Hvad er de almindelige procesproblemer og løsninger for suspensioner?

Som en unik drikkevarevariant har suspenderede frugtdrikke gennemgået mere end 20 år siden introduktionen i 1980'erne. Suspenderede frugtdrikke har mange fremragende sensoriske effekter og egenskaber, såsom en stærk følelse af virkelighed, unikt udseende, rig på næringsstoffer, let at drikke og så videre, og er derfor begunstiget af de fleste forbrugere. "Gel to suspend" -princippet om opdagelse, ikke kun for frugtpartiklernes suspenderede fænomen for at give en rimelig forklaring, men også for suspension af drikkevarer i suspensionen af valget af suspensionsmiddel påpegede retningen: teoretisk kan alle producere gelmonomer eller kompositgel kan bruges som suspensionsmiddel. Og vil kun producere viskositet vil ikke danne en gelkolloid kan ikke blive et separat suspensionsmiddel. Men i praksis kan den virkelige kolloid bruges som et suspensionsmiddel i produktionen af applikationer, men skal også have følgende betingelser: For det første i overensstemmelse med sikkerhedskravene til fødevaretilsætningsstoffer; for det andet, har en god smag frigivelse egenskaber, fremragende smag; for det tredje, har en overlegen modstandsdygtighed over for syre pyrolyse; for det fjerde, anti-opløsning af vand ydeevne; for det femte, har en høj temperatur punkt af gelen for at lette processen; for det sjette, mængden af provinsielle. Det har bedre økonomisk ydeevne.
Egenskaber og anvendelser af flere almindeligt anvendte suspensionsmidler I. Agar Agar blev først rapporteret anvendt som suspensionsmiddel til suspenderede frugtdrikke. Zhou Ying [2] introducerede først brugen af agar i produktionen af suspenderede citrusfrugtdrikke. Fang Xiugui et al [16], gennem eksperimenterne med den suspenderende virkning af pektin, gelatine, agar, gellangummi, natriumalginat, carboxymethylcellulose (CMC) og andre kolloider på suspensionseffekten af citrusjuice-celler, anses agar for at være det mest egnede suspenderende middel, som bruges i en koncentration på 0,18% til 0,20%, og i nærvær af den passende koncentration af gellangummi er den suspenderende virkning endnu bedre. Li Zhengming et al [17] undersøgte også brugen af agar i citrusjuice-cellesuspensionsdrikke og konkluderede, at kombinationen af agar plus citrat opnåede tilfredsstillende resultater. Peng Jazhe [18] om agar til citrusjuice-cellesuspensionseksperimenter med de bedste resultater: agarkoncentration på 0,25%, pH-justering af drikkevarer ved 3,6 til 4,0, doseringen bør ikke opvarmes for længe efter opvarmningstiden.
Zhu Mouhan et al [19] konkluderede, at agar er det stærkeste geleringsmiddel blandt de fortykningsmidler, der i øjeblikket anvendes i produktionen, og selv ved en koncentration på 0,04% var geleringseffekten tydeligt til stede, og drikken havde god gennemsigtighed og glat smag. Hu et al [1] brugte agar i en suspension af Mingleberry og påpegede, at de vigtigste faktorer, der påvirker agars suspensionseffekt, er koncentration, temperatur, pH og elektrolytter. Høje temperaturer og lang varighed af høje temperaturer og høj surhedsgrad i opløsningen kan forårsage nedbrydning og svigt af agar. Agarens gelstyrke og viskositet er lille i opløsninger med lav pH og stiger med stigningen i pH, med opløsningens maksimale viskositet ved pH 6-11. Agaropløsningens gelstyrke og viskositet med stigningen i høj temperaturvarighed og fald, i den høje temperaturvarighed på mere end 5 timer, er opløsningens viskositet meget lille, kan ikke danne en gel. Derfor er den strenge kontrol af procestemperatur og varighed af høj temperatur, valget af passende forsuringsmiddel og pH nøglen til succes eller fiasko for agarsuspension. Samtidig vil tilsætning af CMC også have en større indvirkning på agars gelstyrke og fluiditet, med agar-CMC som det vigtigste suspensionsmiddel i drikken, opløsningens fluiditet og stabilitet er relativt god, gennemsigtig og ikke let at udfælde gel, hvilket viser en bedre kombination af synergistiske egenskaber. Talrige undersøgelser har også vist, at agar-CMC er en fremragende kombination af suspensionsmidler, hvilket resulterer i klare og gennemsigtige produkter med god stabilitet [20-24]. Dong Wenming et al [25] brugte agar blandet med Dianthus saponaria polysaccharidgummi til at fremstille en tilfredsstillende aloe vera-suspensionsdrik med en suspensionsformulering af 0,05% agar, 0,03% Dianthus saponaria polysaccharidgummi og 0,03% kaliumchlorid. Wang Yanzhe et al [26] brugte agar 0,20%, CMC 0,20%, gelatine 0,10% suspensionsformulering af krysantemumblade, der indeholdt 7% af drikken, havde god suspensionsstabilisering. For det andet undersøgte carrageenan Hu Guohua et al [1] suspensionseffekten af carrageenan: carrageenan -K+, carrageenan - johannesbrødkernemel -K+, carrageenan - konjacgummi -K+ sammensat suspension agent suspension effekt er den mest ønskelige, de to sidstnævnte viste god kombination af synergistisk, i et bestemt område af koncentrationer af κ-carrageenan og konjacgummi og johannesbrødkernemel, henholdsvis, når sammensat, deres gelstyrke vil blive væsentligt øget. ι-carrageenan har også en bedre suspenderingseffekt på drikken, der indeholder 7% af krysantemumblade. carrageenan har også en bedre suspenderingseffekt, men den nuværende markedspris er høj, og dens anvendelse som suspenderingsmiddel vil være begrænset. κ-carrageenan som suspensionsmiddel hovedmiddel i Minglezi drikkevare i tilsætning af passende koncentration af K + og andre kolloider kan vise god suspensionseffekt, dens største ulempe er ikke for syre og høj temperatur modstand, til en vis grad, der påvirker suspensionen stabilitet af drikkevaren, men er stadig en mere ideel Minglezi drikkevare suspensionsmiddel.
Carrageenan i suspensionen af drikkevarer i mængden 0,1% til 0,4%, K + for 0,2%, Ca2 + for 0,2%. For det tredje brugte natriumalginat Xiang Yunfeng et al [35] 0,25% natriumalginat kombineret med 0,02% calciumchlorid til at producere en kvalificeret suspenderet frugtkapseldrik. Ai Zhilu et al [36], at den enkle brug af natriumalginat på suspensionen af saftcellestabilisering er mindre end ideel, brugen af en blanding af flere kolloider, såsom natriumalginat og carboxymethylcellulose eller gelatineblandingseffekt er bedre. For det fjerde har xanthangummi - mannose xanthangummi en vigtig funktion er dens rolle i at fremme det samme med mannose, såsom johannesbrødkernemel, guargummi og så videre. Når xanthangummi blandes med mannaner, øges blandingens viskositet betydeligt sammenlignet med en af dem alene [38]. Denne egenskab gør, at komplekserne af xanthangummi og mannan kan bruges som suspensionsmidler til frugtagtige drikkevarer.
Xanthangummi og mannose co-promotion er blevet brugt i vid udstrækning til suspension af drikkevarer i to kombinationer: xanthangummi - konjacgummi og xanthangummi - johannesbrødkernemel. (A) xanthangummi - konjacgummi konjacgummi (konjacgummi) er hovedkomponenten i glucomannan, molekylær formel for [C6H10O5]n, af D-glucose og D-mannose med 1:1,6 molforhold til β-1,4 glykosidiske bindinger forbundet til heteropolysaccharidet. Xanthangummi og konjacgummi er begge ikke-gelatiniserende polysaccharider, men blanding af de to i et bestemt forhold kan virke synergistisk for at opnå gel, når masseforholdet mellem xanthangummi og konjacgummi er 7:3, og det samlede indhold af 1,0%, når den synergistiske effekt den maksimale værdi. Geleringsevnen for blandede polysaccharider er ikke kun relateret til blandingsforholdet, men også til saltionskoncentrationen i drikkevaresystemet, og gelstyrken er maksimal, når saltionskoncentrationen er 0,2 mol/L [39-40]. Dong Wenming et al [41] brugte sød majs som råmateriale, med en række suspensionsmiddel syntese for at studere stabiliteten af suspension drikkevare, resultaterne viser, at den sammensatte suspensionsmiddel af xanthangummi, konjac tyggegummi, cyclodextrin er den bedste, og dens optimale dosering af 0,04%, 0,02%, 0,02%, henholdsvis. Kan maksimere stabiliteten af søde majskorn ske, for at løse produktet i salgsopbevaringsprocessen af partiklerne i fænomenet synke. (ii) Xanthangummi - johannesbrødkernemel johannesbrødkernemel (johannesbrødkernemel) produceres i Middelhavsområdet af akacietræets frø forarbejdede plantefrø tyggegummi, er en slags galactose og mannose rester som den strukturelle enhed af polysaccharidforbindelser, monomeren vil ikke gel. Ifølge Fan Jianping et al [42] danner xanthangummi og johannesbrødkernemel en gel, når blandingens indhold når op på 0,5% til 0,6%. Når forholdet mellem johannesbrødkernemel og xanthangummi var 2:8, var blandingens viskositet den højeste, og dens synergisme var den bedste. Når indholdet af blandingen når 1%, er viskositeten af den blandede opløsning af johannesbrødkernemel og xanthangummi ca. 150 gange viskositeten af den enkelte opløsning af johannesbrødkernemel og ca. 3 gange viskositeten af den enkelte opløsning af xanthangummi. Viskositeten af den blandede opløsning stiger med stigningen i indholdet, når indholdet er mindre end 0,3%, er stigningen lille; når indholdet er højere, er der en stor stigning; når indholdet når 1%, er viskositeten 4370 mPa-s. Ifølge Guo Shoujun et al. [43] viser konklusionen af undersøgelsen, at johannesbrødkernemel og xanthangummi har en stærk synergistisk fortykkelse, viskositeten af den sammensatte tyggegummi af johannesbrødkernemel og xanthangummi stiger med stigningen i indholdet af kolloiden. Viskositeten af johannesbrødkernemel og xanthangummiblanding stiger med stigningen i kolloidindholdet; blandingsgummiet er en "ikke-newtonsk væske", opløsningens viskositet falder med stigningen i forskydningskraften; opvarmning kan få viskositeten af den sammensatte tyggegummi til at have en relativt stor stigning, hvor opvarmning i 60 minutter kan få viskositeten af den sammensatte tyggegummi til at være maksimal, og viskositeten af den sammensatte tyggegummi falder, når den opvarmes i mere end 90 minutter; viskositeten af den sammensatte tyggegummi påvirkes af pH, som har en vis effekt på viskositeten af den sammensatte tyggegummi, hvor viskositeten reduceres under alkaliske forhold. pH har en vis indflydelse på viskositeten af den sammensatte lim, hvor viskositeten falder mere under alkaliske forhold; ændringer i frysning og optøning får viskositeten af johannesbrødkernemel og xanthangummisammensat lim til at stige mere væsentligt. Lin Meijuan et al [44] brugte kolloider på suspensionsstabiliteten af glutinøs majsjuice, påpegede, at når xanthangummi og johannesbrødkernemasseforholdet på 1: 4, når drikkevaresedimenteringshastigheden den laveste værdi, suspensionsstabiliteten af den bedste. Si Weili et al [45] undersøgte effekten af konjacgummi, johannesbrødkernemel og xanthangummi på stabiliteten af suspenderede frugtsaftdrikke, resultaterne viser, at når konjacgummi, johannesbrødkernemel og xanthangummi til 3: 2: 2 forholdet mellem forbindelsen, mængden af 0,06%, stabiliteten af suspenderede frugtsaftdrikke er den bedste, og viskositeten af den moderate, ingen åbenlyse gel fænomen. Si Wei Li et al [46] undersøgte også konjacgummi, johannesbrødgummi og xanthangummiblanding og forskellige fosfatklasser på stabiliteten af suspenderede frugtsyre mælkedrikke, undersøgelsen konkluderede, at når konjacgummi, johannesbrødgummi og xanthangummi til masseforholdet 4: 1: 2 andel af forbindelsen, og mængden af dens tilsætning af 0.06%, er systemet bedre suspenderet; tilsæt den samlede mængde drikkevare 0,08% natriumhexametaphosphat, det bedste system af suspension. V. Lavesterpektin (pektin) er en slags plantegummi ekstraheret fra citrusfrugtskal, det er et højmolekylært polysaccharid med polygalacturonsyre som det grundlæggende skelet, I henhold til de forskellige grader af forestring af carboxylgrupper på molekylets galacturonsyre er det opdelt i højester (HMP) pektin (grad af forestring > 50%) og lavester (LMP) pektin (grad af forestring <50%). HMP-pektin er afhængig af hydrogenbinding med sukker og syrer for at danne geler og kræver en højere sukkerkoncentration, hvilket gør det vanskeligt at bruge i suspensionsdrikke. LMP-pektin er derimod afhængig af frie carboxylgrupper til at danne ionbundne geler med multivalente kationer og kan derfor danne geler under lave eller ingen sukkerforhold med kun en bestemt koncentration af kationer og en bestemt temperatur. LMP-pektin er et syrestabilt polysakkarid med maksimal gelstyrke og viskositet ved pH omkring 3,1. Når man bruger LM-pektin som stabilisator, skal pH-værdien derfor sænkes så meget som muligt uden at påvirke smagen af den suspenderede drik [1]. Fordelen ved LMP-pektin til suspenderede drikkevarer er, at det har en lys og blød smag, og samtidig er det syrebestandigt og egnet til brug i sure drikkevarer [47], men ulempen er, at det har en stor mængde tilsætningsstoffer, og prisen er på den høje side. VI, Gellangummi Gellangummi polysaccharid hovedkædestruktur er en lineær tetrasaccharid gentagende enhed, af β-D-glucose, β-D-glucuronsyre og α-L-rhamnose som en gentagende enhed til 2:1:1 molær ratio polymerisering af langkædede molekyler; den relative molekylmasse på ca. 0,5×106 Dalton. Forskellen mellem gellangummi med høj acyl og gellangummi med lav acyl er, at gellangummi med høj acyl har en glycerolestergruppe i C-3-positionen af den første glukosegruppe og en acetylgruppe i C-6-positionen, hvor glucuronsyren kan neutraliseres af K+, Ca2+, Na+ og Mg2+ for at danne blandede salte. Behandling af gellangummi med høj acylgruppe med en pH 10-alkaliopløsning resulterer i gellangummi med lav acylgruppe, som danner faste og skøre geler, der ligner agar [50]. (I) Low acyl gellan gum Low acyl gellan gum er afhængig af sine frie radikaler og divalente metalioner for at danne en gel, og den passende mængde Ca2+, Mg2+ og andre ioner kombineret til at danne en tredimensionel netværksstruktur, har ikke kun en god støttekraft, men har også en pseudo-plasticitet og lav viskositet, så drikken opretholder god fluiditet og suspensionsevne, og den er også meget stabil under sure forhold, så den er meget god til suspension af frugtdrikke. Værdi. Zhu Shubin et al [51] fremstillede suspensionsopløsninger med henholdsvis oligoacylcellulose, calciumcarbonat, natriumpolyphosphat og citronsyre som enkeltfaktorer. Gennem ortogonale tests blev den optimale formulering af suspensionssystemet fremstillet med oligoacylcellulose opnået: oligoacylcellulose 0,018%, calciumcarbonat 0,04%, natriumpolyphosphat 0,02% og citronsyre 0,2%. Suspensionssystemet var gennemsigtigt, og frugtpartiklerne kunne forblive i ensartet suspension i 90 dage. Zhong Fang et al [8] og anden forskning, at i reologi viste indholdet af 0,1% til 0,4% af gellangummisolen typiske udbyttepseudoplastiske egenskaber. Flydespændingen for 0,1% gellangummisol var 0,405 Pa, hvilket var højere end den forskydningsspænding, der dannes ved, at orange sandsække synker under tyngdekraften. Derfor har gellangummi potentiale til at blive brugt som suspensionsstabilisator i frugtsuspensionsdrikke.
Resultaterne af de accelererede lagringseksperimenter viste, at den bedste suspensionseffekt af orange sandsække blev opnået, når indholdet af gellangummi var 0,08%, og indholdet af Ca2+-ioner var 160 μg/g. På dette grundlag var kombinationen af gellangummi og xanthangummi, med gelnetværksstrukturen dannet af gellangummi og stigningen i kontinuerlig faseviskositet af xanthangummi under påvirkning af forskydning, den synkende afstand af sandkapslen dannet af den orange sandkapselsuspension i de accelererede eksperimenter på 90d mindre end 1.5 cm, og brugen af kombinationen af gellangummi var også befordrende for bevarelsen af appelsinsandkapslens smag, og tilbageholdelsen af limonen var 28,7% i det accelererede opbevaringseksperiment efter 25 dage. Tilbageholdelsesgraden for limonen var 28,7% efter 25 dages accelereret opbevaring, mens tilbageholdelsesgraden for kontrolprøver uden tyggegummi kun var 0,08%. Wang Xiumei et al [52] konkluderede, at pærepartikler med en diameter på 3 mm, 0,025% af gelatinen kan spille en bedre ophængningseffekt, holdbarhed på op til et år. (ii) High acyl gellan gum High acyl gellan gum gel er blød og elastisk, og dens geltekstur er tilpasset behovene hos mange fødevarer. I suspensionen af mejeriprodukter kan reologien af høj acyl gellangummi i lav koncentration spille en god rolle i suspensionen, høj acyl gellangummi bruges i vid udstrækning til suspension af mejeriprodukter såsom frugtmasse, kakaopulver. Fordelene ved høj acyl gellangummi i yoghurt er som følger: det er opløseligt med kasein og vil ikke danne vægfænomen som lav acyl gellangummi; det har egenskaberne ved lav dosering og god strukturel genopretning. I fiberholdige juice- og sojadrikke kan gellangummi med højt acylindhold også suspenderes godt uden udfældning [53]. Peracylgellangummi danner bløde, elastiske geler ved ca. 72 °C uden temperaturforsinkelse [54]. På grund af den høje acylgellangummi med doseringen af provinsielt, højt geltemperaturpunkt, anti-vandudfældning, ingen væg osv. bruges nu i vid udstrækning i "frugtmælk" -suspensionsdrikke. VII. Sammenligning af de grundlæggende egenskaber for flere almindeligt anvendte suspensionsmidler Gennem ovenstående beskrivelse er de vigtigste egenskaber for flere kolloider, der er egnede til suspension af drikkevarer, opsummeret i tabel 1 og figur 2. Tabel 1 Sammenligning af suspensionsegenskaberne for flere kolloider [57].

Suspension af drikkevarer i produktionen af fælles procesproblemer og løsninger I. Suspension af syre-varme nedbrydning af suspensionsmiddel syre-varme nedbrydning af suspensionsmiddel er den vigtigste faktor, der påvirker stabiliteten af suspension type frugtdrikke. Syre-varmeforhold kan forværre nedbrydningen af kolloidfejl, den mest åbenlyse agar, carrageenan, mannantype, pektin og gelatinesyrevarmebestandighed er lidt stærkere. Nedbrydning af kolloider vil alvorligt påvirke suspensionseffekten.
I produktionspraksis, hvis ingredienserne i processen med kolloid opvarmningstid er for lang, plus syretid er for tidligt, eller på grund af opbevaringstromlens kapacitet er for stor, hvilket resulterer i for lang tid til opbevaring af varme materialer, vil det resultere i levitationsproblemer, eller den samme batch af produkter i begyndelsen af påfyldningsproduktet og slutningen af produktkvaliteten af påfyldningsproduktkvaliteten er ikke ensartet situation.
For at løse dette problem, i produktionen af varm opløselig, kold dosering, ultrahøj temperatur øjeblikkelig sterilisering, begrænset opbevaring af materialer, tidsbegrænset påfyldningsproces (figur 3). Med denne proces til fremstilling af frugtdrikke af suspensionstypen kan man reducere brugen af suspensionsmiddel betydeligt og gøre den samme batch af produktkvalitet for at opretholde konsistensen [14].
Fig. 3 Rationelt procesflow for drik med frugtkornsuspension [57].

For det andet forekommer udfældning af frugtdrikke af vandopløsningstype ofte en produktfejl er udfældningsfænomen, det vil sige i den øverste del af drikken optrådte en del af hverken suspensionsmiddel og indeholder ikke frugt gennemsigtigt lag, og den nederste del af drikkevarekroppen til at danne en klar grænse, ekstremt grimme, let at forveksle af forbrugerne, at drikkevaren ødelægges. På grund af brugen af forskellige suspensionsmidler kan udfældningsfænomenet opdeles i to grunde.
For det første vil brugen af agar og andre stive kolloider som suspensionsmiddel, hvis suspensionen af geltemperaturpunktet nær den mekaniske vibration, såsom produktionsprocessen for afkøling under omrystning og andre operationer, forårsage skade på kolloidens geltilstand, dannelse af ufuldstændig gel, udfældning af en del af det frie vand og flokkulent kolloidalt kondensat. Når man fremstiller frugtdrikke med sådanne kolloider, er det derfor strengt forbudt at udsætte dem for mekaniske vibrationer i nærheden af geleringspunktet. Først efter den fuldstændige dannelse af gelen kan behandles jævnt, og på samme tid, selv når kornet er for meget voldsomt rystet, vil det også gøre gelskaden, hvilket resulterer i kolloidalt udfældningsfænomen.
For det andet er xanthangummi - mannosekolloid som suspensionsmiddel, dets gelering er hovedsageligt baseret på to slags kolloid ved fysisk indlejring og hydrogenbinding og dannelse, hvis dannelsen af gel ved lidt stærk mekanisk vibration, er det let at gøre hydrogenbindingen blev ødelagt, så gelfænomenet helt eller delvist forsvandt, hvilket resulterede i dehydrering eller sedimentering, så denne form for kolloid bør være i den indledende periode med gelering (45 ℃) homogenisering, på dette tidspunkt kan en lille smule omrystning opnå effekten af homogenisering uden at forårsage vandudfældning af kolloid. På dette tidspunkt kan en lille omrystning opnå effekten af homogenisering, som ikke vil forårsage ødelæggelse af hydrogenbindinger [14]. For det tredje er frugtpartiklerne i transportafviklingen (oscillationsforskydning) suspensionstype frugtdrikke i produktions- og markedsføringsprocessen, der er ofte sådanne problemer: det vil sige produktion af god suspension af produktet, efter en lang periode med transport for at nå salgsstedet, fundet, at alle frugtpartiklerne har lagt sig til bunden af beholderen, hvilket skyldes den lange periode med transport ved vibration af den mekaniske forskydning. De oscillerende forskydninger forårsaget af monomererne var i stand til at genoprette suspensionen (ægte netværksstruktur) efter re-homogenisering.
På den anden side kunne den oscillerende forskydning af xanthangummi - mannose og andre kompositgummier ikke genoprette suspensionen (pseudo-netværksstruktur) efter re-homogenisering, hovedsageligt på grund af ødelæggelsen af hydrogenbindingen mellem de parrende kolloider. Men genopvarmning til geleringstemperaturen over punktet, hydrogenbinding genforbindelse, pseudo-netværksstruktur kan gendannes, genoptagelse af levitation.
Producenten kan ændre kolloidens gelstyrke ved at justere kolloiddoseringen i henhold til længden af salgstransportafstanden for at reducere eller overvinde den oscillerende forskydning [14]. Det er nødvendigt at løse problemerne i produktionsprocessen for suspenderede frugtdrikke grundigt og effektivt. Det forventes også at være meget modstandsdygtigt over for syre og termisk nedbrydning, højt geltemperaturpunkt, påvirker ikke drikkevarens smag på samme tid stærk modstandsdygtighed over for vandudfældning af udviklingen af nyt suspensionsmiddel. Udviklingen og anvendelsen af nye kolloider og den organiske sammensætning af forskellige kolloider kan bidrage til at opnå tilfredsstillende produkter, hvilket er den fremtidige retning for forskning og udvikling af suspenderede frugtdrikke. Forsøgsproduktionen af en dragefrugtsuspensionsdrik[56] Tilføj ned vi bruger dragefrugt som det vigtigste råmateriale, citronsyre, sukker, xanthangummi, natriumcarboxymethylcellulose (CMC-Na), carrageenan og så videre som hjælpematerialer til at lave en dragefrugtsuspensionsdrik. I. Materialer Dragefrugt (sorter med rødt skind og hvidt kød), sukker, citronsyre, xanthangummi, natriumcarboxymethylcellulose (CMC-Na), carrageenan og så videre.

(A) udvælgelse af råvarer Vælg den friske dragefrugt med ren overflade, ingen revner, ingen forfrysninger, og kontroller frugtkroppens blødhed og hårdhed, tryk forsigtigt på frugtkroppen med en finger for at fjerne den blødere tekstur af dragefrugten. (ii) rengøring, skrælning, skæring af den valgte friske dragefrugt i et rustfrit stålbassin med rindende vand fra hanen for at skylle overfladen og fjerne urenheder på overfladen af frugtkroppen osv. Skræl derefter forsigtigt pulpen og skræl adskillelsen for at undgå skader på pulpen og spild af råmaterialer. Efter skrælning skal du kontrollere, om den lyserøde hud på overfladen af frugtkroppen er fjernet eller ej, hvis der er for meget lyserød hud tilbage, vil det påvirke den sensoriske kvalitet af det færdige produkt. Til sidst skæres en del af den skrællede dragefrugt i stykker, og den anden del af den nedkølede standby. (C) Forberedelsen af dragefrugtpulp skæres i stykker af dragefrugt i juicemaskinen, pulping. Indtil pulpen er ensartet, ingen frugtpartikler, og derefter sat i beholderen nedkølet standby. (D) fremstilling af dragefrugtfrugtpartikler efter skrælning af dragefrugt skåret i 4 mm3 frugtpartikler, blanchering med kogende vand i 10 ~ 15 s. For at forhindre bruningsreaktion af frugtpartiklerne før brug, de skårne frugtpartikler med 0,1% isoascorbinsyreopløsning iblødsætningsbehandling i 30 min. Derefter forkalkning med 2% CaCl2-opløsning ved stuetemperatur i 0,5 timer. Til sidst skylles med renset vand i 3-5 gange, placeres i køleskabet (ca. 5 ℃) kold opbevaring. （Endelig skylles med renset vand i 3-5 gange, sættes i køleskabet (ca. 5 ℃) køleopbevaring standby. (E) forberedelse af suspensionsstabilisator tager den passende mængde varmt vand (ca. 40 ℃) (ca. 100 ml) tilsæt 0,2% xanthangummi og 0,15% CMC-Na komposit suspensionsstabilisator, og hold den i en vandbadstemperatur på 90 ~ 95 ℃ i 2 ~ 3 minutter, rør forsigtigt med en glasstang for at få den til at opløses. (F) dragefrugt suspension drink blanding tage en vis mængde rent vand tilsæt 15% dragefrugtmasse, 6% sukker, sammensat suspension stabilisator, opvarmning og gøre sukkeret helt opløst, derefter tilføje 0,12% citronsyre smag, og tilsæt 6% af dragefrugt partikler. (G) påfyldning af påfyldning, før de nødvendige glasdrikkeflasker skal vælges, rengøring, eliminering af underflasker, rengøring, hældning i en ren plastkurv, standby. Påfyldningsprocessen så hurtigt som muligt, forseglingsstyrken skal være moderat, tæt forsegling. (H) Sterilisering ved hjælp af pasteuriseringsmetode, vil blive fyldt med suspenderede drikkevarer placeret i 85 ℃ varmt vand, hold 20 ~ 25 minutter, efter afslutning af sterilisering, afkøling til stuetemperatur.