Metoder til behandling af faste drikke

Frysetørring, granulering i fluidiseret leje og spraytørring er de tre vigtigste behandlingsmetoder i produktionen af faste drikkevarer. Frysning tørring er en avanceret tørringsproces, der bedre kan bevare materialets ernærings- og smagskomponenter, men investeringen er høj, og anvendelsen er begrænset; Granulering i fluidiseret seng er velegnet til tørring af saftfattige eller saftfrie materialer; spraytørring teknologi er velegnet til tørring af flydende materialer med højt juiceindhold, på grund af den lave temperatur i det opvarmede materiale er tiden kort, og materialet kan bedre bevare næringsstoffer og smagskomponenter. Andre behandlingsmetoder til faste drikkevarer omfatter sprayfrysetørring og vakuumtørring.

1 、 Frysetørringsmetode
Frysetørringsmetoden går ud på at fryse vandet i materialet til fast is under vakuumforhold, så vandet sublimerer direkte til vanddamp, så vandet fjernes fra materialet. Kendetegnet ved næringsstoffer og flygtige komponenter er velbevarede, men forarbejdningsomkostningerne er meget højeså produktionen af faste drikkevarer med frysetørringsmetoden er stadig meget lille, kun et lille antal produkter med højere værditilvækst såsom instant tepulver, kaffepulveranvendelse.

2 、 Granulering i flydende lag
Granuleringsteknologi har en våd granulering, tør granulering, hurtig blanding af granuleringsteknologi og fluidiseret sengegranulering og andre fire slags. Fluidiseret sengegranulering, også kendt som kogende granulering, er den konventionelle våde granulering af blanding, granulering, tørring og andre tre trin i den lukkede beholder ad gangen for at fuldføre den nye granuleringsteknologi, kan i høj grad reducere mængden af hjælpematerialer, lavet af partikler af ensartet størrelse, gode resultater.

Væksten af partikler i fluidiseret granulering har generelt tre mekanismer - vedhæftning, belægning og kumulativ granulering. Granuleringsprocessen med fluidiseret seng er ofte disse 3 roller sammen for at få partiklerne til at vokse.

Formålet med granulering i fødevareindustrien er den vigtigste løsning på den øjeblikkelige opløselighed og giver et fremragende udseende, forbedrer mobiliteten, er let at pakke og øger dermed varernes værdi.

På nuværende tidspunkt bruger den indenlandske produktion af instant frugt og grøntsager faste drikkevarer generelt metoden til blanding, granulering, tørring, brug af svinggranulator til granulering, men den største ulempe ved den direkte brug af svinggranulatorer til at behandle faste drikkevarer er det høje indhold af dets hjælpematerialer.

3 、 Sprøjtetørring
Spraytørring er brugen af forstøvere vil blive spredt i fine dråber, og i det varme tørremedium fordamper opløsningsmidlet hurtigt for at danne en tørpulverproces, materialets form kan være en opløsning, suspension, emulsion og andre pumper kan transporteres i form af væsker, tørringsprodukter kan være pulveriserede, granulære eller agglomererede partikler.
Spraytørring af faste drikkevarer i en bred vifte af produktioner, ud over meget brugt i produktionen af mælkepulver, instant sojabønnepulver og tomatpulver, er der også rapporteret om litchipulver, lotusrodspulver, bananpulver, jordbærpulver og så videre.

Pulveret, der behandles ved spraytørring, har et lille tab af næringsstoffer, god farve og kan ud over direkte brygning også bruges som ingredienser. Men det spraytørrede pulver har generelt en mindre partikelstørrelse, dårlig blanding og skal granuleres, før du kan blande det direkte. Instant mælkepulver er den mest typiske form for fast drik, der hurtigt opløses i varmt og koldt vand gennem spraytørring og derefter agglomereres og granuleres, og forskningen i det er også den mest populære.

Forskningsfremskridt inden for øjeblikkelig opløselighed af faste drikkevarer

1. Definition af øjeblikkelig opløselighed af faste drikkevarer
Faste drikkevarer skal have god farve, smag og stabilitet under brygningsprocessen, og derudover bestemmer hastigheden af opløsningsprocessen også direkte kvaliteten.

Bredt set inkluderer øjeblikkelig opløselighed to betydninger, den første er en fast drik, der hurtigt og fuldstændigt kan opløses i vand, såsom øjeblikkelig te, appelsinkrystaller, frugtskatte osv., som kan opløses fuldstændigt i vand; den anden henviser til dannelsen af ensartet dispergeret suspension efter hurtig spredning, såsom sojamælkspulver, mælkepulver og så videre.

2, proces til brygning af faste drikkevarer
Pulverbrygningsprocessen er opdelt i fire trin: befugtning, synkning, spredning og endelig opløsning af hurtigt opløseligt pulver i kapillærkraften under indtrængning af vand, et par sekunder for at afslutte opløsningsprocessen, men hvis materialeoverfladen har en hydrofob gruppe, er pulveret vanskeligt at våde, den generelle anvendelse af bindemidler, såsom maltodextrin, og overfladeaktive stoffer, såsom lecithingranulering (f.eks. Mælkepulver) for at forbedre den hurtigt opløselige.

3 、 Teoretisk undersøgelse af faste drikkevarers brygbarhed
Opløsningsprocessen for faste drikkevarer er i det væsentlige en masseoverførselsproces, vand fra hoveddelen af den vandige fase til partikeloverfladen og diffunderer derefter ind i det indre af partiklerne, fra partiklernes indre og ydre overflader ved opløsning af partikler, opløste partikler i den vandige fase og diffunderer fra det indre af partiklerne til den ydre overflade af partiklerne og derefter fra den ydre overflade af partiklerne ved diffusion eller konvektion til hoveddelen af den vandige fase, indtil partiklerne er helt opløst.

Ifølge teorien om molekylær masseoverførsel omfatter de faktorer, der påvirker masseoverførselshastigheden, partiklernes indre og ydre overfladeareal, partiklernes diameter, væskefilmens tykkelse og koncentrationsforskellen fra indersiden af partiklerne til overfladen af partiklerne, forskellen i koncentrationen af de opløste partikler, der er indeholdt i hoveddelen af den vandige fase uden for overfladen af partiklerne til væskefilmen, diffusionskoefficienten og så videre.

Forøgelse af partiklernes indre og ydre overfladeareal, reduktion af diameteren af små partikler og væskefilmtykkelse, forbedring af diffusion eller konvektiv masseoverførselskoefficient er befordrende for opløsning af partikler. Generelt set, jo mindre partikelstørrelse, jo større er partiklernes specifikke overfladeareal, jo hurtigere er opløsningshastigheden; men partikelstørrelsen er lille, afstanden mellem partiklerne er også lille, overfladen af partiklerne opløses, når de klæber sammen for at forhindre vandet i at strække sig til det indre af pulveret, og partikelstørrelsen er lille, bulkdensiteten er let, flyder i væsken, relativt reducerer befugtningsområdet, opløsningshastigheden er ikke hurtig.

Fremskridt i forskningen i faste drikkepulverers egenskaber

Pulveregenskaber inkluderer pulverpartikelfluiditet og samhørighed, partikelstørrelse og størrelsesfordeling, partikelform, tilsyneladende densitet, overfladeegenskaber, elektrostatisk ladning, fugtindhold osv., som direkte påvirker pulveropbevaring, emballering og forarbejdning, hvor pulverets strømningsegenskaber i forarbejdning, emballering, såsom fra lagertanke og siloer mellem strømning, transport, blanding samt komprimering og emballering spiller en stor rolle, så bestemmelsen af pulverfluiditet på pulverteknikken er af stor betydning.

Den industrielle forarbejdning af pulver kræver en pålidelig og ensartet flydeevne, så lager- og fodersiloer hverken løber over eller genererer støv.

Pulverpartikler findes mellem strømmen af friktion, statisk friktion, vedhæftning og samhørighed osv., hvoraf vedhæftning af intermolekylær tyngdekraft forårsaget af interpartikelgravitationskraft, også kendt som van der Waals-kraft; partikler med anisotropisk elektrostatisk ladning forårsaget af tyngdekraften; knyttet til kapillærkraften af fugt; partikler forårsaget af overfladen af den ujævne mekaniske okklusion, og nogle gange findes disse slags kræfter på samme tid.

Repræsentation og måling af disse mekaniske egenskaber ved flow eller statisk mellem pulvere udtrykkes i form af friktionsvinklen.Jenike var pioner i brugen af forskydningskammermetoden til at måle pulvers flowegenskaber i 1964, og senere kom den ringformede forskydningskammermetode, som kan måle den interne friktion i selve pulveret.

Partikelform, overfladekomponenter, partikelstørrelse og vandindhold har også stor indflydelse på pulverets flydeevne og agglomerering, jo højere vandindhold, den flydende bro mellem pulverne øges, jo stærkere vedhæftning og jo værre flydeevne, blandt hvilke partikelstørrelsen har den største indflydelse på pulverets flydeevne.

Forskningsfremskridt inden for sammensatte faste drikke af frugt og grøntsager

På nuværende tidspunkt er forskningen i frugt- og grøntsagskompositpulver relativt lille, stadig domineret af forskning i enkeltpulver, produktion for at kompensere for manglerne ved en bestemt slags frugt og grøntsager i ernæring, farve eller smag, ofte blandes flere slags frugter og grøntsager sammen i behandlingen af faste frugt- og grøntsagsdrikkevarer er ingen undtagelse. På nuværende tidspunkt er forskning i forarbejdning af frugt- og grøntsagskompositpulver til procesorienteret, teoretisk forskning er svag.