Bei der Vakuum-Niedrigtemperatur-Frittiermethode wird das Wasser in den Lebensmitteln unter reduziertem Druck (Vakuum) schnell verdampft, um den Dehydratisierungsprozess in kurzer Zeit abzuschließen und den Dehydratisierungsprozess von Lebensmitteln unter der Bedingung niedriger Temperatur (90℃) durchzuführen.

Als neue Technologie zur schnellen Dehydrierung von Lebensmitteln kann die Niedrigtemperatur-Frittier-Technologie eine Rolle bei der Verbesserung des Geschmacks von Lebensmitteln spielen. Die Vorbehandlung von Lebensmitteln wie Bleichen, Farbschutz und Imprägnierung vor dem Frittieren bei niedriger Temperatur kann die Erhaltung des ursprünglichen Zustands von Lebensmitteln maximieren, den Feststoffgehalt von Lebensmitteln nach dem Frittieren erhöhen und den Ölgehalt von bei niedriger Temperatur vakuumfrittierten Lebensmitteln reduzieren. Aus wissenschaftlicher Sicht handelt es sich bei der Vakuum-Frittier-Technologie um einen Trocknungs- und Entwässerungsprozess von Lebensmitteln mit Niedrigtemperaturöl als Medium.

Vorteile der Vakuum-Niedrigtemperatur-Fritiertechnik

1.1 Niedrigere Frittiertemperatur, weniger Nährstoffverluste bei Lebensmitteln

Im täglichen Leben, Atmosphärendruck Frittieren tief Öltemperatur ist in der Regel über 160 ℃, und kann sogar 230 ℃, Frittieren Lebensmittel bei einer so hohen Temperatur wird der Verlust von Nährstoffen in Lebensmitteln führen.

Mit der Vakuum-Niedrigtemperatur-Frittier-Technologie kann die Temperatur des zum Frittieren verwendeten Öls jedoch auf 90-100 °C gehalten werden, was die Schädigung der Nährstoffe in den Lebensmitteln durch hohe Temperaturen erheblich verringert, so dass die wirksamen Nährstoffe in den Lebensmitteln besser erhalten bleiben.

1.2 Kurze Entwässerungszeit

Unter Vakuum und bei niedriger Temperatur ist die Austrocknungsgeschwindigkeit von Lebensmitteln sehr hoch. Da die Öltemperatur bei der Vakuum-Niedrigtemperatur-Frittiermethode niedrig ist, können die ursprüngliche Farbe und der Charakter der Lebensmittel weitestgehend erhalten bleiben.

1.3 Bewahren das Aroma und den Geschmack der Lebensmittel selbst

Lebensmittel in der Aroma-und Geschmackskomponenten sind meist wasserlösliche Komponenten, die Verwendung von Vakuum-Niedrigtemperatur-Frittier-Technik, Lebensmittel in einem versiegelten Zustand und Niedrigtemperatur-Bedingungen und langsame Erwärmung, in den Prozess der Niedrigtemperatur-Ölbad ist sehr wenig gelöst, und mit der kontinuierlichen Verringerung der Wasser in den Prozess der Heizung in der Lebensmittel, Lebensmittel in der Aroma-und Geschmackskomponenten weiter konzentriert werden.

1.4 Hat einen gewissen Puff-Effekt

Food Material Zellgewebe interstitielle Wasser in den Niederdruck-Zustand der raschen Verdampfung und Expansion, Volumenerhöhung, aus der Lücke in der Stanze aus dem Lebensmittel hat eine gewisse puffing Wirkung.

Lebensmittel in der Vakuum-Niedrigtemperatur-Frittieren, bevor die -25 ℃ Umwelt in den Gefrierprozess, so dass die Feuchtigkeit zwischen der zellulären Organisation der Bildung von Eiskristallen, die Zerstörung der Zellstruktur, die Wirkung ist besser.

1.5 Geringer Ölverbrauch, nicht leicht zu oxidieren

Vakuum-Niedrigtemperatur-Frittieren Technologie der niedrigen Öl-Temperatur, und in einem vollständig versiegelten Zustand zum Frittieren, die Öl-Oberfläche und Luft-Kontaktfläche ist klein, was in Frittieren Öl ist nicht leicht zu oxidieren, die Säurezahl von Fetten und Ölen und Peroxid-Wert der langsamen Anstieg, nicht leicht zu verrotten.

Vakuum-Niedrigtemperatur-Frittier-Technik kann effektiv steuern den Ölgehalt von Lebensmitteln unter 20%, im Vergleich mit dem Ölgehalt der normalen Temperatur und normalem Druck frittieren Lebensmittel in 40% bis 50%, Vakuum-Niedrigtemperatur-Frittier-Technik, Ölverbrauch ist kleiner.

Vakuum-Niedertemperatur-Frittierverfahren

Anwendung im Bereich der Lebensmittelverarbeitung

2.1 Vakuum-Niedertemperatur-Frittierverfahren im Bereich der Obst- und Gemüseverarbeitung

Wang Yu in der Vakuum-Niedrigtemperatur-Frittieren von dehydrierten Knoblauchscheiben in der Studie von Frittier-Temperatur, Pre-Trocknung Zeit und Frittieren Zeit für die Prüfung von Faktoren, um den Ölgehalt von Knoblauchscheiben und sensorischen Noten als Indikator, um die optimale Vakuum-Niedrigtemperatur-Frittieren von Knoblauchscheiben der optimalen Prozess-Parameter für die Knoblauchscheiben in Scheiben geschnitten Dicke von etwa 2mm, in der Masse Fraktion von 15% Maltodextrin-Lösung mazeriert bei Raumtemperatur unter Normaldruck für 30min, in der Masse Fraktion 0.75% Natriumalginat-Lösung Imprägnierung für 30 min, Heißluft-Vortrocknung bei 60℃ für 2h, Vakuum Grad 0,08~0,09 MPa, Frittiertemperatur 90~100℃, Frittierzeit 10~15min, Rotationsentfettung für 4min, Rotationsgeschwindigkeit 350r/min, Ölgehalt von dehydrierten Knoblauchscheiben war 10,27%.

He Jianjun et al. in der Vakuum-Niedrigtemperatur-Frittieren Lotuswurzel Scheiben Prozess Forschung, um das beste Verfahren für das Rohmaterial Lotuswurzel nach dem Screening, Schälen und Reinigen, Schneiden, Spülen, Farbschutz, Spülen und Blanchieren und andere Vorbehandlung zu erhalten, imprägniert mit Würze imprägnierende Lösung mit 6% Maltodextrin, 2% Salz, 0.5% Mononatriumglutamat für 70 min, abgetropft und vorgetrocknet für 40 min, frittiert bei 100 ℃ in einer Vakuumumgebung 40 min, und schließlich entfettet für 6min Die fertigen Produkte wurden verpackt.

Li Jiang und andere in der Vakuum-Niedrig-Temperatur frittieren Jujube Produktionsprozess in der Vakuum-Niedrig-Temperatur frittieren Jujube besten Prozess für das Frittieren Temperatur 90~105 ℃, frittieren Zeit 30min, Vakuum Grad 0,096 MPa, rotierende de-oil Geschwindigkeit 120~150 r/min, de-oil Zeit 3min.

2.2 Anwendung der Vakuum-Niedrigtemperatur-Frittier-Technik bei der Verarbeitung von Speisepilzen

Wang Min untersuchte den Vakuum-Niedrigtemperatur-Trocknungsprozess von Aprikosenpilzen, um den optimalen Prozess des Vakuum-Niedrigtemperatur-Frittierens von Aprikosenpilzchips mit einer Dicke von 2mm zu erhalten. Die Aprikosenpilzscheiben wurden 90s lang bei 80℃ gebrüht und gebleicht und dann mit dem Material-Flüssigkeits-Verhältnis von 1:15 (g:mL), die ultraschallunterstützte Imprägnierung von Maltodextrin mit einem Massenanteil von 15%, und dann vorgetrocknet mit Heißluft für 20min bei 60℃, mit einer Frittiertemperatur von 80~90℃, einem Vakuumgrad von 0.08~0.09MPa, und einer Frittierzeit von 3min. 0,09 MPa, Frittierzeit 10 min, Rotationsentfettungsgeschwindigkeit 350 r/min, Entfettungszeit 10 min, der endgültige Ölgehalt des Produkts betrug 30,43%.

Andong et al. ermittelten die optimalen Vakuum-Niedrigtemperatur-Fritierprozess-Parameter von Pilzchips in der Niedrigtemperatur-Vakuum-Fritierprozess-Forschung als den Anteil der Imprägnierflüssigkeit 30% Maltoselösung + 15% Maltodextrin + 1% Salz, Vakuum-Fritiertemperatur 100 ℃, Frittierzeit 30min.