Wie wird man ein Top-Lebensmittelentwickler?

F&E-Methodik
Eine Methodik ist ein Aktionsprogramm zur Erreichung eines bestimmten Ziels. Es gibt nur ein Ziel, aber es gibt viele Methoden. Wenn Sie über genügend Erfahrung und theoretisches Wissen verfügen, können Sie vielleicht schnell die geeignetste unter den vielen Methoden finden und sie anwenden, um das Ziel zu erreichen. Wenn Sie nicht über diese Fähigkeit verfügen, müssen Sie verschiedene Methoden entwickeln und ausprobieren, damit die Praxis zeigt, welche Methode die beste ist. Auf diese Weise werden Sie Erfahrungen sammeln und Ihre Theorie bereichern.
Wie sammelt man Erfahrungen und wie bereichert man die theoretischen Grundlagen? Das Sammeln von Erfahrungen erfolgt durch Beobachten, Zuhören und Tun. Das Beobachten kommt von den Rezepten anderer Leute, Zeitschriftenartikeln, Produkten auf dem Markt usw. Das Zuhören kommt von den eigenen Ohren, natürlich muss man aufmerksam zuhören und effektive Informationen aufnehmen. Das Wichtigste ist zu tun, nur die tatsächliche Hands-on, andere Menschen die Erfahrung durch Ihre praktische Praxis ist möglich, ihre eigene Erfahrung zu werden und gespeichert werden.
Die theoretische Grundlage kommt zunächst aus dem Universitätsleben, aber vielleicht werden Sie feststellen, dass die Theorie im Klassenzimmer und die Theorie in der Praxis sehr unterschiedlich sein können. Der Hauptgrund dafür ist, dass die Theorie im Klassenzimmer rein theoretisch ist, eine Theorie, die nur unter bestimmten Bedingungen aufgestellt werden kann, aber in der Praxis gibt es eine Menge Unsicherheiten, so dass die Theorie manchmal verzerrt sein kann. Dies zeigt auch, dass "die Praxis das einzige Kriterium für die Überprüfung der Wahrheit ist".
In der Praxis müssen wir die Eigenschaften, Sorten und Geschmacksrichtungen der wichtigsten Zutaten unserer Produkte (z. B. Tee, Saft, Getreide, Milcheiweiß usw.) genau kennen. Dies sind die Grundkenntnisse der Theorie.
F&E-Grundsätze
Neue Produkte müssen mit der Unternehmensvision übereinstimmen Die Unternehmensstrategie bestimmt die Unternehmensvision und das Unternehmensimage, und als Abteilung ist es unsere Aufgabe, die Unternehmensstrategie zu verwirklichen. Daher ist unsere Produktentwicklungsplanung auf diese Vision ausgerichtet.
Die Formulierung ist so einfach wie möglich. Jeder Inhaltsstoff, der auf dem Rezepturblatt steht, muss eine theoretische oder praktische Grundlage haben. Warum muss sie hinzugefügt werden? Trauen Sie sich, entschlossen zu sein, wenn es darum geht, Zutaten zu verwerfen, die hinzugefügt werden können oder nicht.
Warum sollte das Rezept so einfach wie möglich sein? Erstens, weil es sich günstig auf die Kosten auswirkt, zweitens, weil es sich günstig auf die Produktion auswirkt (einfach), drittens, weil es sich günstig auf das Beschaffungsmanagement und die Lagerverwaltung auswirkt, und viertens, weil es von der Quelle aus kontrolliert werden kann, um die Erzeugung von langweiligem Material zu verringern.
Die gleiche Serie von Produkten, um sicherzustellen, dass die erste Gemeinsamkeit, und dann prüfen, die Individualität der Gemeinsamkeit Ihrer Serie von Produkten ist die Marke der Serie, der einzige Weg, damit die Verbraucher das Gefühl, dass diese Produkte sind ein Ganzes, eine Serie, anstatt separate, in sich geschlossene. Zweitens kann die Gemeinsamkeit auch effektiv Einkaufskosten sparen und die Vermeidung von langweiligem Material maximieren.
Es ist schwierig, Gemeinsamkeiten zu gewährleisten, wenn eine Reihe von Produkten verschiedenen Gruppen zur Entwicklung zugewiesen wird. Individualität ist die Verkörperung der Differenzierung in ein und derselben Produktserie, manchmal in den Geschmacksrichtungen, manchmal in den Geschmackszutaten. Wenn eine Reihe von Produkten einer Gruppe verschiedener Produktentwickler zugewiesen wird, sollte der Gruppenleiter daher die Verantwortung für die Einheit der Gemeinsamkeit jedes Produktentwicklers in der Gruppe übernehmen und bewusst kommunizieren und koordinieren, um das Ziel der Einheit der Gemeinsamkeit zu erreichen.
Reserve Produkte in der Reserve Prozess muss durchgeführt werden Stabilitätstests Reserve Produkte auf dem Markt Timing hat eine größere Unsicherheit, weil die Produkte, die wir reservieren, ist im Rahmen unserer Produktplanung, die im Einklang mit dem Unternehmen die Produktentwicklung Richtung durchgeführt wird. Je besser die Vorbereitungen vor der offiziellen Markteinführung des Produkts sind, desto weniger Probleme können nach der Markteinführung auftreten, wie z. B. Veränderungen des Geschmacks, der Farbe, der Stabilität, der physikalischen und chemischen Indikatoren usw., die im Laufe der Zeit beobachtet und geprüft werden müssen.
Aus diesem Grund sollte nach bestandener interner Geschmacksprüfung des Reserveprodukts mit der Beobachtung der Stabilitätsprüfung begonnen werden, wobei die Ressourcen der UHT des Lieferanten oder die Ressourcen externer Labors genutzt werden können, um die Beobachtbarkeit zu realisieren, und gleichzeitig die Bewertung während des Beobachtungszeitraums gut dokumentiert werden sollte.
Kommunikation und Koordination mit den Lieferanten Die Lieferanten sind Freunde, keine Feinde. Was wir tun müssen, ist, die Ressourcen der Lieferanten optimal zu nutzen: Anforderung von Mustern, Fehlersuche bei Rezepten, technische Unterstützung, Zugang zu Informationen usw. Forschung und Entwicklung ist ein offenes System, denn nur wer offen für Innovationen ist, hat auch Zugang zu Informationen. Aber zur gleichen Zeit, gibt es auch ein gewisses Maß an Problem, mein Prinzip ist in der Qualität der Dienstleistung, um die Prämisse der angemessenen Preis zu gewährleisten. Die Interessen des Unternehmens sollten unter keinen Umständen geopfert werden.
Bei der Auswahl der Lieferanten sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden: Bevorzugen Sie Hersteller gegenüber Vertretern oder Zwischenhändlern; bevorzugen Sie bei Massenrohstoffen die kostengünstigsten Lieferanten; wählen Sie bei kleinen, hochtechnischen Rohstoffkäufen eine Reihe von technologisch fortschrittlichen internationalen Unternehmen mit gutem Service, um unterstützende technische Unterstützung zu erhalten.
Das 1988 verabschiedete "Normungsgesetz der Volksrepublik China" sieht vor, dass "Unternehmen, die Produkte ohne nationale Normen und Industrienormen herstellen, die Grundlage für die Organisation der Produktion entwickeln sollten: "Unternehmen, die Produkte ohne nationale Normen und Industriestandards herstellen, sollten Unternehmensnormen als Grundlage für die Organisation der Produktion entwickeln, es gibt nationale Normen und Industriestandards, der Staat ermutigt Unternehmen, Unternehmensnormen zu entwickeln, die strenger sind als die nationalen Normen oder Industriestandards, für den internen Gebrauch in Unternehmen". Im Hinblick auf die derzeitigen nationalen Bedingungen in China liegt der Hauptgrund für die meisten Unternehmen, Unternehmensnormen zu entwickeln, darin, dass es keine nationale Norm gibt, auf die sie sich beziehen können, und nicht in der Absicht, Unternehmensnormen zu entwickeln, die strenger sind als nationale Normen.
Daher sind wir verpflichtet, Normen in der Zukunft zu entwickeln, wenn es eine nationale Norm, um die Priorität auf die Verwendung von nationalen Normen zu geben, und keine nationalen Normen und dann entwickeln Unternehmensstandards, und bei der Entwicklung von Unternehmensstandards sollte mit Bezug auf die tatsächliche Entwicklung der Unternehmen entwickelt werden, die Entwicklung von Unternehmensstandards im Einklang mit den Interessen der Unternehmen.
Berufsethik Fragen Lebensmittel F & E-Ergebnisse werden direkt an die Verbraucher des Terminals schnelllebigen Konsumgütern zur Verfügung gestellt, die Gesundheit eines jeden Verbrauchers, so bitten wir, dass, egal wann, in welchem Unternehmen, solange Sie noch in diesem Beruf tätig sind, wird nie erlaubt sein, um Zusatzstoffe, die nicht die Lebensmittelsicherheit in ihren eigenen Händen, um ihre eigenen Produkte, das ist die grundlegendste R & D Berufsethik. Wir wollen den Verbrauchern sichere Produkte bieten.
Fragen, die während des FuE-Prozesses zu bedenken sind
Bevor wir das Produkt herstellen, müssen wir einige Fragen beantworten: 1. Wie ist das Produkt positioniert? 2. Gibt es einen Konkurrenten? Wer sind die Konkurrenten? 3. Wie stark ist die Kostenkontrolle? 4. Kann der bestehende Prozess grundsätzlich realisiert werden? 5. Was sind die Hauptrohstoffe? Ist die Herkunft der Rohstoffe gesichert? 6. Wie sieht die Verpackungsform aus? 7. Gibt es besondere Anforderungen oder Bedürfnisse für die Planung? 8. Gibt es eine einschlägige Norm? Wenn nicht, was wollen wir von den Normen?
Diese Fragen sind in den neuen Produktentwicklungsprozess Anforderungen getan, um diese Fragen zu beantworten, um unnötige Verschwendung von Zeit zu reduzieren, verbessern F & E-Effizienz, reduzieren Nacharbeit, im Voraus, um mögliche Risiken zu vermeiden. Natürlich dürfen sich diese Fragen nicht alle auf unsere Selbsteinschätzung und Selbstlösung verlassen. Deshalb betone ich immer die aktive Kommunikation, aktive Kommunikation kann nicht alle Antworten bekommen, aber zumindest lassen andere erkennen, dass wir über einige der Fragen besorgt sind, was Ihr professionelles Image verbessern kann!
Nehmen Sie die Entwicklung von Getränkeprodukten als Beispiel: 1. Ermitteln Sie die nationale Norm oder die Unternehmensnorm als Referenz, so dass das Produkt bereits in der Entwurfsphase die Anforderungen der Norm erfüllen kann. Zum Beispiel der Saftgehalt, der Polyphenolgehalt von Tee, der Proteingehalt und so weiter. Dies ist auch die theoretische Grundlage für den nächsten Schritt bei der Entwicklung der Rezeptur.
2. Finden Sie die wichtigsten Rohstoffe. Wenn Sie zum Beispiel ein Schwarzteegetränk herstellen, müssen Sie überlegen, ob Sie Teepulver oder Teesaftkonzentrat verwenden wollen. Bewertung der Perspektive der wichtigsten Qualität, Kosten, einfache Produktion und Betrieb, einfache Lagerung, und so weiter. Angenommen, wir verwenden nach der Bewertung Teepulver, dann werden wir uns ansehen, welche Arten von Schwarzteepulver tatsächlich verfügbar sind, und ihre geschmacklichen Eigenschaften (im Vergleich mit dem Geschmack von Konkurrenzprodukten), Preis, Verfügbarkeit usw. sollten in die Überlegungen einbezogen werden. Schließlich werden wir einige Produkte für einen weiteren Vergleich auswählen.
3. Programm entwerfen. Bevor wir das Programm entwerfen, müssen wir den gewünschten PH-Wert, den Zuckergehalt, die Viskosität und andere grundlegende Informationen des Produkts kennen. Nur so kann das entworfene Programm zielgerichtet sein.
In der Phase der Programmentwicklung sollten wir uns darauf konzentrieren, die Anforderungen an die Kostenkontrolle zu importieren und verschiedene Programme zu entwerfen, um das Ziel unter der Prämisse der kontrollierbaren Kosten zu erreichen. In dieser Phase müssen wir die Hauptrohstoffe, das Zucker-Säure-Verhältnis, die Hauptgeschmackstextur und andere wichtige Fragen der vorläufigen Schlussfolgerungen festlegen. Zum Beispiel, welche Art von Kombination sollte für Zucker verwendet werden, welche Art von Säure-Kombination sollte für die Säure verwendet werden, welche Art von Kombination sollte für die Kernrohstoffe verwendet werden, und ob es eine gemeinsame Verwendung von Rohstoffen in der aktuellen Produkt-Formel, und andere wichtige Fragen sind alle zu bewerten und zu bestätigen, durch effektive Design-Lösungen. Dies ist die so genannte Basis.
4. Geschmacksverfeinerung: Nach der Fertigstellung der Basis werden Geschmacksstoffe, Salz, Qualitätsverbesserer und andere Spurenelemente hinzugefügt, um den Geschmack zu verbessern. Gleichzeitig sollten wir prüfen, ob die Zugabe verschiedener Rohstoffe mit den Anforderungen der nationalen Gesetze und Vorschriften übereinstimmt und ob die Rohstoffe in der aktuellen Produktformel gemeinsam verwendet werden können.
5. Stabilität Beobachtung: nach dem Abschluss der ersten Bestätigung der Geschmack, die Farbe des Systems, die Stabilität der Stabilisatoren, fügen Sie die Stabilität der funktionalen Faktoren wie Beobachtung und Bewertung. In der Tat, dieser Aspekt der Arbeit in der Programm-Design-Phase berücksichtigt werden sollte, ist diese Zeit mehr eine Überprüfung. Zum Beispiel, einige Pigmente in einem bestimmten PH-Stabilität ist anders, dann sollten wir gezielt in die Gestaltung des Programms zu wählen.
6. Prozessgestaltung. Prozess ist es, die technischen Anforderungen des Produkts zu realisieren, können wir jeden Parameter des Prozesses nehmen wir entwickelt und fragen, warum? Es gibt Ungewissheit und dann finden einige Leute eine Frage zu stellen. Ein gutes oder schlechtes Prozessdesign wirkt sich direkt auf die Qualität des Endprodukts aus, z. B. auf Geschmack, Stabilität und Aroma, aber auch auf die Herstellungs- und Produktkosten. Das typischste Beispiel ist die Extraktion, primäre und sekundäre Extraktion wird direkt auf die Extraktionsrate von hohen und niedrigen führen, aber über-Extraktion wird zu Veränderungen in den Geschmack und die Stabilität des Produkts, die uns erfordert, um verschiedene Programme zu überprüfen, um die besten Prozessbedingungen zu bekommen Design.
Diese Phasen sind nicht absolut getrennt, in der Praxis müssen miteinander durchsetzt werden, nur um Sie daran zu erinnern, in einer höheren Höhe zu sein, um die Entwicklung des Produkts zu betrachten, von der Beschaffung, Herstellung, Lagerung, Planung, Gesetze und Vorschriften, Geschmack, Kosten und viele andere Aspekte der umfassenden Betrachtung erworben werden. Nur so kann die Arbeit eines jeden systematisch sein.
Es kostet viel Zeit und Energie, diese Aufgaben für jedes Produkt systematisch zu erledigen, und manchmal erlaubt uns der F&E-Zeitplan dies nicht. Dann müssen wir in unserer täglichen Arbeit Erfahrungen sammeln und das Lernen in Richtung Produktplanung üben, damit wir die Möglichkeit haben, die Entwicklungszeit neuer Produkte zu verkürzen.