17. September 2024 Mrzhao

Welche Anwendungen gibt es für die Expansionstechnologie bei der Entwicklung von Eiweißbestandteilen?

Protein-Rohstoff Puffing ist bei einer bestimmten Temperatur, Druck, Feuchtigkeit und Zeit unter der Wirkung von Rohstoffen, die hohe Temperatur, Druck, Mischen, Scherung, Paste, Reifung, Sterilisation, etc., hohe Temperatur und hoher Druck Protein-Feed in der Extrusion sterben Loch sofortige Dekompression, das Material Volumen Expansion, eine große Anzahl von Luft, Wasser-Moleküle dramatisch zu erweitern und in das Material, um so die Bildung des Materials innerhalb der porösen Struktur der gepufften Struktur, das Volumen erhöht ein paar Mal auf ein Dutzend Mal. In diesem Prozess, Protein-Futtermittel in der Struktur der Komponenten und der physikalischen und chemischen Eigenschaften der Veränderungen, wie Protein-Denaturierung, Stärke pastös, Faser-, Anti-Ernährungs-Faktoren und anderen Abbau in unterschiedlichem Ausmaß, einige der Enzyme und toxische Stoffe zerstört werden. Ausbau der wichtigsten Komponenten der Protein-Rohstoffe auf die Auswirkungen der
1. Eiweiß
Protein-Futtermittel in den Proteingehalt von 20% ~ 80%. Protein-Moleküle in der High-Energy-Feld, seine ursprüngliche dreidimensionale Struktur zerstört wird, die Entfaltung der kugelförmigen Protein-Moleküle Neuordnung der Kombinationen, in der die Loch Scher-und Dekompression, Protein-Moleküle in eine Zeile von Spray, eine große Gruppe von Proteinen in kleinere lineare Protein aufgeteilt, so dass das Protein Peptid-Kette innerhalb und außerhalb der Wasserstoffbrückenbindung, Disulfid-Bindungen und Ionenbindungen, um die Verteilung der Organisation der Denaturierung und Disulfid-Kette bricht, den Prozess der Cystin In diesem Prozess wird Cystin zerstört.

Bei höheren Temperaturen im Fass und geringerer Feuchtigkeit im Futter reagiert die freie endständige Aminogruppe von Lysin mit anderen Aminosäuren und kann auch mit freiem Zucker reagieren, was den Nährwert verringert. Daher müssen wir beim Puffen die Prozessparameter und -methoden optimieren, damit das Produkt eine hohe Verdaulichkeit aufweist, aber auch um die Zerstörung von Aminosäuren zu verringern.
2. Wenn Stärkeproteinfuttermittel gepufft werden, wird die Stärke einer Pasteurisierungsreaktion unterzogen, und die Stärke wird während der Pasteurisierung abgebaut, wodurch die Verdaulichkeit der Stärke verbessert wird. Das Hauptmerkmal des Stärkepastierens besteht darin, dass die Stärke mit überschüssigem Wasser vermischt wird, die Temperatur unter der Einwirkung der Scherextrusion ansteigt und die Wasserpenetration zunimmt, so dass eine große Menge Wasser absorbiert wird, wodurch die Stärkekörner aufbrechen und pastiert werden. Die Pasteurisierung äußert sich in einer Veränderung der Wasserstoffbrückenbindungen in den Stärkemolekülen, und das Wasseraufnahmevermögen der pastösen Stärke wird erheblich verbessert. Durch die Expansion wird die Stärkekette freigelegt, was die enzymatische Hydrolyse beschleunigen kann.
3. Cellulose-Protein-Futtermittel in der Extrusion Prozess, lösliche Ballaststoffe (SDF) Inhalt erhöht, die gesamte Faser Inhalt in der Extrusion auch reduziert, erhöht lösliche Ballaststoffe Xylose, Arabinose, Mannose und Glucuronsäure Zusammensetzung.
4. Vitamine Eiweißfuttermittel in der Extrusion Expansion, Vitamine beschädigt werden, verschiedene Arten von Vitaminen in den Ausbau der Stabilität der einen großen Unterschied.
Unter den fettlöslichen Vitaminen sind VD und VK recht stabil, VA und VE und ihre Verbindungen, Carotinoide und Tocopherolmonomere sind unter der Einwirkung von Sauerstoff und Hitze instabil, und höhere Fasstemperaturen (200 ℃) können β-Carotin um mehr als 50% reduzieren. Die Oxidation fördert den Pigmentverlust, der durch den Zusatz von Antioxidantien verringert werden kann. Unter den wasserlöslichen Vitaminen ist VB sehr empfindlich gegenüber Wärmebehandlung.
Killeit (1994) wies in einem Test nach, dass beim Puffen von VB ein Verlust von 5% bis 100% auftrat. Andersson und Hedlund (1990) stellten ebenfalls fest, dass bei der Trockenextrusion von VB ein höherer Verlust auftrat, während Riboflavin (VB2) und Niacin davon nicht betroffen waren; VC ist ebenfalls ein hitze- und oxidationsempfindlicher Rohstoff.
MineralienObwohl Mineralien für die Tiergesundheit notwendig sind, wurde ihre Stabilität während des Extrusions-Expansionsverfahrens nur wenig erforscht, da man zu dem Schluss gekommen ist, dass Mineralien bei der langfristigen Nicht-Extrusionsverarbeitung sehr stabil sind.
Daher konzentrierte sich die aktuelle Forschung nur auf zwei Themen: erstens die Haftung von Fasern und anderen Makromolekülen an Mineralien und zweitens die Tatsache, dass der Verschleiß von Schnecken und Rüttlern zu einem Anstieg des Mineraliengehalts im Produkt führen kann. Es wurde auch berichtet, dass die Extrusion die Nutzung einiger der in Aquafeeds absorbierten Mineralien verringern kann.
6. Andere extrudierte Puffprodukte können den Gehalt an endogenen Toxinen und antinutritiven Faktoren in Proteinfuttermitteln erheblich reduzieren. Durch das Puffen von Sojabohnen werden toxische Inhaltsstoffe und antinutritive Faktoren, wie Trypsin hemmender Faktor, Hämagglutinin und sensibilisierendes Globulin, stark reduziert.
Rapsschrot, Baumwollschrot, Rizinusschrot, Leinsamenschrot, usw. Nach dem Puffen werden auch die Toxine und antinutritiven Faktoren erheblich zerstört. Darüber hinaus aufgrund der kombinierten Wirkung von hoher Temperatur und hohem Druck, so dass die überwiegende Mehrheit der schädlichen Mikroorganismen in der Extrusion und Expansion Prozess getötet wird. Expansionstechnologie in der Entwicklung von Protein-Rohstoffen in der Anwendung von 1. Sojabohnenmehl
Sojabohnen-Embryo durch Extrusion von Öl-Produktionsprozess zu extrahieren Öl-Produkte oder Sojabohnenmehl, die nach dem Expansionsprozess bekannt als expandierte Sojabohnenmehl.
Sojabohnenmehl gepufft Merkmale: (1) Verbesserung der Vorbehandlungskapazität. Sojabohnen Puffing Vorbehandlung müssen nur zerkleinert und in dicke Stücke gerollt werden, der erste Teil der Ölextraktion, und dann Extrusion kann ausgelaugt werden.
(2) Verbessern Sie die Lauge Produktionskapazität. Nach dem Extrudieren und Erweitern des Materials ist poröse zylindrische Partikel, verglichen mit dem gerollten Embryo Volumengewicht um 40% bis 43% erhöht, in der Laugungsmaschine in der Materialschichthöhe und Laugungszeit bleibt unverändert, die Laugungsmaschine Produktionskapazität kann um mehr als 40% erhöht werden.
(3) Beschleunigen Sie die Auslaugungsrate. Expandierte Material mit mehreren mikroporösen und Öl-Zelle Bruch, gute Aggregation, so dass das Lösungsmittel Eindringen und Perkolation beschleunigen, relativ reduzieren die Auslaugung Zeit, verbessern die Effizienz der leachers, reduzieren Energie und Dampf Verbrauch, reduzieren die Produktionskosten.
2. Leinsamen Flachs, auch bekannt als Kümmel, mit Linolensäure, Linolengummi, Lignane, Leinsamen-Proteine und andere Nährstoffe und Gesundheit Komponenten, mit Blutfetten und Anti-Krebs-Gesundheit und andere Wirksamkeit, viele Länder werden Leinsamen als Gesundheit Lebensmittel direkt auf die Lebensmittel in kleinen Mengen.
Leinsamen enthält einige antinutritive Faktoren wie Phytinsäure, cyanogene Glykoside, Antipyridoxin-Faktoren (VB) usw. Das Vorhandensein von cyanogenen Glykosiden und Anti-VB-Faktoren schränkt die Verwendung von Leinsamen in Lebens- und Futtermitteln ein.
Song Chunfang et al. (2006) Test bewiesen, dass die Extrusion puffing Temperatur bei 147 ~ 153 ℃, Leinsamen Wassergehalt von 13,8% ~ 17.6%, die rohen cyanogenen Glykoside und die überwiegende Mehrheit der Enzyme in Leinsamen wurde zerstört, die Blausäure-Produktion ist sehr gering, und aufgrund der plötzlichen Freisetzung von puffing Druck in der Verdampfung von Wasser in der gleichen Zeit, die Hydrofrequenz Säure ist auch verflüchtigt, analysiert, die Wahrscheinlichkeit der Beseitigung von Blausäure in Leinsamen ist höher als 90% der Wahrscheinlichkeit von 95%.
Darüber hinaus ist die Extrusion Puffer eine Reihe von Transport-, Misch-, Heiz-und Druck-und anderen Einheiten der Betrieb in einem kontinuierlichen Reaktor, das Material Rolle einer kurzen Zeit, Nährstoffverlust ist klein, für Leinsamen Entgiftung Behandlung ist besser geeignet.
3. Tierblutmehl Tierblutmehl Rohproteingehalt von bis zu 80% oder mehr, ist ein sehr gutes tierisches Eiweißfutter. Aber die allgemeine Verarbeitungsmethode von Blutmehl von Tieren nach dem Essen produziert ist schwer zu verdauen, Schmackhaftigkeit und ernährungsphysiologische Gleichgewicht ist schlecht. Dies ist vor allem auf die Blutzellen gehören zu den harten Proteinen, in den Prozess, die Blutzellmembran ist nicht vollständig zerstört oder harte Proteine in der Blutmehl ist nicht vollständig denaturiert, ist es schwierig, verdaut werden und in den tierischen Körper absorbiert.
Daher besteht der Schlüssel zur Verarbeitung von Blutmehl darin, seine ursprüngliche molekulare Struktur mit Hilfe äußerer Kräfte während der Verarbeitung zu zerstören, so dass die Blutzellen aufbrechen und die Nährstoffe in den Blutzellen vollständig freigesetzt werden; die Extrusions- und Pufftechnologie kann diese Anforderung erfüllen.
Nach dem Extrudieren und Expandieren des Blutpulvers gibt es nach der mikroskopischen Untersuchung keine intakten Blutzellen, die Produktqualität und Verdaulichkeit ist besser als bei fermentiertem Blutpulver und sprühgetrocknetem Blutpulver. Die Expansionsverarbeitung führt zu einer Denaturierung des Proteins, wodurch die Protease leichter in das Innere eindringen kann, wodurch die Proteinverdauungsenzyme und die Proteinkontaktfläche erweitert werden, so dass es leichter verdaut und von den Tieren aufgenommen werden kann.

4. Vieh- und Geflügelabfälle Vieh- und Geflügelabfälle (wie z.B. Geflügelkadaver, Abfälle, Innereien, Gülle usw.) haben den potenziellen Wert der Verwertung, die eine große Anzahl von Nährstoffen enthält. Die direkte Verwendung dieser Tier- und Geflügelabfälle birgt jedoch gewisse Gefahren und Beschränkungen, sie enthalten Schimmel und schädliche Stoffe, und die Verdaulichkeit und der geringe Verwertungswert, die Anwendung der Extrusionstechnologie kann diese Probleme teilweise lösen, nicht nur um die Verschmutzung der Umwelt durch Tier- und Geflügelabfälle zu beseitigen, sondern auch um die Futtermittelressourcen zu erweitern und Abfälle in Schätze zu verwandeln. Einige Länder in der Europäischen Union werden nach der Zerkleinerung von Geflügel- und Sojabohnenmehl, das mit Antioxidantien gemischt wurde, zu Tierproteinpulver für die Fütterung ausgebaut.

Übersetzt mit DeepL.com (kostenlose Version)

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