I. Agar<\/strong><\/p>\n Agar blev f\u00f8rst rapporteret brugt som suspensionsmiddel til suspenderede frugtdrikke. Zhou Ying [2] introducerede f\u00f8rst brugen af agar i produktionen af suspenderede citrusfrugtdrikke. Fang Xiugui et al [16], gennem eksperimenterne med den suspenderende virkning af pektin, gelatine, agar, gellangummi, natriumalginat, carboxymethylcellulose (CMC) og andre kolloider p\u00e5 suspensionen af citrusfrugtsaftceller, anses agar for at v\u00e6re det mest egnede suspenderende middel, som kan bruges i en koncentration p\u00e5 0,18% til 0,20%, og i n\u00e6rv\u00e6r af den passende koncentration af gellangummi er den suspenderende virkning endnu bedre. Li Zhengming et al [17] unders\u00f8gte ogs\u00e5 brugen af agar i citrusjuice-cellesuspensionsdrikke og konkluderede, at kombinationen af agar plus citrat opn\u00e5ede tilfredsstillende resultater.<\/p>\n Peng Jazhe [18] p\u00e5 agar til citrusjuice-cellesuspensionseksperimenter med de bedste resultater: agarkoncentration p\u00e5 0,25%, pH-justering af drikkevarer ved 3,6 til 4,0, doseringen b\u00f8r ikke opvarmes for l\u00e6nge efter opvarmningstiden.<\/p>\n Zhu Mouhan et al [19] konkluderede, at agar er det st\u00e6rkeste geleringsmiddel blandt de fortykningsmidler, der i \u00f8jeblikket bruges i produktionen, og selv ved en koncentration p\u00e5 0,04% var geleringseffekten tydeligt til stede, og drikken havde god gennemsigtighed og glat smag.<\/p>\n Hu et al [1] brugte agar i opsl\u00e6mningen af Mingleberry og p\u00e5pegede, at de vigtigste faktorer, der p\u00e5virker agars opsl\u00e6mningseffekt, er koncentration, temperatur, pH og elektrolytter. H\u00f8je temperaturer og lang varighed af h\u00f8je temperaturer og h\u00f8j surhedsgrad i opl\u00f8sningen kan for\u00e5rsage nedbrydning og svigt af agar.<\/p>\n Agarens gelstyrke og viskositet er lille i opl\u00f8sninger med lav pH og \u00f8ges med stigningen i pH, og opl\u00f8sningens viskositet er maksimal ved pH 6-11. Agaropl\u00f8sningens gelstyrke og viskositet med stigningen i h\u00f8j temperaturvarighed og fald, i den h\u00f8je temperaturvarighed p\u00e5 mere end 5 timer, er opl\u00f8sningens viskositet meget lille, kan ikke danne en gel.<\/p>\n Derfor er streng kontrol af procestemperatur og varighed af h\u00f8j temperatur, valg af passende syrningsmiddel og pH n\u00f8glen til succes eller fiasko for agarsuspension.<\/p>\n Samtidig vil tils\u00e6tning af CMC ogs\u00e5 have en st\u00f8rre indvirkning p\u00e5 agars gelstyrke og fluiditet, med agar-CMC som det vigtigste suspensionsmiddel i drikken er opl\u00f8sningens fluiditet og stabilitet relativt god, gennemsigtig og ikke let at udf\u00e6lde gel, hvilket viser en bedre kombination af synergistiske egenskaber. Talrige unders\u00f8gelser har ogs\u00e5 vist, at agar-CMC er en fremragende kombination af suspensionsmiddel, hvilket resulterer i klare og gennemsigtige produkter med god stabilitet [20-24].<\/p>\n Dong Wenming et al [25] brugte agar blandet med Dianthus saponaria polysaccharidgummi til at fremstille en tilfredsstillende aloe vera-suspensionsdrik med en suspensionsformulering af 0,05% agar, 0,03% Dianthus saponaria polysaccharidgummi og 0,03% kaliumchlorid.<\/p>\n Wang Yanzhe et al [26] brugte agar 0,20%, CMC 0,20%, gelatine 0,10% suspensionsmiddelformulering til god suspensionsstabilisering af krysantemumbladdrik, der indeholder 7%.<\/p>\n II. Carrageenan<\/strong><\/p>\n Hu et al[1] unders\u00f8gte suspensionseffekten af carrageenan: carrageenan -K+, carrageenan - johannesbr\u00f8dkernemel -K+, carrageenan - konjacgummi -K+ sammensat suspension agent suspension effekt er den mest ideelle, de to sidstn\u00e6vnte viste god kombination af synergistisk, i et bestemt omr\u00e5de af koncentration af \u03ba-carrageenan og konjacgummi og johannesbr\u00f8dkernemel, henholdsvis, n\u00e5r de blandes, vil de v\u00e6re en betydelig stigning i gelens styrke. \u03b9-carrageenan har ogs\u00e5 en mere \u00f8nskelig suspensionseffekt, men den nuv\u00e6rende situation er ikke egnet til suspensionseffekten af carrageenan. \u03b9-carrageenan har ogs\u00e5 en mere \u00f8nskelig suspenderende effekt, men den nuv\u00e6rende markedspris er h\u00f8j, og dens anvendelse som suspenderende middel vil v\u00e6re begr\u00e6nset.<\/p>\n \u03ba-carrageenan som det vigtigste suspenderingsmiddel kan vise god suspenderingseffekt, n\u00e5r der tils\u00e6ttes passende koncentration af K+ og blandes med andre kolloider, men dets st\u00f8rste ulempe er, at det ikke er for syrebestandigt og h\u00f8jtemperaturbestandigt, hvilket til en vis grad p\u00e5virker drikkens suspenderingsstabilitet, men det er stadig et mere ideelt suspenderingsmiddel til blandede drikkevarer.<\/p>\n Carrageenan i suspensionen af drikkevarer i m\u00e6ngden 0,1% til 0,4%, K + for 0,2%, Ca2 + for 0,2%.<\/p>\n For det tredje natriumalginat<\/strong><\/p>\n Xiang Yunfeng et al [35] brugte 0,25% natriumalginat kombineret med 0,02% calciumchlorid til at producere en kvalificeret suspenderet frugtkapseldrik. Ai Zhilu et al [36], at den enkle brug af natriumalginat p\u00e5 suspensionen af saftcellestabiliseringseffekten ikke er ideel, brugen af en blanding af flere kolloider, s\u00e5som natriumalginat og carboxymethylcellulose eller gelatineblandingseffekt, er bedre.<\/p>\n Fire, xanthangummi - mannose<\/strong><\/p>\n Xanthangummi har en vigtig funktion, nemlig dens rolle i at fremme det samme med mannose, som f.eks. johannesbr\u00f8dkernemel og guargummi. N\u00e5r xanthangummi blandes med mannaner, \u00f8ges blandingens viskositet betydeligt sammenlignet med en af dem alene [38]. Denne egenskab g\u00f8r, at komplekserne af xanthangummi og mannan kan bruges som suspensionsmidler til frugtagtige drikkevarer.<\/p>\n Xanthangummi og mannose er blevet brugt i vid udstr\u00e6kning til opsl\u00e6mning af drikkevarer i to kombinationer: xanthangummi - konjacgummi og xanthangummi - johannesbr\u00f8dkernemel.<\/p>\n (A) Xanthangummi - konjacgummi<\/strong><\/p>\n Konjacgummi (konjacgummi) er hovedkomponenten i glucomannan, molekyl\u00e6r formel for [C6H10O5]n, af D-glukose og D-mannose i henhold til molforholdet 1:1,6 af \u03b2-1,4 glykosidisk binding i heteropolysaccharidet.<\/p>\n Xanthangummi og konjacgummi er begge ikke-gelatiniserende polysaccharider, men blanding af de to i et bestemt forhold kan virke synergistisk for at opn\u00e5 gel, n\u00e5r masseforholdet mellem xanthangummi og konjacgummi er 7:3, og det samlede indhold af 1,0%, n\u00e5r den synergistiske effekt den maksimale v\u00e6rdi. Blandet polysaccharids geleringsevne er ikke kun relateret til blandingsforholdet, men ogs\u00e5 relateret til saltionskoncentrationen i drikkevaresystemet, og gelstyrken er maksimal, n\u00e5r saltionskoncentrationen er 0,2 mol\/L [39-40].<\/p>\n Dong Wenming et al [41] brugte s\u00f8d majs som r\u00e5materiale, med en r\u00e6kke suspensionsmiddel syntese for at unders\u00f8ge stabiliteten af suspension drik, resultaterne viser, at den sammensatte suspensionsmiddel af xanthangummi, konjac tyggegummi, cyclodextrin er den bedste, og dens optimale dosering af 0,04%, 0,02%, 0,02%, henholdsvis. Kan maksimere stabiliteten af s\u00f8de majskorn ske, for at l\u00f8se produktet i salgsopbevaringsprocessen af partiklerne i f\u00e6nomenet synke.<\/p>\n (B) Xanthangummi - johannesbr\u00f8dkernemel<\/strong><\/p>\n Johannesbr\u00f8dkernemel (johannesbr\u00f8dkernemel) produceres i Middelhavsomr\u00e5det af akacietr\u00e6ets fr\u00f8, der forarbejdes plantefr\u00f8gummi, er en galactose- og mannoserest som den strukturelle enhed i polysaccharidforbindelserne, monomer vil ikke gelere.<\/p>\n If\u00f8lge Fan Jianping et al [42] danner xanthangummi og johannesbr\u00f8dkernemel en gel, n\u00e5r blandingens indhold n\u00e5r op p\u00e5 0,5% til 0,6%. N\u00e5r forholdet mellem johannesbr\u00f8dkernemel og xanthangummi var 2:8, var blandingens viskositet den h\u00f8jeste, og dens synergisme var den bedste. N\u00e5r indholdet af blandingen n\u00e5r 1%, er viskositeten af den blandede opl\u00f8sning af johannesbr\u00f8dkernemel og xanthangummi ca. 150 gange viskositeten af den enkelte opl\u00f8sning af johannesbr\u00f8dkernemel og ca. 3 gange viskositeten af den enkelte opl\u00f8sning af xanthangummi. Viskositeten af den blandede opl\u00f8sning steg med stigningen i indholdet, og stigningen var lille, n\u00e5r indholdet var mindre end 0,3%; n\u00e5r indholdet var h\u00f8jere, var der en stor stigning; n\u00e5r indholdet n\u00e5ede 1%, var viskositeten 4370 mPa-s.<\/p>\n If\u00f8lge konklusionerne fra Guo Shoujun [43] har johannesbr\u00f8dkernemel og xanthangummi en st\u00e6rk synergistisk fortykkelse, johannesbr\u00f8dkernemel og xanthangummiviskositet med stigningen i kolloidalt indhold og stigning; blanding af tyggegummi er en \"ikke-newtonsk v\u00e6ske\", opl\u00f8sningens viskositet med stigningen i forskydningskraften og faldet; opvarmning kan bruges til at g\u00f8re blandingen af viskositeten af viskositeten af den st\u00f8rre stigning, herunder opvarmning i 60min kan bruges til at g\u00f8re viskositeten af blandingen af viskositeten. Opvarmning kan g\u00f8re viskositeten af den sammensatte lim har en stor stigning, hvor opvarmning 60min kan g\u00f8re viskositeten af den sammensatte lim tendens til den maksimale v\u00e6rdi, og opvarmning mere end 90min for at g\u00f8re sin viskositet faldet; pH p\u00e5 viskositeten af den sammensatte lim har en vis effekt, hvor viskositeten af de alkaliske forhold i viskositeten af faldet i st\u00f8rrelsen af de st\u00f8rre; Fryse-t\u00f8 \u00e6ndringer i acacia b\u00f8nne tyggegummi og xanthangummi viskositet af den sammensatte lim har en relativt stor stigning.<\/p>\n Lin Meijuan et al [44] brugte kolloider p\u00e5 suspensionsstabiliteten af glutin\u00f8s majsjuice og p\u00e5pegede, at n\u00e5r xanthangummi og johannesbr\u00f8dkernemasseforholdet p\u00e5 1:4 n\u00e5r drikkevarens sedimentationshastighed den laveste v\u00e6rdi, er suspensionsstabiliteten optimal.<\/p>\n Si Weili et al [45] unders\u00f8gte effekten af konjacgummi, johannesbr\u00f8dkernemel og xanthangummi p\u00e5 stabiliteten af suspenderede frugtsaftdrikke, resultaterne viser, at n\u00e5r konjacgummi, johannesbr\u00f8dkernemel og xanthangummi til 3: 2: 2 forholdet mellem forbindelsen, m\u00e6ngden af 0,06%, er stabiliteten af suspenderede frugtsaftdrikke den bedste, og viskositeten af den moderate, ingen \u00e5benlyse gelf\u00e6nomen.<\/p>\n Si Wei Li et al [46] unders\u00f8gte ogs\u00e5 konjacgummi, johannesbr\u00f8dkernemel og xanthangummiblanding og en r\u00e6kke fosfat p\u00e5 stabiliteten af suspenderede frugtsyre m\u00e6lkedrikke, unders\u00f8gelsen konkluderede, at n\u00e5r konjacgummi, johannesbr\u00f8dkernemel og xanthangummi til masseforholdet p\u00e5 4: 1: 2 forholdet mellem blanding, og m\u00e6ngden af dens tils\u00e6tning af 0.06%, er systemet bedre suspenderet; tils\u00e6t den samlede m\u00e6ngde drikkevare 0,08% natriumhexametaphosphat, systemet er den bedste suspension.<\/p>\n V. Pektin med lavt esterindhold<\/strong><\/p>\n Pektin er en slags plantegummi, der udvindes af citrusskaller osv. Det er et polymerpolysaccharid med polygalacturonsyre som det grundl\u00e6ggende skelet, og i henhold til den forskellige forestringsgrad af carboxylgrupper p\u00e5 galacturonsyren i molekylet er det opdelt i pektin med h\u00f8j ester (HMP) (forestringsgrad> 50%) og pektin med lav ester (LMP) (forestringsgrad\uff1c50%).<\/p>\n HMP-pektin er afh\u00e6ngig af hydrogenbinding med sukker og syrer for at danne geler og kr\u00e6ver en h\u00f8jere sukkerkoncentration, hvilket g\u00f8r det vanskeligt at bruge i suspensionsdrikke. LMP-pektin er derimod afh\u00e6ngig af frie carboxylgrupper til at danne ionbundne geler med multivalente kationer og kan derfor danne geler under lave eller ingen sukkerforhold med kun en bestemt koncentration af kationer og en bestemt temperatur.<\/p>\n LMP-pektin er et polysakkarid, der er mere stabilt over for surhed, og gelstyrken og viskositeten er maksimal ved pH omkring 3,1. N\u00e5r man bruger LM-pektin som stabilisator, skal pH-v\u00e6rdien derfor s\u00e6nkes s\u00e5 meget som muligt uden at p\u00e5virke smagen af den suspenderede drik [1].<\/p>\n Fordelene ved LMP-pektin til suspensionsdrikke er lys og glat smag, st\u00e6rk syrebestandighed, velegnet til brug i sure drikkevarer [47], ulempen er, at m\u00e6ngden af tils\u00e6tningsstof er stor, og prisen er h\u00f8j.<\/p>\n Gellangummi<\/strong><\/p>\n Gellangummi polysaccharid hovedk\u00e6destruktur er en line\u00e6r tetrasaccharid gentagende enhed, af \u03b2-D-glucose, \u03b2-D-glucuronsyre og \u03b1-L-rhamnose som en gentagende enhed til 2:1:1 molforhold polymerisering af langk\u00e6dede molekyler; den relative molekylmasse p\u00e5 ca. 0,5\u00d7106 Dalton. Forskellen mellem h\u00f8j acyl gellangummi og lav acyl gellangummi er, at h\u00f8j acyl gellangummi har en glycerolestergruppe i C-3-positionen af den f\u00f8rste glukosegruppe og en acetylgruppe i C-6-positionen, hvor glucuronsyren kan neutraliseres af K+, Ca2+, Na+ og Mg2+ for at danne blandede salte. Behandling af gellangummi med h\u00f8jt acylindhold med en pH 10-alkaliopl\u00f8sning resulterer i gellangummi med lavt acylindhold, som danner faste og sk\u00f8re geler, der ligner agar [50].<\/p>\n (i) Gellangummi med lavt acylindhold<\/strong><\/p>\n Low acyl gellangummi er afh\u00e6ngig af sine frie radikaler og divalente metalioner for at danne en gel, kombineret med den passende m\u00e6ngde Ca2+, Mg2+ og andre ioner for at danne en tredimensionel netv\u00e6rksstruktur, som har en god st\u00f8ttekraft, men ogs\u00e5 har en pseudo-plasticitet og meget lav viskositet, s\u00e5 drikken opretholder god fluiditet og suspensionsevne, og den er ogs\u00e5 meget stabil under sure forhold, s\u00e5 den har en meget god v\u00e6rdi i anvendelsen af suspensionen af frugtdrikke.<\/p>\n Zhu Shubin et al [51] fremstillede suspensionsopl\u00f8sninger med henholdsvis oligoacylcellulose, calciumcarbonat, natriumpolyphosphat og citronsyre som enkeltfaktorer, og gennem ortogonale tests blev de optimale formuleringer af suspensionssystemer fremstillet med oligoacylcellulose opn\u00e5et: oligoacylcellulose 0.018%, calciumcarbonat 0,04%, natriumpolyphosphat 0,02% og citronsyre 0,2%. Suspensionssystemet var gennemsigtigt, og frugtpartiklerne kunne holdes i ensartet suspension i 90 dage.<\/p>\n Zhong Fang et al [8] og anden forskning, at i reologi viste indholdet af 0,1% til 0,4% af gellangummisolen typiske udbyttepseudoplastiske egenskaber. Flydesp\u00e6ndingen for 0,1% gellangummisol var 0,405 Pa, hvilket var h\u00f8jere end den forskydningssp\u00e6nding, der dannes ved, at orange sands\u00e6kke synker under tyngdekraften. Derfor har gellangummi potentiale til at blive brugt som suspensionsstabilisator i frugtsuspensionsdrikke.<\/p>\n Resultaterne af de accelererede opbevaringseksperimenter viste, at den bedste suspensionseffekt af orange sands\u00e6kke blev opn\u00e5et, n\u00e5r indholdet af gellangummi var 0,08%, og indholdet af Ca2+-ioner var 160 \u03bcg\/g. P\u00e5 dette grundlag var sammens\u00e6tningen af gellangummi og xanthangummi, med gelnetv\u00e6rksstrukturen dannet af gellangummi og stigningen i kontinuerlig faseviskositet af xanthangummi under p\u00e5virkning af forskydning, den synkende afstand af sandkapslen dannet af den orange sandkapselsuspension i de accelererede eksperimenter af drikken mindre end 1.5 cm i 90-dages perioden, og brugen af blandingsgummi var ogs\u00e5 befordrende for bevarelsen af den orange sandkapselsmag, og tilbageholdelsen af limonen var 28,7% i de accelererede opbevaringseksperimenter efter 25 d. Uden tils\u00e6tning af gellangummi var tilbageholdelsen af limonen 28,7%, mens den uden tils\u00e6tning af gellangummi var 28,7%. Tilbageholdelsesgraden for limonen var 28,7% efter 25 dages accelereret opbevaring, mens tilbageholdelsesgraden for kontrolpr\u00f8ver uden gummi kun var 0,08%.<\/p>\n Wang Xiumei et al [52] konkluderede, at p\u00e6repartikler med en diameter p\u00e5 3 mm, 0,025% af gelatinen kan spille en bedre suspensionseffekt, holdbarhed p\u00e5 op til et \u00e5r.<\/p>\n (ii) Gellangummi med h\u00f8jt acylindhold<\/strong><\/p>\n Gelen af h\u00f8j acyl gellangummi er bl\u00f8d og elastisk, og dens geltekstur er tilpasset mange f\u00f8devarers behov. I suspensionen af mejeriprodukter kan reologien af h\u00f8j acyl gellangummi i lav koncentration spille en god rolle i suspensionen, h\u00f8j acyl gellangummi bruges i vid udstr\u00e6kning i mejerisuspension af frugtmasse, kakaopulver osv.<\/p>\n Fordelene ved h\u00f8jacylgellangummi i yoghurt er f\u00f8lgende: Det er opl\u00f8seligt med kasein og vil ikke danne v\u00e6gf\u00e6nomener som lavacylgellangummi; det har egenskaberne lav dosering og god strukturel genvinding. I fiberholdig juice og sojadrikke kan h\u00f8jacylgellangummi ogs\u00e5 suspenderes godt uden udf\u00e6ldning [53]. H\u00f8jacylgellangummi danner bl\u00f8de, elastiske geler ved ca. 72 \u00b0C uden temperaturforsinkelse [54].<\/p>\n P\u00e5 grund af den h\u00f8je acylgellangummi med doseringen af provinsielt, h\u00f8jt geltemperaturpunkt, anti-vandudf\u00e6ldning, ingen v\u00e6g osv., bruges nu i vid udstr\u00e6kning i \"frugtm\u00e6lk\" -suspensionsdrikke.<\/p>\n Syv, sammenligning af flere almindeligt anvendte suspensionsmidlers grundl\u00e6ggende egenskaber<\/strong><\/p>\n Gennem ovenst\u00e5ende forklaring opsummeres de vigtigste egenskaber ved flere kolloider, der er egnede til opsl\u00e6mning af drikkevarer, i tabel 1 og figur 2.<\/p>\n Tabel 1 Sammenligning af oph\u00e6ngningsegenskaber for flere kolloider [57]. Fig. 2 Skematisk diagram, der sammenligner egenskaberne for flere suspensionskolloider [57].<\/p>\n Almindelige procesproblemer og l\u00f8sninger i produktionen af suspensionsdrikke<\/strong><\/p>\n I. Syre-varme-nedbrydning af suspensionsmiddel<\/strong><\/p>\n Nedbrydning af suspensionsmiddel ved syreopvarmning er en n\u00f8glefaktor, der p\u00e5virker stabiliteten af suspenderede frugtdrikke. Syre-varmeforhold kan forv\u00e6rre nedbrydningen af kolloidfejl, den mest \u00e5benlyse agar, carrageenan, mannantype, pektin og gelatinesyrevarmebestandighed er lidt st\u00e6rkere. Nedbrydning af kolloider vil alvorligt p\u00e5virke suspensionseffekten.<\/p>\n I produktionspraksis, hvis ingredienserne i processen med kolloid opvarmningstid er for lang, plus syretid er for tidligt, eller p\u00e5 grund af opbevaringstromlens kapacitet er for stor, hvilket resulterer i for lang tid til opbevaring af varme materialer, vil det resultere i levitationsproblemer, eller den samme batch af produkter i begyndelsen af p\u00e5fyldningsproduktet og slutningen af produktkvaliteten af p\u00e5fyldningsproduktkvaliteten er ikke ensartet situation.<\/p>\n For at l\u00f8se dette problem, i produktionen af varm opl\u00f8selig, kold dosering, ultrah\u00f8j temperatur \u00f8jeblikkelig sterilisering, begr\u00e6nset opbevaring af materialer, tidsbegr\u00e6nset p\u00e5fyldningsproces (figur 3). Med denne proces til fremstilling af frugtdrikke af suspensionstypen kan man reducere brugen af suspensionsmiddel betydeligt og g\u00f8re den samme batch af produktkvalitet for at opretholde konsistensen [14].<\/p>\n Fig. 3 Rationelt procesflow for drik med frugtkornsuspension [57]. For det andet vandudf\u00e6ldning<\/strong><\/p>\n Suspensionstype frugtdrikke vises ofte en produktfejl er udf\u00e6ldningsf\u00e6nomen, det vil sige i den \u00f8verste del af drikken optr\u00e5dte en sektion af hverken suspensionsmiddel og indeholder ikke frugt gennemsigtigt lag, og den nederste del af drikkevarekroppen for at danne en klar gr\u00e6nse, ekstremt grimme, let at forveksle af forbrugerne, at drikkevaren \u00f8del\u00e6gges.<\/p>\n P\u00e5 grund af brugen af forskellige suspensionsmidler kan udf\u00e6ldningsf\u00e6nomenet opdeles i to \u00e5rsager.<\/p>\n For det f\u00f8rste vil brugen af agar og andre stive kolloider som suspensionsmiddel, hvis suspensionen af geltemperaturpunktet n\u00e6r den mekaniske vibration, s\u00e5som produktionsprocessen med afk\u00f8ling under omrystning og andre operationer, for\u00e5rsage skade p\u00e5 kolloidens geltilstand, dannelse af ufuldst\u00e6ndig gel, udf\u00e6ldning af en del af det frie vand og flokkulent kolloidalt kondensat. N\u00e5r man fremstiller frugtdrikke med s\u00e5danne kolloider, er det derfor strengt forbudt at uds\u00e6tte dem for mekaniske vibrationer i n\u00e6rheden af geleringspunktet. F\u00f8rst efter den fuldst\u00e6ndige dannelse af gelen kan behandles j\u00e6vnt, og p\u00e5 samme tid, selv n\u00e5r kornet er for meget voldelig rystelse, vil det ogs\u00e5 g\u00f8re gelskaden, hvilket resulterer i kolloid udf\u00e6ldning af vandf\u00e6nomen.<\/p>\n For det andet er xanthangummi - mannosekolloid som suspensionsmiddel, dets gelering er hovedsageligt baseret p\u00e5 to slags kolloid ved fysisk indlejring og hydrogenbinding og dannelse, hvis dannelsen af gel ved lidt st\u00e6rk mekanisk vibration, er det let at g\u00f8re hydrogenbindingen blev \u00f8delagt, s\u00e5ledes at gelf\u00e6nomenet helt eller delvist forsvandt, hvilket resulterede i dehydrering eller sedimentering, s\u00e5 denne form for kolloid b\u00f8r v\u00e6re i den indledende periode med gelering (45 \u2103) homogenisering, p\u00e5 dette tidspunkt kan en lille smule omrystning opn\u00e5 effekten af homogenisering uden at for\u00e5rsage vandudf\u00e6ldning af kolloid. P\u00e5 dette tidspunkt kan en lille omrystning opn\u00e5 effekten af homogenisering, som ikke vil for\u00e5rsage \u00f8del\u00e6ggelse af hydrogenbindinger [14].<\/p>\n Transport og aflejring af frugtpartikler (svingningsforskydning)<\/strong><\/p>\n Frugtdrikke af suspensionstypen i produktions- og markedsf\u00f8ringsprocessen har ofte et s\u00e5dant problem: Det vil sige, at produktionen af en god suspension af produktet efter en lang periode med transport for at n\u00e5 salgsstedet fandt ud af, at alle frugtpartiklerne er blevet lagt til bunden af beholderen, hvilket skyldes transportprocessen i en lang periode og svingningen af mekanisk forskydning. De oscillerende forskydninger for\u00e5rsaget af monomererne var i stand til at genoprette suspensionen (\u00e6gte netv\u00e6rksstruktur) efter re-homogenisering.<\/p>\n P\u00e5 den anden side kunne den oscillerende forskydning af xanthangummi - mannose og andre kompositgummier ikke genoprette suspensionen (pseudonetv\u00e6rksstruktur) efter re-homogenisering, hovedsageligt p\u00e5 grund af \u00f8del\u00e6ggelsen af hydrogenbindingen mellem de parrende kolloider. Men ved genopvarmning til geleringstemperaturen over punktet kan hydrogenbindingen genforbindes, og pseudonetv\u00e6rksstrukturen kan gendannes for at genoprette suspensionen.<\/p>\n Producenten kan \u00e6ndre kolloidens gelstyrke ved at justere kolloiddoseringen i henhold til l\u00e6ngden af salgstransportafstanden for at reducere eller overvinde den oscillerende forskydning [14].<\/p>\n Det er n\u00f8dvendigt at l\u00f8se problemerne i produktionsprocessen af suspenderede frugtdrikke grundigt og effektivt. Det forventes ogs\u00e5 at v\u00e6re meget modstandsdygtigt over for syre og termisk nedbrydning, h\u00f8jt geltemperaturpunkt, p\u00e5virker ikke drikkevarens smag p\u00e5 samme tid st\u00e6rk modstandsdygtighed over for vandudf\u00e6ldning af udviklingen af nyt suspensionsmiddel. Udvikling og anvendelse af nye kolloider og den organiske sammens\u00e6tning af forskellige kolloider kan bidrage til at opn\u00e5 tilfredsstillende produkter, hvilket er den fremtidige retning for forskning og udvikling af suspenderede frugtdrikke.<\/p>\n Fors\u00f8gsproduktion af en dragefrugt-suspensionsdrik [56].<\/strong><\/p>\n Vi bruger dragefrugt som det vigtigste r\u00e5materiale, citronsyre, sukker, xanthangummi, natriumcarboxymethylcellulose (CMC-Na), carrageenan og s\u00e5 videre som hj\u00e6lpematerialer til at lave en dragefrugtsuspensionsdrik.<\/p>\n I. Materialer<\/strong><\/p>\n Dragefrugt (varianter med r\u00f8dt skind og hvidt k\u00f8d), sukker, citronsyre, xanthangummi, natriumcarboxymethylcellulose (CMC-Na), carrageenan og s\u00e5 videre.<\/p>\n II. Proces<\/strong> For det tredje, de vigtigste punkter i driften<\/strong><\/p>\n (A) Udv\u00e6lgelse af r\u00e5materialer<\/strong><\/p>\n V\u00e6lg friske dragefrugter med ren overflade, ingen revner og ingen frostskader, og tjek frugternes bl\u00f8dhed og h\u00e5rdhed, tryk forsigtigt p\u00e5 frugterne med fingrene for at fjerne den bl\u00f8dere tekstur i dragefrugterne.<\/p>\n (ii) Reng\u00f8ring, skr\u00e6lning og opsk\u00e6ring<\/strong><\/p>\n L\u00e6g den udvalgte friske dragefrugt i en balje af rustfrit st\u00e5l, skyl overfladen med rindende vand fra hanen, og fjern urenheder p\u00e5 frugtkroppens overflade.<\/p>\n Skr\u00e6l derefter forsigtigt k\u00f8det og skr\u00e6l adskillelsen for at undg\u00e5 skader p\u00e5 k\u00f8det og spild af r\u00e5varer. Efter skr\u00e6lning skal du kontrollere, om den lyser\u00f8de hud p\u00e5 overfladen af frugtkroppen er fjernet eller ej, hvis der er for meget lyser\u00f8d hud tilbage, vil det p\u00e5virke den organoleptiske kvalitet af det f\u00e6rdige produkt. Til sidst sk\u00e6res en del af den skr\u00e6llede dragefrugt i stykker, og den anden del s\u00e6ttes p\u00e5 k\u00f8l.<\/p>\n (C) Fremstilling af dragefrugtpulp<\/strong><\/p>\n Kom dragefrugten, der er sk\u00e5ret i stykker, i juicemaskinen til pulping. Indtil pulpen er ensartet, uden frugtpartikler, og l\u00e6g den derefter i beholderen, der st\u00e5r p\u00e5 k\u00f8l.<\/p>\n (D) Fremstilling af dragefrugtgranulat<\/strong><\/p>\n Skr\u00e6llet dragefrugt blev sk\u00e5ret i 4 mm3 korn og blancheret i kogende vand i 10-15 sekunder. For at forhindre brunfarvning f\u00f8r brug blev de sk\u00e5rne korn lagt i bl\u00f8d i 0,1% isoascorbinsyreopl\u00f8sning i 30 minutter.<\/p>\n Derefter blev de forkalket med 2% CaCl2-opl\u00f8sning ved stuetemperatur i 0,5 timer. Til sidst blev de skyllet med renset vand 3~5 gange og anbragt i k\u00f8leskabet (ca. 5 \u00b0C) til kold opbevaring.<\/p>\n (E) fremstilling af suspensionsstabilisator<\/strong><\/p>\n Tag en passende m\u00e6ngde varmt vand (ca. 40 \u00b0C) (ca. 100 ml) og tils\u00e6t 0,2% xanthangummi og 0,15% CMC-Na komposit-suspensionsstabilisator, og hold det i 90 ~ 95 \u00b0C vandbadstemperatur i 2 ~ 3 minutter, og r\u00f8r forsigtigt med en glasstang for at f\u00e5 det til at opl\u00f8ses.<\/p>\n (F) Blanding af dragefrugt-suspensionsdrik<\/strong><\/p>\n Tag en vis m\u00e6ngde renset vand og tils\u00e6t 15% dragefrugtmasse, 6% sukker, sammensat suspensionsstabilisator, opvarm og g\u00f8r sukkeret helt opl\u00f8st, tils\u00e6t derefter 0,12% citronsyre til smagsstoffer, og tils\u00e6t 6% dragefrugtpartikler.<\/p>\n (VII) P\u00e5fyldning<\/strong><\/p>\n F\u00f8r p\u00e5fyldning skal de n\u00f8dvendige glasdrikkeflasker v\u00e6lges, reng\u00f8res, eliminere substandardflasker, reng\u00f8res, h\u00e6ldes i rene plastkurve, standby. P\u00e5fyldningsprocessen s\u00e5 hurtigt som muligt, forseglingsstyrken skal v\u00e6re moderat, t\u00e6t forsegling.<\/p>\n (H) Sterilisering<\/strong><\/p>\n Vedtag pasteuriseringsmetode, l\u00e6g den fyldte suspensionsdrik i 85 \u2103 varmt vand, hold 20 ~ 25 minutter, efter sterilisering, afk\u00f8les til stuetemperatur.<\/p>\n Referencer: As a unique beverage variety, suspended fruit drink has gone through more than 20 years since its introduction in the 1980s. Suspended fruit drinks have many excellent sensory effects and characteristics, such as a strong sense of reality, unique appearance, rich in nutrients, easy to drink, and so on, and are therefore favored by […]<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[46],"tags":[],"yoast_head":"\n
\n![\"\"](\"https:\/\/longchangextracts.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/1-86-374x433.png\")
<\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/longchangextracts.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/2-76.png\")
<\/p>\n
\n![\"\"](\"https:\/\/longchangextracts.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/3-71.png\")
<\/p>\n
\n![\"\"](\"https:\/\/longchangextracts.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/4-59.png\")
<\/p>\n
\n[1] Hu G., Chen L.. Forskning og anvendelse af oph\u00e6ngningsmiddel til Mingleberry-drikke[J]. China Food Additives, 2001(5):53-57.
\n[2] Zhou E. Produktionsproces af citrusfrugtkorn-suspensionsdrik [J]. Food Science, 1989(7):32-33.
\n[3] ZHENG's JINYUN, XU SHIYING, XIE LIANG. Diskussion om stabiliseringsmekanismen for suspension af citrusjuice[J]. Journal of Wuxi University of Light Industry, 2002, 21(4):400-403.
\n[4] LU Zhihong. Unders\u00f8gelse af suspensionsdrikke af hesteskofrugtpartikler[J]. Food Science, 1992(5):38-39.
\n[5] Jiang W. Forel\u00f8big eksperimentel unders\u00f8gelse af stabilitetsproblemet for suspenderede frugtdrikke[J]. Guangdong Chemical Industry, 2007, 34(9):80-81.
\n[6] CHU Wei-Yuan. Formuleringsunders\u00f8gelse af orange sands\u00e6k suspension drink[J]. Journal of Yichun Teachers College, 1994(2):43-45.
\n[7] ZHANG Pengge, ZHANG Dongxiang. Forudsigelse af tiden for bundf\u00e6ldning af frugtpartikler i drikkevarer[J]. Food Machinery, 1995(3):14-16.
\n[8] ZHONG Fang, ZONG Di, MA Jianguo. Unders\u00f8gelse af anvendelsen af gellangummi sol i orange sand kapsel suspension drik[J]. Journal of Henan University of Technology (Natural Science Edition), 2006, 27(6):20-24.
\n[9] CHEN Xinhua, CHEN Sishun, DING Mingjie, et al. Unders\u00f8gelse af suspensionsstabilitet af suspenderede frugtdrikke [J]. Shanxi Food Industry, 2005(4):6-17.
\n[10] CHENG Qi-liang, QIAN Zhi-wei. Anvendelse af Stokes' lov p\u00e5 uklare drikkevarer[J]. Beverage Industry, 1998, 1(1):24-26.
\n[11] SUN Yuanming, YANG Youhui, LUN Xuanxuan, et al. Unders\u00f8gelse af suspensionsstabilitet af saftceller i granuleret appelsinjuice [J]. Food and Fermentation Industry, 1995(4):17-23.
\n[12] WANG Xiaoying, HU Ruhua, CHEN Juhong. Unders\u00f8gelse af stabilitetsevalueringen af uklare frugtsaftdrikke[J]. Food Science, 2005(1): 44-46.
\n[13] ZHU Mu Han, FANG Xiu Gui, SUN Man Yu. Genbes\u00f8g af suspensionsteknologien for drikkevarer med frugtpartikler[J]. Food Science, 1996(2):13-14.
\n[14] FANG Xiu-Gui, ZHENG Yi-Qing, CAI Ai-Qin, et al. Produktionsproces af granuleret appelsinsaftdrik [J]. Food Industry Science and Technology, 2000, 21(2):37-38.
\n[15] LIU Meisen, HE Weiping, CHEN Shengli. Unders\u00f8gelse af virkningerne af konjacgummi, agar og taragummi p\u00e5 kvaliteten af softice[J]. China Dairy Industry, 2005, 33(11):17-20.
\n[16] FANG Xiu-gui, WANG Meiqing, YE Chunyong, et al. Udvikling og produktionsproces af granuleret appelsinjuice[J]. Zhejiang Citrus, 1990(2):36-38.
\n[17] LI Zhengming, LI Yan. Almindelige problemer og l\u00f8sninger i produktionen af cellul\u00e6re drikkevarer af citrusjuice [J]. Food Science, 1991(7):15-19.
\n[18] PENG Jiaze. Forarbejdning af citrusjuice-cellesuspensionsdrik[J]. Guangzhou Food Industry Science and Technology, 1991(4):26-27.
\n[19] Zhu Mouhan, Li Zubiao. F\u00e6lles problemer og l\u00f8sninger i produktionen af citrusjuice-celledrikke [J]. Food Science, 1992(2):58-61.
\n[20] HUANG Min, FENG Wei-Min. Forskning i viskositeten af agar a shuttle methylcellulose og dens anvendelse [J]. Food Science, 1993(8):20-23.
\n[21] WU Guangxu, ZHANG Changfeng, LI Yan. Forskning i honningduggens kornsuspensionsdrik[J]. Food Science and Technology, 2005(5):42-44.
\n[22] LIU Zhaoming, HE Ren, HUANG Cuiji, et al. Forskning i produktionsprocessen af granuleret grapefrugtjuicedrik [J]. Journal of Guangxi Institute of Technology, 2002, 13(1): 67-70.
\n[23] CHEN Yan, XIE Jing, RAN Xu. Forskning i produktionsprocessen af citrus sand kapsel suspension drik [J]. Food Industry, 2011(12):36-38.
\n[24] WU Yuejiao, DANG Liling, ZHANG Zhigang, et al. Fremstilling af suspensionsdrik indeholdende konjacgummi \/ konjac glucomannan oligosaccharid [J]. Food Industry Science and Technology, 2012, 33(15):263-266.
\n[25] DONG Wenming, FAN Chong, ZHANG Jiangrong, et al. Development of aloe vera suspension drink[J]. Modern Food Science and Technology, 2012, 28(9):1191-1193.
\n[26] WANG Yanzhe, PENG Hui, HU Xiaofeng. Udvikling af en sammensat drik med rosenblomst, krysantemum og lakrids [J]. Food Science and Technology, 2008(8):61-63.
\n[27] ANDERSON N S. Carrageenans Part \u2166 . Polysaccharider fra Eu original cheuma spinosum og Eucheuma cottonii [J]. Journal of SolutionChemistry, 1973(1):2173-2176.
\n[28] M JI, W YAPHE. strukturel analyse af carrageenanfraktioner udvundet sekventielt fra tre carrageenofytter ved hj\u00e6lp af carbon-13 NMR.
\nog IR-spektroskopi[J]. Chemical Abstracts, 1988(109):187-313.
\n[29] Yang Xiangqing. H\u00e5ndbog i f\u00f8devaregummi og industrigummi [M]. Fuzhou: Fujian People's Publishing House, 1987:106-110.
\n[30] GOMBOTZ W R, WEE S F. Proteinfrigivelse fra alginatmatricer
\n[J]. Advanced Drug Delivey Reviews, 1998, 31:267-285.
\n[31] HAGEN A, SKJAK B G, DORNISH M. Pharmacokinetics of sodiumalginate in mice [J]. European Journal of Pharmaceutical Sciences, 1996, 4(Supplement 1):100.
\n[32] NAGASAWA N, MITOMO H, YOSHII F, et al. Str\u00e5lingsinduceret nedbrydning af natriumalginat [J]. Polymer Degradation and Stability.
\n2000, 69(3):279-285.
\n[33] Li Zuoliang, Zheng Jialin. En forel\u00f8big unders\u00f8gelse af produktionsprocessen for natriumalginatperlekapseldrikke[J]. Food Science and Technology, 1998(2):36-37.
\n[34] ZHANG Wenjing, LI Jingmei, WU Ying, et al. Bestemmelse af glucuronsyreindhold i tang og natriumalginat [J]. Food Industry Science and Technology, 2010, 31(12):338-343.
\n[35] XIANG Yunfeng, YANG Yufang, YU Chuntao, et al. Produktionsproces af suspenderet frugtkapseldrik [J]. Food Industry, 1992(5):17-19.
\n[36] AI Zhilu, ZHAO Anqing. Forskning i suspensionsstabiliseringsteknologi af saftceller i appelsinsaftdrikke, der indeholder frugtkapsler [J]. Tidsskrift for Zhengzhou Grain College 1997, 18(4): 84-93.
\n[37] Cui Mengzhong, Li Zhuyun, Xu Shiai. Egenskaber, anvendelse og funktionalisering af biopolymer xanthangummi[J]. Polymer Bulletin 2003(3):23-28.
\n[38] HUANG Chengdong, BAI Xuefang, DU Yuguang. Karakterisering, produktion og anvendelse af xanthangummi[J]. Microbiology Bulletin, 2005, 3(2):91-98.
\n[39] HE Dongbao, YANG Chaoyun, ZHAN Dongfeng. Synergistisk interaktion mellem xanthangummi og konjacgummi og dets gelering[J]. Journal of Wuhan University (Natural Science Edition), 1998, 44(2): 198-200.
\n[40] YANG Xinting, WANG Linfeng, WANG Xiangdong. Unders\u00f8gelse af den synergistiske gelering af xanthangummi og konjacgummi[J]. Food Science, 2001, 22(3):38-40.
\n[41] DONG Wenming, JIAO Lingmei, SHAO Jinliang. Unders\u00f8gelse af stabiliteten af s\u00f8de majskerner i ske [J]. Corn Science, 2006, 14(1):171-172, 177.
\n[42] FAN Jianping, YANG Yongli, ZHANG Ji, et al. Synergistiske unders\u00f8gelser af akaciegummi og xanthangummi [J]. Northwest Journal of Botany, 2002, 22(2):396-400.
\n[43] GUO Shoujun, YANG Yongli. Reologisk unders\u00f8gelse af den sammensatte saftgummi af johannesbr\u00f8dkernemel og xanthangummi[J]. Food Industry Science and Technology, 2005, 26(6):152-155.
\n[44] LIN Meijuan, SONG Jiangfeng, LI Dajing, et al. Effekt af hydrokolloider p\u00e5 stabiliteten af glutin\u00f8s majssaft [J]. Food Science, 2012, 23(7):114-117.
\n[45] SI Wei-Li, CHEN Yu-Ying, ZENG Jian-Xin, et al. Effekt af kolloider p\u00e5 stabiliteten af suspenderede frugtsaftdrikke [J]. Food Science and Technology, 2008, 33(12):74-76.
\n[46] SI Wei-Li, CHEN Yu-Ying, ZENG Jian-Xin, et al. Unders\u00f8gelse af stabiliteten af surm\u00e6lksdrikke med suspenderede frugtkorn [J]. Food Research and Development, 2010, 31(9):62-64.
\n[47] Zhu Mu Han, Sun Man Yu. Suspensionsteknologi af drikkevarer med frugtpartikler[J]. Food Science, 1992(9):25-28.
\n[48] BAIRD J K, TALASHEK T A, CHANG H. Gums and Stabilisers for
\nf\u00f8devareindustrien [M]. Oxford: Oxford University Press, 1992.
\n[49] GB 2760-2011 Hygiejnisk standard for brug af f\u00f8devaretils\u00e6tningsstoffer [S]. Beijing: China Standard Press, 2011.
\n[50] Li SY, Li HJ, He ZF, et al. Gellangummi og dets anvendelse i f\u00f8devareindustrien [J]. Food Fermentation Industry, 2005, 31(6):94-96.
\n[51] ZHU Shubin, LI Longwei, LU Qiming, et al. Unders\u00f8gelse af anvendelsen af gellangummi i suspensionsdrikkesystem [J]. Beverage Industry, 2011, 14(9):11-13.
\n[52] WANG Xiumei, JIA Cuiying, WANG Honghai. Udvikling af drikkevarer med p\u00e6repartikler i suspension[J]. Modern Food Science and Technology, 2010(1):172-174.
\n[53] XU Huaiyuan, REN Xiangyan, FENG Ai. Fremskridt inden for karakterisering og anvendelse af gellangummi med h\u00f8jt acylindhold[J]. China Food Additives, 2010(5): 45-49.
\n[54] MENG Yecheng, QIU Rong. Forskningsfremskridt med hensyn til egenskaberne ved gellangummi med h\u00f8jt acylindhold (HA)[J]. China Food Additives, 2008(5):187-193.
\n[55] WU Jianfeng, WU Hui, WU Tao, et al. Karakterisering af flere hydrofile kolloide geler [J]. Guangzhou Food Industry Science and Technology, 2004, 20(4):159-161.
\n[56] SONG Hua-Jing , HAN Xiao-Yuan , KONG Jin. Udviklingsproces af dragefrugt suspension drink. Konservering og forarbejdning. 2018, 18(5): 112-117
\n[57] FANG Xugui , CAO Xuedan , ZHAO Kai . Princip og forskningsfremskridt inden for suspenderede frugtdrikke[J]. Beverage Industry,2014,17(1):48.DOI:10.3969\/j.issn.11-5556\/ TS.2014.01.015<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"