Wie sieht der Prozess der Maisstärkeherstellung aus?

Mais wird von den Maiskörnern an den Ähren geschält, und die Maiskörner enthalten 12~16% Feuchtigkeit, 70~72% Stärke, 8~11% Eiweiß, 4~6% Fett, 1,2~1,6% Asche und 5~7% Fasern.
Maisstärke ist ein Produkt, das aus Maiskörnern als Rohmaterial hergestellt wird, und zwar durch Sulfiteinweichen, Zerkleinern und Sieben, Mahlen, Trennen und Waschen, Entwässern und Trocknen.
Das Produkt wird hauptsächlich in der Medizin, Lebensmittel-, Chemie-, Textil- und anderen Industrien verwendet, kann Karamell, hohen Maltosesirup, Glukose, modifizierte Stärke, lösliche Stärke, Cyclodextrin, saure Stärke, oxidierte Stärke, hohen Fruktosesirup produzieren; kann als Rohstoff für die Produktion von Enzympräparaten, Mononatriumglutamat, Aminosäuren und Antibiotika, wie der Rohstoff für die Fermentation verwendet werden.
In den letzten Jahren, mit der Entwicklung der Produktion in allen Bereichen des Lebens, Maisstärke mit einer breiten Palette von Anwendungen, hervorragende Leistung, moderate Preise auf den Markt, doppelt durch den Markt begünstigt.
Verfahren zur Herstellung von Maisstärke

Betriebspunkte
2.1 Auswahl der Rohstoffe, wählen Sie zu entfernen Verunreinigungen, volle Körner, keine Insekten, keine schimmeligen Mais als Rohstoffe.
2.2 Herstellung von schwefliger Säure durch Verbrennen von Schwefel zur Herstellung von Schwefeldioxid, und dann in Wasser gelöst, um schweflige Säure, die neu zubereitete schweflige Säure Lösung mit S02 0.25~0.3%.
2.3 Mais Einweichen und Zerkleinern mit Gegenstrom-Methode oder Diffusion Methode des Einweichens, wird neu vorbereitet Sulfit-Lösung in eine Gruppe von Einweichen Tanks gepumpt werden, um Mais einweichen, nach dem Einweichen Flüssigkeit Gegenstrom Gießen Tanks Weg, die längste Einweichen Zeit, die wiederum auf die kürzere Einweichen Zeit zu bewegen (invertiert Tanks), mit dieser Methode kann die Konzentration von Sickerwasser bis zu 7-9%, Sickerwasser weitere Konzentration des Dampfes verbraucht weniger als die stationäre Methode.
Nach dem Einweichen Mais mit der zweiten Zerkleinerung, Trennverfahren, so dass alle der Keim aus dem Endosperm getrennt von der Endosperm. Eingeweicht Maiskeim enthält etwa 60% Wasser, hat große Elastizität, zur gleichen Zeit der Keim, Mais Schale und Endosperm Verknüpfung zwischen der Schwächung der Endosperm Protein und Stärke in der Mais-Endosperm geschwächt, leicht zu trennen aus dem Maiskorn, wenn zerkleinert. Darüber hinaus wird der Amylopektinanteil des Endosperms bei der Zerkleinerung zu zerkleinerten Körnern gemahlen, aus denen etwa 25% der Stärke freigesetzt werden können.
2.4 Abtrennung und Waschen des Keims Nach der ersten Zerkleinerung des Maiskorns wird der größte Teil des Keims und des Endosperms abgetrennt, und der Keim wird durch einen Schwimmtank abgetrennt. Der abgetrennte Keim wird durch kontinuierliches Wasser auf das Vibrationssieb gesprüht, um die anhaftende Stärkemilch und das Gluten auf der Oberfläche des Keims abzuwaschen, und dann wird er durch Zentrifuge auf einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 36% vorentwässert.
2.5 Zerkleinerung der Aufschlämmung Nach der Zerkleinerung und Abtrennung des Endosperms muss die zerkleinerte Aufschlämmung, die aus Stärkekörnern, Gluten, Samenschale, zerkleinerten Endospermkörnern, die eine große Menge an Stärke enthalten, usw. besteht, durch primäre und sekundäre Prallmühlen fein gemahlen werden, um die Partikelgröße des Endosperms zu verfeinern und gleichzeitig die mit Proteinen und Zellulose verbundene Stärke so weit wie möglich freizusetzen, um die Bedingungen für die Abtrennung des nächsten Prozessschritts zu schaffen.
2.6 Sieben und Waschen des Bodensatzes Die nach der Zellstoffmahlung entstandene Suspension enthält freie Stärke, feine Kleberpartikel und Zellulose (Fein- und Grobtrub). Die Abtrennung des groben und feinen Bodensatzes von der Stärkesuspension erfolgt mit einem siebenstufigen Druckbogensieb, und der Bodensatz wird in sechs Gegenstromstufen gewaschen, um die an ihm haftende Stärke auszuwaschen.
2.7 Trennung von Stärke und Gluten Die Trennung von Stärke und Gluten wird in einer Scheibenzentrifuge durchgeführt. Da die Partikelgröße und das spezifische Gewicht von Stärkepartikeln größer sind als die von Proteinpartikeln, ist ihre Absetzgeschwindigkeit in der Suspension schneller als die von Proteinpartikeln, so dass Stärke und Protein mit dem Zentrifugalseparator effizient getrennt werden können.
2.8 Waschen und mechanische Entwässerung der Stärke Um lösliche und unlösliche Proteine zu entfernen, den Säuregehalt der Stärke zu verringern und die Konzentration der Suspension zu verbessern, wird eine zehnstufige Zyklon-Gegenstromwäsche durchgeführt. Nach dem Waschen wird die Stärke durch eine horizontale Abstreifzentrifuge mechanisch entwässert, und der Wassergehalt der nassen Stärke beträgt 38~40%.
2.9 Trocknung von Stärke Bei der Luftstromtrocknung wird die Stärke über den Schneckenförderer entsprechend dem Leistungsbedarf (je nach Feuchtigkeitsgehalt der fertigen Stärke) in den Fluffer geleitet, und die mechanisch entwässerte nasse Stärke wird in das Luftstromtrocknungssystem im Fluffer geleitet, und gleichzeitig wird die vorgereinigte und auf 140 ℃ erhitzte Heißluft zur Durchführung der Trocknung eingeleitet.
Herstellung von Nebenerzeugnissen
3.1 Die Produktion von Maisöl gewaschen Keim durch Zentrifugal Entwässerung, in der Drehtrommel Trockner mit einem Heizofen, Backen und Trocknen auf den Feuchtigkeitsgehalt von 1 ~ 1.5%, mit einer Schneckenpresse drücken, drücken Sie aus dem Öl-Lagertank, so dass das Öl in der schwebenden Verunreinigungen in den natürlichen Niederschlag, gefiltert durch die Platte und Rahmen-Filterpresse, um Verunreinigungen zu entfernen, um die Wolle von Maisöl, die mehr als 85% von ungesättigten Fett Maisöl enthält. Maisöl kann auch weiterverarbeitet werden in Margarine, Shortening und so weiter.
3.2 Protein-Pulver-Produktion aus dem Schmetterling Zentrifuge aus dem gelben Zellstoff getrennt, in den Lagertank in der natürlichen Siedlung, Pumpen der Überstand, 5% Konzentration von gelben Zellstoff durch die Platte und Rahmen-Filterpresse auf die nicht-tropfenden gefiltert, wird der Kuchen an die Mühle in der Zerkleinerung geschickt werden, und dann in den Lufttrockner zu trocknen, um weniger als 14% Feuchtigkeitsgehalt sein kann.
3.3 Die Produktion von Sickerwasser (Maissirup) in den Prozess der Mais Einweichen, lösliche Trockensubstanz aus dem Maiskorn übertragen, um die Auslaugung Lösung, mit der Diffusion Methode der Auslaugung in das Sickerwasser Trockensubstanzgehalt von bis zu 8 ~ 9,5%, Sickerwasser enthält eine große Anzahl von Proteinen, lösliche Kohlenhydrate, Asche, Öl, Stärke, Milchsäure und andere Stoffe. Das Sickerwasser wird durch Vakuumkonzentration auf 48~50% Trockensubstanz konzentriert, und es wird Maissirup gewonnen, und das Nebenprodukt kann zur Herstellung von Antibiotika, Hefe und Alkohol verwendet werden.
Qualitätsstandard für Maisstärkeprodukte und Ergebnisse von Produktionstests
Produktion Test auf Maisstärke Produkte, die Ergebnisse sind in der Tabelle unten, die durchschnittliche Ausbeute von Mehl 59,8%.

Schlussfolgerung

Bei diesem Verfahren liegt die durchschnittliche Stärkerate bei 59,8%, und die Produktqualität erreicht den Standard der höchsten Stufe. Bei diesem Verfahren wird nicht nur das Hauptprodukt Maisstärke hergestellt, sondern es fallen auch drei Arten von Nebenprodukten an, wodurch die Verwertungsrate der Rohstoffe verbessert, der Energieverbrauch und die Umweltverschmutzung verringert, die Produktionskosten gesenkt und der Zweck einer umfassenden Nutzung erreicht werden kann.