7. August 2024 Mrzhao

Zweck

Sicherstellung der Versorgung mit OEM-Produkten und der Qualität von OEM-Produkten, Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit, Erfüllung der Kundenbedürfnisse, Standardisierung des Betriebs und der Verwaltung der Produktion und Herstellung von OEM-Produkten (im Folgenden als OEM bezeichnet) unseres Unternehmens und Formulierung.

Methode

Unser Unternehmen entwickelt OEM-Produkte, wählt OEM-Lieferanten aus, die den Anforderungen entsprechen, verwendet qualifizierte Rohstoffe gemäß den von unserem Unternehmen bereitgestellten Formeln und Produktionsverfahren und stellt Produkte her, die unseren Standardanforderungen in Übereinstimmung mit unseren Produktionsstandards entsprechen, basierend auf der unabhängigen Qualitätskontrolle der OEM-Lieferanten, ergänzt durch die Überwachung, Inspektion und Prüfung unseres Unternehmens.

Umfang der Anwendung

Dieser Prozess gilt für das gesamte OEM-Geschäft mit Lebensmitteln der XX Company.

Terminologie

OEM-Modus: Wir sind für die Entwicklung der Produkte verantwortlich und beauftragen eine oder mehrere qualifizierte Fabriken mit der Produktion nach den von unserem Unternehmen vorgegebenen Rezepturen und Verfahren und stellen die Produkte gemäß unserer Standardbetriebsart her;

Ortsansässiger QC: Spezialisiertes Personal, das für die Qualitäts- und Produktionskontrolle vor Ort in Fabriken zuständig ist, die OEM für (so-und-so) Sojamilchprodukte sind.

Autorität und Verantwortung

5.1 Generaldirektor:
5.1.1 Verantwortlich für die Überprüfung und Genehmigung der Gesamtplanung des Produkts OEM;

5.1.2 Verantwortlich für die Prüfung und Genehmigung von kleinen OEM-Produktchargen, Pilotversuchen und Massenproduktion.

5.2 Marketingabteilung
5.2.1 Die Sammlung der neuesten Brancheninformationen, Markttrends, verantwortlich für die Produktausrichtung, Bestimmung der Marktposition;

5.2.2 Formulierung von Produktverpackungsformen und -materialien, Beteiligung an der Bestätigung der OEM-Lieferantenliste;

5.2.3 Organisieren Sie die Auflistung und Vermarktung von OEM-Produkten und sind Sie verantwortlich für die Sammlung und Zusammenfassung von Feedback-Informationen während der Testverkaufsphase;

5.2.4 Organisieren Sie die Zusammenfassungssitzung jeder Phase vor der erfolgreichen Markteinführung von OEM-Produkten und die Weiterverfolgung von Verbesserungsmaßnahmen;

5.2.5 Schätzung der jährlichen Nachfrage und der monatlichen Nachfrage nach der offiziellen Markteinführung der Produkte;

5.2.6 Händlermanagement, Produktverkauf, Verkaufsunterstützung, Auftragsannahme und -bearbeitung.

5.3 Abteilung Kundendienst
5.3.1 Bewertung des Logistikstatus von OEM-Lieferanten und Erstellung von Referenzgutachten zu Logistik und Lagerhaltung für das Qualifikationsaudit von OEM-Lieferanten;

5.3.2 Leitung der Auswahl des Standorts des Zentrallagers, der Einrichtung, der Logistik und der Durchführbarkeitsbewertung der Lagerhaltung;

5.3.3 Echtzeit-Überwachung des Produktlagerbestands und angemessene Auffüllung des Bestands;

5.3.4 Aufrechterhaltung der täglichen Arbeit in den Bereichen Wareneingang, Lieferung, Lagerung und Versand;

5.3.5 Frühzeitige Warnung vor stagnierenden Produkten und nicht konformen Produkten im Lager und Zusammenarbeit mit der Abteilung für den Einkauf von Sojamilchprodukten, um gegen nicht konforme Produkte vorzugehen;

5.3.6 Entgegennahme und erste Bearbeitung von Produktreklamationen und Leitung des geschlossenen Kreislaufs von Reklamationsfragen.

5.4 Produktabteilung - Abteilung Einkauf
5.4.1 Echtzeit-Erfassung von OEM-Produkten mit OEM-Nachfrage, Informationen über qualifizierte OEM-Lieferanten, Reservierung von OEM-Lieferanten;

5.4.2 Organisieren Sie für jede Abteilung Besuche vor Ort in den Fabriken, wobei jede Abteilung entscheidet, ob das Produkt in die OEM-Lieferantenliste aufgenommen werden soll;

5.4.3 Organisieren Sie die Qualifikationsbewertung der Anforderungen der OEM-Lieferanten durch jede Abteilung, um zu entscheiden, ob sie in die Liste der qualifizierten Lieferanten aufgenommen werden soll;

5.4.4 Verantwortlich für die Vorkostenbudgetierung, Festlegung des Preises von OEM-Produkten, um sicherzustellen, dass der Produktgewinn den Erwartungen entspricht;

5.4.5 Verantwortlich für die Entwicklung unserer unterstützenden Materialien, spezialisierte Rohstofflieferanten, Leitung der Abteilungen für unterstützende Materialien, spezialisierte Rohstofflieferanten Qualifikationsprüfung, um zu bestimmen, ob die Liste der qualifizierten Lieferanten eingetragen werden soll;

5.4.6 Verantwortlich für das Management von qualifizierten Lieferanten der OEM-Fabriken, Versorgung der OEM-Lieferanten mit Informationen über unsere spezialisierten Rohstofflieferanten und Unterstützung der OEM-Lieferanten bei der Kontrolle unserer spezialisierten Rohstofflieferanten;

5.4.7 Abstimmung mit OEM-Lieferanten über die zeitliche Planung der Klein-, Mittel- und Massenproduktion von Produkten und Unterstützung der OEM-Lieferanten bei der Beschaffung von speziellen Rohstoffen für kleine und mittlere Versuche;

5.4.8 Verantwortlich für Geschäftsverhandlungen mit OEM-Lieferanten, Unterzeichnung von OEM-Verträgen und anderen relevanten Vereinbarungen;

5.4.9 Nach der formalen Produktion, verantwortlich für die OEM-Produkt monatliche Nachfrage ausgestellt, die erste Sendung Plan;

5.4.10 Verantwortlich für OEM-Lieferanten spezifischen Versand Produktauftrag Details der Bestellung, Follow-up Logistik Tracking und Verarbeitung;

5.4.11 Überprüfung und Zahlung relevanter Zahlungen im gesamten Prozess der Erstausrüstung und Kostenüberwachung im Betrieb;

5.4.12 Vollständige Beteiligung am täglichen Management der OEM-Produktion nach der formalen Produktion, als Fenster für die externe Kommunikation;

5.5 Produktabteilung - Abteilung Forschung und Entwicklung
5.5.1 Entsprechend der von der Marketingabteilung vorgegebenen Produktausrichtung Produktkonzeptinnovation, Produktdurchführbarkeitsanalyse;

5.5.2 OEM-Produkte nach dem Markt-Zone, um die erste Formel zu entwickeln, von der Einkaufsabteilung, um Produkte zu unterstützen Zubehör, Rohstoff-Lieferanten, um die Formel für die Rohstoffe erforderlich zu erhalten, machen eine kleine Probe, um die Marketing-Abteilung nach der Bestätigung der endgültigen Formel;

5.5.3 Nach der endgültigen Formel aus der Liste der OEM-Lieferanten, die von der Einkaufsabteilung zur Verfügung gestellt wird, um die OEM-Fabrik mit der richtigen Ausrüstung und dem richtigen Verfahren auszuwählen;

5.5.4 Nach der Formel von der Einkaufsabteilung, um Produkte zu unterstützen Zubehör, Rohstoff-Lieferanten-Liste, um unterstützende Zubehör, Rohstoff-Lieferanten, in Zusammenarbeit mit der Einkaufsabteilung, die Qualitätsabteilung für die oben genannten Unterstützung von Rohstoffen qualifizierten Lieferanten zu bestätigen, in die Liste der qualifizierten Lieferanten;

5.5.5 Teilnahme an der Qualifikationsbewertung von OEM-Lieferanten und Teilnahme an der Qualifikationsbewertung von Roh- und Hilfsstofflieferanten;

5.5.6 Führen der OEM-Produkt-Pilot-, Pilot-, Massenproduktion Fragen zur Durchführung, führt den Prozess der Fragen, die sich aus dem Programm zu überprüfen;

5.5.7 Bereiten Sie Rohstoffstandards, Halbfertigprodukte im Prozess, Qualitätsstandards für Fertigprodukte, Verpackungsspezifikationen und -materialien, Verarbeitungstechniken und -parameter vor, um die Rohstoffe, produktspezifische Muster, eindeutige Rohstoffe, Hilfsstoffe und produktspezifische Schlüsselindikatoren zu bestimmen;

5.5.8 OEM-Produktverpackung Kopie Designentwurf Vorbereitung (einschließlich der Bestätigung der Nährwerttabelle, Haltbarkeitstest, Produkttyp Inspektion), in der Verpackung Spezifikationen, Materialien, dreiseitige Unterzeichnung Proben zu beteiligen;

5.5.9 Die Einrichtung und Pflege von OEM-Produkt BOM, Bestätigung der fertigen Produktkennzeichnung Proben, Vertragsunterzeichnung, formale Produktion der ersten drei Chargen von Produkten vor Ort zu überwachen, und bieten technische Unterstützung für die Produktion Probleme;

5.5.10 Verantwortlich für die Optimierung der Produktqualität und die Verbesserung der Verfahrenstechnik nach der formellen Produktion.

5.6 Produktabteilung - Qualitätsabteilung
5.6.1 Erstellung regelmäßiger QA/QC-Spezifikationen und Abgabe von Stellungnahmen und Vorschlägen zu Gesetzen und Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit für den Markt und die Forschung und Entwicklung;

5.6.2 Bereitstellung von Prüfmethoden und Referenzstandards gemäß den von F&E bereitgestellten Spezifikationsblättern für Rohstoffe, Halbfertig- und Fertigprodukte;

5.6.3 Bewertung des Qualitätssystems, des Umfelds und der Prüfmöglichkeiten von OEM-Lieferanten, Rohmaterial- und Produktlieferanten bei Werksbesuchen vor Ort;

5.6.4 Teilnahme an OEM-Produkte von kleinen Pilot-, Pilot-, Massenproduktion, in Übereinstimmung mit den Standards, die von der F & E-, Produktions-Prozess in diesem Stadium der Rohstoffe, Produkt-Matching, Halbfertigprodukte, Fertigerzeugnisse Inspektion, die Produktion des Produktionsprozesses der kritischen Qualitätskontrolle Punkte für die Inspektion;

5.6.5 Überprüfen Sie den Entwurf der Produktverpackung auf Übereinstimmung mit GB 7718, GB 28050 und anderen gesetzlichen Anforderungen;

5.6.6 Erstellung von Qualitätsvereinbarungen für die Unterzeichnung von OEM-Verträgen und Vorbereitung von OEM-Produktqualitätsprüfungsstandards, Prozesskontrollen und anderen Standards in Übereinstimmung mit den von F&E herausgegebenen Rohstoffstandards, Rohstoffen von Halbfertigprodukten im Prozess, Qualitätsstandards von Fertigprodukten, Verpackungsspezifikationen und -materialien, Verarbeitungstechniken und -parametern;

5.6.7 Verantwortlich für die Qualitätsprüfung und -bestimmung von OEM-Produkten, Fertigprodukten und produktbegleitenden Materialien;

5.6.8 Verantwortlich für das tägliche Management der OEM-Produktqualität und die Qualitätsverbesserung nach der offiziellen Produktion von OEM-Produkten;

5.6.9 Jährliches Audit des führenden OEM-Lieferanten, Routinefluginspektion.

5.7 Produktabteilung - Leiter
5.7.1 Verantwortlich für die Organisation der Gesamtplanung des Produkts OEM;

5.7.2 Verantwortlich für die Schlichtung von technischen und Qualitätsfragen;

5.7.3 Verantwortlich für die Kommunikation mit den OEM-Fabriken über die Zuständigkeiten und Befugnisse der kooperierenden Abteilungen und Mitarbeiter.

5.8 Finanzabteilung
5.8.1 Bezahlung des OEM-Produkts, Qualifikationsaudit der OEM-Lieferanten zur Bewertung ihres finanziellen Status;

5.8.2 Unterstützung der finanziellen Aspekte des Produkt-OEM-Prozesses.

Arbeitsablauf

6.1 OEM-Produktentwicklung
6.1.1 Die Marketingabteilung gibt die Produktausrichtung und Marktpositionierung von OEM-Produkten vor, die F&E-Abteilung ist für die Durchführbarkeitsanalyse der Produktausrichtung verantwortlich und liefert Ausgangsstoffe, Zusatzfunktionen und Produktimplementierungsstandards in Übereinstimmung mit der Marktpositionierung von OEM-Produkten;

6.1.2 Qualität stellt regelmäßig QA/QC-Spezifikationen zur Verfügung, wie z.B. von der Regierung verbotene Lebensmittelzusatzstoffe, die neuesten Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit usw.; gibt dem Marketing und der F&E Beratung und Vorschläge zu Gesetzen und Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit;

6.1.3 F & E, um die erste Formel, die Produktion von vorläufigen Produkt-und Verpackungs-Einführung (Produkt-Nährstoffe, Formulierungen), zusammen mit der Marketing-Abteilung, um die Verpackung Kopie Design-Entwurf, an die Qualitätsabteilung zur Überprüfung, die Qualitätsabteilung in einer Woche, um die Fertigstellung des Datensatzes, wie die Notwendigkeit für die Aufzeichnung im Voraus, bitte notieren Sie die Notwendigkeit für die Einreichung von relevanten Informationen oder Daten an die Qualitätsabteilung;

6.1.4 F & E, Qualität, Marketing-Abteilung von F & E, Markt, Qualität des Endprodukts der Formung der dreiteiligen Bestätigung, F & E, um das Produkt Probe zu speichern, und bieten Rohstoff-Proben, Rohstoffe, eine vorläufige Liste der Lieferanten (einschließlich Produkt-Support);

6.1.5 Forschung und Entwicklung zur Durchführung von Versuchen zur Herstellung von Rezepturen, zur Prüfung der Haltbarkeit des Produkts und zur Prüfung des Transports von Produkten und Verpackungen, um die Haltbarkeit des Produkts zu bestimmen;

6.1.6 Die Marketingabteilung bestätigt die von der F&E-Abteilung erstellten kleinen Versuchsmuster, bestimmt die Formel für die Versuchsproduktion, legt die Stückliste fest und bereitet den mittleren Versuch vor;

6.2 OEM-Werksqualifikation
6.2.1 Die Einkaufsabteilung sammelt Echtzeit-Informationen über OEM-Lieferanten mit Bedarf an OEM-Produkten und Qualifikationen und nimmt sie in die Liste der Reserve-OEM-Lieferanten auf, und die F&E-Abteilung wählt OEM-Lieferanten mit der Fähigkeit zur Herstellung von OEM-Produkten aus der Liste der OEM-Lieferanten aus und legt sie der Einkaufsabteilung vor;

6.2.2 Vor dem Vor-Ort-Besuch in der Fabrik, die Marketing-Abteilung, F & E-Abteilung, um Produkte mit einer klaren Form der Verpackung und Materialien, F & E-Abteilung, um den Produktionsprozess, grundlegende Formeln, Ausrüstung Parameter zu bestätigen, zur Unterstützung der Marketing-Abteilung, um die Form der Verpackung und Materialien zu bestätigen, und an die Qualitätsabteilung der relevanten Rohstoffe, Produkte, die die wichtigsten Qualitätsindikatoren;

6.2.3 Die Einkaufsabteilung stimmt sich mit den OEM-Lieferanten ab und organisiert Vor-Ort-Besuche in den Fabriken; die Abteilung für Lagerhaltung und Logistik bewertet den logistischen Status der OEM-Lieferanten und erstellt Referenzgutachten zu Logistik und Lagerhaltung für das Qualifizierungsaudit der OEM-Lieferanten; die Abteilung für Forschung und Entwicklung bestätigt, ob die Produktionslinien den Anforderungen an die Produktherstellung entsprechen können; die Qualitätsabteilung bewertet das Qualitätssystem, die Umwelt und die Testmöglichkeiten; und die Einkaufsabteilung bewertet den finanziellen Status der OEM-Lieferanten;

6.2.4 Die Einkaufsabteilung leitet die Abteilungen bei der Entscheidung, ob sie in die Liste der OEM-Lieferanten aufgenommen werden sollen, organisiert die Bewertung der Qualifikation der OEM-Lieferanten durch die einzelnen Abteilungen und entscheidet, ob sie in die Liste der qualifizierten Lieferanten aufgenommen werden;

6.2.5 Am Ende der Werksbesichtigung gibt die F&E-Abteilung eine klare Aufschlüsselung der Produktbestandteile, der Prozessstandards, der Roh- und Hilfsstoffe und der Produktstandards, der Standards für die Werksinspektion und klärt die Schlüsselindizes der Roh- und Hilfsstoffe und der Produktpakete; die Qualitätsabteilung bereitet die Standards für die OEM-Produktqualitätsinspektion, die Prozesskontrollstandards, die Standards für die Annahme von Rohstoffen und andere technische Informationen vor;

6.2.6 Einkaufsabteilung ist verantwortlich für OEM-Produkte in Übereinstimmung mit der Preisspanne und Betriebskosten der kommerziellen Verhandlungen, um sicherzustellen, dass das Produkt Gewinn, um die Erwartungen des Unternehmens, die Unterzeichnung des Vertrages und andere Vereinbarungen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf die Qualität der Strafe Vereinbarung, F & E, um Produkt-Prozesse und Parameter, Produkt-Standards, die Qualitätsabteilung, um die Rohstoff-Annahme, Qualitätskontrolle Standards und andere relevante Normen.

6.3 Versuchsproduktion von OEM-Produkten
6.3.1 Die Einkaufsabteilung koordiniert sich mit der OEM-Fabrik, um den Zeitpunkt für den kleinen Versuch zu vereinbaren, die F&E-Abteilung übernimmt die Führung bei der Durchführung des kleinen Versuchs in der OEM-Fabrik gemäß der anfänglichen Versuchsformel, die von der Marketingabteilung bestätigt wurde, die Qualitätsabteilung sammelt die Produktionsdaten der gesamten Zwischenproduktionsphase gemäß dem Prozessstandard, dem Produktqualitätsprüfungsstandard, dem Prozesskontrollstandard und dem Rohmaterialannahmestandard;

6.3.2 F & E-Abteilung, um die Abteilungen dieser Phase des Problems zu organisieren, um die Verbesserung der guten Maßnahmen formuliert, um die Wirkung der Verbesserung zu bestätigen, um festzustellen, ob die Durchführung des Pilotversuchs, wenn nicht weiterhin die Rückkehr zu 6.3.1 zu verbessern, und wird geändert werden, um die Informationen der verschiedenen Abteilungen zu teilen;

6.3.3 Einkaufsabteilung mit OEM-Fabriken zu koordinieren, um die Pilot-Zeit zu arrangieren, um OEM-Fabriken zu unterstützen, um Testproduktion Bedürfnisse von Rohstoffen, Produkt-Support, Qualität in Übereinstimmung mit den Normen, die von der F & E von Rohstoffen, Produkt-Support für die Qualität Bestätigung zu kaufen;

6.3.4 F & E, um den Testlauf, die Qualitätsabteilung in Übereinstimmung mit F & E, um die neueste Version von Prozess-Standards, Parameter, Prozess-Steuerung Standards im Einklang mit dem Prozess Bestätigung, und die gesamte Pilotphase des OEM-Produkt-Informationen zu sammeln;

6.3.5 F & E-Abteilung, um die Abteilungen zu organisieren, um die Pilot-Produktion zusammenzufassen, um festzustellen, ob die OEM-Produkt in die Massenproduktion Bühne, wenn nicht zurück zu 6.3.1, um das erste Produkt Probe (Verpackung Kopie kann nicht enthalten sein) zu bestimmen, und die ernährungsphysiologische Zusammensetzung des Produkts zu bestätigen, führen Sie Haltbarkeitstest, Produkt-Typ-Inspektion, wenn nicht bestanden, dann zurück zu 6.3.1;

6.3.6 Massenproduktion vor dem Markt, F & E, Qualität zu bestimmen, die OEM-Produkt-Verpackung Kopie, Verpackungsmaterialien und Spezifikationen, Rohstoffe, Produkt unterstützt Lieferanten, um die Qualifikation, F & E, um Produkt-Pakete, Rohstoffe, Produkt zur Unterstützung der Kennzeichnung Proben zu bestimmen;

6.3.7 Einkaufsabteilung mit OEM-Fabriken zu koordinieren, um die Massenproduktion Zeit zu bestimmen, um OEM-Fabriken zu unterstützen, um die Massenproduktion von Rohstoffen, Produkt-Zutaten zu kaufen, ist die Qualität für die Bestätigung, dass die Rohstoffe, Produkt-Zutaten sind im Einklang mit den Anforderungen der Abteilung I, F & E ist für die Bereitstellung der Massenproduktion des Endprodukts Formel, Produktionsprozess Parameter, Marketing, F & E, Qualität ist für die Bestätigung der Form der Produktverpackung, Verpackungsmaterialien und Spezifikationen und Verpackung Kopie verantwortlich;

6.3.8 Massenproduktion, Qualität im Einklang mit der F & E, um die endgültige Fassung der Prozess-Standards, Parameter, im Einklang mit der Prozess-Steuerung Standards für die Prozess-Bestätigung, und sammeln die gesamte Massenproduktion der OEM-Produkt-Informationen, das fertige Produkt zu prüfen, ob es im Einklang mit der neuesten Version des Produkts Standards;

6.3.9 Nach dem Ende der Massenproduktion, F & E-geführte Organisation der verschiedenen Abteilungen, um die gesamte Studie Produktionsprozess zusammenfassen, um festzustellen, ob die offizielle Produktion, wie nicht durch die Rückkehr zu 6.3.1, durch das Endprodukt zu bestimmen, die Standard-Proben, Rohstoffe, Verpackungen und Produkte zur Unterstützung der Standard-Proben, die Beschaffungsabteilung ist verantwortlich für die gesamte Studie Produktion der Betriebskosten der Bewertung, um sicherzustellen, dass das Produkt kann die Marktpositionierung der Marketing-Abteilung zu erreichen, das Produkt der erwartete Gewinn, und zur gleichen Zeit auf der Zur gleichen Zeit, den gesamten Prozess der entsprechenden Zahlungen Audit, die Finanzabteilung für die entsprechenden Zahlungen;

6.3.10 Geben Sie die formale Produktion, die ersten drei Chargen der Produktion Forschung und Entwicklung im Bereich der Follow-up der Qualität der Szene zu bestätigen, die Produktion der verschiedenen Aspekte des Produkts ist im Einklang mit den Anforderungen der Abteilung I, Forschung und Entwicklung des Problems der Vor-Ort-Anleitung;

6.3.11 Die Marketingabteilung ist dafür verantwortlich, dass die erfolgreich gelisteten OEM-Produkte vor der Zusammenfassung der verschiedenen Etappen der Leitungssitzung und der Verbesserungsmaßnahmen weiterverfolgt werden;

6.4 Formales Produktionsstadium der OEM-Produkte (tägliches OEM-Management)
6.4.1 Bei der Herstellung von OEM-Produkten werden die Rohstoffe und die Produktunterstützung von den OEM-Lieferanten unabhängig beschafft. Unsere Einkaufsabteilung unterstützt die OEM-Lieferanten bei der Bereitstellung von Informationen über qualifizierte Lieferanten von relevanten Rohstoffen und Produktunterstützung, was durch das unabhängige Management der OEM-Lieferanten weiterverfolgt wird, und die Einkaufsabteilung ist für die Pflege der Liste der qualifizierten Lieferanten der OEM-Lieferanten verantwortlich;

6.4.2 Einkauf nach der Nachfrage des Ministeriums für Marketing, Produktionsplan Fertigstellung, Fertigprodukt Inventar, OEM-Lieferanten Produktionskapazität und Produktionsbedingungen, wie die Vorbereitung der OEM-Fertigprodukt monatlichen Produktionsplan oder Produktion Notification Form, und OEM-Fabriken, um die Umsetzung des Grundsatzes des Ministeriums für Marketing am 20. des Monats vor der Bereitstellung des nächsten Monats geschätzte Menge von OEM-Produkten an die Beschaffung zu bestätigen, Beschaffung am 25. des Monats vor der Bereitstellung des nächsten Monats monatlichen Produktionsplan an die OEM-Lieferanten, beziehen sich bitte auf die OEM-Produktionsplan SOP;

6.4.3 OEM-Lieferanten streng nach den Anforderungen des Produktionsplans auf Zeit, Qualität und Quantität, wenn der Produktionsplan muss aufgrund der tatsächlichen Situation geändert werden, ist die Beschaffung für die Organisation von Konsultationen mit OEM-Fabriken verantwortlich, einen neuen Produktionsplan, um die Umsetzung des neuen Produktionsplans zu bestätigen, wie kann nicht auf Zeit, Qualität und Quantität der Produktion ist die besonderen Umstände des Vertrages in Übereinstimmung mit den einschlägigen Bestimmungen der Vereinbarung über die OEM-Lieferanten zu disziplinieren;

6.4.4 Rohstoffe, Produktabgleich durch OEM-Lieferanten in Übereinstimmung mit unseren Standards zur Durchführung unabhängiger Tests, Qualitätsabteilung ist verantwortlich für die Überwachung der OEM-Lieferant Testergebnisse im Einklang mit unseren Anforderungen;

6.4.5 Die Überwachung des Produktionsprozesses von OEM-Produkten wird von den OEM-Lieferanten selbständig durchgeführt, und die Qualitätsabteilung ist für die Überwachung der Einhaltung der Anforderungen unseres Unternehmens (Parameter des Produktionsprozesses, Standards für die Kontrolle des Produktionsprozesses) sowie für die Überwachung der sensorischen, physikalischen, chemischen und mikrobiologischen Indexprüfungen von Halbfertigprodukten verantwortlich;

6.4.6 Finished Product Testing OEM-Lieferanten müssen in Übereinstimmung mit unseren Produkt-Standard-Anforderungen für die Inspektion, aus dem Lager müssen im Einklang mit unseren Produkt-Standard-Anforderungen des Inspektionsberichts zur Verfügung gestellt werden, ist die Qualität für ihre Überprüfung und Verifizierung verantwortlich;

6.4.7 Um sicherzustellen, dass der Produktionsplan OEM-Lieferanten auf Zeit, nach Qualität, nach der Höhe der Fertigstellung, Qualität ist verantwortlich für die Überwachung des Produktionsprozesses von OEM-Fabriken und die Umsetzung der Fly-Check-System, Fly-Check-Scores im Bereich von 80-100 Punkten (einschließlich 80 Punkte) für die normale Punktzahl, die normale Lieferung von Produkten, Nicht-Konformität Berichtigung; Scores im Bereich von 70-80 Punkte (einschließlich 70 Punkte), um die Lieferung von Nicht-Konformität des Artikels zu stoppen, um die Berichtigung Wirkung nach dem Beginn der Lieferung erreicht, während die Verdoppelung der Häufigkeit der Fluginspektion; 70 Punkte oder weniger, die Lieferung zu stoppen, von der Liste der qualifizierten Lieferanten entfernt;

6.4.8 Wenn die Rohstoffe, Rezepturen oder Produktionsverfahren des OEM-Produkts geändert werden müssen, in Übereinstimmung mit dem "F & E-Managementsystem";

6.4.9 OEM-Produktqualität Datensätze, Produktionsdaten Datensätze von der OEM-Lieferant zu organisieren, zu speichern, unser Unternehmen braucht, um zu sehen, bieten unserem Unternehmen in einer fristgerechten Art und Weise, unser Unternehmen Personal jederzeit frei zu betreten und verlassen die OEM-Fabrik und unsere OEM-Produkte im Zusammenhang mit der Lagerung von Rohstoffen, Produktionsstätten, Prüfstellen, fertige Produkte Lagerstätten;

6.4.10 Failed Rohstoff Inspektion, OEM-Lieferanten vorgeschlagen und benachrichtigt, um unsere QC in der Fabrik, die QC in der Fabrik zu helfen, mit dem Beginn des Prozesses der nicht-konforme Produkte; unqualifizierte Rohstoffe, Halbfertigprodukte in den Prozess, OEM-Lieferanten gefunden unqualifizierte Rohstoffe, Halbfertigprodukte, benachrichtigen Sie die QC in der Fabrik in einer fristgerechten Art und Weise, um den Prozess der Umgang mit nicht-konformen Produkten zu starten; Endprodukt Prüfung von nicht-konformen Produkten, OEM-Lieferanten sind verantwortlich für die Ergebnisse der Prüfung und benachrichtigen Sie die QC, starten Sie den Prozess der nicht-konformen Produkten. Der OEM-Lieferant ist für die Testergebnisse verantwortlich und benachrichtigt die QC in der Fabrik, um den Prozess der nicht-konformen Produkte zu starten;

6.4.11 Einkauf nach der Marktnachfrage, Produktionsplan Fertigstellung, Inventar der fertigen Produkte, OEM-Lieferant Produktionskapazität und Produktionsbedingungen, wie die Vorbereitung der OEM-Fertigprodukt monatlichen Versandplan und OEM-Lieferanten zu bestätigen, die Umsetzung der OEM-Lieferant sollte streng im Einklang mit dem Versandplan zu versenden, wie kann nicht in einer fristgerechten Weise versandt werden sollte uns im Voraus von 3 Tagen mitgeteilt werden, werden wir in Übereinstimmung mit den einschlägigen Bestimmungen des Vertrages als angemessen. Wenn der OEM-Lieferant die Produkte nicht rechtzeitig versendet, sollte er/sie uns 3 Tage im Voraus benachrichtigen, und wir werden ihn/sie in Übereinstimmung mit den einschlägigen Bestimmungen des Vertrages disziplinieren;

6.4.12 OEM-Produkte zu unserem Lager, der Kundendienst ist verantwortlich für die OEM-Produkte zu erhalten, bereit für das Fahrzeug Gesundheitszustand, Produkt Aussehen, Menge, Charge, Waren Qualifikation Dokumente für die erste Qualitätsbestätigung, überprüfen Sie die Fertigstellung der Fertigstellung der Fertigstellung der Inspektion Form, SOA-Plattform auf die Freigabe der Ankunft des Dokuments für die Inspektion, die Qualität des Eingangs der Informationen an die Inspektion berichtet, die Freigabe der Probenahme Dokumente in Übereinstimmung mit der Probenahme Betrieb unseres Unternehmens SOP Durchführung von Stichproben, in Übereinstimmung mit dem "Food Incoming Inspection Code of Practice" für die Inspektion;

6.4.13 OEM-Produkte durch unsere Inspektion wird festgestellt, dass unqualifizierte Produkte, die durch die Beschaffung von nicht-konformen Produkten, Qualität, Kundenservice ist verantwortlich für die Unterstützung, folgen Sie den einschlägigen Bestimmungen des Vertrags oder der Vereinbarung zu betreiben;

6.4.14 von der Inspektion wurde als unqualifiziert OEM Fertigprodukt Bericht von der Sojamilch Produkte Qualität Organisation für die Aufzeichnung, die Qualität der OEM-Produktqualität statistische Analyse jeden Monat, wie die Entdeckung von unqualifizierten oder potenziell unqualifiziert, die Qualität der Notwendigkeit, "Korrektur- / Präventivmaßnahmen", und zur gleichen Zeit ist verantwortlich für die Überwachung der OEM-Fabriken zu entwickeln, Korrektur-oder Präventivmaßnahmen und Zur gleichen Zeit ist es verantwortlich für die Überwachung der OEM-Fabrik zu formulieren Korrektur-oder Präventivmaßnahmen und Umsetzung und Überprüfung der Wirkung der Umsetzung;

6.4.15 OEM-Produkte für unser Unternehmen, von der Abteilung für Lagerhaltung und Logistik für die tägliche Bestandsaufnahme zu überwachen, um die Qualität der Lagerung zu gewährleisten, Qualität, um die Abteilung für Lagerhaltung und Logistik für Lagerumgebung Bestätigung (einschließlich DC-Lager) zu unterstützen;

6.4.16 Die Marketingabteilung ist verantwortlich für die Listung von OEM-Produkten und die Marktpromotion, die Sammlung und Zusammenfassung von Feedback-Informationen während der Testverkaufsphase, die jährliche und monatliche Nachfrage nach der offiziellen Listung des Produkts, die rollierenden dreimonatigen Nachfrageschätzungen, das Händlermanagement, den Produktverkauf, die Verkaufsunterstützung, die eingegangenen und bearbeiteten Produktverkaufsaufträge;

6.4.17 Die Kundendienstabteilung ist für die frühzeitige Warnung vor stagnierenden Produkten und nicht konformen Produkten im Lager verantwortlich und arbeitet bei der Beschaffung von nicht konformen Produkten mit;

6.4.18 Customer Service Department ist verantwortlich für die OEM-Produkt-Verkaufsprozess des Eingangs von Kundenbeschwerden, Erstbearbeitung, führt die Closed-Loop-Kundenbeschwerden, Qualität ist verantwortlich für regelmäßige Markt Audits und Kundenbeschwerden, Kundenbeschwerden, Ursachenanalyse und Follow-up-Maßnahmen zur Verbesserung der Validierung der Gründe, wie OEM-Lieferanten, Feedback an die OEM-Lieferanten, um Korrekturmaßnahmen zu verlangen, wie nötig, die Ausstellung von "Korrektur- / Präventivmaßnahmen einzigen "Zur gleichen Zeit ist es für die Überwachung der OEM-Fabriken verantwortlich, um Korrektur-oder Präventivmaßnahmen zu entwickeln und zu implementieren und zu überprüfen, die Umsetzung der Wirkung, wie das Auftreten von größeren Anomalien oder besondere Umstände, als ein besonderer Fall gelöst werden;

6.4.19 F & E ist verantwortlich für die Optimierung der OEM-Produktqualität und der Prozesstechnologie nach der normalen Produktion sowie für die technische Anleitung des Produktprozesses;

6.4.20 OEM-Produkt Probe Ersatz Aktion führte durch die Qualität, Ersatz Frequenz folgen die Probe Ersatz-Management SOP, wichtige Rohstoffe durch die Qualität geführt, die spezifische Frequenz nach der Art der Rohstoffe und Merkmale der Unterscheidung;

6.4.21 Qualitäts-Organisation der zuständigen Abteilungen der wichtigsten Rohstofflieferanten jedes Jahr mindestens eine Vor-Ort-System-Audit, mindestens eine Drittanbieter-Typ-Inspektion, Statistiken der wichtigsten Rohstoffe importiert Fehlerquote, je nach der Website-Audit, Typ-Inspektion Ergebnisse, importiert Fehlerquote und andere besondere Umstände zu bestimmen, die "Berichtigung", "Stop liefern", "qualifizierte Lieferanten Delisting";

6.4.22 wurde in Massenproduktion OEM-Produkte, die Qualität der OEM-Fabriken sollten sicherstellen, dass mindestens einmal im Jahr zu organisieren Vor-Ort-System-Audits, OEM-Produkte halbjährlichen Typprüfung, füllen Sie die "OEM-Fabrik vor Ort Audit-Formular", alle sechs Monate bei der Überwachung der OEM-Produkt Probenahme festgestellt, dass abnorme (Qualität Unfälle; Markt Beschwerden mehr; Produkt-Typ-Inspektion festgestellt, dass unqualifiziert), sollte es überprüft werden, sollte "begrenzte Berichtigung", "stoppen Lieferung", "qualifizierte Lieferanten entfernt". Entscheiden Sie sich für "Nachbesserung innerhalb eines bestimmten Zeitraums" oder "Produktionsstopp und Nachbesserung".

6.4.23 Qualität der regelmäßigen Markt-Audits, führen Sie das Terminal korrekte Produktlagerung, Produktnutzung, regelmäßig zu organisieren relevanten Abteilungen, um Prozess-Dokumente, Produkt-Standards, Rohstoffe Akzeptanzkriterien und andere Dokumente zu überprüfen, in Übereinstimmung mit dem Unternehmen das Dokumenten-Management-System für die Verwaltung;

6.4.24 OEM-Produkte für mehr als ein halbes Jahr ohne Produktion, Beschaffung sollte von den zuständigen Abteilungen des Unternehmens auf dem OEM-Produkt Inspektion und Prüfung, Prüfung der qualifizierten vor der normalen Produktion wieder organisiert werden;

6.4.25 Bei Beendigung der OEM-Zusammenarbeit übernimmt die Beschaffungsabteilung die Federführung bei der Abwicklung der folgenden Angelegenheiten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf: dem OEM-Werk zur Verfügung gestelltes Eigentum, Vertragsvereinbarung, Werksinventar, Kundendienst usw., und die Finanzabteilung unterstützt die Abwicklung der entsprechenden Zahlungen.

Der Chemie neues Leben einhauchen.

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