![\"\"](\"https:\/\/longchangextracts.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/1-59-389x433.png\")
<\/p>\n
Operation Point<\/strong><\/p>\n 2.1 Udv\u00e6lgelse af r\u00e5varer<\/strong><\/p>\n V\u00e6lg majs som r\u00e5materiale, der er fri for urenheder, fuldkorn, m\u00f8l og skimmel.<\/p>\n 2.2 Fremstilling af svovlholdig syre<\/strong><\/p>\n Forbered svovldioxid ved at br\u00e6nde svovl, opl\u00f8s det derefter i vand og forbered svovlsyre, den nyligt forberedte svovlsyreopl\u00f8sning skal indeholde S02 0,25 ~ 0,3%.<\/p>\n 2.3 Ibl\u00f8ds\u00e6tning og knusning af majs<\/strong><\/p>\n Modstr\u00f8msmetode eller diffusionsmetode til ibl\u00f8ds\u00e6tning, den nyligt forberedte sulfitopl\u00f8sning pumpes ind i en gruppe af ibl\u00f8ds\u00e6tningstanke for at suge majs, i henhold til ibl\u00f8ds\u00e6tningsv\u00e6sken modstr\u00f8ms inverterede tanke, den l\u00e6ngste ibl\u00f8ds\u00e6tningstid, til geng\u00e6ld til den kortere ibl\u00f8ds\u00e6tningstid for at bev\u00e6ge sig (inverterede tanke), med denne metode kan koncentrationen af perkolat v\u00e6re op til 7-9%, perkolat yderligere koncentration af damp forbruges mindre end den statiske metode.<\/p>\n Efter ibl\u00f8ds\u00e6tning af majs ved hj\u00e6lp af den anden knusning, adskillelsesproces, s\u00e5 kimen alle adskilles fra endospermen. Gennembl\u00f8dt majskim indeholder ca. 60% vand, har stor elasticitet, samtidig med at kimen, majsskallen og endospermforbindelsen mellem sv\u00e6kkelsen af endosperm af majs, endosperm af majsprotein og stivelsesforbindelse mellem sv\u00e6kkelsen af endosperm af majs, knusning er let at blive adskilt fra majskernen. Derudover males amylopektin-delen af endospermen til knuste korn under knusning, hvorfra ca. 25% af stivelsen kan frig\u00f8res.<\/p>\n 2.4 Adskillelse og vask af kim<\/strong><\/p>\n Efter prim\u00e6r knusning adskilles det meste af kimen og endospermen fra majskernen, og kimen adskilles gennem den flydende tank og derefter i den sekund\u00e6re knusning, efter to knusning og adskillelse, er kimen alle adskilt.<\/p>\n Den adskilte kim spr\u00f8jtes med kontinuerligt vand p\u00e5 den vibrerende sk\u00e6rm for at vaske den vedh\u00e6ftede stivelsesm\u00e6lk og gluten v\u00e6k p\u00e5 overfladen af kimen, og derefter afvandes den forel\u00f8bigt med centrifuge til et fugtindhold p\u00e5 mindre end 36%.<\/p>\n 2.5 Formaling af gylle<\/strong><\/p>\n Efter knusning og adskillelse af endospermen skal den knuste gylle, der best\u00e5r af stivelseskorn, gluten, fr\u00f8kappe, knuste endospermkorn, der indeholder en stor m\u00e6ngde stivelse osv., finmales af de prim\u00e6re og sekund\u00e6re slagm\u00f8ller med det form\u00e5l at g\u00f8re endospermen finere i partikelst\u00f8rrelse og samtidig frig\u00f8re stivelsen forbundet med proteiner og cellulose i st\u00f8rst mulig grad for at skabe betingelser for adskillelse af det n\u00e6ste trin i processen.<\/p>\n 2.6 Sigtning og vask af bundfald<\/strong><\/p>\n Den suspension, der dannes efter formaling af papirmassen, indeholder fri stivelse, fine partikler af gluten og cellulose (fint og groft bundfald). Adskillelsen af den grove og fine grums fra stivelsessuspensionen sker ved hj\u00e6lp af en syvtrins trykkurvesigte, og grumset gennemg\u00e5r en seks-trins modstr\u00f8msvask for at fjerne den stivelse, der sidder fast p\u00e5 det.<\/p>\n 2.7 Adskillelse af stivelse fra gluten<\/strong><\/p>\n Adskillelsen af stivelse og gluten udf\u00f8res i diskcentrifugen. Da stivelsespartiklernes partikelst\u00f8rrelse og specifikke tyngdekraft er st\u00f8rre end proteinpartiklernes, er dens bundf\u00e6ldningshastighed i suspensionen hurtigere end proteinpartiklernes, og centrifugen kan bruges til at adskille stivelse og protein med h\u00f8j effektivitet.<\/p>\n 2.8 Vask og mekanisk dehydrering af stivelse<\/strong><\/p>\n For at fjerne det opl\u00f8selige og uopl\u00f8selige protein, reducere stivelsens surhedsgrad og forbedre koncentrationen af suspensionen anvendes ti-trins cyklon modstr\u00f8msvask. Efter vask dehydreres stivelsen mekanisk ved hj\u00e6lp af en vandret skrabe-centrifuge, og vandindholdet i v\u00e5d stivelse er 38~40%.<\/p>\n 2.9 T\u00f8rring af stivelse<\/strong><\/p>\n Ved hj\u00e6lp af luftstr\u00f8mst\u00f8rring f\u00f8res stivelsen ind i flufferen af skruetransport\u00f8ren i henhold til outputkravet (afh\u00e6ngigt af fugtindholdet i den f\u00e6rdige stivelse), og den mekanisk afvandede v\u00e5de stivelse f\u00f8res ind i luftstr\u00f8mst\u00f8rringssystemet i flufferen, og samtidig tilf\u00f8res den forrensede og opvarmede varme luft op til 140 \u2103 til t\u00f8rring.<\/p>\n Produktion af biprodukter<\/strong><\/p>\n 3.1 Produktion af majsolie<\/strong><\/p>\n Den vaskede kim centrifugeres, bages og t\u00f8rres i en roterende tromlet\u00f8rrer med en varmeovn til et fugtindhold p\u00e5 1 ~ 1,5% og presses derefter af en skruepresse, olien presses ud af olielagertanken, s\u00e5 de suspenderede urenheder i olien naturligt s\u00e6tter sig, filtreres af plade- og rammefilterpresse for at fjerne urenheder og derefter f\u00e5 den grove majsolie, som indeholder mere end 85% af de um\u00e6ttede fedtstoffer. Majsolie kan ogs\u00e5 videreforarbejdes til margarine, afkortning osv.<\/p>\n 3.2 Produktion af proteinpulver<\/strong><\/p>\n Adskilt fra sommerfuglcentrifugeopsl\u00e6mningen, sendt til opbevaringstanken i den naturlige afvikling, pumpning af den klare v\u00e6ske, 5% koncentration af gylle filtreret af pladen og rammefilterpressen til ikke-dryp, filterkagen i pulverisatoren i knusningen og derefter ind i luftt\u00f8rreren for at t\u00f8rre til fugtindholdet p\u00e5 mindre end 14% kan v\u00e6re.<\/p>\n 3.3 Produktion af perkolat (majssirup)<\/strong><\/p>\n I processen med majsbl\u00f8dg\u00f8ring overf\u00f8res opl\u00f8seligt t\u00f8rstof fra majskernerne til udvaskningsopl\u00f8sningen, med diffusionsmetoden til bl\u00f8dg\u00f8ring i udvaskningens t\u00f8rstofindhold p\u00e5 op til 8 ~ 9,5%, udvaskningen indeholder et stort antal proteiner, opl\u00f8selige kulhydrater, aske, olie, stivelse, m\u00e6lkesyre og andre stoffer.<\/p>\n Udvaskningen koncentreres til 48~50% t\u00f8rstof ved hj\u00e6lp af vakuumkoncentrationsmetoden, og der opn\u00e5s majssirup, og biprodukterne kan bruges til produktion af antibiotika, g\u00e6r og alkohol.<\/p>\n Kvalitetsstandard for majsstivelsesprodukter<\/strong><\/p>\n og resultater af produktionstest<\/strong><\/p>\n Produktionstest p\u00e5 majsstivelsesprodukter, resultaterne er vist i tabellen nedenfor, det gennemsnitlige udbytte p\u00e5 59,8%.<\/p>\n 4.1 R\u00e5varernes sensoriske indeks<\/strong> 4.2 Fysiske og kemiske indikatorer<\/b><\/p>\n 4.3 Sundhedsindikatorer<\/strong><\/p>\n Konklusion<\/strong><\/p>\n Ved at bruge denne proces til produktionstest er den gennemsnitlige stivelsesrate 59,8%, og produktkvaliteten n\u00e5r standarden for overlegen kvalitet. Denne proces producerer ikke kun hovedproduktet majsstivelse, men producerer ogs\u00e5 tre slags biprodukter, som kan forbedre udnyttelsesgraden af r\u00e5materialer, reducere energiforbruget og milj\u00f8forureningen, s\u00e6nke produktionsomkostningerne og opn\u00e5 form\u00e5let med omfattende udnyttelse.<\/p>\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" What is the corn starch production process? Corn is stripped from the corn kernels on the ears of corn, and the corn kernels contain 12~16% moisture, 70~72% starch, 8~11% protein, 4~6% fat, 1.2~1.6% ash, and 5~7% fiber. Corn starch is a product made from corn kernel as raw material, through sulfite soaking, crushing and sieving, […]<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[46],"tags":[],"yoast_head":"\n
\n![\"\"](\"https:\/\/longchangextracts.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/2-4-650x412.jpg\")
<\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/longchangextracts.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/3-49-650x433.png\")
<\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/longchangextracts.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/3-50-650x268.png\")
<\/p>\n