Hvad er produktionsprocessen for majsstivelse?

Majs fjernes fra majskernerne på majskolberne, og majskernerne indeholder 12~16% fugt, 70~72% stivelse, 8~11% protein, 4~6% fedt, 1,2~1,6% aske og 5~7% fibre.
Majsstivelse er et produkt fremstillet af majskerner som råmateriale gennem sulfitudblødning, knusning og sigtning, slibning, adskillelse og vask, dehydrering og tørring.
Produktet bruges hovedsageligt i medicin, fødevarer, kemisk industri, tekstil og andre industrier, kan producere karamel, høj maltosesirup, glukose, modificeret stivelse, opløselig stivelse, cyclodextrin, sur stivelse, oxideret stivelse, høj fruktosesirup; kan bruges som råmaterialer til produktion af enzympræparater, mononatriumglutamat, aminosyrer og antibiotika, såsom råmaterialet til gæring.
I de senere år, med udviklingen af produktionen i alle samfundslag, er majsstivelse med en bred vifte af anvendelser, fremragende ydeevne, moderat pris til markedet, dobbelt begunstiget af markedet.
Produktionsproces for majsstivelse

Operation Point
2.1 Udvælgelse af råvarer, vælg at fjerne urenheder, fuldkorn, ingen insekter, ingen muggen majs som råvarer.
2.2 Fremstilling af svovlsyre ved at brænde svovl for at fremstille svovldioxid og derefter opløses i vand for at fremstille svovlsyre, den nyligt fremstillede svovlsyreopløsning, der indeholder S02 0,25 ~ 0,3%.
2.3 Majsblødgøring og knusning ved hjælp af modstrømsmetode eller diffusionsmetode til blødgøring, vil være nyligt forberedt sulfitopløsning pumpet ind i en gruppe blødgøringstanke for at blødgøre majs, i henhold til blødgøringsvæsken modstrøms hældningstanke måde, den længste blødgøringstid, til gengæld til den kortere blødgøringstid at flytte (omvendte tanke), med denne metode kan koncentrationen af perkolat være op til 7-9%, perkolat yderligere koncentration af den damp, der forbruges mindre end den stationære metode.
Efter iblødsætning af majs ved hjælp af den anden knusning, adskillelsesproces, så al kimen fra endospermen adskilles fra endospermen. Gennemblødt majskim indeholder ca. 60% vand, har stor elasticitet, samtidig med at kimen, majsskallen og endospermforbindelsen mellem svækkelsen af endospermproteinet og stivelsen i majsendospermen svækkes, let at adskille fra majskernen, når den knuses. Derudover formales amylopektin-delen af endospermen til knuste korn under knusning, hvorfra ca. 25% af stivelsen kan frigøres.
2.4 Adskillelse og vask af kim Maiskorn efter primær knusning adskilles det meste af kimen og endospermen, og kimen adskilles gennem flydende tank, derefter i den sekundære knusning, efter to knusning og adskillelse, er kimen alle adskilt. Den adskilte kim sprøjtes med kontinuerligt vand på den vibrerende skærm for at vaske den vedhæftede stivelsesmælk og gluten væk på kimens overflade, og derefter afvandes den foreløbigt med centrifuge til fugtindholdet mindre end 36%.
2.5 Formaling af gylle Efter knusning og adskillelse af endospermen skal den knuste gylle, der består af stivelseskorn, gluten, frøkappe, knuste endospermkorn, der indeholder en stor mængde stivelse osv., finmales af primære og sekundære slagmøller med det formål at gøre endospermen finere i partikelstørrelse og samtidig frigøre stivelsen forbundet med proteiner og cellulose i størst mulig grad for at skabe betingelser for adskillelse af det næste trin i processen.
2.6 Sigtning og vaskning af dreggen Den suspension, der dannes efter formaling af papirmasse, indeholder fri stivelse, fine partikler af gluten og cellulose (fin og grov dregge). Adskillelse af den grove og fine grums fra stivelsessuspensionen udføres ved hjælp af en syvtrins trykbuet sigte, og grumset vaskes i seks modstrømstrin for at vaske den stivelse, der sidder fast på det.
2.7 Adskillelse af stivelse og gluten Adskillelse af stivelse og gluten udføres i en skivecentrifuge. Da stivelsespartiklernes partikelstørrelse og vægtfylde er større end proteinpartiklernes, er deres bundfældningshastighed i suspension hurtigere end proteinpartiklernes, så stivelse og protein kan adskilles effektivt med en centrifugalseparator.
2.8 Vask og mekanisk dehydrering af stivelse For at fjerne opløselige og uopløselige proteiner, reducere stivelsens surhedsgrad og forbedre koncentrationen af suspensionen anvendes ti-trins cyklon modstrømsvask. Efter vask dehydreres stivelsen mekanisk ved hjælp af en vandret skrabe-centrifuge, og vandindholdet i våd stivelse er 38~40%.
2.9 Tørring af stivelse Ved hjælp af luftstrømstørring føres stivelsen ind i flufferen af skruetransportøren i henhold til kravet til output (afhængigt af fugtindholdet i den færdige stivelse), og den mekanisk dehydrerede våde stivelse føres ind i luftstrømstørringssystemet i flufferen, og samtidig føres den forrensede og opvarmede varme luft op til 140 ℃ ind for at udføre tørringen.
Produktion af biprodukter
3.1 Produktion af majsolie vasket kim ved centrifugal dehydrering, i den roterende tromletørrer med en varmeovn, bagning og tørring til fugtindholdet på 1 ~ 1,5%, med en skruepressepresse, tryk ud af olielagertanken, så olien i de suspenderede urenheder i den naturlige nedbør, filtreret af pladen og rammefilterpressen for at fjerne urenheder, for at få uld af majsolie, som indeholder mere end 85% umættet fedt majsolie. Majsolie kan også videreforarbejdes til margarine, afkortning og så videre.
3.2 Proteinpulverproduktion fra sommerfuglcentrifugen adskilt fra den gule papirmasse, sendt til opbevaringstanken i den naturlige afvikling, pumpning af supernatanten, 5% koncentration af gul papirmasse filtreret af pladen og rammefilterpressen til ikke-drypning, kagen sendes til pulveriseringsmaskinen i knusningen og derefter ind i lufttørreren for at tørre til mindre end 14% fugtindhold kan være.
3.3 Produktion af perkolat (majssirup) i processen med majsblødgøring, opløseligt tørstof fra majskernen overført til udvaskningsopløsningen, med diffusionsmetoden for udvaskning i perkolatets tørstofindhold på op til 8 ~ 9,5%, perkolat indeholder et stort antal proteiner, opløselige kulhydrater, aske, olie, stivelse, mælkesyre og andre stoffer. Perkolatet koncentreres til 48 ~ 50% tørstof ved hjælp af vakuumkoncentrationsmetoden, og der opnås majssirup, og biproduktet kan bruges til at producere antibiotika, gær og alkohol.
Kvalitetsstandard for majsstivelse og resultater af produktionstest
Produktionstest på majsstivelsesprodukter, resultaterne er vist i tabellen nedenfor, det gennemsnitlige meludbytte på 59,8%.

Konklusion

Ved at bruge denne proces til produktionstest er den gennemsnitlige stivelsesrate 59,8%, og produktkvaliteten når standarden for overlegen kvalitet. Denne proces producerer ikke kun hovedproduktet majsstivelse, men producerer også tre slags biprodukter, som kan forbedre udnyttelsesgraden af råmaterialer, reducere energiforbruget og miljøforureningen, sænke produktionsomkostningerne og opnå formålet med omfattende udnyttelse.