

Aussichten für die Anwendung der Mikroverkapselungstechnologie

Die Nano-Mikroverkapselungstechnologie ist eine sich überschneidende Disziplin, die physikalische und kolloidale Chemie, Polymerphysik und -chemie, Dispersions- und Trocknungstechnologie, Nanomaterialien in der Nanotechnologie und Nanofabrikation umfasst.

Im Zuge der Entwicklung und Erweiterung der Mikroverkapselungstechnologie hat die Anwendung der Nano-Mikroverkapselungstechnologie bei der Verarbeitung und Herstellung von funktionellen Lebensmitteln mehr und mehr Aufmerksamkeit erhalten, insbesondere im Hinblick auf den Erhalt und die Bioverfügbarkeit der Wirkungskomponenten in funktionellen Lebensmitteln. In Anbetracht der Probleme der Wirkungskomponenten in funktionellen Lebensmitteln, wie z. B. geringe Löslichkeit, schlechte funktionelle Ausrichtung, geringe Bioaktivität und schlechte Bioverfügbarkeit usw., wurde die Nano-Mikroverkapselungstechnologie zur Verkapselung verschiedener Wirkungskomponenten in funktionellen Lebensmitteln eingesetzt. Um die Probleme der geringen Löslichkeit, des schlechten funktionellen Targetings, der geringen Bioaktivität und der schlechten Bioverfügbarkeit von funktionellen Lebensmittelbestandteilen im Anwendungsprozess zu lösen, werden Nanomikrokapseln zur Verkapselung verschiedener funktioneller Bestandteile verwendet, um ihre funktionelle Targeting-Freisetzungsleistung in Organismen zu verbessern, die Bioverfügbarkeit zu erhöhen und die Lagerstabilität zu verlängern.

Als eine Art von funktionellen Materialien mit zusammengesetzter Phase wird der Entwicklungstrend der Nano-Mikrokapsel in Richtung einer kleinen Partikelgröße der Kapsel, einer engen Verteilung, einer guten Dispersion, einer hohen Selektivität und einer breiten Palette von Anwendungen gehen.

Bei der Anwendung und Entwicklung der Nano-Mikrokapseltechnologie im Bereich der funktionellen Lebensmittel wurden einige Fortschritte erzielt, aber die Nano-Mikrokapseltechnologie selbst steht sowohl in der Theorie als auch in der Anwendung erst am Anfang, und es bedarf noch eingehenderer Forschung.